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Schweissaggregat Die Erfindung betrifft ein Schweissaggregat mit einem Transformator, der über eine regelbare Reaktanz einen Gleichrichter speist. Bei bekannten Schweissaggregaten dieser Art weist die regelbare Reaktanz entweder einen verschiebbaren magnetischen Shunt auf oder eine Wicklung, die von einem regelbaren Gleichstrom durchflossen wird, durch den die Sättigung des Magnetkernes verändert wird. Ein magnetischer Shunt ist bei starken, Strömen nicht empfehlenswert, da es schwierig ist, denselben längs seines ganzen Weges genügend fest zu führen, so dass er starke Brurnmgeräusche verursacht.
Die häufiger angewendete Regulierung der Sättigung hat den Nachteil, verhältnismässig teuer zu sein, weil zur Erzeugung des regelbaren Gleichstromes ein Hilfsgleichrichter und weitere Hilfsvorrichtungen wie Glättungsfilter, Regulierwiderstände und dergleichen nötig sind. Die Erfindung bezweckt, diese Nachteile zu beheben.
Das Schweissaggregat nach der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die regelbare Reaktanz einen geteilten Magnetkern mit regelbarem Luftspalt zwischen den beiden Magnetkernteilen aufweist, so dass durch Regulierung des Luftspaltes der vom Gleichrichter gelieferte Gleichstrom kontinuierlich veränderbar ist.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
Fig. 1 und 2 zeigen je ein Schema eines Schweiss- aggregates.
Fig. 3 ist eine Vorderansicht einer in dem Schweissaggregat verwendbaren, regelbaren Dreiphasenreak- tanz, mit im Schnitt gezeigten Phasenwicklungen, und Fig. 4 ist eine Seitenansicht zu Fig. 3.
In dem Schweissaggregat nach Fig. 1 ist ein Dreiphasentransformator 1 vorgesehen, der über eine regelbare Dreiphasenreaktanz 2 einen Dreiphasengleichrichter 3 speist. Ein Motorventilator 4 dient zur Kühlung der Teile 1-3. Ein auf dem Motorventila- tor 4 angeordneter Zentrifugalschalter 5 wird bei Erreichung der vorgesehenen Tourenzahl geschlossen, wodurch der Transformator 1 über den dreiphasigen Hauptschalter 6 an das Netz 7 angeschlossen wird. Mit 8 sind die Ausgangsklemmen des Schweissaggregates bezeichnet, die mit dem Werkstück 9 bzw. der Schweisselektrode 10 verbunden sind.
Es ist ersichtlich, dass die drei Phasenwicklungen der regelbaren Reaktanz 2 je einerseits an die Eckpunkte der in Dreieck zusammengeschalteten Sekundärwicklungen des Transformators und anderseits an den Gleichrichter angeschlossen sind.
Das Schweissaggregat nach Fig.2 unterscheidet sich von demjenigen nach Fig. 1 lediglich dadurch, dass die drei Phasenwicklungen der regelbaren Reak- tanz je in Serie mit den Sekundärwicklungen des Transformators geschaltet und die drei Serieschal- tungen miteinander in Dreieck geschaltet sind, wobei der Gleichrichter an die Eckpunkte der Dreieckschaltung angeschlossen ist. Das Schweissaggregat nach Fig. 1 eignet sich für einen Regelbereich von kleineren, dasjenige von Fig. 2 für einen Regelbereich von grösseren Strömen.
Man kann die drei Phasenwicklungen der regelbaren Reaktanz 2 auch umschaltbar machen, so dass sie wahlweise entweder so angeschlossen sind wie in Fig. 1 oder so wie in Fig. 2. Da die beiden oben genannten Regelbereiche sich dann überlappen, ergibt sich ein besonders grosser Gesamtregelbereich.
Fig.3 und 4 zeigen beispielsweise die in den Aggregaten nach Fig. 1 und 2 verwendete regelbare Dreiphasenreaktanz 2. Dieselbe weist einen drei- schenkligen, geteilten Magnetkern 11, 12 auf, dessen Teil 11 ortsfest ist, während der Teil 12 auf Führungen 13 verschiebbar ist, so d'ass der Luftspalt 14 zwischen den beiden Teilen 11 und 12 variabel ist. Mittels eines am Ende einer Schraubenspindel an-
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gebrachten Handrades 15 kann der Magnetkernteil 12 verschoben und dadurch der Luftspalt 14 reguliert werden.
Die drei Phasenwicklungen 16 der Reaktanz 2 sind im Schnitt dargestellt. Der magnetische Kreis 1? ist schematisch durch gestrichelte Linien angedeutet.
Wenn der Luftspalt minimal ist, ist die Reaktanz pro Phase ebenfalls minimal, so dass in jedem Regelbereich für denselben Spannungsabfall und somit denselben Fluss und dieselbe Induktion, die magneto- motorische Kraft minimal ist. Da die Zahl der Windungen konstant ist, ergibt sich dann ein minimaler Strom. Wenn der Luftspalt zunimmt, infolge einer Betätigung des Handrades 15, wird auch die erforderliche magnetomotorische Kraft zunehmen und damit der Strom im Sekundärkreis. Durch die Ver- änderung des Luftspaltes wird einerseits der dem Transformator 1 zufliessende Primärstrom und anderseits der vom Gleichrichter 3 abgegebene Gleichstrom reguliert.
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Welding unit The invention relates to a welding unit with a transformer which feeds a rectifier via a controllable reactance. In known welding units of this type, the controllable reactance has either a displaceable magnetic shunt or a winding through which a controllable direct current flows, which changes the saturation of the magnetic core. A magnetic shunt is not recommended for strong currents, as it is difficult to guide it firmly enough along its entire path that it causes strong humming noises.
The more frequently used regulation of saturation has the disadvantage of being relatively expensive, because an auxiliary rectifier and other auxiliary devices such as smoothing filters, regulating resistors and the like are required to generate the controllable direct current. The invention aims to remedy these disadvantages.
The welding unit according to the invention is characterized in that the controllable reactance has a divided magnetic core with an adjustable air gap between the two magnetic core parts, so that the direct current supplied by the rectifier can be continuously changed by regulating the air gap.
Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing.
1 and 2 each show a diagram of a welding unit.
3 is a front view of a controllable three-phase reactance which can be used in the welding unit, with phase windings shown in section, and FIG. 4 is a side view of FIG.
In the welding unit according to FIG. 1, a three-phase transformer 1 is provided which feeds a three-phase rectifier 3 via an adjustable three-phase reactance 2. A motor fan 4 is used to cool parts 1-3. A centrifugal switch 5 arranged on the motor fan 4 is closed when the intended number of revolutions is reached, as a result of which the transformer 1 is connected to the network 7 via the three-phase main switch 6. The output terminals of the welding unit, which are connected to the workpiece 9 or the welding electrode 10, are denoted by 8.
It can be seen that the three phase windings of the controllable reactance 2 are each connected on the one hand to the corner points of the triangular interconnected secondary windings of the transformer and on the other hand to the rectifier.
The welding unit according to FIG. 2 differs from that according to FIG. 1 only in that the three phase windings of the controllable reactance are each connected in series with the secondary windings of the transformer and the three series connections are connected in delta with one another, the rectifier is connected to the corner points of the delta connection. The welding unit according to FIG. 1 is suitable for a control range of smaller currents, that of FIG. 2 for a control range of larger currents.
The three phase windings of the controllable reactance 2 can also be made switchable so that they are optionally connected either as in Fig. 1 or as in Fig. 2. Since the two control ranges mentioned above then overlap, a particularly large overall control range results .
3 and 4 show, for example, the controllable three-phase reactance 2 used in the units according to FIGS. 1 and 2. The same has a three-legged, divided magnetic core 11, 12, the part 11 of which is stationary, while the part 12 is displaceable on guides 13 is, so d'ass the air gap 14 between the two parts 11 and 12 is variable. By means of an at the end of a screw spindle
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With the handwheel 15 brought, the magnetic core part 12 can be displaced and the air gap 14 can thereby be regulated.
The three phase windings 16 of the reactance 2 are shown in section. The magnetic circuit 1? is indicated schematically by dashed lines.
If the air gap is minimal, the reactance per phase is also minimal, so that the magnetomotive force is minimal in every control range for the same voltage drop and thus the same flux and the same induction. Since the number of turns is constant, there is then a minimal current. If the air gap increases as a result of an actuation of the handwheel 15, the required magnetomotive force will also increase and with it the current in the secondary circuit. By changing the air gap, on the one hand the primary current flowing to the transformer 1 and on the other hand the direct current output by the rectifier 3 are regulated.