Wanderherd-Brotbackofen mit Backraumluft-Umwälzung Die vorliegende Erfindung betrifft einen Wander- herd-Brotbackofen mit indirekter Backraumheizung und mit von der Backraumheizung unabhängiger Backraumluft-Umwälzung durch ein in der Back- raumdecke vorgesehenes, sich über dem grössten Teil der Backraumlänge erstreckendes Kanalsystem, das eine Vielzahl von über die Backraumlänge verteilten,
wahlweise mittels Absperrorganen auf- und zuschliess- baren Verbindungsöffnungen zum Backraum aufweist.
An sich sind solche Wanderherd-Brotbacköfen be kannt. Alle bisher bekannten Ausführungen sind aber stets nur mit einem einzigen Umwälzventilator ver sehen und ihre Luftumwälzvorrichtung nur für einen einzigen jeweils bestimmten Zweck verwendbar, so beispielsweise nur zu dem einen Zweck, dem lästigen Dampfaustritt an den Guts-Ein- und -Auslassstellen der Backstrecke zu begegnen.
Soweit Wanderherd-Brotbacköfen mit einer Back- raumluft-Umwälzung bekannt sind, genügen sie kei neswegs den Anforderungen, denen man mit einem Wanderherd bzw. Bandofen zum mindesten so weit gerecht werden sollte, dass stets beste Backerfolge er zielbar sind, gleichgültig wie auch immer in,den je weiligen Einsatzgebieten, Provinzen, Ländern oder Erdteilen die Anforderungen in bezug auf korrektes Backen aller möglichen Sorten von Brot und derglei chen Backware sein mögen.
Der erfindungsgemässe Wanderherd-Brotbackofen ist dadurch gekennzeichnet, dass dem Kanalsystem für die Backraumluft-Umwälzung zwei voneinander un abhängige Ventilatoren zugeordnet sind, welche mit dem Kanalsystem über Umschaltleitungen so zusam- menschaltbar vorgesehen sind, dass die Backraumluft- Umwälzung durch das Kanalsystem in sowohl zwei getrennte,
längs des Backraumes hintereinander geschalteten Umwälzkreisen als auch längs des Back- raumes in einem einzigen Umwälzkreis und jeweils von einer oder mehreren der erwähnten Verbindungs öffnungen zu einer oder mehreren der übrigen Ver bindungsöffnungen bewirkt werden kann, und zwar in jedem Falle längs des Backraumes sowohl von hinten nach vorn als auch von vorn nach hinten.
Nachfolgend wird anhand der Zeichnung ein Aus führungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes beschrie ben.
Fig. 1 zeigt einen mit einer Backraumluft-Umwäl- zungversehenen Netzband-Backofenvon oben gesehen. Fig. 2 zeigt einen senkrechten Längsschnitt durch denselben Ofen.
Fig. 3 zeigt einen Querschnitt nach der Linie B-B in Fig. 1.
Fig. 4 zeigt einen Querschnitt nach der Linie C-C in Fig. 1.
Fig. 5 zeigt einen Querschnitt nach der Linie <B><I>D -D</I></B> in Fig. 1.
Zur Beheizung des Ofens sind zwei Radiatoren 1 und 2 vorgesehen, durch die ein auf die nötige Be- triebstemperatur beispielsweise mittels Gas oder Öl aufgeheizter Heissluftstrom umgewälzt wird.
Längs durch die Backstrecke A wird das Back- gut in bekannter Weise auf einem Band 19 hindurch getragen und dabei gebacken. Die Unterhitze liefert der Radiator 1, die Oberhitze der Radiator 2. Ober halib des Radiators 2 ist ein annähernd vom Ofenein- lass bis zum Ofenauslass reichendes Kanalsystem 12, 12', 14, 14' vorgesehen, das mit der Backstrecke A durch mit Absperrorganen 5 bis 9 versehene öff- nungen verbunden ist. im Anschluss an das Kanal system 12, 12', 14, 14' sind zwei Ventilatoren 3 und 4 angeordnet.
Jeder dieser Ventilatoren 3 bzw. 4 ist mittels eines Flanschmotors 3a bzw. 4a antreibbar. Es sind ferner Umleitungen 10, 11, 15 und 16 vorgesehen. Je nach der Stellung von entsprechenden, weiter hinten näher erläuterten Absperrorganen in die sen Umleitungen 10, 11, 15 und 16 kann die Back- raumluft von vorn nach hinten oder von hinten nach vorn durch den Backraum A befördert werden, das heisst von irgendeinem der Absperrorgane 5, 6, 7, 8, 9 in dem Backraum A zu irgendeinem anderen der selben.
Durch zwei Zuleitungen 17, 18 kann dem Kanalsystem 12, 12', 14, 14' auch Frischluft zu geführt werden. Die Frischluft könnte durch Heiz- register (in der Zeichnung nicht dargestellt) ganz nach Wunsch und Bedarf erhitzt werden.
Die Saugleitung 12 des Umwälzventilators 3 ist mit dem Backraum A durch .die Absperrorgane a und b verbindbar. Die Druckleitung 12' des Umwälzventi- lators 3 ist mit dem Backraum A durch die Absperr organe c und d sowie durch die Absperrorgane 8 und 9 verbindbar. Ist das Absperrorgan a in der Saug Leitung 12 zum Backraum A geschlossen, das Ab sperrorgan<I>b</I> zum Backraum<I>A</I> jedoch offen, so wird der Umwälzventilator 3 Backraumluft bei b ansaugen und durch die Druckleitung 12' beispielsweise beim offenen Absperrorgan 9 in den Backraum A zurück fördern, sofern die Absperrorgane 8,
c und d ge schlossen sind.
Will man die Backraumluft nicht beim Absperr organ 9 in den Backraum A zurückfördern, sondern beim Absperrorgan 8, so sind die Absperrorgane 9, c und d zu schliessen und das Absperrorgan 8 zu öffnen.
Mit dem zweiten Umwälzventilator 4 kann Back- raumluft aus dem Backraum A beispielsweise durch das zum Backraum A geöffnet zu denkende Absperr organ 5 abgesaugt und je nach Wunsch beim einen der Absperrorgane 7 oder 6 in den Backraum A wie der gefördert werden.
Angenommen das Absperr organ 5 stehe zum Backraum A offen und die in der Fig. 5 ersichtliche Klappe K sei nach links in eine Stellung gebracht, in der sie die Saugleitung 14 des Ventilators 4 zum Absperrorgan 5 freigibt, die Druck leitung 14' des Ventilators 4 jedoch zum Absperr organ 5 und damit zugleich auch zum Backraum A absperrt, so fördert der Ventilator 4 die Backraumluft durch das Absperrorgan 5 in die Saugleitung 14 und durch die Umleitungen 15 und 10 in den Saugstutzen 4', um sie dann durch .die Druckleitung 14', beispiels weise durch eines der beiden Absperrorgane 6 oder 7, in den Backraum A zurückzudrücken, je nachdem,
welches dieser beiden Absperrorgane 6 oder 7 zum Backraum geöffnet sein mag. Um die Backraumluft aus der Druckleitung 14' in den Backraum hinein drücken zu können, muss die in Fig. 5 ersichtliche Klappe K zum jeweiligen Absperrorgan, durch wel ches die Luft in den Backraum A zurückgefördert werden soll, so eingestellt sein, dass sie die Saugleitung 14 zum Backraum A absperrt, die Druckleitung 14' zum Backraum jedoch offenhält. Den Absperrorganen 6 und 7 ist ebenfalls eine solche Klappe K zugeordnet.
Mittels des zweiten Umwälzkreises bzw. mittels des Umwälzventilators 4 kann je nach Einstellung der Absperrorgane 5, 6, 7 und der dazugehörigen Klap pen K also Backraumluft entweder durch das Ab sperrorgan 5 oder durch das Absperrorgan 6 oder durch das Absperrorgan 7 angesaugt und durch irgendein anderes dieser Absperrorgane in den Back- raum wieder hineingeschickt werden.
Soll beispiels weise Backraumluft durch das Absperrorgan 7 an gesaugt und durch das Absperrorgan 5 in den Back- raum A wieder hineingeschickt werden, so ist selbst verständlich das Absperrorgan 6 geschlossen zu hal ten, die dem zum Backraum A geöffneten Absperr organ 7 zugehörige Klappe K so in Stellung zu brin gen, dass sie die Saugleitung 14 des Ventilators 4 zum Absperrorgan 7 bzw. zum Backraum A freigibt, die Druckleitung 14' des Ventilators 4 hingegen zum Ab sperrorgan 7 bzw. zum Backraum A absperrt, mit der zum Absperrorgan 5 gehörigen Klappe K jedoch die Saugleitung 14 dem Backraum A gegenüber ab gesperrt und die Druckleitung 14' zum Backraum A offengehalten wird.
Die zwei beschriebenen hintereinander angeord neten Luftumwälzungskreise, deren einer mit dem Ventilator 3 und den dazugehörigen Saug- und Druck leitungen 12, 12', deren anderer mit dem Ventilator 4 und den dazugehörigen Saug- und Druckleitungen 14, 14' gegeben ist, lassen sich auch miteinander kombi niert verwenden, z.
B. so, dass mittels des Ventilators 4 Backraumluft entweder beim Absperrorgan a oder b und weiter durch die Leitungen 10, 11 angesaugt und durch die Druckleitung 14' entweder beim Ab sperrorgan 7, 6 oder 5 in den Backraum A zurück geschickt werden kann, je nachdem welches dieser Absperrorgane 5, 6 oder 7 zum Backraum A geöffnet und mit der zugehörigen Klappe K so gestellt ist, dass die Backraum-Umwälzluft aus der Druckleitung 14' in den Backraum A hinein kann.
Eine weitere Betriebsmöglichkeit ist die, mittels des Umwälzventilators 3 die Backraumluft entweder beim Absperrorgan 5, 6 oder 7 durch die Leitungen 14, 15, 11 abzusaugen und aus der Druckleitung 12' durch eines -der zum Backraum A geöffneten Absperr organe<I>d</I> oder c bzw. 8 oder 9 in den Backraum<I>A</I> zurückzuschicken.
Traveling hearth bread oven with oven air circulation The present invention relates to a traveling oven bread oven with indirect oven heating and with oven air circulation that is independent of the oven heating through a channel system provided in the oven ceiling and extending over most of the length of the oven Large number of distributed over the length of the baking chamber,
has connection openings to the baking chamber that can be opened and closed either by means of shut-off devices.
Such Wanderherd bread ovens are known per se. All previously known designs are only ever seen with a single circulating fan and their air circulating device can only be used for a single specific purpose, for example only for the one purpose of countering the annoying steam leakage at the Guts inlet and outlet points of the baking section .
As far as traveling stove bread ovens with a baking chamber air circulation are known, they by no means meet the requirements that should be met with a traveling stove or belt oven at least to such an extent that the best baking results can always be achieved, regardless of how , the respective areas of application, provinces, countries or parts of the world, the requirements with regard to correct baking of all possible types of bread and similar baked goods may be.
The traveling stove bread oven according to the invention is characterized in that the channel system for the baking chamber air circulation is assigned two independent fans which are provided so that they can be connected to the channel system via switching lines so that the baking chamber air circulation through the channel system in two separate ways ,
Circulation circuits connected one behind the other along the baking chamber as well as along the baking chamber in a single circulation circuit and each from one or more of the mentioned connection openings to one or more of the other connection openings can be effected, in any case along the baking chamber from the rear forward as well as front to back.
An exemplary embodiment of the subject invention is described below with reference to the drawing.
Fig. 1 shows a network belt oven provided with an oven air circulation, seen from above. Fig. 2 shows a vertical longitudinal section through the same furnace.
FIG. 3 shows a cross section along the line B-B in FIG. 1.
FIG. 4 shows a cross section along the line C-C in FIG. 1.
FIG. 5 shows a cross section along the line <B> <I> D </I> </B> in FIG. 1.
Two radiators 1 and 2 are provided for heating the furnace, through which a stream of hot air heated to the required operating temperature, for example by means of gas or oil, is circulated.
The baked good is carried along the baking path A in a known manner on a belt 19 and baked in the process. The bottom heat is supplied by the radiator 1, the top heat by the radiator 2. Above the radiator 2 there is a duct system 12, 12 ', 14, 14' that extends approximately from the oven inlet to the oven outlet and that is connected to the baking section A through shut-off devices 5 to 9 provided openings is connected. Following the duct system 12, 12 ', 14, 14', two fans 3 and 4 are arranged.
Each of these fans 3 and 4 can be driven by means of a flange motor 3a or 4a. There are also diversions 10, 11, 15 and 16 provided. Depending on the position of the corresponding shut-off devices, explained in more detail below, in these bypasses 10, 11, 15 and 16, the baking chamber air can be conveyed through the baking chamber A from front to back or from back to front, that is by any of the shut-off devices 5, 6, 7, 8, 9 in the baking chamber A to any other of the same.
Fresh air can also be fed to the duct system 12, 12 ', 14, 14' through two supply lines 17, 18. The fresh air could be heated by heating registers (not shown in the drawing) as desired and required.
The suction line 12 of the circulating fan 3 can be connected to the baking chamber A through the shut-off devices a and b. The pressure line 12 'of the circulating fan 3 can be connected to the baking chamber A through the shut-off devices c and d and through the shut-off devices 8 and 9. If the shut-off element a in the suction line 12 to the baking chamber A is closed, but the shut-off element <I> b </I> to the baking chamber <I> A </I> is open, the circulating fan 3 will suck in baking chamber air at b and through the Convey pressure line 12 'back into the baking chamber A, for example when the shut-off element 9 is open, provided the shut-off elements 8,
c and d are closed.
If you do not want to feed the oven air back into the oven A at the shut-off organ 9, but rather at the shut-off element 8, the shut-off elements 9, c and d are to be closed and the shut-off element 8 to be opened.
With the second circulation fan 4, baking chamber air can be sucked out of the baking chamber A, for example through the shut-off organ 5, which is supposed to be open to the baking chamber A, and can be conveyed into the baking chamber A again at one of the shut-off elements 7 or 6, as desired.
Assuming the shut-off organ 5 is open to the baking chamber A and the flap K shown in FIG. 5 is brought to the left in a position in which it releases the suction line 14 of the fan 4 to the shut-off element 5, the pressure line 14 'of the fan 4 however, the shut-off organ 5 and thus also shut off to the baking chamber A, the fan 4 conveys the baking chamber air through the shut-off device 5 into the suction line 14 and through the diversions 15 and 10 into the suction nozzle 4 ', then through the pressure line 14 ', for example, by one of the two shut-off devices 6 or 7, to push back into the baking chamber A, depending on
which of these two shut-off devices 6 or 7 may be open to the baking chamber. In order to be able to press the baking chamber air from the pressure line 14 'into the baking chamber, the flap K shown in FIG. 5 for the respective shut-off device through which the air is to be conveyed back into the baking chamber A must be set so that it opens the suction line 14 to the baking chamber A, but the pressure line 14 'to the baking chamber is kept open. Such a flap K is also assigned to the shut-off devices 6 and 7.
By means of the second circulation circuit or by means of the circulation fan 4, depending on the setting of the shut-off elements 5, 6, 7 and the associated flap pen K, baking chamber air either through the shut-off element 5 or through the shut-off element 6 or through the shut-off element 7 is sucked in and through any other of these shut-off devices are sent back into the baking chamber.
If, for example, baking chamber air is to be sucked in through the shut-off element 7 and sent back into the baking space A through the shut-off element 5, the shut-off element 6 must of course be kept closed, the flap K associated with the shut-off element 7 open to the baking space A to bring in position that it releases the suction line 14 of the fan 4 to the shut-off element 7 or to the baking chamber A, while the pressure line 14 'of the fan 4 shuts off to the shut-off element 7 or to the baking chamber A, with the flap belonging to the shut-off element 5 K, however, the suction line 14 is blocked from the oven A opposite and the pressure line 14 'to the oven A is kept open.
The two described one behind the other angeord designated air circulation circuits, one of which is given with the fan 3 and the associated suction and pressure lines 12, 12 ', the other with the fan 4 and the associated suction and pressure lines 14, 14', can also use combined with each other, z.
B. so that by means of the fan 4 baking chamber air either at the shut-off device a or b and further sucked through the lines 10, 11 and can be sent back through the pressure line 14 'either at the shut-off device 7, 6 or 5 in the baking chamber A, depending after which of these shut-off devices 5, 6 or 7 to the baking chamber A is opened and the associated flap K is set so that the baking chamber circulating air from the pressure line 14 'can enter the baking chamber A.
Another operating possibility is to use the circulation fan 3 to suck in the baking chamber air either at the shut-off device 5, 6 or 7 through the lines 14, 15, 11 and from the pressure line 12 'through one of the shut-off devices <I> d <which is open to the baking chamber A / I> or c or 8 or 9 to the baking chamber <I> A </I>.