CH354314A - Moulin à cylindres pour la mouture de céréales - Google Patents

Moulin à cylindres pour la mouture de céréales

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Publication number
CH354314A
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CH
Switzerland
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scraper
deflector
cylinders
gap
cylinder
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Application number
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English (en)
Inventor
Sugden George Highley
Original Assignee
Simon Ltd Henry
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Filing date
Publication date
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Application filed by Simon Ltd Henry filed Critical Simon Ltd Henry
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/06Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers specially adapted for milling grain

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description


  Moulin<B>à</B> cylindres pour la mouture de céréales    La présente invention se rapporte aux moulins  <B>à</B> cylindres pour la mouture<B>de</B> céréales et a parti  culièrement pour but     d!assurer    la double fonction de  maintenir les surfaces broyeuses des cylindres en  condition convenable pour une mouture efficace et  de protéger le courant d'admission des matières  s'écoulant dans l'interstice compris entre les cylin  dres broyeurs contre les perturbations dues aux cou  rants d'air parasites engendrés par le mouvement des  surfaces des cylindres.  



  Dans la mouture de céréales dans des moulins  <B>à</B> cylindres broyeurs<B>à</B> surfaces de broyage sensible  ment lisses, l'expérience montre qu'à moins que des  mesures spéciales rie soient prises pour éviter une  adhérence des matières, broyées<B>à</B> une surface, de  cylindre, ces matières tendent<B>à</B> s'agglomérer pour  former des bandes continues autour     d!un    cylindre,  forçant ainsi l'intervalle entre cylindres<B>à</B> s'ouvrir et  empêchant les cylindres de remplir leur fonction  normale.

   C'est pourquoi il est d'usage de prévoir,  en des positions proches de la sortie de l'étrangle  ment entre cylindres des racleurs ou des brosses,  pour enlever les matières adhérentes des surfaces des  cylindres, ces     racleuris    ou brosses étant habituelle  ment montés sur des organes<B>de</B> réglage automati  ques qui les maintiennent soit en contact avec les  surfaces des cylindres broyeurs associés, soit très près  de ces surfaces.  



  Le but de la présente invention est de prévoir un  moulin<B>à</B> cylindres dans lequel les deux fonctions  d'empêcher une perturbation de l'écoulement des  matières vers les cylindres broyeurs, par des courants  d'air parasites, et d'enlever les matières adhérentes  de la surface périphérique     d7un    cylindre broyeur,  sont assurées par un seul ensemble     racleur-déflecteur.     



  L'invention a pour objet un moulin<B>à</B> cylindres  pour la mouture de céréales possédant un racleur-    déflecteur s'étendant d'un bout<B>à</B> l'autre d'un cylin  dre broyeur d'une paire de cylindres et dont le bord  de raclage est adjacent<B>à</B> la surface des cylindres,<B>à</B>  une courte distance du côté de l'entrée dans l'inter  valle entre les, cylindres de la paire, de telle manière  que ce bord de raclage enlève de la surface du cylin  dre toute matière moulue adhérant<B>à</B> cette surface,  et des moyens disposés au-delà dudit     racleur-déflec-          teur    pour détourner ces matières     enlevée &     vers l'inter  valle entre les,

   cylindres tout en dérivant hors dudit  intervalle le courant d'air résultant de l'enlèvement  par le     racleur-déflecteur,    de la couche d'air mobile       entrâmée    par la surface des cylindres.  



  Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre d'exemple,  une forme d'exécution du moulin objet de la présente  invention.  



  La     fig.   <B>1</B> est une     coupe-élévation    du moulin.  



  La     fig.    2 représente, en perspective agrandie,  des     racleurs-déflecteurs    appliqués aux cylindres d'un  moulin<B>à</B> cylindres, avec les moyens pour     entramer     vers l'intervalle entre les cylindres les matières enle  vées par le     racleur-déflecteur,    tout en déviant loin  dudit intervalle le courant d'air enlevé des cylindres  par le déflecteur.  



  La     fig.   <B>3</B> représente en détail,<B>à</B> grande échelle  la construction du     racleur-déflecteur    et de l'organe  de déviation.  



  La     fig.    4 est une coupe en plan suivant la ligne  4-4<B>de</B> la     fig.   <B>3.</B>  



  On voit, d'après la     fig.   <B>1</B> que le moulin<B>à</B> cylin  dres comporte deux paires<B>de</B> cylindres broyeurs  coopérants<I>a<B>b,</B></I> et     c   <B><I>d,</I></B> les, grains de céréales étant  amenés vers l'intervalle de chaque paire par les cylin  dres, d'alimentation e. La sortie des matières<B>à</B> partir  des cylindres broyeurs s'effectue vers les glissoires<B>f.</B>  Comme on l'a précisé, les cylindres broyeurs ont des  .surfaces de broyage réellement lisses.

        Un ensemble     racleur-déflecteur    et organe de  dérivation est installé près de l'intervalle pour chacun  des cylindres par exemple a<I>et</I><B>b</B> ou c<I>et</I><B>d</B> et chaque  ensemble comprend une barre de raclage<B>g</B> (dont la  longueur est égale<B>à</B> celle du cylindre broyeur<B>à</B>  laquelle elle est associée) qui est montée, parallèle  ment<B>à</B> l'axe du cylindre auquel<B>elle</B> est associée,  sa position pouvant être ajustée de manière<B>à</B> amener  son bord     de    raclage en contact avec ou tout près de  la surface dudit cylindre, et un organe de dérivation h  est porté par ladite barre de raclage ou par ses sup  ports,<B>de</B> telle manière que le courant d'air et les  matières détachées<B>de</B> la surface du cylindre par la  barre de raclage soient séparés,

   l'air étant dévié loin  du courant des matières pénétrant dans l'intervalle  de broyage, comme cela est montré par les flèches<B>1</B>       (fig.    2) et les matières détachées étant guidées dans  un tel intervalle, comme     celacst    montré par les     flù-          ches   <B>j.</B>  



  Comme on<B>la</B> voit<B>à</B> la     fig.   <B>3,</B> la barre de raclage  <B>g</B> est solidaire de pièces terminales d'arrêt<B>k à</B> chaque  extrémité de l'organe de déviation h, chaque pièce  d'arrêt<B>k</B> ayant un prolongement formant un pivot m  traversant la paroi latérale n du moulin et<B>y</B> portant  un quadrant<B>à</B> fente o avec une vis<B>p</B> traversant la  fente et portant un écrou<B>à</B> ailettes<B>q</B> pour fixer le  quadrant<B>à</B> fente et, ainsi     Pensemble    associé du       racleur-déflecteur    et de l'organe de déviation dans  n'importe quelle position désirée pour leur fonction  nement le plus efficace.

   On remarquera que le degré  <B>de</B> rapprochement du bord de raclage de la barre et  de la surface du cylindre de mouture associé peut  être réglé en fonction de conditions particulières de  travail.  



  Les matières solides<B>à</B> la surface des cylindres  sont enlevées par le     racleur-déflecteur   <B>g</B> puis rame  nées par l'organe de déviation h vers l'intervalle  entre les cylindres tandis que l'air dévié de la sur  face des cylindres par le     racleur-déflecteur    tend,<B>à</B>  cause de la forme et de la position de     rorgane    de  déviation h<B>à</B> monter le long de la face dudit organe  de déviation et<B>à</B> s'éloigner de l'intervalle entre cylin  dres.

      La barre de raclage peut être en métal ou en  matière plastique rigide ou peut être un ensemble  composite de métal et de plastique ou de métal et  <B>de</B> matière analogue en feutre ou une brosse, et  n'importe quelle barre peut être montée amovible de  manière<B>à</B> pouvoir être remplacée facilement en cas  de nécessité.  



  On peut prévoir une barre de raclage pour un  cylindre seulement<B>de</B> chaque paire ou pour chaque  cylindre     d7une    paire.

Claims (1)

  1. <B>REVENDICATION</B> Moulin<B>à</B> cylindres pour la mouture de céréales, comportant un racleur-déflecteur s'étendant d'un bout <B>à</B> l'autre d'un cylindre broyeur d'une paire de cylin dres, avec son bord de raclage adjacent<B>à</B> la surface du cylindre et<B>à</B> faible distance de l'entrée dans l'intervalle<B>de</B> la paire de cylindres,<B>de</B> telle manière que le bord de raclage enlève de la surface des cylin dres toute matière moulue adhérant<B>à</B> cette surface, et des moyens disposés au-delà dudit racleur-déflec- teur,
    pour dévier ces matières enlevées vers l'inter valle entre les cylindres tout en éloignant dudit inter valle le courant & air résultant de l'enlèvement par le racleur-déflecteur, de la couche d'air mobile entraînée par ladite surface des cylindres. SOUS-REVENDICATIONS <B>1.</B> Moulin<B>à</B> cylindres selon la revendication, dans lequel un racleur-déflecteur et un organe de dévia tion sont associés<B>à</B> chaque cylindre d'une paire, les deux racleurs-déflecteurs et organes de déviation étant dirigés vers des côtés opposés de l'entrée<B>de</B> l'intervalle entre cylindres. 2.
    Moulin<B>à</B> cylindres selon la revendication, dans lequel un racleur-déflecteur et un organe de dévia tion forment un ensemble réglable comme tel pour s'adapter aux conditions de travail dans le moulin. <B>3.</B> Moulin selon la sous-revendication 2, dans lequel Fensemble du racleur-déflecteur et de l'organe de déviation est monté pivotant dans le moulin et réglable depuis l'extérieur de ce dernier.
CH354314D 1958-08-22 1959-08-20 Moulin à cylindres pour la mouture de céréales CH354314A (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB2991019X 1958-08-22
GB354314X 1958-08-22
GB27027/58A GB853154A (en) 1958-08-22 1958-08-22 Improvements in roller mills for grinding cereal products

Publications (1)

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CH354314A true CH354314A (fr) 1961-05-15

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CH354314D CH354314A (fr) 1958-08-22 1959-08-20 Moulin à cylindres pour la mouture de céréales

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