Installation génératrice de vapeur La présente invention a pour objet une installa tion génératrice de vapeur comportant au moins deux conduits-enveloppes cylindriques, de faible diamètre par rapport à leur hauteur et contenant des éléments nécessaires à la production de vapeur à basse et à haute pression à partir d'eau, chaque conduit-enve- loppe étant parcouru par le fluide de chauffage.
L'installation selon l'invention est caractérisée en ce qu'un desdits conduits-enveloppes contient au moins des évaporateurs haute et basse pression et l'autre au moins des surchauffeurs haute et basse pression, en ce qu'un ballon séparateur d'eau et de vapeur est relié, d'une part, à un évaporateur basse pression et d'autre part, à un surchauffeur basse pression; et en ce qu'un autre ballon séparateur d'eau et de vapeur est relié, d'une part, à un évaporateur haute pression et d'autre part, à un surchauffeur haute pression.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'installation faisant l'objet de la présente invention.
La fig. 1 est une vue schématique de cette forme d'exécution.
La fig. 2 est également une vue schématique d'une variante de détail.
L'installation représentée à la fig. 1 est à circu lation forcée et comporte deux conduits-enveloppes verticaux<I>a</I> et<I>b</I> cylindriques, de faible diamètre par rapport à leur hauteur. Chaque conduit-enveloppe est parcouru en parallèle de haut en bas dans le sens des flèches F par le fluide de chauffage, qui provient d'une seule et même source.
Le conduit-enveloppe a comporte un économiseur basse pression c, un évaporateur basse pression d, un économiseur haute pression e et un évaporateur haute pression f. Dans le second conduit-enveloppe b sont disposés un économiseur g haute pression, un surchauffeur basse pression<I>h</I> et un surchauffeur haute pression<I>i.</I>
La circulation d'eau et de vapeur dans l'élément est contrôlée, ou forcée, par le moyen de pompes de circulation: j pour la basse pression et k pour la haute pression.
La vapeur sortant de l'évaporateur basse pression <I>d</I> par un conduit 1 est envoyée à un ballon<I>m</I> où s'effectue la séparation d'eau et de vapeur. La vapeur basse pression sort par une canalisation h et passe dans le surchauffeur basse pression h, d'où elle est conduite par une canalisation o dans un collecteur à basse pression p. L'eau reprise à la base du ballon m par la pompe j est envoyée par une canalisation<I>q</I> à la base de l'évaporateur<I>d</I> basse pression. L'eau d'alimentation provenant par exem ple d'un condenseur d'une installation de turbine à vapeur est introduite en r dans l'économiseur c basse pression.
De même, pour l'étage haute pression, la vapeur sortant de l'évaporateur haute pression f par une canalisations passe dans un ballon t d'où l'eau est reprise par la pompe k pour être injectée dans une canalisation u, amenant l'eau de l'économiseur g à haute pression à l'économiseur e à haute pression. La vapeur sortant du ballon t par une canalisation v passe dans le surchauffeur haute pression i d'où elle sort par une canalisation w dans un collecteur x de la vapeur haute pression.
L'eau d'alimentation provenant par exemple d'un condenseur est introduite en ri à la base de l'économiseur g.
Les pompes j et<I>k</I> sont bypassées par des con duits y et z de manière qu'en cas d'arrêt des pompes, une circulation puisse encore s'effectuer à chaque étage de pression. La répartition des économiseurs pourrait être autre que celle qui a été figurée, et les économiseurs situés à la base de la colonne b être soit un écono miseur basse pression et/ou un économiseur haute pression.
Toutes les entrées ou sorties de fluides dans les organes contenus dans les enveloppes<I>a</I> et<I>b</I> se font de préférence en haut ou en bas: à travers les, fonds prévus pour les enveloppes.
On pourrait utiliser le même ballon séparateur haute ou basse pression<I>m</I> ou<I>t</I> pour un groupe d'éléments individuels, tel que celui qui a été décrit et qui est fait des deux colonnes<I>a</I> et<I>b.</I>
Dans la variante de détail représentée à la fig. 2, les évaporateurs<I>d</I> et<I>f</I> comportent des séparateurs d'eau et de vapeur à l'intérieur du conduit-enveloppe a. L'évaporateur représenté comporte des tubes d'eau 1 assemblés en haut et en bas par des sous-collec- teurs rayonnants 2, sur une nourrice centrale supé rieure 3 et une nourrice inférieure 4.
La nourrice supérieure 3 est suivie d'un séparateur 5 d'eau et de vapeur, du genre hélicoïdal, et l'eau séparée redes cend par le tube 6 ' disposé axialement à l'intérieur du tube d'eau central 7 de l'évaporateur, vers la nourrice inférieure 4, à la base de laquelle arrive en 8 l'eau venant de l'économiseur.
Un déflecteur coni que 9 est disposé à la sortie du tube 8, de sorte que le jet est dévié sous une forme d'entonnoir entourant le déflecteur 9 au centre duquel est créé un vide qui aspire l'eau descendant par le tube 6.
A l'intérieur de la nourrice inférieure 4, de même qu'à l'intérieur de la nourrice supérieure 3, sont dis posées des hélices 10 et 11 qui assurent la giration de l'eau, ou du mélange d'eau et de vapeur, de manière à favoriser la répartition de l'eau dans les sous-collecteurs 2, ainsi que la séparation d'eau et de vapeur dans la nourrice supérieure 3.
La circulation d'eau dans l'installation d'échange thermique décrite s'effectue sous pression avec cir- culation forcée, ce qui permet d'augmenter la vitesse du débit eau-vapeur à l'intérieur de l'installation et par suite de diminuer la superficie des surfaces d'échange et la hauteur des conduits-enveloppes ver ticaux.