CH359181A - An einem abgeschirmten elektrischen Kabel angeordneter elektrischer Verbinder - Google Patents
An einem abgeschirmten elektrischen Kabel angeordneter elektrischer VerbinderInfo
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Description
An einem abgeschirmten elektrischen Kabel angeordneter elektrischer Verbinder Die Verbindung einer geflochtenen Abschirmung eines Kabels mit der geerdeten Abschirmung eines elektrischen Gerätes ist ein schwieriges Problem. Einige der heute verwendeten Verbinder sind über der Abschirmung zusammengepresst oder darauf un ter Druck geschmiedet. Dadurch kann ein Erschlaf fen der Verbindung zwischen Abschirmung und Ver binder nach einer gewissen Verwendungszeit, ins besondere der Wirkung von Schwingungen, wie sie in Flugzeugen vorkommen, auftreten. Da das ge presste Material im allgemeinen biegsam ist, erfolgt ein allmähliches Erschlaffen der gesamten Konstruk tion nach erfolgter Pressung.
Dies ist bei elektrischen Anlagen in Flugzeugen besonders unerwünscht, da eine erschlaffende Verbindung intermittierende Kon takte erzeugen kann, die nicht nur eine mangelhafte Verbindung, sondern auch statische Störungen in der Radioanlage bewirken können.
Es ist ein Ziel dieser Erfindung, diese Nachteile zu beheben.
Die vorliegende Erfindung betrifft einen an einem abgeschirmten elektrischen Kabel angeordneten elek trischen Verbinder mit einem Kontaktkörper zum Verbinden der Abschirmung des Kabels mit der Ab schirmung eines Teiles eines elektrischen Apparates.
Der erfindungsgemässe Verbinder ist gekennzeich net durch eine als Kontaktkörper ausgebildete innere metallische Presshülse mit einem gegen aussen nach hinten umgestülpten Kragen, welche auf der Isolation des Kabels sitzt und über welche die Abschirmung bis zur Stirne des Kragens geschoben ist, durch eine äussere metallische Presshülse von geometrisch ähn lichem Querschnitt wie die innere Presshülse, welche äussere Presshülse über der Abschirmung und der in neren Presshülse sitzt und die Stirne des genannten Kragens berührt,
wobei die beiden Presshülsen mit- einander und mit der Kabelabschirmung .und mit dem Kabel durch Pressung verbunden sind und der ge nannte Kragen eingedrückt und gepresst ist.
Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung des genannten Verbinders sowie ein Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens.
An Hand der beiliegenden Zeichnung werden nachfolgend Ausführungsbeispiele der Erfindung be schrieben.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Werkzeuges zur Herstellung des Verbinders.
Fig. 2 ist eine Ansicht von Teilen des in Fig. 1 dargestellten Werkzeuges, wobei die Backen in offe ner Stellung sind. Fig. 3 zeigt einen Querschnitt längs der Linie III-111 der Fig. 1, wobei die Backen in geschlosse ner Stellung sind.
Fig. 4 ist eine perspektivische Ansicht eines einen Teil eines Werkzeuges bildenden Blockes einer an deren Ausführungsform.
Fig. 5 ist eine auseinandergezogene Ansicht der in Fig. 4 teilweise dargestellten Ausführungsform. Fig. 6 ist ein Aufriss der in Fig. 4 und 5 dar gestellten Ausführungsform.
Fig. 7 ist ein Querschnitt längs der Linie VII-VII der Fig. 6.
Fig. 8 ist eine auseinandergezogene Ansicht eines abgeschirmten Kabels und der Presshülsen vor dem Pressen. Fig. 9 ist ein Aufriss der in Fig. 8 dargestellten Elemente in zusammengeschobenem Zustand und in kleinerem Massstab.
Fig. 10 ist ein Längsquerschnitt durch den Ver binder nach dem Pressen, ohne eine tlberwurfmutter. Fig. 11 zeigt, in kleinerem Massstab, den Verbin der, wie er mit der überwurfmutter an einer Arma tur eines Magnetapparates befestigt ist.
Ein abgeschirmtes Kabel C weist eine leitende Seele 110 auf, die von einer nachgiebigen Isolierung 112 umgeben ist (Fig. 8). Diese wird von einem als Abschirmung dienenden Metallgeflecht 114 um schlossen, das seinerseits von einer Isolierung 116 umgeben ist.
Der im allgemeinen mit 120 bezeichnete Verbin der weist einen Kontaktkörper 134, 138 (Fig. 10) auf und wird zur elektrisch leitenden Verbindung der Ab schirmung 114 mit einer andern Abschirmung ver wendet, beispielsweise der Abschirmung F eines Ma gnetapparates (Fig. 11).
Wie in Fig. 8 und 10 dargestellt ist, weist der Ver binder eine äussere metallische Pressbülse 130 mit einem Innendurchmesser, der etwas grösser ist als der Aussendurchmesser des Kabels, auf. Das eine Ende der Hülse 130 ist bei 132 ausgeweitet, damit es leicht über die Abschirmung und die äussere Isolierung des Kabels gleiten kann.
Der Verbinder weist ferner eine innere metal lische Presshülse 134 mit einem konzentrischen, nach hinten umgestülpten Kragen 136 auf. Dieser hat eine abgeschrägte vordere Stirnwand 138, welche der Ab schirmung F (Fig. 11) angepasst ist. In dem Rand des Kragens 136 ist ein Ausschnitt 140 vorgesehen, um das Zusammendrücken des Kragens zu erleichtern.
Wenn man den Verbinder am Leiter befestigen will, wird die Isolierung 116 zuerst so weit entfernt, bis ein Teil der Abschirmung 114 freiliegt. Darauf wird die Hülse 130 über das Kabel nach hinten über die Isolierung 116 geschoben, so dass der freigelegte Teil der Abschirmung über die Hülse 130 hinaus nach vorne ragt. Dann wird die Hülse 134 unter die Abschirmung 114 eingeschoben, so dass sie zwischen der Abschirmung 114 und der Isolierung 112 an geordnet ist. Das Ende 142 der Hülse 134 ist ab geschrägt, um ein leichteres Einführen der Hülse 134 unter die Abschirmung 114 zu ermöglichen.
Wenn die Hülse 134 soweit wie möglich unter die Abschirmung eingeschoben worden ist, liegt deren Ende innen an der Stirnwand 138 an und kann dabei sogar etwas umgebogen sein, wie in Fig. 10 dar gestellt ist. Die unter der Abschirmung liegende Hülse 134 wirkt als eine starre Unterlage für die Abschir mung.
Die Hülse 130 wird dann soweit wie möglich nach vorne geschoben, bis sie die Stirnwand 138 berührt. Die Hülsen 130 und 134 werden nun durch eine geeignete Vorrichtung, wie etwa ein Werkzeug der in Fig. 1 oder 6 dargestellten Art, durch Pressen ver formt.
Das in Fig. 1 dargestellte Werkzeug besteht aus einem Block 10, der zum leichteren Zusammenbau aus zwei Teilen hergestellt ist. Innerhalb des Blockes 10 befinden sich zwei Backen 12 und 14, die bei 18 und 20 angelenkt sind. Der Block ist bei 22 (Fig. 3) kegelig ausgeführt, damit die Backen aus der ge- schlossenen in eine offene Stellung verschwenkt wer den können. Jede Backe hat einen an einem Verbin dungsglied 26, 26' befestigten Drehzapfen 24, 24'. Diese Verbindungsglieder sind an den Backen be festigt, um deren Betätigung zu erleichtern.
Durch Verschwenken des Handgriffes 30 wird das Gestänge zum Öffnen bzw. Schliessen der Backen betätigt. Öff nungen 31, 31' im Block nehmen den Handgriff 30 auf. Jede Backe enthält eines der zusammengehörigen Elemente 32, 34 eines Gesenkes.
Mit zwei Stiften 36 und 38 sind Verbindungsglie der 40 und 42 am Block angelenkt. Die entgegen gesetzten Enden dieser Verbindungsglieder sind bei 44 und 46 an zwei Handgriffen 48 und 50 angelenkt, die ihrerseits miteinander und gleichzeitig mit einem Stössel 52 durch einen gemeinsamen Drehzapfen 54 gelenkig verbunden sind. Durch Betätigung der Hand- griffe wird der Stössel in Längsrichtung bewegt. Das eine Ende des Stössels stellt ein Gesenkteil 56 dar, der mit einem ausgesparten Teil 58 des Gesenks zu sammenarbeitet, um ein Werkstück zu verformen.
Eine Bohrung 60 im Stössel nimmt einen Teil des Leiters auf, wenn man einen Verbinder am Kabel befestigen will.
Das Zusammenpressen der Hülsen 130 und 134 auf dem Kabel wird so durchgeführt, dass man die auf dem Kabel wie oben beschrieben angeordneten Hül sen bei geöffneten Backen 13, 14 und zurückgezoge nem Stössel 52 (Fig. 2) in das Werkzeug einsetzt. Der Handgriff 30 wird anschliessend im Uhrzeigersinn ver- schwenkt, um die Backen 12 und 14 zu schliessen. Das Schliessen der Backen presst die Hülsen 130 und 134 radial zum Kabel. Nachdem die Backen geschlos sen worden sind, werden die Handgriffe 48 und 50 gegeneinander verschwenkt, damit sich der Stössel 52 in Längsrichtung auf das Gesenk 32, 34 hin bewegt.
Die Oberfläche 56 des Stössels 52 wirkt mit dem aus gesparten Teil 58 des Gesenks zusammen, um die Hülsen 130 und 134 in Längsrichtung zu stauchen. Eine Bohrung 60 im Stössel ermöglicht es dem Kabel, durch den Stössel zu gleiten, so dass die Hülsen an einer beliebigen Stelle auf das Kabel gepresst werden können.
Die Fig. 4 bis 7 zeigen eine andere Ausführungs form eines Werkzeuges. Bei dieser Ausführungsform wird ein Schraubstock zur Durchführung der radialen Verformung und eine Schraubvorrichtung zur Durch führung der Längsverformung der Hülsen 130 und 134 verwendet.
Fig. 4 ist eine perspektivische Ansicht einer einen Gesenkteil 72 aufweisenden Backe 70. Eine zweite Backe 74 (Fig. 5) enthält einen entsprechenden Ge- senkteil 76. Die Backe 74 wird an der Backe 70 mit tels eines Gelenkstiftes 78 angelenkt. Ein Längsstössel 80 passt in eine Bohrung 82 in der Backe 70. Das eine Ende des Stössels bildet ein Gesenk 83, das mit einem zylindrisch versenkten Abschnitt 84a des Ge- senks 72, 76 zusammenarbeitet (Fig. 7).
Der Stössel 80 besitzt einen mit einem Gewinde versehenen Tzil 86, der mit dem Gewinde 88 der Bohrung 82 zusam menarbeitet. Der Stössel 80 hat ferner einen Sechs kantkopf 90 zur Aufnahme eines normalen Schrau benschlüssels W (Fig. 6).
Die Arbeitsweise des in Fig. 4 bis 7 dargestellten Werkzeuges ist ähnlich derjenigen des in Fig. 1 bis 3 dargestellten Werkzeuges. Die auf einem Kabel an geordneten Hülsen 130 und 134 werden in das Ge- senk 72, 76 eingeführt. Das Werkzeug wird dann zwi schen die Backen<I>V</I> und<I>V'</I> eines normalen Schraub stockes (Fig.6) gebracht. Die Schraubstockbacken werden geschlossen, wodurch das Gesenk 72, 76 die Hülsen radial presst und verformt.
Wenn die radiale Verformung beendet ist, wird ein Schraubenschlüssel W dazu verwendet, den Stössel 80 gegen die Gesenk- schulter 84 zu bewegen, wodurch die Hülsen 130 und 134 zwischen dem Gesenkteil 83 des Stössels und dem Schulterteil 83u des Gesenks 72, 76 gestaucht wer den. Eine Bohrung 84 im Stössel 80 nimmt das nackte Ende des Kabels auf.
Mit dem beschriebenen Werkzeug kann man die Hülsen des Verbinders radial und in Längsrichtung durch Verwendung normaler handbetätigter Werk zeuge verformen.
Die radiale Verformung der Hülse 130 dient dazu, eine dichte Pressung zwischen der äusseren und der inneren Hülse zu schaffen; damit dient die innere Hülse als Unterlage für die Abschirmung und gibt der äusseren Hülse ein Widerlager. Die Abschirmung 114 wird zwischen den beiden Hülsen zur Herstellung einer kraftschlüssigen Verbindung zwischen der Ab schirmung und den Hülsen des Verbinders zusam mengequetscht. Ohne die innere Hülse würde die äussere Hülse auf eine Abschirmung gedrückt werden, die lediglich durch eine nachgiebige Isolierung ge stützt würde. Diese Nachgiebigkeit der Isolierung könnte während der Lebensdauer der Verbindung dazu führen, dass sie zerstört oder beeinträchtigt wer den könnte.
Infolge der Verwendung der starren Un terstützung wird die Abschirmung jedoch zwischen den Hülsen während der ganzen Lebensdauer des Verbinders fest gefasst und gehalten.
Als weiteres Mittel zum Befestigen der Abschir mung am Verbinder werden die Hülsen in Längsrich tung verformt. Die innere Hülse 134 wird in radialer Richtung bei 140 (Fig. 10) zusammengedrückt, um die Isolierung 112 fest zu umfassen. Ein Erschlaffen der Isolierung 112 hat keinerlei Bedeutung mehr, da die Verbindung die Isolierung 112 nicht mehr als Unterlage benötigt, sondern an der Hülse 134 ein Widerlager findet. Die Hülse 130 ist bei 143 aus geweitet, um eine Verriegelung mit einem in der Hülse 136 gebildeten Wulst 144 zu bilden.
Wie in Fig. 10 dargestellt ist, kann die Abschir mung 114 zu einem innerhalb der Ausbauchung 143 gelegenen Wulst 146 umgestülpt sein. Somit wird die Abschirmung in dem durch die Ausbauchung 143 ge bildeten Raum verkeilt. Die Ausbauchung 143 und die Wülste 146 und 144 wirken alle zusammen, um die Verbindung gegen Beanspruchungen in Längs richtung zu sichern.
Durch die Verformung der Hülse 134 wird deren Stirne 138 so verformt, dass sie der Oberfläche der Abschirmung F angepasst ist, wie in Fig. 11 dar gestellt ist. Eine überwurfmutter L sitzt auf der äusseren Presshülse 130 und liegt auf der inneren Stirnseite des Kragens 136 auf.
Diese überwurfmutter wird auf die Armatur des mit dem Kabel zu verDin- denden elektrischen Apparates geschraubt (Fig. 11), wodurch die Abschirmung des Kabels mit der Ab schirmung des Apparates elektrisch leitend verbun den wird.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE I. An einem abgeschirmten elektrischen Kabet an geordneter elektrischer Verbinder mit einem Kontakt körper zum Verbinden der Abschirmung des Kabels mit der Abschirmung eines elektrischen Apparate teils, gekennzeichnet durch eine als Kontaktkörper ausgebildete innere metallische Presshülse (134) mit einem gegen aussen nach hinten umgestülpten Kragen (136), welche auf der Isolation (112) des Kabels sitzt und über welche die Abschirmung (114) bis zur Stirne des Kragens geschoben ist, durch eine äussere metallische Presshülse (130) von geometrisch ähn lichem Querschnitt wie die innere Presshülse,welche äussere Presshülse über der Abschirmung und der in neren Presshülse sitzt und die Stirne des genannten Kragens berührt, wobei die beiden Presshülsen (130, 134) miteinander und mit der Kabelabschirmung und mit dem Kabel durch Pressung verbunden sind und der genannte Kragen (136) eingedrückt und gepresst ist.1I. Verfahren zur Herstellung eines Verbinders gemäss Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man eine innere Hülse, welche einen umgestülp ten Kragen aufweist, über die Isolation des ab geschirmten Kabels schiebt, dass man die Abschir mung des Kabels über diese innere Hülse schiebt, bis sie den Kragen berührt, dass man eine äussere Hülse über die Abschirmung bis zum genannten Kragen schiebt, dass man hierauf die beiden Hülsen zusam- menpresst, bis sie mit dem Kabel fest verbunden sind, und dass man das Ende des umgestülpten Kragens nach innen umbiegt und.einwärts presst.III. Werkzeug, zur Durchführung des Verfahrens gemäss Patentanspruch II, gekennzeichnet durch zwei Backen (12, 14), welche gegeneinander bewegbar an geordnet sind und Gesenkteile (32, 34) tragen, und durch einen Stössel (52), welcher in Richtung der Achse der Gesenkform verschiebbar ist. UNTERANSPRÜCHE 1.Werkzeug gemäss Patentanspruch III, dadurch gekennzeichnet, dass die Backen gelenkig an einem Handgriff (30) befestigt sind, mittels welchem sie gegeneinander verschiebbar sind, und dass zwei wei tere Handgriffe (48, 50) vorgesehen sind, an welche Hebelarme angelenkt sind und welche mittels eines Drehzapfens (54) an den genannten Stössel (52) an gelenkt sind. 2.Werkzeug gemäss Patentanspruch III, dadurch gekennzeichnet, dass die Backen (70, 74) radial ge geneinander bewegbar und durch die Backen (V, V') eines Schraubstockes betätigbar sind, und dass der Stössel (80) durch einen Gewindebolzen (86) betätig- bar ist.
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