Rundfornizylinder mit abnehmbarem klischeetragendem Mantel für Hochdruckmaschinen Es ist bekannt, die Rundformzylinder für Hoch druckmaschinen mit einem abnehmbaren Mantel auszurüsten, auf dem die Klischees ausserhalb der Druckmaschine standgerecht eingepasst werden. Die Stillstandzeiten der Maschine werden dadurch her abgesetzt.
Mit der Auswechslung des Klischeemantels, der sowohl für den halben Zylinderumfang als auch für über den halben Zylinderumfang hinausgehende Grössen bekanntgeworden ist, ergeben sich verschie dene Probleme drucktechnischer Art. Der abnehmbare Klischeemant.el muss mit dem Zylinderkern stets standgenau fixiert und verriegelt werden. Hinzu kommt die sichere Mitnahme des Klischeemantels in der Drehrichtung des Rundformzylinders durch die beim Drucken auftretenden Belastungen.
Ein weiteres Problem besteht in der Aufbrin gung des Klischeemantels auf den Kein des Rund- formzylinders für solche Grössen, die über den halben Zylinderumfang mit Klischees belegt sind.
Die abnehmbaren Klischeemäntel sind dabei auf dem Zylinderkem mit Indexbolzen, Riegeln und Spannpratzen genau fixiert und festgespannt. Betätigt werden diese Spannmittel durch Gewindebolzen, Exzenterhebel und dergleichen.
Bei über den halben Zylinderumfang hinausge hendem Klischeemantel ist dieser bei einer bekann ten Ausführung in der Weise auf den zylindrischen Kern aufgebracht, dass der Zylinderkern eine über die Breite führende, kreisbogenförrnige Aussparung erhalten hat. Um auf den vollen Zylinderumfang mit ausnutzbarer Klischeefläche zu kommen, werden die Teilstücke eingesetzt, die ebenfalls mittels Spann einrichtungen gehalten werden.
Diesen bekannten Ausführungen haftet der Man gel an, dass die Kanten für das Ansetzen der Fixier- und Spannocken flächenmässig klein sind. Bei der fortwährenden Druckbeanspruchung sind die Kanten Abnutzungen unterworfen, die mit zunehmender Betriebsdauer die Sicherheit der Befestigung der Kli scheemäntel in Frage stellen.
Diese Mängel werden nach der Erfindung nicht nur vermieden, sondern es wird auch eine einfachere und billigere Ausführung geschaffen, die zeitsparend in der Handhabung durch den die Maschine bedie nenden Drucker ist.
Erfindungsgemäss ist bei einem Rundformzylinder mit abnehmbarem Klischeemantel für Hochdruck maschinen dieser gabelartig auf den mit entspre chenden Führungsflächen versehenen Kein des Rundformzylinders aufgeschoben.
Die vorliegende Ausbildung ist nachstehend an Hand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Es zeigen: Fig. <B>1</B> einen Querschnitt durch den abnehmbaren Klischeemantel mit Spiralnuten für die Facetten zum Befestigen des Klischees, Fig. 2 einen Querschnitt des Rundformzylinder- kerns, der beiderseits mit Führungsflüchen für die gabelartige Aufnahme des Klischeemantels versehen ist, Fig. <B>3</B> einen Querschnitt mit auf den Zylinder kern aufgesetztem Klischeeinantel,
der in diesem Falle ohne Spiralnuten zum direkten Aufklebendün- nerer Klischees ausgebildet ist.
Fig. 4 einen Querschnitt mit einem aufgesetzten Klischeemantel vom halben Zylinderumfang, Fig. <B>5</B> einen Querschnitt mit zwei aufgesetzten Klischeemänteln von<B>je</B> einem halben Zylinderumfang, Fig. <B>6</B> eine Ansicht des Rundformzylinders über die Arbeitsbreite, mit geschnittener oberer Bildhälfte, wobei der Klischeemantel mit den Spiralnuten über die Zylinderbreite hinweg in einem Stück ausgeführt ist, und Fig. <B>7</B> eine teilweise geschnittene Ansicht mit zwei jeweils die halbe Arbeitsbreite erfassenden Klischee mänteln.
Nach den Fig. <B>1-5</B> ist der Kern<B>1</B> des Rund- formzylinders, in den die Zylinderachse 2 einge- presst ist, mit einander gegenüberliegenden, abgeflach ten Führungsflächen<B>3</B> versehen. Der abnehmbare Klischeemantel 4 ist mit gabelartigen Flächen<B>5</B> und <B>6</B> versehen, die bei aufgesetztem Klischeemantel 4 die Führungsflächen<B>3</B> des Zylinderkerns<B>1</B> passend übergreifen. In bekannter Weise im Klischeemantel 4 vorgesehene Spiralnuten <B>7</B> (Fig. <B>6)</B> nehmen die Spannfacetten<B>8</B> auf, die zum Festspannen der Rund klischees<B>10</B> auf der Unterlage<B>9</B> dienen.
In Fig. <B>3</B> ist ein auf den Kern<B>1</B> aufgesetzter Kli- scheemantel 4 gezeigt, bei dem die meist dünneren Klischees aus Metall oder Kunststoff durch Auf kleben befestigt sind. Die abnehmbaren Klischee mäntel 4 bieten den Vorteil, dass <B>je</B> nach der Druck arbeit Klischeemäntel für Klebeklischees oder Kli scheemäntel mit Spannfacetten für hintergossene Rundgalvanos verwendet werden können.
Wie aus Fig. <B>1</B> und<B>3</B> ersichtlich ist, wird durch die gaMar- tige Ausbildung des Klischeemantels 4 eine weit über den halben Zylinderumfang hinausgehende, ausnutz- bare Klischeefläche geschaffen.
In Fig. 4 und<B>5</B> sind Klischeemäntel <B>30</B> vom hal ben Zylinderumfang gezeigt, die mit aufgeklebten Klischees arbeiten. Es kann, wie Fig. 4 zeigt, nur eine halbe Platte benutzt werden, oder<B>-</B> wie in Fig. <B>5</B> dargestellt<B>-</B> können zwei Klischeemäntel<B>30</B> auf den Zylinderkern aufgesetzt werden.
Die grossen Führungsflächen<B>3</B> des Zylinderkerns<B>1</B> geben dem Klischeemantel<B>30</B> eine genaue Lage in radialer Richtung und garantieren eine sichere Übertragung des Drehmoments auf die Klischeemäntel bei der Umdrehung des Rundformzylinders. Es ist auch möglich, Klischeemäntel zu benutzen, die nicht, wie in Fig. 4 dargestellt, den halben Zylinderumfang aus nutzen, sondern um einen gewissen Betrag kürzer sind.
Zum standgenauen Fixieren und Spannen der Klischeemäntel in axialer Richtung dient eine kon zentrisch auf den Klischeemantel wirkende Ring- spanneinrichtung nach den Fig. <B>6</B> und<B>7.</B> Diese besteht nach der Fig. <B>6</B> aus einem Laufring 40, der in be kannter Weise mit dem Zylinderkern<B>1</B> verschraubt ist. Dieser Laufring 40 hat eine konische Eindrehung 41, gegen die der Klischeemantel 4 angelegt wird. Am anderen Ende, ist mit dem Zylinderkern<B>1</B> ein Lauf ring 42 verschraubt, der mit einem Feingewinde 43 versehen ist. Ein Gewindering 44, der auf das Fein gewinde 43 aufgeschraubt ist, ist mit einer Anzahl Bohrungen 45 versehen, zum Festziehen mittels eines Stiftschlüssels.
Gegen den Gewindering 44 legen sich eine Anzahl Druckbolzen 46 an, die auf einen Spannring 47 drücken. Die Druckbolzen 46 sind im Laufring 42 in grösserer Anzahl verschiebbar<B>ge-</B> lagert. Wird der Gewindering 44 zurückgedreht, dann lässt sich der Klischeemantel 4 um einen ent- sprechenden Betrag nach rechts verschieben und an schliessend nach oben abheben. Bei der Verschie bung des Klischeemantels 4 von Hand werden der Spannring 47 und damit auch die Druckbolzen 46 nach aussen verschoben, bis die Druckbolzen 46 am zurückgedrehten Gewindering 44 anliegen.
In Fig. <B>7</B> ist der Zylinderkern<B>1</B> mit zwei abnehm baren Klischeemänteln<B>220</B> besetzt, die nach der Maschinenmitte zu angeschlagen werden. Es ist des halb der Zylinderkern<B>1</B> in der Mitte mit einem ring förmigen Anschlag 48 versehen, der beiderseits koni sche Eindrehungen 49 und<B>50</B> besitzt, gegen welche die Klischeemäntel 20 angelegt werden. Die zuvor beschriebenen Ringspanneinrichtungen befinden sich hierbei an den beiden äusseren Seiten des Rundform- zylinders <B>1.</B>
Das Befestigen der Klischeemäntel 20 erfolgt in der Weise, dass jeder Klischeemantel mit den ausserhalb der Maschine standgenau aufgebrachten Klischees gabelartig auf den Zylinderkern<B>1</B> aufge schoben wird; dann erfolgt die Verschiebung nach einer Seite oder bei geteilter Verwendung der Kli scheemäntel nach der Zylindermitte zu, bis unter die konische Ringeindrehung. Zum Schluss erfolgt das Spannen der Klischeemäntel von der Gegenseite durch Eindrehen des Gewinderinges 44 und damit die Übertragung über die Druckbolzen 46 auf den Spannring 47, der ebenfalls mit einer konischen Eindrehung versehen ist, die in eine entsprechende Andrehung der Klischeemäntel übergreift.
Es erfolgt auf diese Weise eine auf den Zylinderkern gerichtete Spannung der Klischeemäntel.
Mit der Ringspanneinrichtung ist der genaue Stand der ausserhalb der Maschine auf dem Mantel durch Kleben oder Spannfacetten befestigten Kli schees auch auf dem Kern des Rundformzylinders genau gesichert. Die Mitnahme der Klischeemäntel in der Drehrichtung des Rundformzylinders erfolgt durch die grossen Führungsflächen des Zylinderkerns, und in axialer Richtung arbeitet die vorgesehene Ringspanneinrichtung in konzentrischer Druckwir kung auf den Klischeemantel einfach und betriebs sicher, und zwar ganz gleich, ob Klischeemäntel ver wendet werden, die den halben oder mehr als den halben Zylinderumfang belegen.
Es ist dadurch die Belegung des Rundformzylinders mit unterschiedli chen Grössen von Klischeemänteln möglich,<B>je</B> nach dem, wie es die Druckarbeit erfordert, was eine Be dienungserleichterung mit sich bringt.
Nach dem gabelartigen Aufschieben des Klischee mantels sitzt dieser auf dem Kern des Rundformzylin- ders derart auf, dass die Mittelachse des Klischee mantels mit der des Rundformzylinders genau über einstimmt, um den absoluten Rundlauf der Mantel platten zu sichern. Dabei ist es nicht notwendig, dass <B>-</B> wie in den Zeichnungen dargestellt<B>-</B> der Klischeemantel auf der vollen zylindrischen Fläche des Zylinderkerns aufsitzt; es genügen dazu auch Teilflächen.
Ebenso kann an Stelle des in den Fig. <B>1</B> bis<B>5</B> gezeigten zylindrischen Zylinderkernes mit zwei Führungsflächen ein mehrflächiger Zylinderkem be nutzt werden.