CH360940A

CH360940A - Kunststoff-Folienpackung

Info

Publication number: CH360940A
Authority: CH
Inventors: Erlach Hans; Specketer Hellmut
Original assignee: Pantaplast Ges Mit Beschraenkt
Priority date: 1957-01-21
Filing date: 1958-01-20
Publication date: 1962-03-15

Description

Kunststoff-Folicnpackung
Die Erfindung betrifft eine Kunststoff-Folienpakkung, wie sie vorzugsweise aus schweissbaren Kunststoffen hergestellt wird. Solche Packungen werden unter anderem mit flüssigem oder pastenartigem Gut gefüllt.

Um das Füllgut zu entleeren, wird die Folienpackung üblicherweise aufgeschnitten, z. B. an einer Ecke angeschnitten.

Wenn aus einer geöffneten Packung nicht der ganze Inhalt verbraucht wird, bereitet es Schwierigkeiten, die geöffnete Packung aufzubewahren, weil unbeabsichtigterweise stets noch Füllgut austreten wird. Dabei besteht ausserdem der Nachteil, dass das Füllgut gegebenenfalls unter dem Einfluss von Luft eintrocknet.

Die Kunststoff-Folienpackung gemäss der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass sie eine auf die Folie aufgeklebte, aufgesiegelte oder aufgeschweisste, vorzugsweise aus Kunststoff bestehende Tülle aufweist.

Die Tülle kann einen durchgehenden Kanal enthalten und an beliebiger Stelle auf die Folie der Packung, gleichgültig ob diese schon gefüllt oder noch ungefüllt ist, bzw. auf die Folie, aus der die Packung herzustellen ist, aufgeklebt, aufgesiegelt oder aufgeschweisst werden.

Die so hergestellte Folienpackung kann mittels eines spitzen Gegenstandes von entsprechendem Durchmesser, z. B. einer Nadel, die in den Kanal der Tülle eingeführt wird, geöffnet werden. Man hat dann den Vorteil, dass der Inhalt der Packung, durch einen Kanal austretend, eine gewisse Führung hat und leichter als bisher, nämlich im Vergleich mit den nur aufgeschnittenen Packungen, an die Verwendungsstelle oder in ein Gefäss gebracht werden kann.

Ausserdem ist durch die Anbringung der Tülle die Möglichkeit gegeben, nach dem öffnen der Packung einen Verschluss vorzusehen, der auch luftdicht gemacht werden kann, indem man eine passende Kappe verwendet, die auf die Tülle aufgesteckt oder aufgeschraubt werden kann.

In manchen Fällen kann es vorteilhaft sein, den Kanal in der Tülle unten geschlossen auszubilden, so dass beim Öffnen sowohl der unterste Teil wie die Folie zu durchstechen ist.

Bekanntlich werden die Packungen aus Kunststoff-Folien, die in zunehmendem Masse zur Verpackung flüssiger Füllgüter Verwendung finden, als Ketten im laufenden Arbeitsverfahren hergestellt.

Die Tülle lässt sich in einfacher Weise während bzw. zu Beginn des Herstellungsverfahrens anbringen, worin ein ganz besonderer Vorteil liegt.

So kann man z. B. eine Reihe von Tüllen auf einem Folienband anbringen, dessen Breite etwa so gross ist, dass es - doppelt gelegt - als schlauchartiges Gebilde auf verschiedene Methoden zu einer Packungskette verarbeitet werden kann. Der Abstand der Tüllen ist so gross zu wählen, dass jeder fertigen Packung eine Tülle zugeordnet ist. Es ist zweckmässig, die Tüllen in der Mittellängsachse des Bandes anzubringen, weil dann bei der weiteren Fertigung die Tülle auf der nicht geschweissten (vierten) Seitenbegrenzung der kissenartigen Packung liegt.

Das Fertigungsverfahren kann nach der Anbringung der Tüllen, die auf das flach liegende Band aufgeklebt, aufgesiegelt oder aufgeschweisst werden, so durchgeführt werden, dass das Band in der Mitte gefaltet und die Längsnaht, den Tüllen gegenüberliegend, hergestellt wird. Das so entstandene schlauchartige Gebilde wird dann gefüllt und in an sich bekannter Weise zwischen den Tüllen durch geschweisste Quernähte abgeteilt. Die dann vorliegende Packungskette wird in üblicher Weise durch Schneiden in den Quernähten getrennt.

Man kann aber auch nach dem Falten des Bandes in der Mittellängsachse zunächst die Quernähte herstellen und dann von den noch offenen, den Tüllen gegenüberliegenden Seiten aus die Füllung vornehmen. Nach der Füllung wird die Längsnaht hergestellt und die Packungsketten werden dann in üblicher Weise weiterbehandelt.

Es ist auch möglich, aus in Schlauchform vorliegendem Folienmaterial, das üblicherweise in grösserem Umfang zur Herstellung von kissenartigen Folienpackungen verwendet wird, Packungen gemäss der Erfindung herzustellen. Zu diesem Zweck werden auf einen Schlauch Tüllen in entsprechendem Abstand (Abstand der Quernaht) angebracht, wobei es natürlich zweckmässig ist, die Tüllen auf dem Schlauch auszurichten, also in einer Geraden anzubringen, damit die Tülle bei jeder Packung an der gleichen Stelle liegt.

Es ist zwar möglich, den Schlauch auf eine flache Unterlage zu legen und dann die Tülle aufzukleben, jedoch ist es beim Aufsiegeln und beim Aufschweissen vorzuziehen, einen Dorn in den Innenraum des Schlauchs einzuführen und diesen als Gegenhalt bzw. auch als Gegenelektrode beim Aufsiegeln bzw. beim Aufschweissen zu benutzen.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele zur Veranschaulichung des Erfindungsgegenstandes dargestellt.

Es zeigen:
Fig. 1 im Schnitt eine flachgelegte Folie mit darauf angebrachter Tülle und eine (nicht aufgesetzte) Kappe;
Fig. 2 im Querschnitt, teilweise abgebrochen, eine Packung mit Tülle;
Fig. 3 eine leere Packung mit Tülle und Füll öffnung in Ansicht;
Fig. 4 im Schnitt eine flachgelegte Folie mit Tülle und Schraubkappe;
Fig. 5 eine Ansicht einer fertigen Einzelpackung mit Tülle;
Fig. 6 ein doppelt gelegtes Folienband mit überstehender Verbindung, im Schnitt, und
Fig. 7 ein doppelt gelegtes Folienband mit nach innen eingezogener Verbindungsnaht.

Die Tülle 1 (vgl. Fig. 1 bis 3 und 5) kann aussen konisch ausgebildet sein; sie enthält einen Kanal und ist mit ihrem unteren Ende, das vorzugsweise etwas verbreitert ist, auf der Folie 2 angebracht.

Aus Fig. 1 ist ersichtlich, wie die Tülle 1 auf die als Band vorliegende Folie 2 aufgeklebt, aufgesiegelt oder aufgeschweisst ist. Mittels der Kappe 7 kann die Tülle, nachdem die Folie 2 durchstossen ist, verschlossen werden.

Fig. 2 lässt erkennen, dass sich die aus Kunststoff gefertigte Tülle mit ihrem Unterteil infolge der festen Verbindung zwischen Tülle und Folie dem im Querschnitt bogenförmigen Verlauf der Folie anpasst.

In Fig. 3 ist der an den Kanal in der Tülle 1 anschliessende Durchstich durch die Folie zu sehen.

Man kann auch leere Packungen durch die Tülle füllen. Diese kann dann durch Einbringen von durch Erwärmung erweichten Kunststoff geschlossen werden. Man muss beim Füllen durch die Tülle dafür sorgen, dass die verdrängte Luft entweichen kann.

In Fig. 3 sind die Seitennähte mit 3a bezeichnet, von denen die linke Seitennaht eine Füllöffnung 4 enthält, an welcher Stelle die Naht 3a nach der Füllung verschweisst wird.

Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform hat die Tülle 1 auf der Folie 2 ein Aussengewinde, auf welches die Kappe 7a mit ihrem Innengewinde aufgeschraubt werden kann. Der Kanal geht nicht bis zum unteren Ende der Tülle la. Auch die Tülle 1 kann mit unten geschlossenem Kanal ausgeführt werden.

Fig. 5 zeigt eine fertige Einzelpackung, bei der die Tülle 1 an der Seitenkante der Packung vorgesehen ist, an welcher keine Naht ist. Die Quernähte sind mit 6 und die Längsnaht ist mit 5 bezeichnet.

Fig. 7 veranschaulicht eine nach aussen überstehende Verbindungsnaht 5 und Fig. 7 eine nach innen gestülpte Verbindungsnaht Sa an dem U-förmig gefalteten Folienband. In diesen Figuren ist die Tülle fortgelassen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE 1. Kunststoff-Folienpackung, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine auf die Folie aufgeklebte, aufgesiegelte oder aufgeschweisste Tülle aufweist.

II. Verfahren zur Herstellung von Folienpackungen nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass Tüllen in vorbestimmten Abständen hintereinander auf ein Folienband aus schweissbarem Kunststoff aufgeklebt, aufgesiegelt oder aufgeschweisst werden, worauf das Folienband unter teilweisem Verschweissen zu mindestens einem Behälter weiterverarbeitet, dieser mit dem Gut gefüllt und schliesslich zu Einzelpackungen fertiggeschweisst wird.

UNTERANSPRUCHE 1. Packung nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausflusskanal der Tülle an dem der Folie zugekehrten Ende geschlossen ist.

2. Packung nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine auf die Tülle aufsteckoder aufschraubbare Verschlusskappe aufweist.

3. Packung nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Tülle aus Kunststoff besteht.

4. Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Tüllen mindestens angenähert in der Mittellängsachse des Folienbandes aufgeklebt, aufgesiegelt oder aufgeschweisst werden, worauf das Folienband um die Mittellängsachse zusammengefaltet, unter Bildung eines Behälters teilweise verschweisst, der gebildete Behälter mit dem zu verpackenden Gut gefüllt und schliesslich zu Einzelpackungen fertiggeschweisst wird.

5. Verfahren nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Falten die Längsnaht hergestellt und die Füllung vorgenommen und dann das Abschweissen von Einzelpackungen durchgeführt wird.

6. Verfahren nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Falten die zur Unterteilung in Einzelpackungen bestimmten Querschweissnähte hergestellt, danach die dadurch gebildeten Behälter gefüllt und schliesslich die Längs schweissnaht hergestellt werden.

7. Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass ein schlauchförmiges Folienband verwendet wird, auf dem die Tüllen aufgesiegelt oder aufgeschweisst werden, worauf der Schlauch zu einem Behälter weiterverarbeitet und nach Füllung des letzteren zu Einzelpackungen abgeschweisst wird.

8. Verfahren nach Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in das Schlauchinnere ein Dorn eingeführt und dieser als Widerlager für das Anbringen der Tüllen benützt wird.

9. Verfahren nach Unteranspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Dorn als Gegenelektrode für das Aufs chweis sen der Tüllen auf die Schlauchwand benützt wird.