CH360152A - Vorrichtung zum Schlackenaustrag bei Verbrennungsöfen - Google Patents
Vorrichtung zum Schlackenaustrag bei VerbrennungsöfenInfo
- Publication number
- CH360152A CH360152A CH360152DA CH360152A CH 360152 A CH360152 A CH 360152A CH 360152D A CH360152D A CH 360152DA CH 360152 A CH360152 A CH 360152A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- slag
- shaft
- plunger
- designed
- channel
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims description 34
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 13
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
- F23J1/02—Apparatus for removing ash, clinker, or slag from ash-pits, e.g. by employing trucks or conveyors, by employing suction devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
- F23J1/06—Mechanically-operated devices, e.g. clinker pushers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
- F24B13/00—Details solely applicable to stoves or ranges burning solid fuels
- F24B13/006—Arrangements for cleaning, e.g. soot removal; Ash removal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2700/00—Ash removal, handling and treatment means; Ash and slag handling in pulverulent fuel furnaces; Ash removal means for incinerators
- F23J2700/003—Ash removal means for incinerators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
Vorrichtung zum Schlackenaustrag bei Verbrennungsöfen Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrich tung zum Schlackenaustrag bei Verbrennungsöfen für minderwertige Brennstoffe, bei welchen ein Schlak- kenschacht mit seinem unteren Ende in einen wasser gefüllten Kanal ragt, in welchem die den Schacht ver lassenden Schlacken gelöscht und anschliessend weg transportiert werden.
Moderne öfen für die Verbrennung minderwerti ger Brennstoffe, vor allem Hauskehricht, umfassen oft einen senkrechten Schlackengenerator bzw. Schlak- kenschacht, welcher dem eigentlichen Verbrennungs rost als letzte Stufe nachgeschaltet ist. Sein Zweck be steht darin, die in den vom Rost fallenden Schlacken noch vorhandenen Koks- und Kohlestücke zu ver brennen bzw. zu vergasen, um dadurch die Wärme ausbeute des Ofens zu erhöhen. Es sind nämlich immer Brennstoffteile vorhanden, die eine verhältnismässig lange Brenndauer besitzen, so dass sie auf dem oder den vorangehenden Rosten nur unvollständig ausgenützt werden.
Zum Abtransport der Schlacken wird gewöhnlich ein endloses Förderband verwendet, welches häufig auch unter dem eigentlichen Verbrennungsrost ver läuft, um somit die Verbrennungsrückstände, die durch diesen Rost fallen, ebenfalls abzuführen. Während der Abtransport dieser Verbrennungsrückstände vor zugsweise kontinuierlich erfolgt, kann bei dem Ab transport der Schlacke ein absatzweiser Abtransport insofern von Vorteil sein, als der Anteil an schlacken bildenden Stoffen in dem zur Verbrennung gelangen den Abfällen stark schwankt.
Bei den bisherigen Ver brennungsöfen für Abfälle ist eine Differenzierung der Austraggeschwindigkeit für Schlacken einerseits und sonstige Verbrennungsrückstände, wie Asche, ander seits nicht möglich.
Bei den öfen der erwähnten Art ist fernerhin von Nachteil, dass die gesamte Schlackensäule der in dem Schacht befindlichen Schlacken auf dem Förderband steht. Hierdurch sind jedoch die auftretenden Rei bungskräfte sehr gross, so dass das Förderband stärker dimensioniert werden muss, als es zum Austrag der Schlacken und sonstiger Verbrennungsrückstände an sich erforderlich ist.
Die Austragsvorrichtung gemäss der vorliegenden Erfindung vermeidet diese Nachteile weitgehend. Sie ist dadurch gekennzeichnet, dass ausser dem in einer Richtung durch den Kanal laufenden, bandartigen Förderorgan mindestens ein hin und her bewegbarer, unter dem unteren Schachtende befindlicher Stössel vor gesehen ist, welcher die Schlacken schubweise auf das Förderorgan oder in dessen Arbeitsbereich bringen kann.
Die erfindungsgemässe Austragsvorrichtung soll nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnungen beispielsweise näher erläutert werden, wobei Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine Austrags vorrichtung und einen Teil eines Verbrennungsofens darstellt und Fig. 2 eine Draufsicht auf die Austragsvorrichtung mit mehreren Schlackenstösseln. In dem in Fig. 1 nur teilweise im Vertikalschnitt dargestellten Verbrennungsofen für minderwertige Brennstoffe gelangt der zu verbrennende Stoff wäh
rend des Verbrennungsvorganges auf einen Verbren- nugsrost 1, durch welchen Verbrennungsrückstände in einen Kanal 2 fallen. Die grösseren Bestandteile des auf dem Rost befindlichen Brennmaterials gelangen in den Schlackenschacht 3, um hier vollständig ver brannt zu werden. Dieser Schlackenschacht bzw. Schlackengenerator ragt mit seinem unteren Ende in den wassergefüllten Kanal 2. Kurz oberhalb der Was seroberfläche besitzt der Schlackenschacht Luftzufuhr öffnungen 4, so dass an dieser Stelle, das heisst kurz oberhalb der Wasseroberfläche, eine sehr hohe Tem peratur entsteht.
über der Bodenplatte 5 des Kanals verläuft als bandartiges Förderorgan eine Transportkette 6, welche in einer Richtung durch den Kanal läuft und die ge löschten Verbrennungsrückstände abtransportiert. Die Transportkette kann vorzugsweise als Kratzerkette ausgebildet sein.
Oberhalb der Kette 6 befindet sich eine Platte 7, auf welcher ein oder mehrere parallel zueinander an geordnete Stössel 8 in der Bewegungsrichtung der Kette beweglich aufliegen. Der Stössel oder wenigstens einer der Stössel kann stufenförmig ausgebildet sein. Der oder die Stössel dienen zum Abtransport der aus dem Schlackenschacht 3 kommenden, bereits gelösch ten Schlacke. Die Anordnung ist dabei so getroffen, dass die Platte 7 den Druck von der Schlackensäule aufnimmt.
Die Stössel 8 werden beispielsweise durch Kolben- treibapparate 9 betätigt. Die Kolben 10 dieser Treib- apparate sind beispielsweise über Stangen 11 mit den Stösseln 8 verbunden. Die Zylinder der Treibapparate besitzen zwei Öffnungen 12 und 13, in welche ab wechslungsweise unter Druck stehendes Medium ein geführt wird.
Durch eine entsprechende Zu- und Ab führung dieses unter Druck stehenden Mediums kann der Hub der Treibapparate sowie die Frequenz der Hin- und Herbewegungen beliebig eingestellt bzw. der Schlackenmenge und Schlackenbeschaffenheit an gepasst werden.
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Austragsein- richtung, und zwar eine Ausführungsform mit meh reren Stösseln. Die Stössel können im Gleichtakt, im Gegentakt oder auch mit beliebiger Taktfolge arbei ten. Die Verwendung von mehreren, unabhängigen Stösseln 8 führt erfahrungsgemäss zu einer besseren Abführung der Schlacken; dies ist darauf zurück zuführen, dass insbesondere grosse Schlacken gegebe nenfalls durch verschiedene Krafteinwirkungen an ver schiedenen Stellen gedreht werden, wodurch sich das Gefüge von Schlacken lockert.
Die Stössel können gleich oder unterschiedlich ausgebildet sein. Wie bereits anhand Fig. 1 erläutert, können die Stössel treppenförmig ausgebildet sein. Ein derartiger Stössel ist in Fig. 2 bei 8 gezeigt. Die Stössel können jedoch auch völlig prismatisch wie die Stössel 8n, 8b und 8c ausgebildet sein. Die Breite der einzelnen Stössel kann dabei vorzugsweise so gehalten werden, dass zwischen den Stösseln noch ein Zwi schenraum bleibt, wie beispielsweise zwischen den Stösseln 8b und 8c.
Durch die Verwendung von Stösseln der beschrie benen Art wird erreicht, dass der Abtransport von Schlacke einerseits und sonstigen Verbrennungsrück- ständen anderseits getrennt geregelt werden kann. Fernerhin wird erreicht, dass die Schlackensäule nicht auf der Transportkette 6 ruht, so dass diese Kette le diglich für den Abtransport der Verbrennungsrück stände dimensioniert sein muss.
Anstelle der Kolbentreibapparate 9 können der bzw. die Stössel auch von Seiten einer Kurbelwelle oder elektromagnetisch angetrieben werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Vorrichtung zum Schlackenaustrag bei Verbren nungsöfen für minderwertige Brennstoffe, bei welchen ein Schlackenschacht mit seinem unteren Ende in einen wassergefüllten Kanal ragt, in welchem die den Schacht verlassenden Schlacken gelöscht und an schliessend wegtransportiert werden, dadurch gekenn zeichnet, dass ausser einem in einer Richtung durch den Kanal laufenden, bandartigen Förderorgan min destens ein hin und her bewegbarer, unter dem unte ren Schachtende befindlicher Stössel vorgesehen ist, welcher die Schlacken schubweise auf das Förder- organ oder in dessen Arbeitsbereich bringen kann. UNTERANSPRüCHE 1.Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass das Förderorgan als Kratzerkette ausgebildet ist. 2. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass der Stössel durch einen Kolben- treibapparat angetrieben ist. 3. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass der Stössel treppenförmig ausgebil det ist. 4. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch ge- kennzeichnet, dass der Stössel periodisch mit verstell barem Hub angetrieben werden kann. 5.Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass der Stössel auf einer stationären Platte aufliegt und auf dieser in der Bewegungsrich tung des Förderorgans verschiebbar ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH360152T | 1958-04-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH360152A true CH360152A (de) | 1962-02-15 |
Family
ID=4512499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH360152D CH360152A (de) | 1958-04-14 | 1958-04-14 | Vorrichtung zum Schlackenaustrag bei Verbrennungsöfen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH360152A (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0185848A3 (en) * | 1984-09-12 | 1987-02-25 | Von Roll Ag | Apparatus for discharging combustion residues of burning installations, particularly refuse incinerators |
| WO1990015287A1 (de) * | 1989-06-07 | 1990-12-13 | C. Deilmann Ag | Verfahren und vorrichtung zur thermischen behandlung von vergasungsgut |
| EP1329666A1 (de) * | 2002-01-14 | 2003-07-23 | Polysius AG | Austragsboden |
| CN110822485A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-21 | 山东正信德环保科技发展有限公司 | 便于清渣送料的炉具 |
-
1958
- 1958-04-14 CH CH360152D patent/CH360152A/de unknown
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0185848A3 (en) * | 1984-09-12 | 1987-02-25 | Von Roll Ag | Apparatus for discharging combustion residues of burning installations, particularly refuse incinerators |
| WO1990015287A1 (de) * | 1989-06-07 | 1990-12-13 | C. Deilmann Ag | Verfahren und vorrichtung zur thermischen behandlung von vergasungsgut |
| EP1329666A1 (de) * | 2002-01-14 | 2003-07-23 | Polysius AG | Austragsboden |
| CN110822485A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-21 | 山东正信德环保科技发展有限公司 | 便于清渣送料的炉具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2446724B2 (de) | Feuerrost fuer einen verbrennungsofen, insbesondere zum verbrennen von muell | |
| CH360152A (de) | Vorrichtung zum Schlackenaustrag bei Verbrennungsöfen | |
| DE2456771A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur zuleitung von metall zu einem schmelzofen | |
| DE2731549C3 (de) | Abfallverbrennungsofen | |
| DE2610015A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum brennen von kalkstein | |
| AT205638B (de) | Vorrichtung zum Schlackenaustrag bei Verbrennungsöfen | |
| DE568164C (de) | Vorschubschraegrost | |
| DE890622C (de) | Vorrichtung zum Behandeln von Schuettgut mit Gasen | |
| DE638151C (de) | Einrichtung zum selbsttaetigen Foerdern und Schueren des Brennstoffes auf Planrostenvon Feuerungsanlagen | |
| DE3200194C2 (de) | Verfahren zum Verfeuern eines festen Brennstoffes und Feuerungseinrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE548968C (de) | Vorrichtung zum Verbrennen von Muell | |
| DE616979C (de) | Verfahren und Ofen zur Verbrennung von minderwertigen Brennstoffen, insbesondere von Müll | |
| DE1098136B (de) | Schachtfeuerung fuer feste, insbesondere blaehende und backende Brennstoffe | |
| DE339751C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verheizung schwer entzuendlicher, verschlackter oder stark schlackender Brennstoffe auf bewegten Rosten | |
| DE1961787A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen V?kokung von Ko?le | |
| AT282047B (de) | Müllverbrennungsanlage | |
| DE3020149C2 (de) | Hubbalkenofen für die Wärmebehandlung von zunderbildenden metallischen Gegenständen | |
| DE216813C (de) | Entschlackungsvorrichtung für müllverbrennungsöfen | |
| AT208558B (de) | Kombinierte Rost- und Schachtfeuerung für gußeiserne Zentralheizungs - Gliederkessel | |
| DE631814C (de) | Vorschubvorrichtung fuer Muellverbrennungsoefen | |
| DE296108C (de) | ||
| DE945344C (de) | Wassergekuehlter Dreieckrost fuer Zentralheizungs-Gliederkessel | |
| DE288127C (de) | ||
| DE2757695A1 (de) | Verbrennungsofen | |
| AT83526B (de) | Verfahren und Einrichtung zum Brennen von Massengütern in Öfen mit wagrechtem Brennkanal. |