CH361170A - Rohrklemmverbindung - Google Patents
RohrklemmverbindungInfo
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts
- F16L19/06—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends
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- F16L19/075—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends specially adapted for spigot-and-socket joints for pipes of the same diameter
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Description
Rohrklemmverbindnng Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrklemm- verbindung mit einer die beiden glatten Rohrenden aufnehmenden Muffe und zwei diese Rohrenden um fassenden verformbaren Klemm- und Dichtungsrin gen, welche je mit zwei kegelig nach aussen kon vergierenden Druckflächen der Muffe und mit dieser verschraubter Mutter- oder Schraubringe zusammen wirken. Sie bezweckt Verbesserungen, wodurch so wohl die Dichtheit als auch die Zugfestigkeit der Verbindung erhöht werden.
Bei bekannten Rohrklemmverbindungen der be zeichneten Art wird die Abdichtung an den Berüh- rungsflächen der Dichtungsringe und der Rohrenden lediglich durch die infolge der Verformung der Dich tungsringe bewirkte Pressung zwischen diesen Flä chen herbeigeführt. Die Längskräfte müssen durch die Reibung zwischen den Dichtungsringen und dem Rohrumfang übertragen werden, sofern nicht bei der Anwendung der Verbindung für dünnwandige Rohre durch die Verformung der Dichtungsringe Einschnü- rungen der Rohrenden erzeugt werden.
Die bekann ten Rohrklemmverbindungen sind daher nur bei ver hältnismässig niedrigen Leitungsdrücken ausreichend dicht und zugfest.
Erfindungsgemäss sind bei der eingangs bezeich neten Rohrklemmverbindung die Klemm- und Dich tungsringe mit den Rohrenden durch Klebung ver bunden. Bei Verwendung geeigneter Kleber, z. B. selbsthärtender Kunstharzkleber auf Epoxydharzbasis, reicht die Abscherfestigkeit der Klebeschichten zur Übertragung bedeutender Längskräfte aus.
Die Klebe schichten bewirken zugleich eine besonders zuver lässige Abdichtung zwischen den Klemm- und Dich tungsringen und. den Rohrenden, so dass die Ab dichtung durch Flächenpressung nur auf die mit den Klemm- und Dichtungsringen zusammenwirkenden kegeligen Druckflächen beschränkt bleibt. Als Material für die Klemm- und Dichtungsringe kann z. B. Vulkanfiber verwendet werden, das ist mit Chlorzink behandelte zusammengepresste Cellulose. Es können aber auch andere Werkstoffe für die Dich tungsringe in Betracht kommen, z. B. Kunstharze mit geeigneten Füllstoffen.
Für die Anwendung der Klebeverbindung zwi schen den Klemm- und Dichtungsringen und den Rohrenden hat sich eine Ausführung als vorteilhaft erwiesen, bei welcher die unverformten Klemm- und Dichtungsringe mit geringem radialem Spiel durch zylindrische Innenflächen der Muffe :oder der Mutter ringe umfasst werden, die als Gleitführungen mit je einem mit einer kcgeligen Druckfläche versehenen Fortsatz der Schraubringe bzw. der Muffe zusammen wirken.
Dadurch wird beim Anziehen der Mutter- oder Schraubringe eine besonders starke Pressung zwischen den Klemm- und Dichtungsringen einerseits und den Umfangsflächen der Rohrenden anderseits erzielt.
Für die Herstellung der Rohrklemmverbindung wird der zum Verkleben der Klemm- und Dichtungs ringe mit den Rohrenden dienende Kleber unmittelbar vor dem Zusammenbau der Rohrverbindung auf die Klebeflächen aufgebracht und die Mutter- öder Schraubringe vor dem Erhärten des Klebers, festge zogen.
Diese Massnahme ist notwendig, weil bei der durch das Festziehen der Mutter- oder Schraubringe bewirkten Verformung der Klemm- und Dichtungs- ringe eine Gleitbewegung zwischen den Klebeflächen dieser Ringe und der Rohrenden stattfindet.
In den Fig. 1 und 2 sind zwei Ausführungsbei spiele des Erfindungsgegenstandes im Längsschnitt dargestellt, wobei die Teile in der linken Hälfte einer jeden Abbildung vor dem Festziehen und in der rech ten Hälfte nach dem Festziehen der Schraubteile ge zeigt sind. Bei beiden Ausführungsbeispielen sind die zu verbindenden glatten Rohrenden<I>a</I> und<I>b</I> in eine Muffe c eingesteckt und stützen sich mit ihren Stirn flächen gegen einen inneren Bund cl der Muffe.
Bei dem Beispiel nach Fig. 1 sind auf die beiden Enden der Muffe Mutterringe d aufgeschraubt. Jeder Mutterring d besitzt im Anschluss an das Mutter gewinde eine zylindrische Innenfläche dl und daran anschliessend eine kegelige Fläche d2. Die zylindri sche Innenfläche dl dient als Gleitführung für einen Fortsatz c2 der Muffe. Die Stirnfläche c3 dieses Fort satzes c2 ist kegelig gestaltet.
Die Kegelflächen c3 und d2 konvergieren nach aussen und bilden zusammen mit der zylindrischen Innenfläche dl und mit der Um fangsfläche des Rohrendes<I>a bzw. b</I> eine Dichtungs kammer zur Aufnahme eines vorzugsweise aus Vul kanfiber hergestellten Klemm- und Dichtungsringes e. Dieser Klemm- und Dichtungsring e hat bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel rechteckigen Quer schnitt. Er kann jedoch auch an den Stirnflächen A'b- schrägungen aufweisen, deren Winkel gleich oder kleiner oder grösser als die Winkel der Kegelflächen d2 und c3 sind.
Unmittelbar vor dem Zusammenbau der Teile wird auf die Innenflächen der Klemm- und Dichtungs ringe e und gegebenenfalls auch auf die Umfangs flächen der Rohrenden<I>a</I> und<I>b</I> ein Kleber<I>f</I> auf getragen. Vor dem Erhärten des Klebers werden die Mutterringe d festgezogen, wodurch die Klemm- und Dichtungsringe e in die aus der rechten Hälfte aus Fig. 1 ersichtliche Form und Lage gebracht werden.
Die Ausführungsform nach Fig.2 unterscheidet sich nach der von Fig. 1 dadurch, dass anstelle eines Mutterringes dein Schraubring g verwendet ist, und dass die zylindrische Innenfläche c4 der Dichtkam mer in der Muffe c angeordnet ist.
An diese zylin drische Innenfläche c4 schliesst sich die kegelige Druckfläche c3 der Muffe an, während die zweite kegelige Druckfläche g1 durch die Stirnfläche eines zylindrischen Fortsatzes g2 des Schraubringes g ge bildet ist, mit welchem die zylindrische Innenfläche c4 als Gleitführung zusammenwirkt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH I Rohrklemmverbindung mit einer die beiden glat ten Rohrenden aufnehmenden Muffe und zwei diese Rohrenden umfassenden verformbaren Klemm- und Dichtungsringen, welche je mit zwei kegelig nach aussen konvergierenden Druckflächen der Muffe und mit dieser verschraubter Mutter- oder Schraubringe zusammenwirken, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemm- und Dichtungsringe mit den Rohrenden durch Klebung fest verbunden sind.UNTERANSPRÜCHE 1. Rohrklemmverbindung nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemm- und Dichtungsringe aus Vulkanfiber, das heisst aus mit Chlorzink behandelter zusammengepresster Cellulose, bestehen.2. Rohrklemmverbindung nach Patentanspruch 1 und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die die unverformten Klemm- und Dichtungsringe mit geringem radialem Spiel umfassenden zylindri schen Innenflächen der Muffe oder der Mutterringe als Gleitführungen mit je einem mit der kegeligen Druckfläche versehenen Fortsatz der Schraubringe bzw.der Muffe zusammenwirken. PATENTANSPRUCH II Verfahren zur Herstellung der Rohrklemmver- bind'ung nach Patentanspruch I, dadurch gekenn zeichnet, dass der zum Verkleben der Klemm- und Dichtungsringe mit den Rohrenden dienende Kleber unmittelbar vor dem Zusammenbau der Rohrverbin dung auf die Klebeflächen aufgebracht wird und die Mutter- oder Schraubringe vor dem Erhärten des Klebers festgezogen werden.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE361170X | 1957-05-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH361170A true CH361170A (de) | 1962-03-31 |
Family
ID=6298172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH361170D CH361170A (de) | 1957-05-29 | 1958-05-29 | Rohrklemmverbindung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH361170A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3653695A (en) * | 1970-08-19 | 1972-04-04 | Dresser Ind | High temperature pipe coupling |
-
1958
- 1958-05-29 CH CH361170D patent/CH361170A/de unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3653695A (en) * | 1970-08-19 | 1972-04-04 | Dresser Ind | High temperature pipe coupling |
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