CH357866A - Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde aus thermoplastischen Schaum-Kunststoffen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde aus thermoplastischen Schaum-KunststoffenInfo
- Publication number
- CH357866A CH357866A CH357866DA CH357866A CH 357866 A CH357866 A CH 357866A CH 357866D A CH357866D A CH 357866DA CH 357866 A CH357866 A CH 357866A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- mold
- production
- thermoplastic foam
- shaped structures
- foam plastics
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims description 7
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- DMKSVUSAATWOCU-HROMYWEYSA-N loteprednol etabonate Chemical compound C1CC2=CC(=O)C=C[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@@](C(=O)OCCl)(OC(=O)OCC)[C@@]1(C)C[C@@H]2O DMKSVUSAATWOCU-HROMYWEYSA-N 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/10—Applying counter-pressure during expanding
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde aus thermoplastischen Schaum-Kunststoffen Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von geformten Gebilden aus Schaumstoffen aus thermoplastischen Kunstharzen. Es ist bekannt, geformte Gebilde aus Schaumstoffen, insbesondere aus thermoplastischen Kunststoffen, durch Aufschäumen in einer Form herzustellen. So wird z. B. in eine gasdicht verschliessbare Metallform eine Paste eingefüllt, welche ein gasabspaltendes Treibmittel oder ein Gas, wie Stickstoff oder Kohlensäure, unter hohem Druck gelöst enthält. Durch Erhitzen der Form auf etwa 160-180 C gelatiniert die Paste, und d es wird ein Formkörper erhalten, welcher, wenn er erkaltet und aus der Metallform genommen ist, sich schon wesentlich ausdehnt. Seine volle poröse Struktur wird aber erst erreicht durch nochmaliges Erwärmen ausserhalb der Form. Auf diese Weise werden thermoplastische Schaum-Kunststoffe vom Raumgewicht 0,05 bis 0,15 kg/dm3 erhalten. Eine solche Arbeitsweise hat den Nachteil kostspieliger Druckformen, und wegen der Natur des zu verarbeitenden Stoffes ist ferner für die Fertigexpansion eine zweite Form notwendig, ansonst sich praktisch nie die genau gleichen Formgegenstände bilden. Es wurde nun ein neues Verfahren gefunden, gemäss welchem es möglich ist, fertig expandierte Schaumstoffe zu verformen, gegebenenfalls unter Bildung einer verdichteten Oberfläche, ohne dass die Zellenstruktur dadurch Nachteile erleidet. Für das erfindungsgemässe Verfahren können Schaumstoffe aus thermoplastischen Kunstharzen mit offenen oder vorzugsweise mit geschlossenen Zellen, wie sie z. B. unter der eingetragenen Marke AIREX im Handel zu finden sind, gebraucht werden. Bevorzugt werden die harten, keine Weichmacher enthaltenden Produkte aus Polyvinylchlorid, obwohl unter besonderen Umständen auch weichmacherhaltige Schaumstoffe Anwendung finden können. Das Verfahren der Erfindung besteht darin, dass ein Schaumstoff-Rohling, der zweckmässig in der Grösse dem herzustellenden Formstück ungefähr entspricht, in einer die gewünschte Gestalt aufweisende, vorzugsweise vorgewärmte Form, z. B. aus dünnem Eisenblech, unter Zusammenpressen eingeschlossen, erwärmt, abgekühlt wird, worauf das geformte Produkt aus der Form herausgenommen wird. Das Verfahren soll zur besseren Verständlichkeit in der Ausführungsform beschrieben werden, in welcher ein Schaummaterial mit geschlossenen Zellen aus weichmacherfreiem Polyvinylchlorid Verwendung findet. Das Volumen des zu verarbeitenden Rohlings soll etwa 110% des Volumens des Formlings betragen, so dass sich an dessen Oberfläche eine glatte Haut bildet, welche das Formstück zusätzlich vor Beschädigung schützt. Zweckrnässig wird eine mehrteilige, vorzugsweise zweiteilige Blechform auf 80-180 C vorgewärmt, so dass sich der Rohling ohne grosse Mühe einfüllen und die Form verschliessen lässt. In einem Heizschrank wird nun die Form während l/4-2 Stunden auf 80-150 C gehalten. Durch die Wärmebehandlung wird das Zellmaterial erweicht, so dass es sich der Form gut anschmiegen kann und den Raum der Form überall gut ausfüllt. Es ist bei einer solchen Behandlung erstaunlich, dass eine Zerstörung der Zellstruktur durch Platzen der Zellen oder Zerfliessen nicht eintritt, und dass die Form des Rohlings nicht genau derjenigen des fertigen Gebildes zu entsprechen braucht. Das Volumenverhältnis des Rohlings aus dem zu verarbeitenden Material zum Fertigprodukt und auch die Arbeitsbedingungen, wie z. B. Arbeitstemperatur und Behandlungszeit, sind natürlich den jeweilig zu verarbeitenden Materialien anzupassen. Beispiel I Um eine Kugel von 120 mm (Volumen 900 cm3) herzustellen, wird ein AIREX -Hartpolyvinylchlorid- Schaumwürfel von 100 mm Kantenlänge mit einem Raumgewicht von 0,09 kg/dm3 in eine zweiteilige, auf 150"C vorgewärmte Blechform eingelegt und durch Schliessen der Form in die gewünschte Gestalt gepresst. Nach l/2stündigem Verweilen in einem Heizschrank bei 1200 C wird die Form in kaltes Wasser getaucht und nach dem Abkühlen geöffnet. Es wird eine schöne runde Kugel erhalten mit glatter Haut und einem Raumgewicht von 0,10. Beispiel 2 Ein Netzschwimmer von ellipsoider Gestalt mit einer Bohrung in der Längsachse wird aus einem Sechseckprisma hergestellt, dessen obere und untere Ecken wenig abgeschrägt werden. Es wird ebenfalls AIREX -Hartpolyvinylchlorid-Schaum vom Raumgewicht 0,09 verwendet. Die zweiteilige Blechform mit Dorn in der Mitte wird im Heizschrank auf 160"C aufgeheizt, der Rohling über den Dorn gesteckt und die Form wie im Beispiel 1 geschlossen. Die gefüllte Form wird während l/4 Stunde bei 1300 C gehalten, in kaltes Wasser gesteckt und d nach dem Abkühlen geöffnet. Der Sechseckformling hat genau die Gestalt der Blechform angenommen, besitzt eine glatte Oberfläche und an den Enden der Bohrung eine besonders starke Haut, was im Hinblick auf die starke mechanische Beanspruchung an diesen Stellen wichtig ist. Das Raumgewicht beträgt 0,12.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von geformten Gebilden aus Schaumstoffen aus thermoplastischen Kunstharzen, dadurch gekennzeichnet, dass man einen Rohling aus thermoplastischem Schaumstoff in eine Form legt, diese unter Zusammenpressen des Rohlings schliesst, das Ganze erwärmt, abkühlt und dann das geformte Produkt aus der Form nimmt.UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren gemäss Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Form vorgewärmt wird.2. Verfahren gemäss Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die gefüllte Form während l/4-2 Stunden auf einer Temperatur von 80-150 C erhitzt wird.3. Verfahren gemäss Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man die Form auf 120-180 C vorwärmt.4. Verfahren gemäss Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass weichmacherfreie Hartpolyvinylchlorid-Schaumstoffe mit geschlossenen Zellen verarbeitet werden.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH357866T | 1958-02-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH357866A true CH357866A (de) | 1961-10-31 |
Family
ID=4511723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH357866D CH357866A (de) | 1958-02-01 | 1958-02-01 | Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde aus thermoplastischen Schaum-Kunststoffen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH357866A (de) |
-
1958
- 1958-02-01 CH CH357866D patent/CH357866A/de unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1504674B1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von Gegenstaenden aus hartem Schaumstoff auf der Basis von Polyisocyanate enthaltendem Polyvinylchlorid durch Strangpressen | |
| DE1629323B2 (de) | Verfahren zum herstellen geschaeumter polystyrolperlen | |
| CH357866A (de) | Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde aus thermoplastischen Schaum-Kunststoffen | |
| CH277087A (de) | Verfahren zur Herstellung von Zellkörpern. | |
| DE1926688A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Formteiles aus Polyurethan-Duromerschaum | |
| AT52609B (de) | Verfahren zur Herstellung vulkanisierten Schaumes aus Kautschuk, Guttapercha oder Balata. | |
| DE970725C (de) | Isolierkoerper, bestehend aus mit einem Bindemittel behandeltem Korkschrot, sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Isolierkoerpers | |
| DE2528621C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Leichtbetonbauteilen | |
| AT232741B (de) | Verfahren zur Herstellung eines dichten und steifen Zellkörpermaterials | |
| DE956808C (de) | Verfahren zur Herstellung poroeser Formkoerper aus thermoplastischen Kunststoffen | |
| DE1629323C3 (de) | Verfahren zum Herstellen geschäumter Polystyrolperlen | |
| AT132413B (de) | Verfahren zur Herstellung geformter Gegenstände aus eiweißhaltigen Kunsthornmassen. | |
| DE1127067B (de) | Verfahren zur Herstellung poroeser Massen aus kleinteiligen, treibmittelhaltigen thermoplastischen Kunststoffen | |
| DE827539C (de) | Herstellung von Gegenstaenden aus Schaumglas | |
| AT235569B (de) | Verfahren zum Pressen von Gegenständen aus einem thermoplastischen Kunststoff | |
| DE1729845B1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines geschlossenzelligen Schaumgummiformkoerpers | |
| DE1504752B2 (de) | Verfahren zur herstellung von isolierkoerpern aus treibgase enthaltendem vorzugsweise koernigem thermoplastischen kunst stoff und form zur durchfuehrung desselben | |
| DE682347C (de) | Verhinderung der Hautbildung beim ueblichen Verfestigen eines in bekannter Weise hergestellten Kautschukmilchschaumes auf Formen | |
| AT203722B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyamid- und Polyurethan-Formkörpern mit gleichmäßig feinkristallinem Gefüge und harten Oberflächen | |
| DE1284615B (de) | Verfahren zum Herstellen von Formkoerpern aus Polytetrafluoraethylen | |
| DE2304309C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von aus einem Gemisch von zerkleinerten Faserstoffen und einem Bindemittel bestehenden Formkörpern mit profilierter Oberfläche | |
| DE1910992C (de) | Verfahren zum Herstellen eines ge schlossenen Schaumgummiformkorpers | |
| DE2132234C3 (de) | Verfahren zum Verbessern der physikalischen Eigenschaften von fertig expandierten Hartschaumstoffkörpern, die aus einzelnen zellförmigen Partikeln aufgebaut sind | |
| AT145510B (de) | Verfahren zur Herstellung von offenen hohlen Kautschuk- und Hartkautschukgegenständen. | |
| DE849753C (de) | Verfahren zur Herstellung von zellartigem Hartgummi |