CH361439A - Machine thermique à flux de gaz continu - Google Patents

Machine thermique à flux de gaz continu

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CH361439A
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CH
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gas
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pressure
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Inventor
Boulet Georges
Original Assignee
Boulet Georges
Rech Etudes Production R E P
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02KJET-PROPULSION PLANTS
    • F02K7/00Plants in which the working fluid is used in a jet only, i.e. the plants not having a turbine or other engine driving a compressor or a ducted fan; Control thereof
    • F02K7/08Plants in which the working fluid is used in a jet only, i.e. the plants not having a turbine or other engine driving a compressor or a ducted fan; Control thereof the jet being continuous

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description


  Machine thermique à flux de gaz continu    La présente invention     concerne    une     machine    ther  mique à flux de gaz     continu,    comprenant un passage  dans lequel le gaz pénètre à la pression dé l'isobare  supérieure du cycle et aboutissant à un     dispositif     de, chauffage du gaz,     suivi    d'un canal dans lequel le  gaz     s'écoule    à la pression de l'isobare inférieure, un  dispositif échangeur de chaleur pour     refroidir    le gaz  s'écoulant     dans,    ledit deuxième passage, lequel est  suivi d'un dispositif compresseur comprimant le gaz à  la pression de l'isobare supérieure, à laquelle il sort  de la machine.

    



  Dans une telle machine, il est     nécessaire    de pré  voir des moyens de refroidissement pour l'évacuation  de la chaleur abandonnée par le gaz pendant son  écoulement à la pression de l'isobare inférieure.  



  L'invention a pour but de réduire la quantité de  chaleur extérieure à fournir au gaz,     grâce    à un échan  geur     thermique    agencé pour transmettre les calories  abandonnées par le gaz en amont de     l'orifice    de sor  tie au gaz circulant en aval de     l'orifice    d'entrée.  



  A     cet    effet, la machine selon l'invention est ca  ractérisée en ce que lesdits passages par lesquels  s'écoule le gaz sont disposés côte à côte sur une  partie au     moins,    de leur longueur de façon à     former     ledit dispositif échangeur de chaleur dans lequel le  gaz s'écoulant dans le passage en aval du dispositif  de chauffage est refroidi par le gaz s'écoulant dans  le passage en amont de     ce    dispositif.  



  Le     dessin    représente, à titre d'exemples, deux  formes de     réalisation    de la machine selon l'inven  tion. Dans ce dessin  la     fig.    1 est une vue en coupe axiale d'une pre  mière forme de réalisation;  la     fig.    2 est une vue en coupe     transversale    selon  11-II de la     fig.    1 ;  la     fig.    3 est une vue en     coupe    transversale selon       111-11I    de la     fig.    1 ;

      la     fig.    4 représente le cycle de     fonctionnement     de la machine représentée aux     fig.    1 à 3, en coordon  nées: entropie, température ;  la     fig.    5 est une vue en coupe axiale de la deuxiè  me forme de réalisation.  



  La     machine    représentée aux     fig.    1 à 3     comporte     une enveloppe extérieure 1 comprenant une partie       antérieure        cylindrique    et dont la paroi     constitue    un  bon     isolant    thermique. Elle est ouverte à son extré  mité 2 et son fond comporte une partie     centrale    3  saillante.

   Une roue de turbine 4 est montée à l'inté  rieur de l'enveloppe 1 dans l'axe du fond 3, des au  bes     directrices    5 étant fixées sur ladite partie 3 de  l'enveloppe 1.     Les    gaz s'échappant de la roue de     tur-          bine    4, pénètrent dans des tubes 6, munis d'ailettes  7 de refroidissement et formant un faisceau de sec  tion     annulaire,    d'axe parallèle à l'axe de l'enve  loppe 1.  



  Le     faisceau        comprend    un premier tronçon cylin  drique et dans     celui-ci,    à partir d'une     certaine    dis,       tance    de la     turbine    et sur une partie de, sa longueur,  les tubes 6 sont reliés par des cloisons intermédiai  res 8 destinées, à partager le flux d'air entre     les,    zones  intérieure et extérieure aux tubes. 6 à refroidir. Ce  premier tronçon est suivi d'un deuxième dans lequel  les tubes 6 sont recourbés vers l'axe pour déboucher,  à leur extrémité 9, dans. la partie la plus étroite 10  d'un     diffuseur   <B>Il</B> à     orifice    de sortie à l'atmosphère  12.

   A     l'intérieur    de ce     diffuseur    11, est montée une       aiguille    de réglage 13 dont la queue 14 peut coulis  ser dans une enveloppe 15.  



  La roue de turbine 4 est portée par     l'arbre    18       tournant    dans des     paliers,    19, 19' et     entrame    une  charge par l'intermédiaire d'un     réducteur    disposé  dans un     boitier    17 fixé à     l'extrémité    postérieure de  l'enveloppe 1     par    des pattes 16 et     contenant    les or  ganes     de    réduction de la vitesse de la turbine et éga-           lement    les     commandes        d'accessoires        entraînées    par  l'arbre  <RTI  

   ID="0002.0005">   1â.    Une cloison     cylindrique,    et à     paroi     épaisse     calorifugée    20, délimite intérieurement, à la  partie arrière de l'enveloppe 1, le passage par lequel  l'air s'écoule vers la turbine, et des     injecteurs    21 sont  disposés dans ledit passage en amont de la turbine  dans des, zones, constituant les chambres de com  bustion de la machine, qui comprend en outre un       dispositif,    non représenté, tel qu'une     soufflante,    pour       amorcer    la     circulation    de l'air.  



  Le fonctionnement de la     machine    qui vient d'être  décrite est le     suivant     La     circulation    étant amorcée, un flux d'air d'ali  mentation provenant de l'atmosphère pénètre dans  l'enveloppe 1 par     l'orifice    antérieur (point a du cycle  représenté à la     fig.    4) 2, et circule d'abord à la  pression atmosphérique dans le passage     délimité    par  la paroi de l'enveloppe 1 et la paroi du     diffuseur    11,  dans sa partie antérieure, et formée,     dans    sa partie  postérieure, par l'espace     compris    entre les tubes 6  et l'enveloppe 1.

   La section de ce passage     d7écoule-          ment    est choisie de façon que la vitesse de l'air, qui  est faible, demeure constante     jusqu.'après    la zone  des     injecteurs    21.

       Pendant        ce        parcours,    qui corres  pond à l'isobare supérieure<I>a, b,</I> c, du cycle indiqué  sur la     fig.    4, l'air est     réchauffé,    tout d'abord, par       contact    avec les tubes 6 de     l'échangeur        thermique,     dans lesquels circule l'air après son passage dans la  turbine 4, 5, puis, à partir de d, par la     combustion     du     combustible    injecté par les injecteurs 21.

   A par  tir de la zone située un     peu    en aval des injecteurs 21,  la section du passage     d'écoulement    du gaz, qui est  délimité par     renveloppe    1 et la cloison 20, diminue  de façon à provoquer une détente du gaz jusqu'à une  pression     inférieure    à la     pression    atmosphérique, cor  respondant à une vitesse, mesurée en nombre de  Mach, qui peut être voisine ou inférieure à 1,1 , qui  convient bien; à     l'utilisation    sur une turbine. C'est  la     partie    c, e du cycle     (fig.    4).  



  Le gaz traverse ensuite     l'aubage    directeur 5 et  la roue de turbine 4 où il abandonne une     partie    de  sa vitesse, donc de son énergie. II     parcourt    ensuite  les tubes 6, à une pression et une vitesse     constantes.,     où sa température est abaissée, et où les calories cé  dées par lui sont     transmises    au gaz     arrivant    à la pres  sion atmosphérique à l'extérieur desdits tubes 6. On       parcourt    ainsi l'isobare e,     f    du cycle     (fig.    4).  



  A la     sortie    des tubes 6, le gaz     pénètre    dans le  diffuseur 11, où il subit un ralentissement<B>;</B> sa pres  sion augmente donc, pour regagner la pression atmo  sphérique     d'origine    à laquelle il est déchargé.     Cette     phase     correspond    à la     partie        f,   <I>b</I> du cycle     (fig.    4).  L'aiguille 13 permet de régler la compression, par  son     déplacement    en translation, qui fait varier, à vo  lonté les     sections    de passage dans le     diffuseur.     



  Dans la forme de réalisation représentée à la     fig.     5, la machine est un     stato-réacteur.     



  On y retrouve les mêmes organes que     pTécédem-          ment,    qui     portent    les mêmes     chiffres    de     référence,       à     l'exception    de la     turbine    4 et de ses aubes direc  trices 5 qui sont supprimées. Il comporte, par con  tre, un diffuseur 22     d'admission    d'air assurant, lors  du     déplacement    du statoréacteur, une     compression     statique préalable avant l'entrée dans le conduit 1.  



  La circulation du gaz étant amorcée, un     flux    d'air       d'alimentation    provenant de l'atmosphère pénètre  dans     l'orifice    antérieur de l'enveloppe 1 par le diffu  seur 22, dans lequel il subit une     compression,    circule  ensuite à la pression atteinte dans ce     diffuseur    dans  le passage     délimité    par l'enveloppe 1 et la paroi du       diffuseur    11, dans, sa partie antérieure, et     formé,    dans  sa partie postérieure, par l'espace compris     entre    les  tubes 6 et l'enveloppe 1.

   La section de cette por  tion du passage d'écoulement est choisie de façon  que la vitesse de     l'air,    qui est faible, demeure     cons-          tânte        jusqu'après    la zone des injecteurs 21.

   Pendant  ce parcours,     l'air    est     réchauffé,    tout d'abord, par       contact    avec les tubes 6 dans lesquels circule le gaz  après détente, et ensuite par la combustion du com  bustible     injecté    par lesdits     injecteurs    21.A partir  de la zone située un peu en aval des     injecteurs    21, la       section,    du passage d'écoulement du gaz, qui est déli  mitée par l'enveloppe 1 et la     cloison    20, diminue de  façon. à provoquer une détente du gaz jusqu'à une       pression    inférieure à la pression atmosphérique.  



  Le gaz     parcourt    ensuite les tubes 6 à une pres  sion et une vitesse constantes, où sa température est  abaissée, et où les calories cédées par     lui        sont    trans  mises à l'air circulant à l'extérieur desdits tubes 6.  



  A     la    sortie des tubes 6, le gaz pénètre dans le  diffuseur 11, où il subit un ralentissement ; sa pres  sion augmente donc, pour regagner la pression atmo  sphérique d'origine à     laquelle        il    est déchargé. L'ai  guille 13 permet de régler la compression, par son       déplacement    en     translation,    qui fait varier, à volonté,  les sections de passage dans le     diffuseur.     



  Après la compression dans le diffuseur 11, la  vitesse restante du gaz     fournit    la     poussée.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine thermique à flux de gaz continu, com prenant un passage dans lequel le gaz pénètre à la pression de l'isobare supérieure du cycle et aboutis sant à un dispositif de chauffage du gaz, suivi d'un canal dans lequel le gaz s'écoule à la pression de l'isobare inférieure, un dispositif échangeur de cha leur pour refroidir le gaz s'écoulant dans ledit deuxième passage;
    lequel est suivi d'un dispositif compresseur comprimant le gaz à la pression de l'iso bare supérieure, à laquelle il sort de la machine, ca ractérisée en ce que lesdits passages par lesquels s'écoule le gaz sont disposés côte à côte sur une par tie au moins de leur longueur de façon à former le dit dispositif échangeur de chaleur dans lequel le gaz s'écoulant dans le passage en aval du dispositif de chauffage est refroidi par le gaz s'écoulant dans le passage en amont de ce dispositif.
    SOUS-REVENDICATION Machine selon la revendication, caractérisée par une enveloppe ouverte à une de ses extrémités et fer mée à l'autre et par un faisceau de tubes ouverts à leurs deux extrémités, disposés à l'intérieur de cette enveloppe et s'étendant jusqu'au voisinage de son extrémité fermée, ledit faisceau de tubes, formant en semble ledit passage en aval du dispositif de chauf fage du gaz, tandis.
    que ledit passage en amont de ce dispositif comprend l'espace compris entre les pa rois des tubes. et l'enveloppe, de façon que le gaz s'écoulant dans les tubes cède de la chaleur à tra vers les parois de ces derniers au gaz s'écoulant dans ledit espace le long des parois des tubes.
CH361439D 1954-02-13 1955-02-04 Machine thermique à flux de gaz continu CH361439A (fr)

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