Obturateur en matière plastique pour récipient
On connaît déjà des obturateurs pour goulots de bouteille et récipients analogues, constitués par un godet en matière plastique muni d'un rebord qui s'applique contre la tranche du goulot, l'étanchéité étant assurée à la fois par l'application radiale de la surface latérale du godet contre la surface interne du goulot et par l'application axiale du rebord de celuici contre la tranche du goulot, ce rebord étant muni à cet effet, vers le bas, de languettes annulaires élastiques.
On connaît également des capsules de bouchage contenant, comme organe d'étanchéité, un obturateur tel que ci-dessus défini.
L'obturateur susmentionné peut encore comporter dans la région externe du rebord supérieur du godet une lèvre amincie, évasée et flexible, destinée à former un organe d'accrochage à l'intérieur de l'ébauche de la capsule de bouchage.
Le but de la présente invention est d'accroître l'étanchéité entre l'obturateur et le goulot du récipient destiné à recevoir cet obturateur.
A cet effet, l'obturateur en matière plastique selon l'invention comprend une partie cylindrique et un fond raccordé à ladite partie cylindrique par une partie tronconique, et est caractérisé en ce qu'il comprend un voile externe aminci vers son bord extérieur et évasé vers le haut, faisant saillie latéralement dans la zone de raccordement du fond et de la partie tronconique, ce voile ayant un diamètre extérieur au moins égal au diamètre de ladite partie cylindrique.
De la sorte, lorsque l'obturateur est enfoncé dans le goulot d'une bouteille, par exemple, ce voile est déformé vers le haut en sens inverse de l'enfoncement, entraînant ainsi l'emprisonnement d'une masse d'air entre le goulot, ladite partie tronconique et ce voile, masse d'air qui assure une étanchéité parfaite le long de la paroi interne du goulot.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 en est une coupe diamétrale.
La fig. 2 en est une coupe diamétrale après montage sur un goulot de bouteille et sertissage subséquent d'une capsule de bouchage sur ce dernier.
Dans la forme d'exécution illustrée à la fig. 1, l'obturateur 25 est constitué par un godet en matière plastique dont le fond 26 présente une partie sphérique 27 bombée vers l'intérieur, lui conférant de l'élasticité. La jupe de ce godet présente au voisinage de ce fond 26 une partie tronconique 28 dont la grande base rejoint une partie cylindrique 29. Cette partie cylindrique 29 est raccordée à une collerette 30 circulaire présentant sur sa face inférieure des nervures d'étanchéité 31 et dont la périphérie est raccordée à une lèvre 32 amincie vers son bord extérieur et orientée également vers le bas. Dans la zone de jonction du fond 26 et de la partie tronconique 28, le godet est muni d'un voile 33 aminci vers son bord extérieur, orienté légèrement vers le haut et dont le diamètre extérieur est légèrement supérieur à celui de la partie cylindrique 29.
Comme on le voit sur la fig. 2, lors du bouchage d'une bouteille, la partie cylindrique 29 est appliquée de façon étanche contre la surface intérieure du goulot 34 de la bouteille et le voile aminci 33 est également appliqué de façon étanche contre la surface interne 35 de ce goulot, ce voile étant déformé en sens inverse du sens de bouchage. En même temps, les nervures 31 sont appliquées axialement de façon étanche sur la tranche du goulot 34, alors que le sertissage d'une capsule 36 couche aisément la lèvre 32 sous cette capsule. De la sorte, une cou che d'air est emprisonnée entre la partie tronconique 26, le voile aminci 33 et la surface interne du goulot, couche d'air qui assure une étanchéité absolue le long de ce goulot.
Pour augmenter encore cette étanchéité, d'autres voiles transversaux analogues au voile 33 pourraient faire saillie latéralement à partir de la surface de la partie tronconique 28. Ce voile 33 facilite, d'autre part, le centrage de l'obturateur lors de sa pénétration dans le goulot 34 de la bouteille et évite toute déformation des parois de l'obturateur au cours de cette opération.
Plastic obturator for container
Stoppers are already known for bottle necks and similar containers, consisting of a plastic cup provided with a rim which is applied against the edge of the neck, the seal being ensured both by the radial application of the lateral surface of the cup against the internal surface of the neck and by the axial application of the rim of the latter against the edge of the neck, this rim being provided for this purpose, downwards, with resilient annular tongues.
Also known are stoppering capsules containing, as sealing member, a shutter as defined above.
The aforementioned shutter may also include, in the external region of the upper rim of the cup, a thinned, flared and flexible lip, intended to form a hooking member inside the blank of the stopper cap.
The object of the present invention is to increase the seal between the shutter and the neck of the container intended to receive this shutter.
For this purpose, the plastic shutter according to the invention comprises a cylindrical part and a bottom connected to said cylindrical part by a frustoconical part, and is characterized in that it comprises an outer web thinned towards its outer edge and flared. upwards, projecting laterally in the zone of connection of the bottom and of the frustoconical part, this web having an external diameter at least equal to the diameter of said cylindrical part.
In this way, when the shutter is pressed into the neck of a bottle, for example, this veil is deformed upwards in the opposite direction to the depression, thus causing the trapping of a mass of air between the neck, said frustoconical part and this veil, mass of air which ensures perfect sealing along the internal wall of the neck.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a diametral section.
Fig. 2 is a diametrical section after mounting on a bottle neck and subsequent crimping of a stopper cap thereon.
In the embodiment illustrated in FIG. 1, the shutter 25 consists of a plastic cup, the bottom 26 of which has a spherical part 27 convex inwardly, giving it elasticity. The skirt of this cup has in the vicinity of this bottom 26 a frustoconical part 28 whose large base joins a cylindrical part 29. This cylindrical part 29 is connected to a circular flange 30 having on its lower face sealing ribs 31 and of which the periphery is connected to a lip 32 thinned towards its outer edge and also oriented downwards. In the junction zone of the bottom 26 and of the frustoconical part 28, the bucket is provided with a veil 33 thinned towards its outer edge, oriented slightly upwards and whose outer diameter is slightly greater than that of the cylindrical part 29 .
As seen in fig. 2, during the stoppering of a bottle, the cylindrical part 29 is applied in a sealed manner against the inner surface of the neck 34 of the bottle and the thinned veil 33 is also applied in a sealed manner against the inner surface 35 of this neck, this veil being deformed in the opposite direction to the plugging direction. At the same time, the ribs 31 are applied axially in a sealed manner to the edge of the neck 34, while the crimping of a capsule 36 easily layers the lip 32 under this capsule. In this way, a layer of air is trapped between the frustoconical part 26, the thinned veil 33 and the internal surface of the neck, an air layer which ensures absolute tightness along this neck.
To further increase this tightness, other transverse webs similar to the web 33 could project laterally from the surface of the frustoconical part 28. This web 33 facilitates, on the other hand, the centering of the shutter during its penetration. in the neck 34 of the bottle and prevents any deformation of the walls of the shutter during this operation.