CH351536A - Récipient souple en matière thermosoudable - Google Patents
Récipient souple en matière thermosoudableInfo
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Description
Récipient souple en matière thermosoudable
La présente invention comprend un récipient souple en matière thermosoudable, contenant une substance fluide. Ce récipient est caractérisé en ce que ladite substance est contenue dans un compatiment communiquant, par au moins un orifice, avec au moins un second compartiment de plus petite capacité, la section de cet orifice étant telle que la tension superficielle de la substance fluide empche l'écoulement involontaire de la substance par l'orifice.
L'invention comprend aussi un procédé pour la fabrication du récipient, caractérisé en ce que l'on réunit deux parois opposées du récipient par soudure pour le diviser en deux compartiments de capacité inégale, en laissant dans cette soudure au moins un orifice de communication.
L'invention comprend encore un dispositif pour la mise en oeuvre dudit procédé, caractérisé par deux mâchoires présentant chacune une paire d'artes parallèles, dont l'une est continue et l'autre possède au moins une interruption permettant de former par chauffage une soudure continue et une deuxième soudure par points espacée de la première.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, plusieurs formes d'exécution du récipient que comprend l'invention, ainsi qu'une forme d'exécution du dispositif que comprend aussi l'invention.
Les fig. 1 et 2,3 et 4,5 et 6 montrent respecti.vement une vue de face et une coupe longitudinale de trois formes d'exécution du récipient.
La fig. 7 montre un tube en matière thermo- soudable préparé pour la confection de récipients formés par des tronçons de ce tube.
Les fig. 8 et 9 sont des vues de face du récipient obtenu au moyen du tube de la fig. 7, la fig. 9 montrant le récipient lors de son ouverture.
Les fig. 10 à 12 sont des vues analogues à celles des fig. 7 à 9 d'une autre forme d'exécution du récipient.
La fig. 13 représente en vue latérale une série de récipients obtenus d'un tube en matière thermosoudable, et
la fig. 14 est une vue en perspective d'une forme d'exécution du dispositif que comprend l'invention pour former un récipient en matière thermosoudable.
Le récipient en matière thermosoudable repré- senté en fig. 1 et 2 est formé par deux feuilles 1 et 2 réunies par leur partie marginale 3 par soudure. Une deuxième soudure 4 divise le récipient ainsi formé en deux compartiments communiquant par un orifice 5 ménagé dans la soudure 4. Les compartiments sont d'inégale capacité et le plus grand est rempli d'une substance fluide. La section de l'orifice 5 est choisie telle que la tension superficielle de la substance fluide empche l'écoulement involontaire de la substance par l'orifice 5.
Le récipient selon les fig. 3 et 4 possède un goulot 6 et à la base de celui-ci une soudure 7 ne laissant que deux orifices 8 entre le compartiment rempli de la substance fluide et le goulot.
Le récipient selon les fig. 5 et 6 possède un contour carré. Parallèlement à une diagonale du carré est formée une soudure par points 9 entre les deux feuilles formant le récipient. Entre les points de la soudure 9 sont aménagés des orifices 10.
Pour ouvrir les récipients décrits, on pratique une coupe selon la ligne I-I indiquée dans les fig. 1 à 5.
Les récipients selon les fig. 8 et 9, respectivement 11 et 12, sont formés par des tronçons d'un tube (fig. 7).
Dans le tube 11 (fig. 7), une soudure par points 12 est pratiquée entre deux parties opposées de la paroi du tube, cette soudure étant parallèle à l'axe du tube et divisant ce dernier en deux canaux de sections différentes.
Ensuite, le tube 11 est aplati à distances égales perpendiculairement à l'axe du tube 11 et les parties aplaties 13 sont soudées. Pour obtenir les récipients selon la fig. 8, on coupe le tube perpendiculairement à son axe, au milieu des parties aplaties 13.
Le récipient selon la fig. 11 est obtenu d'une façon similaire au récipient de la fig. 8. A la place d'une soudure par points 12, le tube 14 (fig. 10) est divisé en deux canaux par une soudure en zigzag 15. Cette soudure en zigzag possède un tel parcours que des compartiments 15'sont produits, qui communiquent avec le grand compartiment par des orifices 15".
Pour ouvrir les récipients selon les fig. 8 et 11, on pratique une coupe le long de la soudure par points 12, respectivement au milieu de la soudure en zigzag 15, les récipients ouverts étant représentés en fig. 9 et 12.
Au lieu de la soudure par points de la fig. 7, on pourrait, comme le fait voir la fig. 13, pratiquer une soudure par points 16 de l'un des côtés de chaque partie aplatie 13.
Le dispositif représenté à la fig. 14, servant à la mise en oeuvre du procédé de fabrication du récipient, possède deux mâchoires 17 présentant chacune une paire d'artes parallèles 18 et 19, dont l'une, 18, est continue, tandis que l'autre, 19, présente des interruptions.
Ces mâchoires sont chauffées électriquement ou par de la vapeur, de sorte que les artes 18 et 19 pressées en contact avec un tube en matière thermosoudable forment des parties aplaties, respectivement une soudure par points.
REVENDICATIONS
I. Récipient souple en matière thermosoudable, contenant une substance fluide, caractérisé en ce que ladite substance est contenue dans un compartiment communiquant, par au moins un orifice, avec au moins un second compartiment de plus petite capacité, la section de cet orifice étant telle que la tension superficielle de la substance fluide empche l'écoulement involontaire de la substance par l'ori- fice.
Claims (1)
- II. Procédé pour la fabrication du récipient suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'on réunit deux parois opposées du récipient par soudure pour le diviser en deux compartiments de capacité inégale, en laissant dans cette soudure au moins un orifice de communication.III. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication II, caractérisé par deux mâchoires présentant chacune une paire d'artes parallèles dont l'une est continue et l'autre possède au moins une interruption, permettant de former par chauffage une soudure continue et une deuxième soudure par points espacée de la première.SOUS-REVENDICATIONS 1. Récipient suivant la revendication I, carac térisé en ce qu'il est formé de deux feuilles réunies par soudure le long de leurs parties marginales et le long d'une ligne transversale, la dernière possédant au moins une interruption.2. Récipient suivant la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'il possède un goulot, ladite ligne transversale de soudure passant par la base du goulot.3. Récipient suivant la revendication I, caracté- risé en ce qu'il est formé d'un tronçon de tube de matière thermosoudable, fermé par soudure aux deux bouts et possédant une série de points de soudure entre deux parties opposées des parois, le long d'une ligne parallèle à l'axe du tronçon de tube.4. Récipient suivant la revendication I, caracté- risé en ce qu'il est formé d'un tronçon de tube de matière thermosoudable, fermé par soudure aux deux bouts et possédant une soudure entre deux parties opposées des parois, cette soudure étant formée par une ligne en zigzag suivant une zone parallèle à l'axe du tronçon de tube.5. Procédé suivant la revendication II, caracté- risé en ce que l'on forme une soudure par points entre deux parties de la paroi d'un tube, parallèlement à son axe, que l'on aplatit le tube transversalement à distances égales en réunissant par soudure les parois du tube à ces endroits, et que l'on sépare les récipients formés par les tronçons du tube en le coupant transversalement le long d'une ligne médiane de chaque soudure transversale.6. Procédé suivant la revendication II, caracté- risé en ce que l'on forme une soudure en zigzag entre deux parties de la paroi d'un tube, parallèlement à son axe, que l'on aplatit le tube à distances égales en réunissant par soudure les parois du tube à ces endroits, et que l'on sépare les récipients formés par les tronçons du tube en le coupant transversalement le long d'une ligne médiane de chaque soudure transversale.7. Procédé suivant la revendication II, caractérisé en ce qu'on aplatit un tube à des distances égales, perpendiculairement à son axe, que l'on soude les parties aplaties, que de l'un des côtés des soudures on pratique une soudure par points, parallèlement à la première soudure, et que les récipients ainsi formés sont séparés par des coupures perpendiculaires à l'axe du tube au milieu des premières soudures.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR351536X | 1956-08-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH351536A true CH351536A (fr) | 1961-01-15 |
Family
ID=8892970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH351536D CH351536A (fr) | 1956-08-30 | 1957-08-30 | Récipient souple en matière thermosoudable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH351536A (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1207858B (de) * | 1961-09-07 | 1965-12-23 | Erich Schmidt | Verschluss an einer Verpackung fuer feste, insbesondere fuer stueckige Gueter |
| FR3166893A1 (fr) * | 2024-09-27 | 2026-04-03 | L'oreal | Sachet à double compartiment |
-
1957
- 1957-08-30 CH CH351536D patent/CH351536A/fr unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1207858B (de) * | 1961-09-07 | 1965-12-23 | Erich Schmidt | Verschluss an einer Verpackung fuer feste, insbesondere fuer stueckige Gueter |
| FR3166893A1 (fr) * | 2024-09-27 | 2026-04-03 | L'oreal | Sachet à double compartiment |
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