Appareil distributeur<B>à</B> voies multiples La présente invention a pour objet un appareil distributeur interposé entre une canalisation d'arri vée de fluide unique et plusieurs canalisations de sortie, qui permet de faire passer le débit de la canalisation d'arrivée<B>à</B> volonté dans Fune quel conque des canalisations de sortie, Ces appareils sont généralement composés<B>de</B> vannes ou d'organes similaires et comportent des joints ou des presse- étoupes susceptibles de fuir qui sont, de ce fait,<B>à</B> éviter lorsqu'il s'agit de véhiculer des produits dange reux tels que, par exemple, des fluides radioactifs.
La présente invention a pour but d'éviter cet inconvénient. Uappareil distributeur selon l'inven tion permet d'obvier<B>à</B> cet inconvénient.<B>Il</B> est carac térisé en ce qu'il comprend une cuve fixe de forme C aénérale cylindrique, divisée <B>à</B> sa partie inférieure en plusieurs compartiments reliés chacun<B>à</B> une canalisation de sortie, lesdits compartiments étant délimités par des cloisonnements étanches,
disposés radialcment <B>à</B> partir d'un pivot central qui supporte <B>à</B> son tour une cuve mobile de forme générale cylin drique, intérieure<B>à</B> la cuve fixe, pouvant se déplacer en rotation sur ledit pivot central et présentant<B>à</B> sa partie inférieure une ouverture d'évacuation du fluide et<B>à</B> sa partie supérieure, d'une part une ouverture d'amenée du fluide et, d'autre part, des moyens de mise en rotation de la cuve mobile autour de l'axe défini par le pivot central.
Le dessin auquel se réfère la description montre une forme d'exécution donnée<B>à</B> titre d'exemple de l'appareil distributeur<B>à</B> voies multiples, objet de l'invention.
La fig. <B>1</B> représente en élévation-coupe un schéma de cet appareil distributeur. La fig. 2 représente une coupe en plan selon, IMI de la fig. <B>1.</B> La fig. <B>3</B> représente en élévation-coupe la dis position des joints d'étanchéité de l'appareil distri buteur. La fig. 4 représente en élévation-coupe le dis positif de centrage de la partie mobile de l'appareil distributeur.
L'appareil distributeur décrit (fig. <B>1</B> et 2) com porte quatre voies, étant entendu que le nombre de, voies peut être inférieur ou supérieur<B>à</B> quatre, pourvu que chaque compartiment de la cuve fixe ait des dimensions suffisantes pour écouler le débit fourni par la cuve mobile.
Le conduit d'amenée<B>1</B> débouche dans la cuve mobile 2 disposée<B>à</B> l'intérieur de la cuve fixe<B>3</B> qui est elle-même reliée aux quatre canalisations de sortie 4.
La cuve mobile 2 possède<B>à</B> sa partie inférieure un ajutage de vidange<B>5</B> et<B>à</B> sa partie supérieure un élément tubulaire<B>6 ;</B> cette cuve 2 repose sur le pivot<B>7</B> par l'intermédiaire d'un grain<B>8</B> et<B>le</B> mouve ment de rotation que l'opérateur lui imprime est obtenu en agissant sur l'organe<B>9</B> représenté sur la fig. <B>1</B> sous la forme d'un volant.
La cuve fixe<B>3</B> est divisée<B>à</B> sa partie inférieure en quatre compartiments<B>10</B> par des cloisons<B>11,</B> chaque compartiment étant relié<B>à</B> rune des cana lisations 4. La cuve fixe est entourée d'une chambre de trop-plein 12 en communication avec les diffé rents compartiments par des orifices<B>13 ;</B> la chambre 12 est munie d'un conduit de vidange 14 (fig. 2). Le débit arrivant par la tubulure<B>1</B> suit approxi mativement lest flèches F<B>;</B> un cône déflecteur<B>15</B> placé sur le logement<B>16</B> de la cuve 2, dans lequel passe, le pivot<B>7,</B> évite la production de remous nui sibles<B>à</B> l'écoulement.
L'étanchéité de l'appareil, notamment aux pous- siùres, vapeurs et aérosols dangereux, est assurée au moyen de joints<B>17</B> et<B>18</B> (fig. <B>1</B> et<B>3).</B>
Dans une réalisation de l'appareil, objet de l'in vention, les joints sont maintenus par un dispositif représenté fig. <B>3.</B>
Le tube<B>6,</B> soudé en<B>19 à</B> la paroi supérieure 20 de la chambre 2, est rendu solidaire d'une couronne 21 au moyen d'une clavette 22. La face externe de la colonne 21 comporte une gorge<B>23</B> dans laquelle est logé un câble souple 24 permettant d'entreiner le tube<B>6</B> en rotation pour commander<B>à</B> distance la position<B>de</B> l'orifice<B>5</B> de la cuve mobile 2.
La face supérieure<B>25</B> de la chambre<B>3</B> com porte une couronne de renfort<B>26</B> soudée en<B>27</B> sur laquelle trois tirants<B>28</B> sont soudés en<B>29 à</B> 1200 les uns des autres<B>;</B> une couronne fixe<B>30</B> est fixée par ces tirants sur la paroi<B>25</B> au moyen d'écrous<B>3 1.</B>
Une couronne<B>32</B> est fixée<B>à</B> la couronne<B>30</B> par des boulons non représentés sur les figures.
Une collerette<B>33</B> soudée en 34 au tube fixe<B>1</B> est maintenue par des boulons<B>35 à</B> la couronne<B>32 ;</B> un embditement <B>36</B> assure le centrage du tube<B>1</B> lors du serrage des boulons<B>35.</B> Les rainures<B>37</B> permettent l'évacuation de l'air hors de l'appareil lors d'une mise en charge de la chambre mobile 2<B>;</B> l'air ainsi évacué est collecté par une gaine qui le rejette après filtrage dans l'atmosphère.
Le joint d'étanchéité<B>18,</B> dont les lèvres frottent sur le tube mobile<B>6</B> solidaire de la cuve mobile 2, est maintenu en place en pinçant la saillie<B>38,</B> dont .est muni ce joint, entre l'épaulement<B>39</B> de la cou ronne<B>32</B> et une bague 40 par serrage de la collerette <B>33</B> au moyen des boulons<B>35.</B>
Le joint d'étanchéité<B>17,</B> qui frotte également sur le tube<B>6,</B> est maintenu en place par serrage au moyen de vis 41 entre une bague amovible 42 et une bague 43 soudée en 44 sur la paroi<B>25</B> de la cuve fixe<B>3.</B> Dans l'exemple décrit, les joints<B>17</B> et <B>18</B> sont en téflon.
L'espace compris entre ces deux joints<B>17</B> et<B>18</B> comprend d'une part un roulement<B>à</B> billes 45, s'appuyant sur les épaulements 46 taillés dans les couronnes mobile 21 et fixe<B>30</B> et maintenu en place par les bagues 47 vissées sur ces couronnes et d'autre part un joint 48, également en téflon, frottant sur la couronne mobile 21 et placé dans une gorge 49 creusée dans la couronne fixe<B>30.</B>
Le roulement<B>à</B> billes 45 facilite le mouvement du tube mobile<B>6 à</B> l'intérieur des couronnes fixes <B>30</B> et<B>32 ;</B> le joint 48 évite les fuites de lubrifiant nécessaire<B>à</B> l'entretien du câble de commande 24 et du roulement<B>à</B> billes 45.
Une couronne<B>50</B> soudée en<B>51 à</B> la partie infé rieure du tube<B>6</B> facilite le centrage de ce tube mobile<B>6</B> vis-à-vis du tube fixe<B>1 ;</B> ce centrage effec tué avant serrage des écrous<B>31</B> est obtenu au moyen de trois vis calantes<B>52</B> (fig. 4), vissées dans la couronne fixe<B>30</B> et prenant appui sur la cou ronne<B>de</B> renfort<B>26</B> soudée en<B>27</B> sur la paroi<B>25</B> de la cuve<B>3.</B> Ces trois vis sont<B>à</B> 1200 les unes des autres et décalées de 60,1 par rapport aux tirants de fixation<B>28</B> de la couronne fixe<B>30</B> sur la paroi<B>25</B> de la cuve<B>3.</B>
Le joint<B>17</B> empêche les fuites de gaz ou de vapeurs en provenance de la cuve fixe<B>3</B> vers le milieu extérieur. Le joint<B>18</B> empêche les fuites de t, craz ou de vapeurs en provenance de la cuve 2 vers le roulement<B>à</B> billes 45, le câble 24 et le joint 48 lorsque les cuves contiennent des produits radio actifs, ce dispositif évite la contamination des pièces mécaniques 24, 45 et 48<B>;</B> permettant leur démontage sans précautions spéciales.
Une forme d'exécution de l'appareil, destinée<B>à</B> distribuer les liquides radioactifs, utilise une cuve fixe<B>à</B> quatre compartiments<B>;</B> les deux cuves sont en acier inoxydable de<B>3</B> mm d'épaisseur le dia mètre de la cuve mobile est de<B>280</B> mm le dia mètre de la cuve fixe est de<B>300</B> mm, leurs hauteurs respectives sont de<B>150</B> mm et de<B>320</B> mm.