CH360731A - Winding capacitor with non-shrunk plastic film as a dielectric - Google Patents

Winding capacitor with non-shrunk plastic film as a dielectric

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Publication number
CH360731A
CH360731A CH360731DA CH360731A CH 360731 A CH360731 A CH 360731A CH 360731D A CH360731D A CH 360731DA CH 360731 A CH360731 A CH 360731A
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CH
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synthetic resin
winding
capacitor according
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winding capacitor
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German (de)
Inventor
Schneidemesser Hartmut Von
Vieser Walter
Original Assignee
Siemens Ag
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/32—Wound capacitors

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

  

      Wickelkondensator        mit    nicht geschrumpften     Kunststoffolien    als     Dielektrikum       Das Patent betrifft einen     Wickelkondensator,    der  nicht     geschrumpfte        Kunststoffolien    als     Dielektrikum     enthält, sowie ein Verfahren zur     Herstellung    eines  solchen     Kondensators.    Derartige Wickelkondensato  ren sind, wenn sie nicht auf einen im Wickel     verblei-          benden        Dorn    gewickelt sind,

       durch        Druck    leicht de  formierbar.     Weiterhin    können aus ihnen die     Anschluss-          drähte        zu    den Belegungen leicht herausgezogen wer  den, da sie nur :auf den Belegungen leitend befestigt  sind.  



  Man     kann    zur Behebung     dieser    Nachteile diese  Kondensatoren auf im Wickel verbleibende Dorne       wickeln,    man kann sie mit einer     Isolierstoffmasse          Umspritzen    oder umgiessen     oder    auch in ein     Gehäuse     einbauen. Diese     Massnahmen    verteuern     jedoch    ferti  gungsmässig     diese        Kondensatoren        erheblich.     



  Den Erfindungen liegt     daher    die Aufgabe     zu-          grunde,    eine einfache Massnahme     anzugeben,    mittels       der    Wickelkondensatoren der eingangs genannten Art       mechanisch    zu verfestigen     sind    und     mittels    der über  dies die     Anschlussdrähte    im Wickel     fester        als    es bis  her     möglich        schien,    verankert werden.  



       Erfindungsgemäss    wird diese Aufgabe     dadurch          gelöst,    dass zwischen die Windungen des     Wickelkon-          densators        stellenweise        dünnschichtig    gehärtetes Kunst  harz eingebracht ist, das die Windungen miteinander  verklebt.

   Hierzu werden     :gemäss    der weiteren Erfin  dung die     Belegungen    unmittelbar vor dem     Aufwickeln     stellenweise mit Tropfen     härtbaren        Kunstharzes    ver  sehen.     Diese    Tropfen     verfliessen    beim     Aufwickeln    und  bilden die genannten     dünnen        Schichten    und werden       gehärtet,    wodurch die Windungen     miteinander    ver  kleben.

   Eine     zusammenhängende        Kunstharzschicht     kann dabei über mehrere     Windungen    reichen.  



  Nicht nur im Bereich -der     Befestigungsstellen    der       Anschlussdrähte        können    die     Kunstharzschichten        ein-          gebracht    sein, sondern     auch    im Bereich der Anfangs-         leerwindungen,    oder der     Endleerwindungen    des     Wik-          kels,    so dass also     :die    äusseren     Begrenzungen    des     Wik-          kelsdurch    das     härtbare    Kunstharz zu verhärten sind.

      Die derart ausgebildeten     Wickelkondensatoren          sind        mechanisch    fest genug, um auch     dann,    wenn sie       im        Wickelhohlraum    keinen Kern     aufweisen,        umpresst     oder     umspritzt        zu    werden. Sie können     dann    überdies       noch    in     ein    Gehäuse zum Feuchtigkeitsschutz ein  gebaut werden.  



       In    der Zeichnung ist die     Herstellung        eines        Aus-          führungsbeispiels        eines    erfindungsgemässen     Wickel-          kondensators        beispielsweise        schematisch        verdeutlicht.     



  Zu dem schon teilweise     fertiggewickelten    Wickel  1     mit    dem     Hohlraum    2, in dem     sich    nur während  des     Wickelns    der Wickeldorn befindet, führen     die          Belegungsfolien    3, 4 und die     Kunststoffolien    5, 6.  Auf der einen     Belegun:gsfolie    3 ist :der     abgeplattete     Teil 7     eines        Anschlussdrahtes    aufgeschweisst.

   Auf die  sen     abgeplatteten    Teil 7 wird unmittelbar vor dem  Aufwickeln ein Tropfen 8 warmhärtenden     Kunsthar-          zes    aufgebracht, der     beim        Aufwickeln    des     Konden-          sators        verfliesst.    Auch     kalthärtende        Kunstharze    sind       verwendbar,        also    Kunstharze, die sich bei     Raumtem-          peratur        verfestigen.     



  In einem Ausführungsbeispiel     wurde    ein     An-          sahlussdraht    mit 4,5 kg     Reissfestigkeit        verwendet.     Wurde er     nicht    wie hier     beschrieben    verankert, so  konnte er mit einem Zug von     einigen    100 g aus dem  Wickel gezogen werden. Wurde er aber mit gehärte  tem     Kunstharz    verankert, liess er sich     nicht    aus dem  Wickel ziehen, sondern er zerriss     ausserhalb    des     Wik-          kels        unter    dem Zug von 4,5 kg.  



  Die beschriebene Massnahme hat sich besonders       bewährt        bei    Verwendung von     Polyäbhylenterephthalat-          und        Zellulosetriacetat-Folien    als     Dielektrikum    und       bei        Verwendung    von     Epoxydharz        als    wärmehärtendes      Kunstharz zur     Verfestigung    des Wickels und zur Ver  ankerung der     Anschlussdrähte.  



      Wound capacitor with non-shrunk plastic films as the dielectric The patent relates to a wound capacitor which contains non-shrunk plastic films as the dielectric, as well as a method for producing such a capacitor. Such winding capacitors are, if they are not wound on a mandrel that remains in the winding,

       easily deformable by pressure. Furthermore, the connecting wires to the assignments can easily be pulled out of them, since they are only: Are conductively attached to the assignments.



  To remedy these disadvantages, these capacitors can be wound on mandrels remaining in the coil, they can be encapsulated or encapsulated with an insulating material, or they can also be built into a housing. However, these measures make these capacitors considerably more expensive to manufacture.



  The invention is therefore based on the object of specifying a simple measure by means of which wound capacitors of the type mentioned are to be mechanically solidified and by means of which the connecting wires are anchored in the coil more firmly than previously seemed possible.



       According to the invention, this object is achieved in that between the turns of the winding capacitor a thin layer of hardened synthetic resin is introduced in places, which glues the turns together.

   For this purpose: according to the further inven tion, the coverings are provided with drops of curable synthetic resin in places immediately before winding. These drops flow when winding and form the said thin layers and are hardened, whereby the turns stick together ver.

   A coherent synthetic resin layer can extend over several turns.



  The synthetic resin layers can be introduced not only in the area of the attachment points of the connecting wires, but also in the area of the initial empty turns or the end empty turns of the coil, so that: the outer boundaries of the coil are hardened by the hardenable synthetic resin are.

      The wound capacitors designed in this way are mechanically strong enough to be overmolded or overmolded even if they do not have a core in the winding cavity. They can then also be built into a housing for moisture protection.



       In the drawing, the production of an exemplary embodiment of a wound capacitor according to the invention is illustrated schematically, for example.



  The covering foils 3, 4 and the plastic foils 5, 6 lead to the already partially finished winding 1 with the cavity 2, in which the winding mandrel is only located during the winding. On one covering, the flattened part 7 is one Welded connection wire.

   Immediately before winding up, a drop 8 of thermosetting synthetic resin is applied to the flattened part 7, which drops flow when the capacitor is wound up. Cold-curing synthetic resins can also be used, ie synthetic resins that solidify at room temperature.



  In one embodiment, a cast iron wire with a tensile strength of 4.5 kg was used. If it was not anchored as described here, it could be pulled out of the coil with a pull of a few 100 g. But if it was anchored with hardened synthetic resin, it could not be pulled out of the coil, but rather it tore outside the coil under the pull of 4.5 kg.



  The measure described has proven particularly useful when using polyethylene terephthalate and cellulose triacetate films as the dielectric and when using epoxy resin as a thermosetting resin to solidify the winding and to anchor the connecting wires.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH I Wickelkondensator, der nicht geschrumpfte Kunst- stoffolien als I?ielektrikum enthält, dadurch gekenn zeichnet, dass zwischen seinen Windungen stellenweise dünnschichtig gehärtetes Kunstharz eingebracht ist, das die Windungen miteinander verklebt. UNTERANSPRÜCHE 1. PATENT CLAIM I A wound capacitor that contains non-shrunk plastic films as the dielectric, characterized in that a thin layer of hardened synthetic resin is introduced between its windings, which glues the windings together. SUBCLAIMS 1. Wickelkondensator nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass eine zusammenhängende Kunstharzschicht über mehrere Windungen reicht. 2. Wickelkondensator nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass die Kunstharzschicht d-ie Befestigungsstellen der Anschlussdrähte an den Be- legungen bedeckt. 3. Winding capacitor according to claim 1, characterized in that a coherent synthetic resin layer extends over several turns. 2. Winding capacitor according to claim I, characterized in that the synthetic resin layer covers the fastening points of the connecting wires on the coverings. 3. Wickelkondensator nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass die Kunstharzschieht in ,die Anfangsleerwindungen eingebracht ist. 4. Wickelkondensator mach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass die Kunstharzschicht in die Endleerwindungen eingebracht ist. 5. Winding capacitor according to claim 1, characterized in that the synthetic resin layer is introduced into the initial open turns. 4. winding capacitor make claim I, characterized in that the synthetic resin layer is introduced into the end empty windings. 5. Wickelkondensator nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass er zum Feuchtigkeits schutz mit einer Isolierstoffmasse umgeben ist. 6. Wickelkondensator nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass er in einem Gehäuse ein gebaut ist. Winding capacitor according to claim 1, characterized in that it is surrounded by an insulating material to protect against moisture. 6. wound capacitor according to claim I, characterized in that it is built in a housing. PATENTANSPRUCH II Verfahren zur Herstellung eines Wickelkonden- sators nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeich net, dass die Belegungen unmittelbar vor dem Auf wickeln stellenweise mit Tropfen härtbaren Kunsthar zes versehen werden und dass im fertiggestellten Wik- kel die sich beim Wickeln aus den Kunstharztropfen bildenden Kunstharzschichten gehärtet werden. PATENT CLAIM II A method for producing a winding capacitor according to claim I, characterized in that the coatings are provided with drops of hardenable synthetic resin in places immediately before winding and that the synthetic resin layers formed from the synthetic resin droplets during winding are hardened in the finished winding will. UNTERANSPRÜCHE 7. Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch ge kennzeichnet, dass die Belegungen mit Tropfen warm härtenden Kunstharzes versehen werden. SUBClaims 7. The method according to claim II, characterized in that the coverings are provided with drops of thermosetting synthetic resin. B. Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch ge kennzeichnet, dass die Belegungen mit Tropfen kalt härtenden Kunstharzes versehen werden. 9. Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Harztropfen im Bereich der Befestigungsstellen der Anschlussdrähte auf den Be legungen aufgebracht werden. B. The method according to claim II, characterized in that the coverings are provided with drops of cold-curing synthetic resin. 9. The method according to claim II, characterized in that the resin droplets are applied to the coverings in the area of the attachment points of the connecting wires.
CH360731D 1957-04-26 1958-04-23 Winding capacitor with non-shrunk plastic film as a dielectric CH360731A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT386296B (en) * 1981-02-27 1988-07-25 Illinois Tool Works CAPACITOR ARRANGEMENT AND METHOD AND DEVICE FOR THEIR PRODUCTION

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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