CH351805A - Kupplung für mindestens annähernd gleichachsig einander gegenüberliegende Wellenden - Google Patents
Kupplung für mindestens annähernd gleichachsig einander gegenüberliegende WellendenInfo
- Publication number
- CH351805A CH351805A CH351805DA CH351805A CH 351805 A CH351805 A CH 351805A CH 351805D A CH351805D A CH 351805DA CH 351805 A CH351805 A CH 351805A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- coupling
- flanges
- jacket
- drive plate
- claws
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims description 32
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims description 32
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims description 32
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/50—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
- F16D3/78—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members shaped as an elastic disc or flat ring, arranged perpendicular to the axis of the coupling parts, different sets of spots of the disc or ring being attached to each coupling part, e.g. Hardy couplings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
Kupplung für mindestens annähernd gleichachsig einander gegenüberliegende Wellenenden Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Kupplung für mindestens annähernd gleichachsig einander gegenüberliegende Wellenenden, auf denen mit Klauen versehene Flansche angebracht sind, die in auf einem Kreuz angeordnete Ausnehmungen einer zwischen den Flanschen angeordneten Mitnehmer- scheibe eingreifen. Kupplungen dieser Art werden z. B. bei Einspritzpumpen verwendet, wobei dann in vielen Fällen die eine Kupplungshälfte verstellbar ausgeführt ist, um den Zeitpunkt der Einspritzung bei Verbrennungsmotoren den gegebenen Erfordär- nissen anpassen zu können. Je nach Einbaulage des Motors im Fahrzeug ist dieser und damit auch die Einspritzpumpe mehr oder weniger starker Verschmutzung ausgesetzt. Die Ver schmutzung ist besonders stark bei Unterflurmotoren. Sie wirkt sich auf die Kupplung sehr nachteilig aus, weil sich zusammen mit den meist vorhandenen Öl- und Fettschichten auf den Kupplungsteilen eine Schmirgelpaste bildet. Wegen der stets vorhandenen gegenseitigen Bewegungen der ineinandergreifenden Kupplungsteile tritt, wenn diese Bewegungen auch nur geringfügig sind, im Laufe des Betriebes eine unzulässig starke Abnützung auf. Die Folge ist, dass die der Abnützung unterliegenden Teile, in der Haupt sache der Mitnehmer, frühzeitig ausgewechselt werden müssen. Diese Nachteile werden gemäss der Erfindüng dadurch vermieden, dass die zwischen mindestens einem der Kupplungsflansche und der Mitnehmer- scheibe vorhandenen Spalte durch einen Mantel ab gedeckt sind, wobei mindestens ein elastischer, am Mantel angreifender Dichtring gegenseitige Bewegun gen der Kupplungsteile ermöglicht. In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch das erste Beispiel, Fig. 2 eine Ansicht eines Einzelteiles des ersten Beispiels, Fig. 3 einen Längsschnitt durch das zweite Bei spiel, Fig. 4 eine Ansicht gesehen in Richtung des Pfei les IV in Fig. 3. Beim ersten Beispiel ist auf dem Ende einer trei benden Welle 1 eine Kupplungshälfte mit Hilfe einer Klemmschraube 2 und eines Keils 3 befestigt. Diese Kupplungshälfte besteht aus zwei durch Schrauben 4 zusammengehaltenen Teilen, einem Nabenteil 5 mit kreisbogenförmigen Langlöchern 6 zum Durchführen der Schraubenschäfte und einem auf dem Nabenteil 5 zentrierten Flanschring 7 mit zwei diametral zuein ander angeordneten Kupplungsklauen 8 und Gewinde löchern für die Schrauben 4. Bei gelösten Schrauben können die Teile 5 und 7 infolge der Langlöcher 6 gegeneinander verdreht werden. Auf dem kegelförmigen Ende einer mit der trei benden Welle 1 fluchtenden getriebenen Welle 9 ist die andere Kupplungshälfte aufgekeilt und durch eine Mutter 10 gesichert. An der dem Flanschring 7 zu gekehrten Stirnfläche ihres Flanschteils 11 trägt diese Kupplungshälfte ebenfalls zwei diametral zu einander liegende Kupplungsklauen, die um 90 ge gen die Klauen 8 am Flanschring 7 versetzt und in Fig. 1 nicht sichtbar sind. Jede der vier Klauen an den beiden Flanschen 7 und 11 greift in einen der auf einem Kreuz angeordneten Radialschlitze 12 ein, die sich in einer zwischen den beiden Teilen 7 und 11 liegenden, aus Kunstharzpressstoff mit Gewebeein lage bestehenden Mitnehmerscheibe 13 befinden. Die Flansche 7 und 11 samt ihren Klauen und die Mitnehmerscheibe 13 sind an ihrem Umfang von einem hülsenförmigen Mantel 14 umschlossen. Im Rand der Flansche befinden sich rillenartige Ring nuten 15, in die Dichtringe 16 eingelegt .sind. Diese halten den Mantel 14, wozu Sicken 17 dienen, die sich entlang dem Umfange des Mantels erstrecken und neben der Sicherung gegen axiales Verschieben des Mantels auf den Flanschen 7 und 11 auch zu dessen Verstärkung dienen. Die Enden 18 des Mantels 14 sind aufgeweitet, damit beim Zusammenbau der Teile der Mantel 14 ohne Schwierigkeit auf die Flanschen 7 und 11 aufgeschoben werden kann. Der Mantel 14 verhindert in Verbindung mit den Dichtringen 16 einerseits das Eindringen von Staub und Schmutz in die Spalten, die zwischen den Kupplungsflanschen 7 und 11 und der Mitnehmerscheibe 13 vorhanden sind, anderseits behindert er die Kupplungsteile nicht, sich gegeneinander zu bewegen, wenn die beiden zu kuppelnden Wellen nicht genau fluchten. Beim zweiten Ausführungsbeispiel sind' die Wellenenden und die nicht verstellbare Kupplungs hälfte in der Zeichnung nicht dargestellt. Die verstell bare Kupplungshälfte entspricht hier den Teilen 5, 7 und 8 des ersten Beispiels mit dem Unterschied, dass der mit 19 bezeichnete Flanschring an seinem Aussen rand abgesetzt ist. Ein napfartiger, aus Blech ge drückter Mantel 20, der mit seinem nach aussen ab gebogenen Rand 21 am Aussenrand des Hanschringes 19 aufliegt, umschliesst die Mitnehmerscheibe 13. Ein über die beiden erwähnten Ränder gezogener, im Querschnitt U-förnniger Gummiring 22 verbindet den Mantel 20 mit dem Flanschring 19 derart elastisch, dass sich die Kupplungsteile auch in geringerem Aus mass quer gegeneinander verschieben können. Im Mantelboden sind zwei Schlitze 23 vorgesehen für den Durchtritt der beiden am Flansch der nicht dar gestellten Kupplungshälfte befindlichen Kupplungs klauen. Die Mitnehmerscheibe 13 ist in Fig.4 ge strichelt eingezeichnet, um die Lage der Ausnehmun- gen 24 für die Kupplungsklauen 8 des Flanschringes 19 zu zeigen. Bei beiden Ausführungsbeispielen kann in die um kapselten Hohlräume Schmierfett eingebracht werden, um Reibung und damit Abnützung zu vermindern.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Kupplung für mindestens annähernd gleichachsig einander gegenüberliegende Wellenenden, auf denen mit Klauen versehene Flansche angebracht sind, die in auf einem Kreuz angeordnete Ausnehmungen einer zwischen den Flanschen angeordneten Mitnehmer- scheibe eingreifen, dadurch gekennzeichnet, dass die zwischen mindestens einem der Kupplungsflansche (7 und 11 bzw. 19) und der Mitnehmerscheibe (13) vorhandenen Spalte durch einen Mantel (14 bzw. 20) abgedeckt sind, wobei mindestens ein elastischer, am Mantel angreifender Dichtring (16 bzw. 22) gegen seitige Bewegungen der Kupplungsteile ermöglicht. UNTERANSPRÜCHE 1.Kupplung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Flansche (7 und 11) samt ihren Klauen und die Mitnehmerscheibe (13) an ihrem Umfang durch einen hülsenförmigen Mantel (14) ab gedeckt sind, der durch elastische Dichtringe (16) mit den Flanschen (7 und 11) verbunden ist. 2. Kupplung nach Unteranspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass beide Flansche (7 und 11) je eine rillenartige Ringnut für die Aufnahme eines Dicht ringes (16) aufweisen, der sich an einer Sicke (17) abstützt, die in Umfangsrichtung des Mantels (14) verläuft. 3. Kupplung nach Unteranspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, dass sich die am Mantel (14) an gebrachten Sicken (17) je an der Seite der Dichtringe (16) befinden, die dem jeweils anderen Dichtring zu gekehrt ist. 4.Kupplung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass ein napfförmig ausgebildeter Man tel (20) zusammen mit dem einen Flansch (19) die Mitnehmerscheibe (13) umschliesst und der Mantel an seinem Umfang mit dem Flansch (19) durch einen im Querschnitt U-förmigen elastischen Ring (22) ver bunden ist, wobei in dem Boden des Mantels Öffnun gen (23) für den Durchtritt der Kupplungsklauen des anderen Flansches vorgesehen sind. 5. Kupplung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die zwischen den Ausnehmungen (12 bzw. 23 und 24) der Mitnehmerscheibe und den Klauen (8) der Kupplungsflansche vorhandenen Hohl räume mit Schmierfett gefüllt sind.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE351805X | 1956-04-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH351805A true CH351805A (de) | 1961-01-31 |
Family
ID=6271144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH351805D CH351805A (de) | 1956-04-26 | 1957-03-06 | Kupplung für mindestens annähernd gleichachsig einander gegenüberliegende Wellenden |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH351805A (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013104444A (ja) * | 2011-11-10 | 2013-05-30 | Oiles Corp | 電動式パワーステアリング装置用の軸連結機構 |
| US20220213933A1 (en) * | 2019-05-29 | 2022-07-07 | Mitsubishi Heavy Industries Engine & Turbocharger, Ltd. | Coupling device and rotational phase adjustment method for coupling device |
| US12372136B2 (en) * | 2022-12-19 | 2025-07-29 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Vehicle power transmission apparatus |
-
1957
- 1957-03-06 CH CH351805D patent/CH351805A/de unknown
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013104444A (ja) * | 2011-11-10 | 2013-05-30 | Oiles Corp | 電動式パワーステアリング装置用の軸連結機構 |
| US20220213933A1 (en) * | 2019-05-29 | 2022-07-07 | Mitsubishi Heavy Industries Engine & Turbocharger, Ltd. | Coupling device and rotational phase adjustment method for coupling device |
| US11906003B2 (en) * | 2019-05-29 | 2024-02-20 | Mitsubishi Heavy Industries Engine & Turbocharger, Ltd. | Coupling device and rotational phase adjustment method for coupling device |
| US12372136B2 (en) * | 2022-12-19 | 2025-07-29 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Vehicle power transmission apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4341373C5 (de) | Drehschwingungsdämpfer, insbesondere für Kraftfahrzeuge | |
| DE69504460T2 (de) | Dämpfungsschwingrad, insbesondere für kraftfahrzeuge | |
| DE2301102A1 (de) | Antriebszug fuer ein kraftfahrzeug mit drehschwingungsdaempfer | |
| DE2752979C2 (de) | Getriebe für ein Winkelwerkzeug, insbesondere Winkelschleifer | |
| DE19781599B4 (de) | Verbesserter Drehschwingungsdämpfer und mit einem solchen Drehschwingungsdämpfer ausgerüstete Dämpfervorrichtung | |
| DE4418390A1 (de) | Schwungrad mit einer reibungserzeugenden Anordnung | |
| DE2327937C3 (de) | Befestigung eines Ausrucklagers in einer Reibungskupplung fur Kraftfahrzeuge | |
| EP0050759A2 (de) | Drehverbindung in einer Flüssigkeitsleitung | |
| EP2598769B1 (de) | Einrichtung zur dämpfung von schwingungen in einem antriebsstrang | |
| DE3205757A1 (de) | Drehstromgenerator mit kraftschluessig gekuppeltem luefterrad | |
| DE2916254C2 (de) | ||
| DE2804053A1 (de) | Kupplungs- und daempfereinheit | |
| DE2238309A1 (de) | Wellenlagerung und wellendichtung in integralbauweise, insbesondere fuer wasserpumpen bei kraftfahrzeugen | |
| DE2931022A1 (de) | Selbstzentrierendes kupplungsdrucklager | |
| DE69610890T2 (de) | Trockenreibungskupplung für Kraftfahrzeuge | |
| EP0145827B1 (de) | Drehelastische Kupplung | |
| DE69412066T2 (de) | Kupplungseinheit mit ferdernder einspannung der tellerfeder und dafür bestimmte vorrichtung | |
| DE102017102733A1 (de) | Drehmomentübertragungseinrichtung mit Mitnehmerring | |
| EP3224932A1 (de) | Linearantrieb, aufweisend einen von einem elektromotor über eine kupplung antreibbaren spindeltrieb | |
| DE442612C (de) | Stopfbuechse fuer umlaufende Wellen von Verdichtern, insbesondere Kaeltemittel-Verdichtern | |
| DE7834928U1 (de) | Kupplungsausruecker, insbesondere fuer kraftfahrzeugkupplungen | |
| DE69700714T2 (de) | Kupplungseinheit | |
| DE102010015826B4 (de) | Kraftübertragungselement und Verfahren zur Herstellung eines Kraftübertragungselementes und zur Montage eines solchen Kraftübertragungselementes an einem Maschinenelement | |
| DE3827247C2 (de) | ||
| DE10290513B3 (de) | Vorrichtung zur Drehmomentübertragung in der Ausführung mit Zweimassen-Dämpfungsschwungrad |