CH352888A - Tube en matière synthétique souple, procédé de fabrication du tube et mandrin pour la mise en oeuvre du procédé - Google Patents

Description

  
 



  Tube en matière synthétique souple, procédé de fabrication du tube
 et mandrin pour la mise en   oeuvre    du procédé
 La présente invention a pour objet un tube en matière synthétique, souple, par exemple en polyéthylène.



   Actuellement, le tube en matière synthétique souple est de plus en plus employé pour les tuyauteries de conduites de fluides, gazeux ou liquides, et sa flexibilité le rend facilement utilisable pour des besoins industriels et domestiques, de préférence au tube de métal. Un problème se pose cependant pour la jonction coaxiale de tels tubes bout à bout ainsi que pour leur jonction aux raccords de tuyaux; par exemple, pour raccorder bout à bout des tubes en matière synthétique souple, il est nécessaire d'employer des colliers de tuyaux pour relier des extrémités à un tube de liaison intermédiaire.   



   Le but de Invention est t d'établir un tube en ma-    tière synthétique souple, susceptible d'être facilement joint mécaniquement bout à bout à un autre tube.



   Le tube faisant l'objet de la présente invention est caractérisé en ce qu'il contient une bague montée coaxialement, dont la section augmente radialement de l'intérieur vers l'extérieur du tube, le plus petit diamètre de cette bague étant plus petit que le diamètre intérieur du tube, son plus grand diamètre étant plus grand que ce diamètre intérieur, cette bague présentant de plus une surface plane perpendiculaire à l'axe du tube, formant une butée et ayant un diamètre égal au plus grand diamètre de la bague, en ce que cette bague est montée à proximité d'une des extrémités du tube et forme un épaulement externe, l'extrémité du tube étant contractée au-delà de ladite butée empechant ainsi la bague de sortir du tube.



   L'invention a de plus pour objet un procédé pour la fabrication de ce tube. Ce procédé est caractérisé en ce que la bague en matériau rigide est montée librement sur un mandrin cylindrique dont le diamètre est inférieur au diamètre intérieur du tube, en ce que le mandrin et la bague sont introduits à force dans le tube jusqu'à ce que la bague atteigne l'endroit auquel l'épaulement externe est désiré, en ce que la bague entre en contact avec le tube le long de son plus petit diamètre de manière que la paroi du tube est tendue radialement par l'introduction de cette bague, en ce que le mandrin est retiré du tube, la bague demeurant en place.



   Enfin, l'invention a encore pour objet un mandrin pour la mise en oeuvre de ce procédé, caractérisé en ce qu'il a une partie cylindrique dont le diamètre n'excède pas celui de l'intérieur du tube et qu'il présente au moins une butée empêchant la bague de glisser axialement sur ce mandrin lors de l'insertion.



   En référence au dessin annexé, on montrera, à titre d'exemple de l'objet de l'invention, un tube plastique, des moyens pour introduire la bague dans le tube et des tubes appareillés au moyen de raccords connus.



   Les fig. 1 à 4 montrent quatre phases de l'insertion d'une bague dans un tube plastique au moyen d'une première forme de mandrin.



   La fig. 5 est une vue en coupe d'une variante de mandrin.



   La fig. 6 est une vue perspective de la bague à insérer dans le tube plastique, comme le montrent les fig. 1 à 4.



   La fig. 7 est une vue en élévation avec coupe verticale longitudinale montrant la jonction de tubes plastiques à un raccord en T, et
 la fig. 8 est une coupe longitudinale montrant la jonction coaxiale bout à bout de deux tubes plastiques de diamètres différents au moyen d'un raccord métallique.  



   On remarquera au dessin que le tube plastique 9 présente à son extrémité un épaulement externe 10 annulaire et coaxial produit par la déformation du tube 9 par suite de l'introduction d'une bague intérieure   1 1    pratiquement rigide. La déformation du tube 9 pour former l'épaulement annulaire 10 est obtenue par expansion locale du tube au moyen de la bague 11 ayant un diamètre extérieur qui est supérieur au diamètre de la cavité du tube 9.



   Après essais, la bague   1 1    représentée en fig. 6 a été choisie, sa section transversale est celle engendrée par le demi-segment de cercle 12, sa largeur augmente progressivement de l'avant 13 à l'arrière 14 où la bague   1 I    présente une surface plate faisant office de butée 15. Cette forme permet d'introduire aisément l'avant de la bague   1 1    dans le tube 9 qui est déformé par expansion, tandis que, quand la bague 11 est poussée coaxialement dans le tube à la profondeur désirée, la butée arrière 15 oppose une résistance à son déplacement dans le sens opposé à celui de son introduction.



   Les phases du procédé pour obtention du tube par insertion de la bague sont représentées aux fig.



  1 à 4.



   La bague   1 1    est emmanchée sur un mandrin cylindrique 16, sa butée 15 prenant appui contre une butée correspondante 17 du mandrin 16. Le mandrin 16 est monté pour tourner sur une vis 18 fixée sur un guide coaxial 19 de telle façon que le mandrin avec sa bague 11 puissent entrer coaxialement à l'intérieur de l'extrémité du tube. Le tube 9 et le guide 19 sont maintenus entre les mâchoires 20 d'un dispositif de serrage. On fait tourner le mandrin 16 en utilisant comme manivelle une barre (non représentée) insérée dans un trou 21 de l'extrémité extérieure 22 du mandrin. Quand on fait tourner le mandrin, il est tiré par la vis 18 à l'intérieur du tube 9, tandis que l'extrémité avant étroite 13 de la bague   1 1    force progressivement le tube comme le montre la fig. 2, ce qui forme un renflement temporaire 23 à l'embouchure du tube 9.

   Au fur et à mesure que se poursuit le mouvement du mandrin 16 jusqu'à la profondeur déterminée par une butée de profondeur 24, la bague   1 1    pénètre dans la cavité du tube 9 et s'y loge coaxialement (fig. 3). Au cours de cette phase, le renflement 23 se contracte par suite de l'élasticité propre du tube 9 et la bague   1 1    est maintenue coaxialement serrée dans la cavité du tube; en même temps, l'épaulement annulaire 10 est fermé à l'extérieur du tube 9 en établissant un renflement permanent et flexible.



   En fig. 4, on a représenté le mandrin 16 retiré du tube 9, après dégagement des mâchoires 20.



  Quand la butée de mandrin 17 se dégage du tube, l'embouchure de celui-ci reprend sa forme primitive.



  Ainsi, le tube 9 exerce une tension sur la butée de bague 15, de sorte que la bague   1 1    se trouve maintenue en place coaxialement dans le tube plastique.



   Après la formation de l'épaulement annulaire externe 10 sur le tube 9, on remarquera, en   réfë-    rence aux fig. 7 et 8, qu'on peut employer un accouplement usuel pour la jonction de tels tubes plastiques bout à bout par des moyens mécaniques connus.



   En fig. 7, on a représenté un raccord 25 en T à tubulures filetées qui peut être en matière plastique, en métal ou en céramique. Chaque tube plastique 9, muni d'un épaulement annulaire 10, peut être raccordé en jonction étanche aux fluides au moyen d'un écrou 26 vissé sur le raccord 25. Les écrous 26 peuvent comporter des ouvertures évasées 27 de façon à s'engager sur la partie évasée de l'épaulement 10 l'embouchure du raccord 25 est aussi évasée en 28 pour aider à la constitution et au maintien de joints restant étanches. Au raccord 25, on peut aussi bien relier par un écrou 30 un tuyau 29 en métal ou en matière plastique.



   La fig. 8 montre deux tubes plastiques 9-9a de diamètres différents raccordés coaxialement bout à bout par un raccord 25 à deux entrées et par deux écrous 26. Dans le cas du tube de plus petit diamètre 9a, on prévoit des garnissages intérieurs 31 et 32 à l'intérieur du raccord 25 et de l'écrou correspondant 26 pour compenser la différence de diamètre, ce qui permet d'employer un raccord normalisé.



   La bague   1 1    doit être introduite dans le tube 9 dans des conditions de température où celui-ci présente la flexibilité et l'élasticité convenables. Quand le tube a une forte paroi, le procédé décrit en référence aux fig. 1 à 4 peut se révéler le plus avantageux, tandis que, avec un tube de petite section qui présente une flexibilité notable, on peut introduire le mandrin et la bague à la main. Selon la fig. 5, le mandrin 16 réversible par l'établissement de butées 17 de différents diamètres de façon qu'une ou l'autre des extrémités du mandrin puisse être vissée sur la vis 18, selon le diamètre de tube choisi. En variante, on peut enlever le mandrin 16 de la vis 18 et l'utiliser comme outil à main pour l'introduction de la bague   1 1    dans un tube plastique relativement flexible.



   On obtient des résultats avantageux en utilisant une bague rigide   1 1    (fig. 6) en une matière insensible à la corrosion.



   Aux essais, avec un raccord à deux entrées tel que celui représenté à la fig. 8, des tubes de 12 mm en polyéthylène de forte section et de constitution normalisée ont été soumis à une pression de fluide progressivement croissante jusqu'à éclatement du tube plastique 9 à l'extérieur du raccord mécanique, mais il n'y eut aucun signe de défaut aux joints du raccord ou aux épaulements 10. On a répété ces essais avec le même résultat.



   En variante, le mandrin 16 peut être à gradins pour permettre une utilisation avec différents diamètres de bagues.
 



   REVENDICATIONS
 I. Tube en matière synthétique souple, caractérisé en ce qu'il contient une bague montée coaxialement dont la section augmente radialement de l'inté 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   

Claims (1)

1. **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **.

   On remarquera au dessin que le tube plastique 9 présente à son extrémité un épaulement externe 10 annulaire et coaxial produit par la déformation du tube 9 par suite de l'introduction d'une bague intérieure 1 1 pratiquement rigide. La déformation du tube 9 pour former l'épaulement annulaire 10 est obtenue par expansion locale du tube au moyen de la bague 11 ayant un diamètre extérieur qui est supérieur au diamètre de la cavité du tube 9.

   Après essais, la bague 1 1 représentée en fig. 6 a été choisie, sa section transversale est celle engendrée par le demi-segment de cercle 12, sa largeur augmente progressivement de l'avant 13 à l'arrière 14 où la bague 1 I présente une surface plate faisant office de butée 15. Cette forme permet d'introduire aisément l'avant de la bague 1 1 dans le tube 9 qui est déformé par expansion, tandis que, quand la bague 11 est poussée coaxialement dans le tube à la profondeur désirée, la butée arrière 15 oppose une résistance à son déplacement dans le sens opposé à celui de son introduction.

   Les phases du procédé pour obtention du tube par insertion de la bague sont représentées aux fig.

   1 à 4.

   La bague 1 1 est emmanchée sur un mandrin cylindrique 16, sa butée 15 prenant appui contre une butée correspondante 17 du mandrin 16. Le mandrin 16 est monté pour tourner sur une vis 18 fixée sur un guide coaxial 19 de telle façon que le mandrin avec sa bague 11 puissent entrer coaxialement à l'intérieur de l'extrémité du tube. Le tube 9 et le guide 19 sont maintenus entre les mâchoires 20 d'un dispositif de serrage. On fait tourner le mandrin 16 en utilisant comme manivelle une barre (non représentée) insérée dans un trou 21 de l'extrémité extérieure 22 du mandrin. Quand on fait tourner le mandrin, il est tiré par la vis 18 à l'intérieur du tube 9, tandis que l'extrémité avant étroite 13 de la bague 1 1 force progressivement le tube comme le montre la fig. 2, ce qui forme un renflement temporaire 23 à l'embouchure du tube 9.

   Au fur et à mesure que se poursuit le mouvement du mandrin 16 jusqu'à la profondeur déterminée par une butée de profondeur 24, la bague 1 1 pénètre dans la cavité du tube 9 et s'y loge coaxialement (fig. 3). Au cours de cette phase, le renflement 23 se contracte par suite de l'élasticité propre du tube 9 et la bague 1 1 est maintenue coaxialement serrée dans la cavité du tube; en même temps, l'épaulement annulaire 10 est fermé à l'extérieur du tube 9 en établissant un renflement permanent et flexible.

   En fig. 4, on a représenté le mandrin 16 retiré du tube 9, après dégagement des mâchoires 20.

   Quand la butée de mandrin 17 se dégage du tube, l'embouchure de celui-ci reprend sa forme primitive.

   Ainsi, le tube 9 exerce une tension sur la butée de bague 15, de sorte que la bague 1 1 se trouve maintenue en place coaxialement dans le tube plastique.

   Après la formation de l'épaulement annulaire externe 10 sur le tube 9, on remarquera, en réfë- rence aux fig. 7 et 8, qu'on peut employer un accouplement usuel pour la jonction de tels tubes plastiques bout à bout par des moyens mécaniques connus.

   En fig. 7, on a représenté un raccord 25 en T à tubulures filetées qui peut être en matière plastique, en métal ou en céramique. Chaque tube plastique 9, muni d'un épaulement annulaire 10, peut être raccordé en jonction étanche aux fluides au moyen d'un écrou 26 vissé sur le raccord 25. Les écrous 26 peuvent comporter des ouvertures évasées 27 de façon à s'engager sur la partie évasée de l'épaulement 10 l'embouchure du raccord 25 est aussi évasée en 28 pour aider à la constitution et au maintien de joints restant étanches. Au raccord 25, on peut aussi bien relier par un écrou 30 un tuyau 29 en métal ou en matière plastique.

   La fig. 8 montre deux tubes plastiques 9-9a de diamètres différents raccordés coaxialement bout à bout par un raccord 25 à deux entrées et par deux écrous 26. Dans le cas du tube de plus petit diamètre 9a, on prévoit des garnissages intérieurs 31 et 32 à l'intérieur du raccord 25 et de l'écrou correspondant 26 pour compenser la différence de diamètre, ce qui permet d'employer un raccord normalisé.

   La bague 1 1 doit être introduite dans le tube 9 dans des conditions de température où celui-ci présente la flexibilité et l'élasticité convenables. Quand le tube a une forte paroi, le procédé décrit en référence aux fig. 1 à 4 peut se révéler le plus avantageux, tandis que, avec un tube de petite section qui présente une flexibilité notable, on peut introduire le mandrin et la bague à la main. Selon la fig. 5, le mandrin 16 réversible par l'établissement de butées 17 de différents diamètres de façon qu'une ou l'autre des extrémités du mandrin puisse être vissée sur la vis 18, selon le diamètre de tube choisi. En variante, on peut enlever le mandrin 16 de la vis 18 et l'utiliser comme outil à main pour l'introduction de la bague 1 1 dans un tube plastique relativement flexible.

   On obtient des résultats avantageux en utilisant une bague rigide 1 1 (fig. 6) en une matière insensible à la corrosion.

   Aux essais, avec un raccord à deux entrées tel que celui représenté à la fig. 8, des tubes de 12 mm en polyéthylène de forte section et de constitution normalisée ont été soumis à une pression de fluide progressivement croissante jusqu'à éclatement du tube plastique 9 à l'extérieur du raccord mécanique, mais il n'y eut aucun signe de défaut aux joints du raccord ou aux épaulements 10. On a répété ces essais avec le même résultat.

   En variante, le mandrin 16 peut être à gradins pour permettre une utilisation avec différents diamètres de bagues.

   REVENDICATIONS I. Tube en matière synthétique souple, caractérisé en ce qu'il contient une bague montée coaxialement dont la section augmente radialement de l'inté rieur vers l'extérieur du tube, le plus petit diamètre de cette bague étant plus petit que le diamètre intérieur du tube, son plus grand diamètre étant plus grand que ce diamètre intérieur, cette bague présentant de plus une surface plane perpendiculaire à l'axe du tube, formant une butée et ayant un diamètre égal au plus grand diamètre de la bague, en ce que cette bague est montée à proximité d'une des extrémités du tube et forme un épaulement externe, l'extrémité du tube étant contractée au-delà de ladite butée empêchant ainsi la bague de sortir du tube.

   II. Procédé de fabrication du tube selon la revendication I, caractérisé en ce que la bague en matériau rigide est montée librement sur un mandrin cylindrique dont le diamètre est inférieur au diamètre intérieur du tube, en ce que le mandrin et la bague sont introduits à force dans le tube jusqu'à ce que la bague atteigne l'endroit auquel l'épaulement externe est désiré, en ce que la bague entre en contact avec le tube le long de son plus petit diamètre de manière que la paroi du tube est tendue radialement par l'introduction de cette bague, en ce que le mandrin est retiré du tube, la bague demeurant en place.

   III. Mandrin pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication II, caractérisé en ce qu'il a une partie cylindrique dont le diamètre n'excède pas celui du tube et qu'il présente au moins une butée empe- chant la bague de glisser axialement sur le mandrin lors de l'insertion.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication II, caractérisé en ce que la bague est assurée contre un déplacement axial sur le mandrin pendant qu'elle est introduite dans le tube.

   2. Mandrin selon la revendication III, caractérisé en ce que le mandrin présente une seconde butée, déterminant la profondeur à laquelle la bague est introduite dans le tube.