CH357097A - Mit Längsrippen versehene Kunststoffumhüllung für Kabel, Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung - Google Patents

Mit Längsrippen versehene Kunststoffumhüllung für Kabel, Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung

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CH357097A
CH357097A CH357097DA CH357097A CH 357097 A CH357097 A CH 357097A CH 357097D A CH357097D A CH 357097DA CH 357097 A CH357097 A CH 357097A
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CH
Switzerland
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cable
cables
screw press
open
plastic
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Application number
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English (en)
Inventor
Ulrich Dr Raydt
Karl-Heinz Dr Hahne
Original Assignee
Osnabruecker Kupfer Und Draht
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/22—Metal wires or tapes, e.g. made of steel

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  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)

Description


      Mit    Längsrippen versehene     Kunststoffwnhüllung    für Kabel,  Verfahren     und        Vorrichtung        zu        ihrer        Herstellung       Die Erfindung     betrifft    eine mit Längsrippen ver  sehene Kunststoffumhüllung für Kabel, in der eine  offene Armierung angeordnet ist, und liegt darin, dass  jedes Element der offenen Armierung als Gerüst für  eine Rippe der Kunststoffumhüllung dient.  



  Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren und  eine Vorrichtung zur Herstellung einer solchen Kunst  stoffhülle mit der darin angeordneten     Armierung.     Der Ausdruck Kunststoffumhüllung umfasst Um  hüllungen aus thermoplastischen, gegebenenfalls     vul-          kanisierbaren    Stoffen.  



  Es ist bereits bekannt, den gewellten Metall  mantel eines Kabels mit einer Schutzhülle aus  thermoplastischen oder     vulkanisierbaren    Stoffen zu  umhüllen, welche der Wellenform des Kabel  mantels angepasst ist und dessen     Wellentäler    durch  Längsrippen überbrückt sind, deren Rückenlinien  von der Mittellinie der Kabelseele praktisch überall  den gleichen Abstand haben. Die Kunststoffhülle  liegt dabei mit einer gleichbleibenden Wanddicke zwi  schen den Rippen auf dem Metallmantel fest auf.  



  Es ist     ferner    bekannt, Luftkabel mit ihrem Trag  seil in der Weise     auszuführen,    dass das Kabel und das  Tragseil in einer gemeinsamen Hülse eingebettet sind,  die zwischen beiden einen Steg bildet.  



  Ferner sind Kabel mit einem glatten     Metallmantel     und einer glatten Kunststoffumhüllung bekannt, in der  eine offene Drahtarmierung eingebettet ist.  



  Demgegenüber betrifft die Erfindung     eine    mit  Längsrippen versehene Kunststoffumhüllung für Ka  bel, in der eine offene     Armierung    angeordnet ist. Die  Erfindung besteht darin, dass jedes Element der  offenen Armierung als Gerüst für eine Rippe der  Kunststoffumhüllung dient. Unter Kabel sind dabei       metallmantelumhüllte    oder     metallmantelfreie    Kabel    zu verstehen, die eine glatte oder gewellte Umfläche  aufweisen. Jedes Element der Armierung kann aus  einem     nichtmetallischen    oder metallischen, massiven  oder hohlen Faden, Draht, Band oder Seil bestehen.  Es kann parallel zur Längsachse des Kabels angeord  net sein oder wendelförmig um das Kabel verlaufen.  



  Die achsparallele Anordnung der     Armierungs-          elemente    ist bei solchen Kabeln     vorteilhaft,    die in ihrer  Längsrichtung beansprucht werden, wie z. B. frei  hängende Schachtkabel.  



  Anhand der Zeichnung ist ein Ausführungsbei  spiel der Erfindung erläutert. Es zeigt:       Fig.    1 einen Querschnitt und       Fig.    2 eine Ansicht der erfindungsgemässen Um  hüllung mit Armierung eines Kabels mit gewelltem  Metallmantel,       Fig.    3 einen Längsschnitt eines Spritzkopfes der  Schneckenpresse mit der davor angeordneten Spinn  einrichtung und dem teilweise im Schnitt gezeigten  armierten Kabel.  



  In den Figuren bedeuten:  1 die Kabelseele, 2 den     Metallmantel,    3 den  Spritzkopf, 4 den im Spritzkopf angeordneten Hohl  dorn, auf dem der Schlauch aus Kunststoff entsteht,  5 den Kunststoffschlauch unmittelbar beim Verlassen  des     Hohldornes,    5' den auf das Kabel angesaugten  Schlauch, 5" eine Rippe der     Kunststoffumhüllung        mit     dem darin angeordneten Element der Armierung,  6 die Elemente der offenen Armierung, 7 die im  Hohldorn angeordnete Hohlwelle der Spinneinrich  tung, 8 die Spinneinrichtung, an der die     Teller    zur  Aufnahme der     Armierungsdrahtrollen    sitzen, 9 den  Anschluss für die Vakuumanlage,

   10 die an der Spinn  einrichtung angeordneten     Trommeln    mit den darauf  aufgewickelten Elementen der     Armierung.         Die erfindungsgemässe Armierung wird zweck  mässig mit den bekannten Schneckenpressen gefer  tigt,     mit    denen thermoplastische oder     vulkanisierbare     Stoffe als Schlauch 5 über einen     zylindrischen    Hohl  dorn 4 ausgespritzt und mit Vakuum auf das durch  den Hohldorn hindurchlaufende Kabel 1, 2 angesaugt  werden. Die Elemente 6 der     Armierung    sind mit  gegenseitigen Abständen zwischen Kabel 2 und  Schlauch 5 durch den Kopf 3 der Schneckenpresse  hindurchgeführt.

   Der Schlauch 5 wird dabei vorzugs  weise mit einer gleichbleibenden Wanddicke     in    der  Umfangs- und in der Längsrichtung auf dem zylin  drischen Hohldorn 4 aufgespritzt und dann vom       Schlauchinnern    her unter Vakuum gesetzt. Dabei legt  er sich fest um jedes     Armierungselement    6 und auch  fest auf das Kabel 2 auf. Infolgedessen bildet der  Schlauch entsprechend der Anzahl der     Armierungs-          elemente    Rippen 5". Jede dieser Rippen 5" enthält  als Gerüst ein Element 6 der Armierung.

   Die Ele  mente der Armierung werden, wenn sie parallel zur  Kabelachse in der Kunststoffhülle eingebettet sind,       zweckmässigerweise    bei der Herstellung der Hülle mit  den vorgesehenen gegenseitigen Abständen     achs-          parallel    in die Schneckenpresse eingeführt.

   Das ist mit  einfachen Mitteln     durchführbar.    Wenn die Elemente  der Armierung in der Kunststoffumhüllung     wendel-          förmig    angeordnet sein sollen, so werden sie entweder       wendelförmig    um das Kabel herumgelegt, bevor es  durch die Schneckenpresse     hindurchgeschickt    wird,  oder es wird eine Spinneinrichtung 8, deren Hohlwelle  7 in den Hohldorn 4 der Schneckenpresse reicht, vor  dem Einlauf der Schneckenpresse angeordnet. Das  Kabel wird dann in die Hohlwelle 7 der Spinneinrich  tung 8 eingeführt.  



  Die Kunststoffhülle gemäss der Erfindung bietet  folgende     Vorteile:     Die durch je einen Metalldraht verstärkten Rippen  weisen eine höhere     Druckfestigkeit    -als solche Rippen  auf, die nur aus Kunststoff bestehen. Sie sind dadurch  besser zur Aufnahme von Druckbeanspruchungen als    diese geeignet. Die in den Längsrippen angeordneten  Metalldrähte nehmen ausserdem die auf das Kabel  einwirkenden     Längszugbeanspruchungen    auf. Die  brückenförmig in ihrer     Kunststoffhülle    über dem  Kabelmantel liegenden Metalldrähte halten wie jede       Drahtarmierung    mechanische Beanspruchungen vom  Kabel ab.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE I. Mit Längsrippen versehene Kunststoffumhül lung für Kabel, in der eine offene Armierung angeord net ist, dadurch gekennzeichnet, d'ass jedes Element (6) der offenen Armierung als Gerüst für eine Rippe (5") der Kunststoffumhüllung dient. 1I. Verfahren zur Herstellung einer Umhüllung nach Patentanspruch I, bei dem ein Schlauch aus Kunststoff mit einer gleichbleibenden Wanddicke in der Umfangs- und in der Längsrichtung auf dem zylindrischen Hohldorn aufgespritzt und mit Vakuum auf das Kabel angesaugt wird, dadurch gekennzeich net, dass das mit der offenen Bewehrung (6) versehene Kabel (1, 2) durch den Hohldorn (4) der Schnecken presse hindurchgeführt wird.
    III. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Patentanspruch II für Kabel mit einer wendel- förmig um das Kabel angeordneten offenen Beweh rung, dadurch gekennzeichnet, dass eine Spinnein richtung (8), deren Hohlwelle (7) in den Hohldorn (4) der Schneckenpresse reicht, vor dem Einlauf der Schneckenpresse angeordnet ist, die einen An schlussstutzen (9) für das Vakuum aufweist, das zwi schen Schlauch (5) und Kabel (2) in der Schnecken presse erzeugt wird. UNTERANSPRÜCHE 1. Umhüllung nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Armierungselemente (7) par allel zur Kabellängsachse angeordnet sind. 2.
    Umhüllung nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass die Armierungselemente (6) wen- delförmig zur Kabellängsachse angeordnet sind.
CH357097D 1957-05-18 1958-05-12 Mit Längsrippen versehene Kunststoffumhüllung für Kabel, Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung CH357097A (de)

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