CH360313A - Propulseur d'appoint pour grenade à fusil - Google Patents
Propulseur d'appoint pour grenade à fusilInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F42B30/04—Rifle grenades
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Propulseur d'appoint pour grenade à fusil La présente invention a pour objet un propulseur d'appoint pour grenade à fusil. On a déjà proposé d'accroître la vitesse des grenades à fusil tirées à l'aide d'une cartouche en leur adjoignant un propulseur d'appoint qui confère à la grenade une vitesse additionnelle s'ajoutant à la vitesse initiale de lancement. A cet effet on peut prévoir, entre la queue porteempennage et le corps de la grenade, un propulseur terminé à l'arrière par une tuyère axiale débouchant dans ladite queue. Pour le bon fonctionnement de l'ensemble, la mise à feu de la charge d'autopropulsion doit être réalisée de telle façon que la pression initiale des gaz dans le propulesur ne dépasse pas une valeur déterminée. En l'absence de dispositions particulières à cet effet, si la tuyère du propulseur débite à l'encontre des gaz de la cartouche (alors que la grenade n'a pas encore quitté le manchon de lancement), la pression de propulsion peut prendre momentanément des valeurs prohibitives et il en résulte différents inconvénients parmi lesquels a) un effet de recul important dû à l'action de l'énergie d'autopropulsion qui s'ajoute à celle de la cartouche de lancement ; b) une pression initiale trop élevée dans le réservoir d'autopropulsion. En vue de remédier à ces inconvénients, la présente invention a pour objet un propulseur d'appoint pour grenades à fusil, comprenant au moins un pain de poudre propulsive dont la mise à feu est destinée à être effectuée par les gaz de la cartouche de lancement, caractérisé en ce que ledit pain comporte un revêtement partiellement combustible, de faible épaisseur, constitué en une matière produisant une émission gazeuse moindre que la matière constitutive du pain de poudre, sous l'action des gaz chauds de la cartouche. Ces dispositions permettent de ralentir la mise à feu du pain de poudre et d'abaisser la pression dans le propulseur durant le temps très court (5 à 10 milli- secondes) pendant lequel la grenade à fusil parcourt le manchon de lancement. L'épaisseur de la couche de revêtement peut être déterminée de façon à être détruite dans le temps prescrit, la poudre propulsive brûlant ensuite de façon normale lorsque la grenade a quitté l'arme. On réalise de la sorte une, pellicule protégeant momentanément le pain de poudre et qui a pour effet de retarder l'instant auquel la pression maximum est atteinte dans le réservoir d'autopropulsion. Cette pellicule constitue en même temps un relais d'allumage dont la combustion et la destruction, sous l'effet des gaz de la cartouche, doit être achevée pour que le pain de poudre commence à brûler lui-même. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication du propulseur ci-dessus défini, procédé caractérisé en ce qu'on dépose, sur ledit pain, un enduit liquide comportant au moins un produit combustible, enduit qui, après séchage, constitue ledit revêtement. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du propulseur selon l'invention. La fig. 1 montre, en élévation avec coupes partielles, une grenade à fusil pourvue d'un propulseur d'appoint. La fig. 2 est une coupe longitudinale, à plus grande échelle, d'un pain de poudre. Les fig. 3 et 4 sont deux diagrammes représentant des pressions de combustion en fonction du temps. <Desc/Clms Page number 2> Conformément à la fig. 1, la grenade à fusil représentée comporte un corps 1, un réservoir 2 fixé à l'arrière dudit corps, un pain de poudre 3 logé dans le réservoir 2 et une tuyère axiale 4 retenue par vissage d'une queue porte-empennage 5. Le réservoir, le pain de poudre et la tuyère constituent un propulseur d'appoint. Lors du tir, la queue de la grenade se trouve emboitée sur un manchon de lancement (non représenté) fixé à l'extrémité du canon d'un fusil. Une cartouche sans balle est destinée à conférer à la grenade une vitesse initiale de lancement à laquelle s'ajoute une vitesse additionnelle résultant de la mise à feu du pain de poudre 3 par les gaz de la cartouche. Le pain de poudre 3 présente la forme d'un cylindre tubulaire constitué en une poudre contenant de la nitroglycérine et de la nitrocellulose et comporte, sur toute sa surface intérieure et extérieure, un revêtement pelliculaire 6 d'une épaisseur d'environ cinq centièmes de millimètre dont la composition sera décrite ci-dessous. Ce revêtement est détruit sous l'effet des gaz chauds et à pression élevée (300-500 kg/cm2) de la cartouche, gaz qui s'introduisent dans le réservoir 2, après avoir traversé le col de la tuyère 4. La vitesse de combustion et de destruction du revêtement 6, ainsi que son épaisseur sont telles que la combustion du pain de poudre 3 ne commence qu'à partir du moment où l'extrémité libre de la queue 5 a atteint l'extrémité du manchon de lancement. De cette façon, on évite que la pression des gaz de la cartouche s'exerçant dans le propulseur ne s'ajoute prématurément à la pression des gaz d'auto- propulsion, lesquels sans cela, débitant en vase clos, risqueraient de faire éclater le réservoir 2. Une partie au moins de la matière constitutive du revêtement 6 est combustible (nitrocellulose, nitroglycérine) et constitue de la sorte un relais qui assure la mise à feu du pain de poudre par les gaz de la cartouche. La mise à feu du pain de poudre peut ainsi s'effectuer, le cas échéant, même après que la grenade ait quitté le manchon de lancement. Outre la matière combustible du revêtement, celui-ci comporte, en certaine proportion, un agent incombustible (talc, oxyde de titane, oxyde d'alumine, silice) auquel on peut adjoindre un agent faiblement combustible (acétate de cellulose). Le revêtement pelliculaire 6, compte tenu de la forte proportion d'agent incombustible ou faiblement combustible qu'il comporte, produit une moindre quantité de gaz par centimètre carré de surface d'émission et par seconde que le pain de poudre qui lui tient lieu de support. Pour déposer le revêtement sur le pain de poudre 3, on met en suspension ou en solution, en proportion convenable, dans un solvant volatil (acétate d'éthyle, cellosolve) les éléments solides constitutifs du revêtement. On peut citer, à titre d'exemple, les compositions suivantes EMI2.20 <tb> Exemple <SEP> I <tb> Acétate <SEP> d'éthyle............... <SEP> . <SEP> ... <SEP> .. <SEP> . <SEP> 70 <SEP> g <tb> Cellosolve <SEP> .... <SEP> .................. <SEP> ........ <SEP> 30 <SEP> g <tb> Acétate <SEP> de <SEP> cellulose <SEP> .. <SEP> ....... <SEP> ... <SEP> 1,5 <SEP> g <tb> Mélange <SEP> de <SEP> nitroglycérine <SEP> et <SEP> de <SEP> nitrocellulose <SEP> .......... <SEP> ............ <SEP> .... <SEP> ... <SEP> .............. <SEP> 3 <SEP> g <tb> Talc <SEP> ................ <SEP> ......... <SEP> ........... <SEP> ... <SEP> ....... <SEP> .... <SEP> .... <SEP> .. <SEP> 5 <SEP> g <tb> Silice <SEP> .............. <SEP> ..... <SEP> ................. <SEP> ...... <SEP> .. <SEP> .. <SEP> 5 <tb> g <tb> Exemple <SEP> 2 <tb> Acétate <SEP> d'éthyle........ <SEP> .... <SEP> ...... <SEP> 50 <SEP> g <tb> Cellosolve <SEP> --------- <SEP> --- <SEP> .. <SEP> .. <SEP> ------- <SEP> - <SEP> 50 <SEP> g <tb> Acétate <SEP> de <SEP> cellulose <SEP> ......... <SEP> ...... <SEP> .. <SEP> ...... <SEP> ...... <SEP> 2 <SEP> g <tb> Mélange <SEP> de <SEP> nitroglycérine <SEP> et <SEP> de <SEP> nitrocellulose <SEP> .... <SEP> .------- <SEP> __---------------- <SEP> ----- <SEP> _....... <SEP> 2 <SEP> g <tb> Oxyde <SEP> de <SEP> titane <SEP> ... <SEP> ....... <SEP> --------- <SEP> -------- <SEP> _., <SEP> 5 <SEP> g Le mélange de nitrocellulose et de nitroglycérine est d'un type courant, choisi parmi les agents propulseurs pour roquettes. Le cellosolve utilisé est du méthyl-cellosolve ou de l'éthyl-cellosolve (respectivement de l'éthylène glycol monométhyl éther et de l'éthylène glycol éthyl éther). Le cellosolve peut éventuellement être remplacé par du diacétone alcool. Le taux d'acétate de cellulose, dans la composition du revêtement, peut être compris entre 5 et 25 %, tandis que le taux du mélange de nitroglycé- rine et de nitrocellulose peut varier, selon les cas, entre 15 et 80 0/0. On choisira, de préférence, une proportion de 30 à 70 % d'un agent incombustible (talc, oxyde métallique) qu'on incorporera au revêtement. La solution est agitée pour mettre en suspension les produits insolubles, puis le pain de poudre est enduit soit par trempage, soit au pistolet ou au pinceau. On procède ensuite au séchage dans un courant d'air sec et, le cas échéant, par rayons infrarouges. Le diagramme montré à la fig. 3 représente schématiquement l'enregistrement des pressions en fonction du temps dans le réservoir 2, lors d'essais en laboratoire effectués avec un pain de poudre en un mélange de nitroglycérine et de nitrocellulose non pourvu du revêtement décrit. La courbe en trait mixte 7 indique la pression des gaz de la cartouche seule, correspondant au lancement d'une grenade, en l'absence d'autopropulsion. La courbe en pointillé 8, raccordant la courbe en trait plein 9, représente le phénomène d7auto- propulsion seul, en l'absence de manchon de lancement (tuyère débitant librement dès le début du phénomène). La partie 10 de la courbe 9, en trait plein, montre le phénomène résultant, c'est-à-dire la courbe de pression due à l'effet additionnel de la cartouche et de l'autopropulsion. <Desc/Clms Page number 3> Le diagramme correspondant montré à la fig. 4 est relatif au cas où le pain de poudre comporte un revêtement pelliculaire tel que celui décrit. La courbe 7, qui indique la pression des gaz de la cartouche, est identique à celle de la fig. 3. La courbe en pointillé 8' présente au contraire une pente moyenne beaucoup plus faible que la courbe 8 de la fig. 3, du fait de la moindre émission gazeuse du revêtement 6. La partie 10' de la courbe en trait plein est sensiblement analogue à celle de la partie correspondante 10, tandis que le phénomène résultant initial (courbe en trait plein 9'), dû à l'addition des pressions initiales 7 et 8', est nettement différent et laisse clairement apparaître que la pression maximum 11' (fig. 4) est inférieure à la pression maximum Il (fig. 3).
Claims (1)
- REVENDICATION I Propulseur d'appoint pour grenade à fusil, comprenant au moins un pain de poudre propulsive dont la mise à feu est destinée à être effectuée par les gaz de la cartouche de lancement, caractérisé en ce que ledit pain comporte un revêtement partiellement combustible, de faible épaisseur, constitué en une matière produisant une émission gazeuse moindre que la matière constitutive du pain de poudre, sous l'action des gaz chauds de la cartouche. REVENDICATION II Procédé de fabrication du propulseur suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'on dépose, sur ledit pain, un enduit liquide comportant au moins un produit combustible, enduit qui, après séchage, constitue ledit revêtement. SOUS-REVENDICATIONS 1.Propulseur d'appoint suivant la revendication I, caractérisé en ce que ledit revêtement comporte 5 à 25 % d'acétate de cellulose. 2. Propulseur d'appoint suivant la revendication I, caractérisé en ce que ledit revêtement comporte 15 à 80 % d'une poudre combustible comprenant un mélange de nitroglycérine et de nitrocellulose. 3.Propulseur d'appoint suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ledit revêtement comporte 30 à 70 % de talc. 4. Propulseur d'appoint suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ledit revêtement comporte 30 à 70 % d'oxyde de titane. 5. Propulseur d'appoint suivant la revendication I, caractérisé en ce que ledit revêtement comporte 30 à 70 % de silice. 6.Procédé suivant la revendication II, caractérisé en ce que la matière constitutive dudit enduit est préparée par mélange d'un agent incombustible ou faiblement combustible avec un produit combustible. 7. Procédé suivant la sous-revendication 6, caractérisé en ce que l'agent incombustible ou faiblement combustible et le produit combustible sont mis en solution ou en suspension dans un solvant volatil. 8. Procédé suivant la sous-revendication 7, caractérisé en ce que ledit enduit comporte un mélange de nitroglycérine et de nitrocellulose, additionné d'acétate de cellulose, le tout en solution dans un solvant volatil. 9. Procédé suivant la sous-revendication 8, caractérisé en ce que le solvant volatil est constitué par de l'acétate d'éthyle. 10.Procédé suivant la sous-revendication 8, caractérisé en ce que le solvant volatil est constitué par du cellosolve. 11. Procédé suivant la sous-revendication 8, caractérisé en ce que le solvant volatil est constitué par un mélange d'acétate d'éthyle et de cellosolve. 12. Procédé suivant la sous-revendication 8, caractérisé en ce qu'on ajoute du talc, en suspension dans ledit solvant volatil. 13. Procédé suivant la sous-revendication 8, caractérisé en ce qu'on ajoute de l'oxyde de titane, en suspension dans ledit solvant volatil. 14. Procédé suivant la sous-revendication 8, caractérisé en ce qu'on ajoute de la silice, en suspension dans ledit solvant volatil.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CH360313T | 1959-11-13 |
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| CH360313D CH360313A (fr) | 1959-11-13 | 1959-11-13 | Propulseur d'appoint pour grenade à fusil |
Country Status (1)
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|---|---|
| CH (1) | CH360313A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4010688A (en) * | 1972-11-17 | 1977-03-08 | Smith Matthew S | Weapon arrangement |
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1959
- 1959-11-13 CH CH360313D patent/CH360313A/fr unknown
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