CH361901A - Installation pour l'entraînement et le freinage électriques d'un engin le levage - Google Patents

Installation pour l'entraînement et le freinage électriques d'un engin le levage

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CH361901A
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Schneider Karl
Lorfevre Jean-Yves
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Schneider Karl
Lorfevre Jean Yves
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P7/00Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors
    • H02P7/06Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual DC dynamo-electric motor by varying field or armature current
    • H02P7/18Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual DC dynamo-electric motor by varying field or armature current by master control with auxiliary power
    • H02P7/24Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual DC dynamo-electric motor by varying field or armature current by master control with auxiliary power using discharge tubes or semiconductor devices
    • H02P7/28Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual DC dynamo-electric motor by varying field or armature current by master control with auxiliary power using discharge tubes or semiconductor devices using semiconductor devices
    • H02P7/298Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual DC dynamo-electric motor by varying field or armature current by master control with auxiliary power using discharge tubes or semiconductor devices using semiconductor devices controlling armature and field supplies
    • H02P7/2985Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual DC dynamo-electric motor by varying field or armature current by master control with auxiliary power using discharge tubes or semiconductor devices using semiconductor devices controlling armature and field supplies whereby the speed is regulated by measuring the motor speed and comparing it with a given physical value

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
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Description


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 Installation pour l'entraînement et le freinage    électriques   d'un engin de levage La présente invention a pour objet une installation pour l'entraînement et le freinage électriques d'un engin de levage, comprenant une machine à courant continu, à excitation séparée, dont l'induit et l'inducteur sont alimentés par une source de tension alternative, chacun par l'intermédiaire d'un convertisseur statique comportant des soupapes contrôlées au moyen d'un dispositif de commande indépendant    susceptible   de délivrer des impulsions de tension positives. Comme on le sait, dans les installations de    ce   genre, la machine doit pouvoir    fonctionner   aussi bien en    moteur   qu'en frein (générateur) et cela dans les deux sens de rotation.

   Par conséquent, le convertisseur statique reliant l'induit de la machine à la source alternative d'alimentation, doit pouvoir fonctionner aussi bien en redresseur qu'en onduleur, pour qu'il puisse transmettre l'énergie dans les deux sens entre l'induit et la source. Lorsque la    machine   fonctionne en moteur, donc lorsque le transfert d'énergie se fait de la source à l'induit, il doit    fonctionner   en redresseur et lorsque la machine    fonctionne   en frein, l'énergie étant donc transmise de    l'induit   à la source, il doit fonctionner en onduleur. Par    contre,   le convertisseur statique reliant l'inducteur à la    source   alternative d'alimentation, doit toujours fonctionner en redresseur.

   Toutefois, il doit pouvoir    alimenter   l'enroulement inducteur dans les deux sens pour que la machine puisse fonctionner en moteur ou en frein dans les. deux sens. D'autre    part,   il est    nécessaire   que la    puissance   absorbée à partir d'une vitesse dé- terminée, ne dépasse pas une valeur constante,    ce   qui demande que le courant d'excitation soit variable avec la vitesse de la machine. Le convertisseur alimentant l'inducteur doit donc pouvoir être contrôlé par la vitesse de la machine et cela de manière que le produit de    cette   dernière par le flux engendré reste constant. 



  Or, les installations connues, comprenant des convertisseurs statiques, utilisent des organes de commande mobiles., tels que contacteurs par exemple, pour réaliser les, passages du    fonctionnement   en moteur au    fonctionnement   en frein, et l'inversion du    sens   de rotation. Il va sans dire que la présence de    ces   organes mobiles, 'notamment des    contacteurs,   constitue un grand inconvénient. D'autre part,    les   soupapes,    utilisées   étant du type ionique, les installations, connues sont d'un encombrement élevé et présentent un manque de robustesse, de sorte que leur utilisation pour certains engins, tels que, par exemple les treuils    marins,   n'est pas concevable. 



  L'invention a pour but d'éliminer les inconvénients des.    installations   connues, en    fournissant   une installation ne comportant pas d'organes, de commande et de commutation mobiles. Cette    installation   est    caractérisée   par le fait    qu'elle   comprend deux sources de tension continue délivrant, respectivement une tension proportionnelle à la vitesse de la machine et une tension de référence correspondant à une vitesse désirée, un premier comparateur fournissant une tension de sortie égale à la    différence   de    ces   deux tensions, et qui est envoyée, d'une    part,   au dispositif    commandant   le convertisseur    alimentant      l'induit,

     par l'intermédiaire d'un dispositif fournissant une tension de sortie    égale   à la valeur absolue de la tension fournie par ledit    comparateur   et d'un deuxième comparateur dont la seconde entrée est reliée à un dispositif délivrant une tension    proportionnelle   au courant d'induit, et d'autre part, au    dispositif   commandant le    convertisseur      alimentant   l'inducteur, par l'intermédiaire d'un élément    basculant      bistable,      ce   dernier dispositif de commande étant    relié,   par l'intermédiaire d'un générateur de fonction, à ladite ten- 

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    sion   proportionnelle à la vitesse de la machine,

   et par le fait que le convertisseur alimentant l'inducteur est constitué    par   un groupe de redresseurs à double voie, les soupapes des deux convertisseurs, étant des. soupapes à semi-conducteur. 



  Le    dessin.   annexé représente un schéma électrique d'une forme d'exécution de l'installation objet de l'invention, donnée à titre d'exemple, ainsi qu'une    caractéristique   de son    fonctionnement.   



  La    fig.   1 montre le schéma électrique. La    fig.   2 montre la caractéristique. 



  L'induit 1 d'une machine à courant continu M, à    excitation   séparée, est relié à un réseau triphasé d'alimentation A, par l'intermédiaire d'un convertisseur statique C. Ce dernier est    constitué   par un pont à double voie, dit pont de    Graetz,      comportant   six soupapes à semi-conducteur contrôlées 2 à 7. Les électrodes de contrôle de ces dernières sont reliées à un dispositif de commande 8    susceptible   de délivrer des    impulsions,   de tension    positives.   Une inductance 9, prévue pour filtrer les harmoniques du courant, est insérée entre le convertisseur C et l'induit 1. 



  L'inducteur de la machine    comprend   un enroulement 10, qui est relié à deux phases du réseau A, par l'intermédiaire d'un groupe de redresseurs R et d'un transformateur T à prise médiane. Le groupe de redresseurs R est constitué par un pont à double voie comportant quatre soupapes à semi-conducteur contrôlées 11 à 14. Les électrodes de contrôle des soupapes 11- à 14 sont reliées à un dispositif de commande 15 susceptible de délivrer des impulsions de tension positives. 



  L'arbre 16 de la machine entraîne une dynamo    tachymétrique   D destinée à produire une tension continue proportionnelle à la vitesse de la machine et dont le signe dépend du sens de rotation de    celle-ci.   Cette tension est appliquée à l'une des entrées d'un dispositif comparateur 17 destiné à la comparer avec une tension    continue   correspondant à la vitesse désirée, dite tension de    référence.   Ce    dispositif      compa-      rateur   17 est réalisé, en l'occurrence, sous forme d'un    sommateur   algébrique.

   Cette tension de référence est prise sur un potentiomètre double 18 relié à une    source   non représentée, de manière que la position médiane de son curseur 18Q corresponde à une tension de    référence   nulle, les deux positions extrêmes    correspondant   à la tension de    référence   maximum, positive ou négative suivant le sens de rotation désiré. 



  La    sortie   du comparateur 17 est reliée, d'une part, par l'intermédiaire d'un dispositif 22 fournissant un signal de sortie égal à la valeur absolue du    signal   sortant du comparateur 17, à l'une des entrées d'un deuxième comparateur 19 dont la sortie est reliée au dispositif de commande 8 et, d'autre part, par    l'intermédiaire   d'un élément basculant    bistable   23, au    dispositif   de commande 15. La deuxième entrée du    comparateur   19 est reliée à un dispositif 24 délivrant, lorsque l'intensité du courant redressé traversant    l'induit   1 dépasse une valeur maximum déterminée, une tension égale à celle recueillie aux bornes d'une résistance 20 insérée entre l'induit 1 et le convertisseur C. 



  La tension de la dynamo D est également appliquée à l'entrée d'un générateur de fonction 21 dont la sortie est reliée au dispositif de commande 15. 



  L'installation décrite et représentée, destinée à l'entraînement d'un engin de levage non représenté, fonctionne de la manière suivante On suppose que la machine M est à l'arrêt et que l'engin de levage    accouplé   à l'arbre 16 doit effectuer la montée d'une charge ; la machine doit donc démarrer en moteur. L'opérateur agit sur le curseur 18" du potentiomètre 18 en le déplaçant à droite par exemple. Le comparateur 17 transmet la tension continue positive fournie par le potentiomètre à chacun des deux dispositifs de commande 15 et 8, par l'intermédiaire, respectivement, de l'élément    bistable   23 et des dispositifs 22 et 19. 



  L'élément    bistable   23 est agencé de manière que le basculement de l'un à l'autre de ses états stables se fasse à chaque changement de signe de la tension délivrée par le comparateur 17. A chacun de ses deux états stables correspond une voie du courant dans le redresseur R, donc un sens du courant traversant l'enroulement inducteur 10, déterminée par l'une ou l'autre des deux paires de    soupapes   11, 14 et 12, 13. L'amplitude du signal délivré par l'élément 23 étant donc invariable, la phase des impulsions délivrées par le dispositif 15 le sera également. Cette phase est telle que le courant traversant l'enroulement 10, c'est-à-dire le courant d'excitation, soit maximum. 



  Le dispositif 15 délivrera des impulsions de tension positives destinées à allumer les deux soupapes branchées dans le même sens, par exemple les soupapes 11 et 14, de manière à réaliser un couplage à simple voie, entre le transformateur T et l'enroulement 10. Ce dernier sera parcouru par un courant dont le sens. correspond au sens de rotation et au signe du couple désirés de la machine. Ce    courant   aura dès le début la valeur maximum prévue, de sorte qu'il engendrera le    flux   maximum. 



  Le dispositif de commande 8 délivrera des impulsions de tension positives destinées à commander les soupapes 2 à 7. La phase de ces impulsions dépendra de la    différence,   en valeur absolue (à la sortie du dispositif 22), entre la tension de    référence   et la tension de la dynamo D qui est négative, donc de l'erreur de vitesse. L'augmentation progressive de la tension de référence aura pour conséquence l'augmentation progressive de la tension continue aux bornes de l'induit 1. 



  Lorsque le courant redressé aura atteint, au cours du démarrage, la valeur maximum prévue, le dispositif 24 délivrera une tension égale à celle apparaissant aux bornes. de la résistance 20, laquelle modifiera la tension à la sortie du comparateur 19 contrôlant la phase des impulsions délivrées par le dispositif de commande 8 et cela de manière que le 

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 courant redressé traversant l'induit ne dépasse pas cette valeur maximum. 



  Le générateur de fonction 21 est destiné à agir sur la phase des, impulsions délivrées par le dispositif de commande 15, donc sur le courant d'excitation traversant l'enroulement 10, et cela en fonction de la valeur absolue de la tension de la dynamo D, c'est-à-dire en fonction de la vitesse de la machine. Il est agencé de manière que son    influence   sur le courant d'excitation se    manifeste   à partir d'une vitesse déterminée, par exemple à partir de la vitesse    o)1   (voir    fig.   2), et    cela   de telle    sorte   que le produit de la vitesse par le    flux   engendré reste constant.

   Ainsi à partir de la vitesse col, la machine absorbera une puissance constante et développera un couple dont le produit par la vitesse restera constant. La    fig.   2 montre la caractéristique    couple-vitesse.   



  La diminution de la vitesse de la machine, donc le freinage, est obtenue en agissant sur le potentiomètre 18 de manière à diminuer la tension de référence, donc en déplaçant le curseur    18d   de droite à gauche. La tension de référence deviendra donc plus petite que la tension de la dynamo D, de sorte que leur différence relevée par le comparateur 17 changera de signe. Cela aura pour conséquence le    bas-      culement   de l'élément    bistable   23 dans son autre état stable, ce qui provoquera    l'extinction   des soupapes 11 et 14 et l'allumage des soupapes 12 et 13 du redresseur R, donc l'inversion du sens du courant d'excitation.

   La même    manoeuvre   provoque une diminution de la valeur absolue de la tension à la sortie du comparateur 17 donc de la valeur absolue de la tension de sortie du dispositif 22. Si le déplacement du curseur 18" est grand, cette diminution de la tension de sortie du dispositif 22 est suivie d'une augmentation immédiate étant donné que la tension de la dynamo D est devenue bien plus grande que la tension de référence déterminée par la position du curseur. Toutefois, la valeur de la tension à la sortie du dispositif 24 devient alors telle qu'elle ramène la tension à la sortie du comparateur 19 à une valeur correspondant au fonctionnement du convertisseur en onduleur.

   La machine fonctionnera donc en génératrice (frein) et cela jusqu'à ce que sa vitesse atteigne la valeur imposée par la tension de    référence.   A ce moment il se produira le changement du signe de la tension correspondant à l'erreur de vitesse (la tension de référence étant supérieure à la tension de la dynamo) ce qui provoquera l'inversion du sens du courant d'excitation et le basculement du convertisseur C d'onduleur en redresseur. La machine fonctionnera de nouveau en moteur à la vitesse imposée par le    potentiomètre   18. Il est évident qu'au cas où le curseur 18" aurait été ramené dans la position correspondant à la tension de référence nulle (position sur le dessin), la machine aurait freiné jusqu'à son arrêt. 



  Pour la descente, l'opérateur agira sur le curseur    18"   de manière à le déplacer de droite à gauche à partir de sa position médiane représentée sur le des- sin. La tension de référence sera donc négative pendant toute la    descente   et la tension de la dynamo positive. Au démarrage, la tension de référence, en valeur absolue, étant supérieure à celle de la dynamo, le    comparateur   17 délivre une tension négative.

   Le courant d'excitation est donc inversé par rapport au démarrage à la montée, de sorte que la machine tourne dans le sens opposé    (descente).   Après la période d'accélération, la machine doit    fonctionner   en frein à la vitesse imposée par la tension de    référence.   La tension de la dynamo devenant supérieure à    celle   de référence, la tension à la sortie du comparateur 17 sera donc positive. Le courant d'excitation change de sens et le convertisseur C bascule de redresseur en onduleur. La machine fonctionne alors en génératrice et la vitesse se stabilise à la valeur désirée. Le ralentissement et l'arrêt sont obtenus en déplaçant le curseur    18,,   vers la droite jusqu'à la position médiane. 



  Comme on le voit par ce qui précède, l'installation décrite ne comprend que des organes de commande statiques qui sont d'un fonctionnement sûr et d'un entretien facile. L'emploi des, soupapes contrôlées à semi-conducteur permet de réduire sensiblement son encombrement. Son utilisation est des plus faciles ; elle se réduit, en effet, à la seule    ma-      naeuvre   du curseur d'un potentiomètre. 



  Elle présente en outre l'avantage de pouvoir développer un couple d'accélération et de freinage à la montée et à la descente,    ce   qui permet une économie de temps dans les cycles de travail. De plus., la vitesse est réglable de façon continue sans dissipation d'énergie, aussi bien en moteur qu'en frein, dans toute la gamme de fonctionnement. 



  Il est à remarquer que les différents dispositifs (8, 15, 1.7, 19, 21-24) que comprend    l'installation   décrite peuvent être de n'importe lequel des types connus, de sorte qu'ils n'ont pas été décrits en détail. Le groupe de redresseurs R pourrait être agencé d'une autre manière, afin de réaliser deux couplages à double voie.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Installation pour l'entraînement et le freinage électriques d'un engin de levage, comprenant une machine à courant continu, à excitation séparée, dont l'induit et l'inducteur sont alimentés, par une source de tension alternative, chacun par l'intermédiaire d'un convertisseur statique comportant des soupapes contrôlées au moyen d'un dispositif de commande indépendant susceptible de délivrer des impulsions de tension positives, caractérisée par le fait qu'elle comprend deux sources de tension continue délivrant, respectivement, une tension proportionnelle à la vitesse de la machine et une tension de référence correspondant à une vitesse désirée,
    un premier comparateur fournissant une tension de sortie égale à la différence de ces deux tensions et qui est envoyée, d'une part, au dispositif commandant le convertisseur alimentant l'induit, par l'intermédiaire d'un dis- <Desc/Clms Page number 4> positif fournissant une tension de sortie égale à la valeur absolue de la tension fournie par ledit compa- rateur et d'un deuxième comparateur dont la seconde entrée est reliée à un dispositif délivrant une tension proportionnelle au courant d'induit, et d'autre part, au dispositif commandant le convertisseur alimentant l'inducteur,
    par l'intermédiaire d'un élément basculant bistable, ce dernier dispositif de commande étant relié, par l'intermédiaire d'un générateur de fonction, à ladite tension proportionnelle à la vitesse de la machine, et par le fait que le convertisseur alimentant l'inducteur est constitué par un groupe de redresseurs à double voie, les soupapes des deux convertisseurs étant des soupapes à semi-conducteur. SOUS-REVENDICATIONS 1. Installation selon la revendication, caractérisée par le fait que ledit dispositif délivrant une tension proportionnelle au courant d'induit est agencé de manière que cette tension soit délivrée lorsque le courant dépasse une valeur déterminée. 2.
    Installation selon la revendication, caractérisée par le fait que ledit élément basculant bistable est agencé de manière qu'il bascule de l'un à l'autre de ses états stables chaque fois que la tension délivrée par ledit premier comparateur change de signe, la tension qu'il délivre et qui est destinée, suivant l'état stable qu'il occupe, à contrôler la phase des impulsions commandant les. soupapes constituant l'une ou l'autre des deux voies du groupe de redresseurs, étant telle que le courant dans l'inducteur soit maximum. 3.
    Installation selon la revendication, caractérisée par le fait que ledit générateur de fonction est agencé de manière qu'à partir d'une vitesse déterminée de la machine, son action sur le dispositif de commande du groupe de redresseurs provoque une variation du courant de l'inducteur en fonction de la vitesse de la machine et cela de telle sorte que le produit de celle-ci par le flux engendré reste constant.
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