Clapet comprenant une garniture en matière élastique Le brevet principal a pour objet un clapet com prenant une garniture en matière élastique, carac térisé en ce que ladite garniture a la forme d'une calotte comprenant un corps annulaire qui entoure une tubulure de passage de fluide débouchant dans le corps du clapet, cependant que le fond de ladite calotte est constitué par une membrane élastique au centre de laquelle est ménagé un orifice dilatable de passage de fluide.
Dans une forme d'exécution représentée au bre vet principal, on trouve un clapet dont le corps est percé d'au moins un orifice débouchant à l'extérieur et muni de deux manchons destinés à être reliés l'un à un organe de commande d'alimentation en fluide sous pression tel qu'un distributeur, par exemple, et l'autre à un appareil utilisateur de fluide sous pres sion. L'un d'eux communique avec ladite tubulure de passage de fluide débouchant dans le corps de clapet.
Ladite membrane élastique centrale de la garniture s'applique soit contre l'extrémité intérieure de ladite tubulure, soit contre l'orifice intérieur de l'autre manchon quand ledit organe de commande délivre le fluide sous pression, le fond de la garni ture obturant d'ans ce dernier cas le ou les orifices débouchant à l'extérieur du corps de clapet.
La garniture est disposée de façon mobile à l'in térieur du corps de clapet.
La présente invention a pour objet un clapet tel que défini ci-dessus, caractérisé en ce que la garni ture est fixée sur la tubulure de passage de fluide elle- même mobile à l'intérieur du corps de clapet, l'en semble constitué par la tubulure et la garniture étant susceptible de se déplacer librement sous l'effet de la pression du fluide.
Le bon fonctionnement du clapet ne dépend plus de l'ajustement précis de la tension élastique de la garniture qui varie ainsi qu'on le sait avec la nature de la matière dont elle est faite ou la force du man chon, le réglage de la position de la garniture. dans le corps du clapet, etc., mais est obtenu de la manière la plus rigoureuse sans qu'il soit néces saire de procéder à aucune mise au point particulière.
Différentes formes d'exécution de l'objet de l'in vention sont représentées à titre d'exemple au des sin ci-annexé la fig. 1 est une coupe verticale d'une première forme d'exécution d'un clapet montrant: en demi- coupe supérieure, le clapet en position de mise à l'air libre de l'appareil utilisateur tel qu'un vérin, et demi-coupe inférieure, le clapet en position d'ali mentation de l'appareil utilisateur ;
la fig. 2 est une coupe verticale d'un clapet pré sentant en variante un orifice de fuite accélérant le déplacement de la garniture et la mise à l'air libre de l'appareil utilisateur ; dans la demi-coupe supé rieure, le clapet est en position de mise à vide, dans la demi-coupe inférieure, le clapet est en position d'alimentation de l'appareil utilisateur, et la fig. 3 est une coupe verticale d'un autre clapet semblable au précédent mais auquel a été adjoint un clapet de retenue procurant une mise à l'air libre beaucoup plus rapide.
La demi-coupe de gauche cor respond à la position de mise à l'air libre et la demi- coupe de droite à la position d'alimentation.
Si l'on < se reporte à la fig. 1, on voit que 1 et 3 sont les deux parties constituant le corps du clapet, représentées assemblées par vissage mais, tout autre procédé d'assemblage pourrait naturellement être utilisé. 25 est la tubulure de passage de fluide for mant d'une part .siège de la membrane élastique 19 de la garniture en forme de calotte cylindrique 12 qui libère ou obture les conduits de passage 26 dans la tubulure 26, et d'autres part support de cette même garniture avec laquelle elle constitue un en- semble mobile 12, 25.
Cet ensemble mobile est en tièrement libre dans son déplacement et est rappelé uniquement par la pression différentielle du fluide sur ses deux faces.
Il en résulte un mouvement extrêmement aisé du clapet qui obéit ainsi à la plus faible impulsion, ren dant le fonctionnement de l'ensemble très efficace.
Le clapet décrit se place entre un organe de com mande d'alimentation en fluide sous pression et l'ap pareil utilisateur. On rappellera que son but est de réaliser l'échappement de celui-ci en offrant au fluide évacué une issue immédiate évitant ainsi un parcours qui, dans certains cas, pourrait être très long. La perte de charge en résultant serait préjudiciable à l'évacuation rapide du fluide contenu dans l'appareil utilisateur dont le mouvement serait fortement freiné.
Le manchon 2 est en relation avec l'organe de commande d'alimentation et le manchon 4 avec l'appareil utilisateur. La face interne du fond de la partie 3 est indiquée en 27 et la face interne du fond de la partie 1 en 29, un bord demi-torique 30 étant prévu extérieurement sur le fond de la garniture.
Le bord libre du corps annulaire de la garniture présente un bourrelet 5 afin d'assurer une meilleure fixation de la garniture sur la tubulure 25, une meil leure étanchéité entre la tubulure 25 et la face interne 29 du fond de la partie 1 du corps de clapet et d'amortir les chocs entre la tubulure 25 et cette face interne 29.
L'étanchéité entre la garniture 12 et la surface cylindrique intérieure du corps de clapet dans lequel coulisse cette garniture est améliorée par une lèvre circulaire élastique 6 orientée vers le fond de la partie 1 du corps de clapet. En outre des bourre lets 7 sont prévus sur la paroi cylindrique extérieure du corps annulaire de la garniture, de façon à guider parfaitement l'ensemble tubulure-garniture 25, 12 tout en réduisant la surface de friction entre la paroi cylindrique extérieure du corps annulaire et la sur face cylindrique intérieure du corps de clapet.
Des orifices 31 sont ménagés dans le fond 27 de la partie 3 du corps de clapet. Ces orifices 31 sont protégés contre l'entrée des poussières par une gar niture élastique 32 extérieure au corps de clapet. Cette- garniture se présente sous la forme d'une ron delle dont l'orifice interne est bordé d'un tore se logeant dans une gorge de la partie 3 du corps de clapet, une lèvre effilée sur le pourtour extérieur re couvrant les orifices 31 et se soulevant sous la plus légère pression.
Le fonctionnement du clapet représenté à la fig. 1 est le suivant Le distributeur d'alimentation (non représenté) est relié au manchon 2. L'ensemble tubulure-garni- ture (25, 12) occupe la position indiquée par la demi-coupe supérieure.
La pression du fluide arrivant par le manchon 2 et s'exerçant sur ledit ensemble pousse celui-ci qui vient reposer sur le fond 27 de la partie 3, le bord demi-torique 30 obturant ainsi les orifices 31 pra tiqués dans le fond de la partie 3.
La pression de fluide soulève alors la membrane 19 de la garniture qui permet par les orifices 26, le passage du fluide dans le manchon 4 pour son ad mission à l'appareil utilisateur. Quand ce dernier est sous la pression du réseau la garniture est en équi libre de pression et la membrane 19 appliquée par sa tension élastique sur le siège de la tubulure 25 bouche les orifices 26.
Lorsque le distributeur met l'appareil à l'échap pement, la tuyauterie entre distributeur et manchon 2 se vide du fluide qu'elle contient ainsi que la ca pacité intérieure du corps de clapet. La pression régnant dans l'appareil utilisateur s'exerce alors sur l'ensemble tubulure-garniture (25, 12) et le pousse, l'appliquant sur le fond intérieur opposé 29 de la partie 1 du corps de clapet.
Dans ce mouvement, le bord demi-torique 30 découvre les orifices 31 mettant ainsi l'appareil uti lisateur à l'échappement.
La fig. 2 montre en variante un clapet de mise à vide semblable au précédent mais portant un petit trou de fuite 33 ménagé à proximité du fond du corps de clapet ou dans ce fond situé du côté du manchon 2 relié à l'organe de commande d'alimen tation en fluide sous pression. Le but de cet orifice, qui est recouvert extérieurement d'une membrane élastique 34 d'une forme appropriée, est le suivant le fluide d'alimentation entrant par le manchon 2 pousse l'ensemble tubulure-garniture (25, 12) qui ferme comme précédemment les orifices d'échap pement 31 grâce au bord demi-rond 30, puis passe à l'appareil utilisateur par le manchon 4.
Pendant le temps que dure le maintien de cet appareil sous pression il y a échappement de fluide par le trou de fuite 33. Cette perte est d'ailleurs minime, car le mouvement produit par la pression est en général de faible durée.
Mais cette fuite présente au moment de l'échap pement l'avantage de réaliser l'évacuation rapide du fluide sous pression substitant dans la partie du cla pet située en amont de l'ensemble mobile tubulure- garniture (25, 12) du côté du manchon 2. De ce fait les orifices 31 sont immédiatement libérés par le bord demi-torique 30 de la garniture, permettant ainsi une mise à l'air libre rapide de l'appareil uti lisateur. On obtient ainsi un gain notable du temps de maneeuvre qui compense largement la légère perte de fluide subie.
La fig. 3 montre un ensemble comportant un clapet de mise à vide en tous points semblable. à celui de la fig. 2 avec, précédant ce clapet dans le sens du passage du fluide, un clapet auxiliaire de retenue à membrane élastique.
La partie supérieure de la fig. 3 est la repro duction exacte du clapet représenté en fig. 2. La partie 36 du corps de clapet, située du côté opposé au manchon 4 reliée à l'appareil utilisateur comporte un prolongement cylindrique servant de corps du clapet auxiliaire de retenue. Sur ce prolongement est vissé un couvercle 37 portant le siège 38 du clapet auxiliaire avec les orifices 39, le logement annulaire 40 qui reçoit le bourrelet 41 de la garniture élastique 42 du clapet auxiliaire maintenue d'autre part dans le corps 36 grâce au bourrelet 43 de celui-ci qui pénètre dans une gorge correspondante de la garniture 42. 44 est la membrane de la garniture du clapet auxi liaire découvrant ou fermant les orifices 39.
On retrouve en fig. 3 les manchons 2 et 4 et la garniture de protection des orifices d'échappement 31. La membrane 44 du clapet auxiliaire laisse pas ser le fluide vers le clapet de mise à vide proprement dit, dans le sens de la flèche 35 et de là vers l'appa reil d'utilisation, ainsi que cela est réalisé avec les clapets décrits suivant les fig. 1 et 2. Au moment de l'échappement provoqué par le distributeur, ce cla pet auxiliaire se ferme de sorte que le faible volume de fluide contenu dans le corps de valve est presque instantanément évacué par les orifices d'échappement 31 et la mise à vide de l'appareil d'utilisation est très rapide.