CH359220A - Werkstück für hohe Temperaturen, und Verwendung desselben für ein Heizelement - Google Patents
Werkstück für hohe Temperaturen, und Verwendung desselben für ein HeizelementInfo
- Publication number
- CH359220A CH359220A CH359220DA CH359220A CH 359220 A CH359220 A CH 359220A CH 359220D A CH359220D A CH 359220DA CH 359220 A CH359220 A CH 359220A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- workpiece
- oxidation
- molybdenum
- free
- resistant material
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 9
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 9
- YXTPWUNVHCYOSP-UHFFFAOYSA-N bis($l^{2}-silanylidene)molybdenum Chemical compound [Si]=[Mo]=[Si] YXTPWUNVHCYOSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GALOTNBSUVEISR-UHFFFAOYSA-N molybdenum;silicon Chemical compound [Mo]#[Si] GALOTNBSUVEISR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- XNRNVYYTHRPBDD-UHFFFAOYSA-N [Si][Ag] Chemical compound [Si][Ag] XNRNVYYTHRPBDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 229910021344 molybdenum silicide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 229910000669 Chrome steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
Werkstück für hohe Temperaturen, und Verwendung desselben für ein Heizelement Die Siliciumverbindungen der Übergangsmetalle der 4. bis 6. Gruppe des Periodischen Systems und vor allem Molybdändisiliciumlegierungen sind als Werkstoff für hohe Temperaturen in oxydierender Atmosphäre bekannt. Die verblüffende Oxydations beständigkeit der Molybdändisilicium.legierungen bis l700 C beruht auf der Ausbildung einer Si02 hal- tigen, glasartigen Deckschicht beim Glühen an Luft.
Diese Schutzwirkung ermöglicht, dass die nach pulver metallurgischen Methoden geformten Werkstücke nach einer Vorsinterung in reduzierender Atmo sphäre bereits in oxydierender Atmosphäre hoch gesintert werden können. Die Ausbildung einer zun- derbeständigen Schutzschicht ist aber nur gewähr leistet, wenn die Oxydation der Molybdändisilicium- legierungen oberhalb 700 C stattfindet und ist ab hängig von der Einwirkungszeit des Luftsauerstoffes.
Zwischen 300 und 700 C kommt es überraschender weise zur sehr raschen Zerstörung der Molybdän- disiliciumlegierungen bei Angriff durch den Luft sauerstoff. Die Zerstörung wird durch einen höheren Siliciumgehalt nicht beeinflusst, obwohl diese Mass nahme bekanntlich die Zunderbeständigkeit der Mo- lybdändisiliciumlegierungen bei hohen Temperaturen verbessert.
Der oxydierende Zerfall der Molybdän- disiliciumlegierungen im Temperaturbereich zwischen 300 und 700 C macht sich besonders störend an Heizleitern bemerkbar, auf denen sich im Hoch temperaturteil, also zwischen 1400 und 1700 C, nach kurzer Zeit die schützende Deckschicht ausbil det, während der Teil, der den niederen Tempera turen ausgesetzt ist, sehr bald zerstört wird.
Um diesen oxydischen Zerfall des Werkstückes zu vermeiden, ist vorgeschlagen worden, den gefähr deten Bereich des Werkstückes vor Ingebrauchnahme desselben mit einer gasundurchlässigen Deckschicht zu versehen. Mit vorliegender Erfindung kann der oxydische Zerfall des Werkstückes dadurch vermie den werden, dass das Werkstück einen Teil aus einer Molybdänsiliciumlegierung aufweist, an dem Teile aus molybdänsilicidfreiem, oxydationsbeständigem Werk stoff angeschweisst sind.
Die Kombination eines Hoch temperaturteiles mit einem angeschweissten, bei tie fer Temperatur oxydationsbeständigem Metallteil hat den Vorteil, dass seine Herstellung leicht möglich ist und Werkstoffe verwendet werden können, die billiger sind als die für den Hochtemperaturteil ver wendeten Molybdänsiliciumlegierungen.
Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Er findung beschrieben.
Ein aus einer Molybdändisiliciumlegierung beste hender Heizleiter besitzt einen Hochtemperaturteil, der an seinen Enden in den kalten Anschlussteil übergeht. Von der Hochtemperaturzone zum kalten Anschlussteil treten Temperaturbereiche von 300 bis 700 C auf. An die Temperaturzone von 800 bis 1200 C ist ein molybdänsilicidfreier, oxydations beständiger Werkstückteil angeschweisst. Dieser Werk stückteil besteht aus einer Silbersiliciumlegierung mit 5 ,% Silicium.
Der angeschweisste@den niedrigen Gebrauchstem peraturen zwischen 300 und 700 C ausgesetzte Werk stückteil wird beim Heizelement zur Fortsetzung zum kalten Kupferanschlussteil durch einen Metallkörper verlängert, wie z. B. ein ferritischer Chromstahl. Auch andere wohlfeile Metalle sind für diesen Zweck ge eignet.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE I. Werkstück für hohe Temperaturen, dadurch gekennzeichnet, dass es einen Teil aus einer Molyb- dänsiliciumlegierung aufweist, an dem Teile aus molybdänsilicidfreiem, oxydationsbeständigem Werk stoff angeschweisst sind. 11. Verwendung des Werkstückes nach Patentan spruch 1 für ein an seiner Oberfläche einer oxydie renden Atmosphäre ausgesetztes und betriebsmässig Zonen unterschiedlicher Temperatur aufweisendes Heizelement, wobei diejenigen Zonen, die Tempera turen zwischen 300 und 700 C ausgesetzt sind, aus dem molybdänsilicidfreien, oxydationsbeständigen Werkstoff besteht. UNTERANSPRÜCHE 1.Werkstück nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass der molybdänsilicidfreie, oxy- dationsbeständige Werkstoff eine Silbersiliciumlegie- rung mit 5 % Silicium ist. 2. Werkstück nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der molybdänsilicidfreie, oxy dationsbeständige Werkstoffteil durch einen Metall körper verlängert ist, der zu einem Kupferteil führt. 3. Werkstück nach Unteranspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, dass der zum Kupferteil führende Me tallkörper aus ferritischem Chromstahl besteht.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT359220X | 1954-09-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH359220A true CH359220A (de) | 1961-12-31 |
Family
ID=3672705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH359220D CH359220A (de) | 1954-09-18 | 1955-09-10 | Werkstück für hohe Temperaturen, und Verwendung desselben für ein Heizelement |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH359220A (de) |
-
1955
- 1955-09-10 CH CH359220D patent/CH359220A/de unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE834362C (de) | Feuerfester Werkstoff | |
| CH359220A (de) | Werkstück für hohe Temperaturen, und Verwendung desselben für ein Heizelement | |
| DE2311283A1 (de) | Schnelle waermebehandlung von staehlen | |
| AT229595B (de) | Werkstücke für hohe Temperaturen | |
| DE962393C (de) | Verfahren zum Schutz gegen den oxydativen Zerfall von molybdaendisilizidhaltigen Werkstuecken | |
| AT206186B (de) | Sinterverbundkörper für hohe Temperaturen | |
| DE959857C (de) | Schutzrohr fuer Thermoelemente der Platingruppe | |
| DE2626354C3 (de) | Kohlenstofffreies Gießpulver für Kokillen- und Strangguß von Stahl | |
| DE1573266C3 (de) | Schutzrohr für Thermoelemente | |
| DE2548945A1 (de) | Als mantelwerkstoff fuer elektrische rohrheizkoerper dienende, vorwiegend austenitische legierung | |
| DE1758642C3 (de) | Verwendung einer Nickellegierung als Werkstoff für elektrische Widerstandsdrähte | |
| DE827070C (de) | Legierung, insbesondere fuer elektrische Widerstandsstaebe, und Herstellung der Legierung | |
| DE1080313B (de) | Molybdaendisilizid enthaltende Werkstuecke fuer hohe Temperaturen, insbesondere elektrisches Heizelement | |
| DE651354C (de) | Herstellung von hochkorrosionsbestaendigen Gegenstaenden aus Chromnickelstaehlen | |
| AT251900B (de) | Warmfester Werkstoff mit hoher Widerstandsfähigkeit gegen Metallschmelzen, insbesondere Eisen- und Stahlschmelzen | |
| DE641783C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden, die in der Gasphase korrosionsfest sind | |
| DE421830C (de) | Stahllegierung | |
| AT215676B (de) | Sinterkörper, insbesondere Heizleiter aus Molybdändisilizid und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE669059C (de) | Verbundwerkstoff | |
| AT301892B (de) | Verfahren zum Verhindern der Sudhautbildung (Oxydation) bei der Goldwarenfabrikation | |
| DE900700C (de) | Verfahren zur Verbesserung der magnetischen und mechanischen Eigenschaften von Transformatoren- und Dynamoblechen | |
| AT236427B (de) | Verfahren zur Erzeugung von Würfeltextur bei der Herstellung von Gegenständen aus Eisen-Silizium-Legierungen | |
| DE591160C (de) | Die Verwendung einer Eisen-Aluminium-Arsen-Legierung | |
| DE1177349B (de) | Verfahren zur Herstellung von gut verformbarem Ruthenium | |
| DE871519C (de) | Verfahren zur Herstellung von Legierungspulver fuer Massekerne |