CH363135A - Gerät zur Behandlung von Fussböden - Google Patents

Gerät zur Behandlung von Fussböden

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CH363135A
CH363135A CH4423257A CH4423257A CH363135A CH 363135 A CH363135 A CH 363135A CH 4423257 A CH4423257 A CH 4423257A CH 4423257 A CH4423257 A CH 4423257A CH 363135 A CH363135 A CH 363135A
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CH
Switzerland
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floor
handle
tool
clamping jaws
coupling
Prior art date
Application number
CH4423257A
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English (en)
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Erik Nilsson Bengt
Gunnar Cronhage Nils
Original Assignee
Electrolux Ab
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Description


  Gerät zur Behandlung von Fussböden    Die Erfindung bezieht sich auf ein Gerät zur Be  liandlung von Fussböden und ist dadurch gekenn  zeichnet, dass an. einen von einem Elektromotor an  getriebenen Geräteteil ein oder mehrere Werkzeuge  zur     wahlweisen    Behandlung des Fussbodens durch  Bohnern, Schleifen, Staubsaugen und/oder Schrubben  abnehmbar montiert sind.  



  Die Erfindung wird anschliessend in einem Aus  führungsbeispiel anhand der Zeichnung erläutert.  



  Es zeigen:       Fig.    I schaubildlich ein     kombiniertes    Staubsauger  und Bohnergerät, einen sogenannten Saugbohner,       Fig.        1I    und     III    das Gerät nach     Fig.    I in Draufsicht  und Seitenansicht,       Fig.    IV in grösserem Massstab eine Draufsicht auf  den Gerätekörper mit teilweise weggebrochenem Ge  häuse,       Fig.    V einen senkrechten Teilschnitt nach Linie       V-V    der     Fig.    IV,       Fig.        VI    einen senkrechten Schnitt durch den un  teren Teil des Gerätes,

         Fig.        VII    in schaubildlicher Darstellung elektrische  und andere Betätigungselemente des Gerätes,       Fig.        VIII    eine Teilansicht eines Saugschlitzes von  unten,       Fig.    IX einen senkrechten Schnitt durch den Saug  schlitz nach     Fig.        VIII,          Fig.    X einen senkrechten Schnitt durch ein im  Gerät angeordnetes     Ventilatorrad,          Fig.    XI eine Draufsicht auf das     Ventilatorrad     nach     Fig.    X,

         Fig.        XII    eine Ansicht von unten auf das Gerät mit  teilweise weggeschnittener Abdeckung,       Fig.        XIII    einen senkrechten Schnitt durch eine  umlaufende Bürste mit ihrer Antriebseinrichtung,       Fia.    XIV einen Teilschnitt nach Linie     XIV-XIV     der     Fig.        XIII,            Fig.        XV    und     XVI,        iri        @    grösserem Massstab,

   senk  rechte Teilquerschnitte durch ein aus einer Bürste  und aus einer Filzscheibe bestehendes Rotationswerk  zeug mit einer Haltevorrichtung für dieselben, in ge  schlossener und geöffneter Stellung,       Fig.        XVII    einen- waagrechten Schnitt nach Linie       XVII-XVII    der     Fig.        XVI,          Fig.        XVIII    einen senkrechten Querschnitt durch  einen Teil eines weiteren als Schleifscheibe ausgebil  deten Rotationswerkzeuges,

         Fig.        XIX    und     XX    Teilansichten von unten auf       verschiedene    Ausführungsformen der Schleifscheibe  nach     Fig.        XVIII,          Fig.        XXI    einen senkrechten Querschnitt durch  einen als Untersatz für das Gerät ausgebildeten Reini  gungsbehälter,       Fig.        XXII    einen Teil des     Behälters    nach     Fig.        XXI     in Draufsicht,

         Fig.        XXIII    in     auseinandergezogener    Stellung Ein  zelheiten eines Traggriffes für das Gerät,       Fig.        XXIV    den     Traggriff    in verschiedenen Stel  lungen,       Fig.        XXV    einen senkrechten Mittelschnitt durch  die Verbindung eines     Staubsammelbehälters    mit dem  Gerätekörper,

         Fig.        XXVI    einen anstelle des     Staubsammelbehäl-          ters    einsetzbaren     Verschlussdeckel    und       Fig.        XXVII    eine Seitenansicht auf den unteren  Teil des in     Fig.        XXV    im Schnitt dargestellten An  schlussstückes.  



  Das in der Zeichnung dargestellte, als kombinier  tes Staubsauger- und Bohnergerät, ein sog. Saugboh  ner, ausgebildete Behandlungsgerät, das auch zum  Schleifen und Schrubben von Fussböden benutzt wer  den kann, enthält ein Gehäuse 20 aus Metall und/oder  Kunststoff. Mit diesem Gehäuse ist ein Staubsammler  in Form eines luftdurchlässigen     Stoffbeutels    21 ver-      banden, dessen oberes Ende an einer rohrförmigen  Bedienungsstange 22 befestigt ist. Mit Hilfe dieses       Bedienungs-    oder Führungsrohres, das mit einem  querliegenden Handgriff 23 ausgerüstet ist, wird das  Gerät über den zu behandelnden Fussboden bewegt.  



  An dem Führungsrohr 22 sind     zwei        Kabelhalter     24 und 25 vorgesehen. Der obere Kabelhalter 25 ist  derart     ängeordnet,    dass er um eine im rechten Winkel  zum Führungsrohr 22 liegende Achse     seitlich    ge  schwenkt werden kann. Infolge einer solchen Schwen  kung kann das aufgewickelte elektrische Gerätekabel  durch eine einfache halbe Drehung des     aufwärts    ge  richteten Teiles des Kabelhalters 25 nach unten       Ti-.        III)    gelöst und schnell auseinandergenommen  werden. Der     Handgriff    23 ist an einem mit dem obe  ren Ende des Führungsrohres 22 verbundenen nicht  näher bezeichneten Kopfstück befestigt.

   An diesem  Kopfstück ist ein Halter 26 angeordnet, mit dessen  Hilfe das elektrische Gerätekabel, wie aus     Fig.III     ersichtlich, an dem Rohr festgehalten werden     kann,     so dass es während der Benutzung nicht auf dem  Fussboden aufliegt und dem Gerät oder den Füssen  der Bedienungsperson nicht im Wege ist.  



  Der Elektromotor 27 befindet sich in einem Raum  28, der durch eine     Abdeckhaube    29, einen den Motor  27 umgebenden Ständer 30 und einem mit diesem  Ständer 30 fest verschraubten Boden 31     begrenzt    ist.  Der Boden 31, der eine ringförmige Öffnung 32 auf  weist, bildet zusammen mit einem vom Motor 27 an  getriebenen     Ventilatorrad    33 eine Scheidewand gegen  über einem     diffusorförmigen    Raum 34, der mit einem  schmalen Saugschlitz 35 in Verbindung steht. Die  untere     Öffnung    dieses Saugschlitzes 35 ist der zu be  handelnden Fläche zugewandt. Der Saugschlitz 35 er  streckt sich entlang der vorderen Innenseite des Ge  häuses 20.

   Der Raum 34 steht mit dem Staubbeutel  21 über     eine    Öffnung 36     (Fig.    IV) im Ständer 30 in       Verbindung.    Das     Ventilatorrad    33 bildet, wie er  wähnt, eine sich drehende Scheidewand     zwischen    den  beiden Räumen 28 und 34. Auf den beiden sich ge  genüberliegenden Seiten des     Ventilatorrades    sind  Schaufelkränze angeordnet, so dass ein doppelt wir  kender Ventilator geschaffen ist.

   Ein oberer Schaufel  kranz 38     (Kühlventilator)    erzeugt     während    der Rota  tion des     Ventilatorrades    33 einen Luftstrom, der als  Kühlluft den Motor 27 durchströmt, während ein  unterer Schaufelkranz 39 (Saugventilator) einen Luft  strom     erzeugt,    der staubbeladene Luft durch den  Saugschlitz 35 ansaugt und zum Staubbeutel 21  befördert. Hier sammelt sich der Staub, während die  gereinigte Luft durch den porösen Beutel 21 aus  strömt. Die den Staub befördernde Luft durchströmt  das Gerät, wie die Pfeile in     Fig.        VI    angeben.  



  Das     Ventilatorrad    33 ist ferner nahe seiner Peri  pherie mit einem Schaufelkranz 40 (Ausgleichsventi  lator) versehen. Dieser ist so ausgebildet und ange  ordnet, dass er im Zusammenwirken mit dem Kühl  ventilator 38 gegenüber dem     Druck,    der in dem den  Saugventilator 39 enthaltenden Raum 34 herrscht,    einen geringen     überdruck    aufrechterhält, so dass von  dem Raum 34 zum     Motorraum    28 durch den zwi  schen dem     Ventilatorrad    33 und dem Boden 31 vor  handenen Spalt 41 keine Luft strömen kann. Unter  dem Raum 34 ist ein weiterer Raum 42 angeordnet,  der die Antriebs- oder Übertragungselemente des Ge  rätes enthält.

   Der Boden des Raumes 42 ist durch  eine Platte 43 gebildet, und die Vorderseite des Rau  mes 42 ist durch einen     Schutzschild    44 abgegrenzt.  Dieser     Schutzschild    44 bildet die innere Wand des       Saugschlitzes    35, dessen äussere Wand durch die sich       abwärts    erstreckende     Aussenwand    45 des Geräte  gehäuses 20 begrenzt ist. Der Schutzschild 44 ruht  mit Hilfe eines Dichtstreifens 47 abgedichtet gegen  die Unterseite des Bodens 46 des Raumes 34.

   Ein  am Schutzschild 44 angeordneter     ringförmiger    Kra  gen 48 erstreckt sich     aufwärts    innerhalb einer Dich  tung in einer Ringnut 49 in der Nabe 50 des     Venti-          latorrades    33.  



  Die in dem Raum 42 angeordnete Antriebsvor  richtung enthält einen Riemen 51, der von einer auf  der Motorwelle befestigten Riemenscheibe 52 die vom  Motor ausgehende Antriebskraft auf drei Riemen  scheiben 53 überträgt, mit denen die sich drehenden  Behandlungswerkzeuge, z. B. Bürsten 54, mit Hilfe  einer Kupplungseinrichtung verbunden sind, die als       Ganzes    mit 55 bezeichnet ist und später beschrieben  wird.  



  Der Motor 27 ist am Boden 31 des Raumes 28  mit     Hilfe    von vier Ansätzen 56 befestigt     (Fig.    IV),  die vom unteren Lagerschild 57 des Motors ausgehen.  Zwischen den Ansätzen 56 und dem Boden 31 sind  aus Isoliermaterial bestehende Buchsen angeordnet,  durch die Befestigungsschrauben 58 hindurchgehen.  Der Raum 28 ist durch einen Dichtring oder eine  Trennwand 59 unterteilt, die mit dem Motor 27 mit  tels einer über das Motorgehäuse geschobenen     Muffe     60 verbunden ist, welche     letztere    und die Trennwand  59 mit     Hilfe    eines Flansches in der gewünschten Stel  lung festhält.  



  Auf diese Weise ist oberhalb der     Trennwand    59  eine Saugkammer und unterhalb der Trennwand 59  eine Druckkammer für den Kühlventilator 38 ge  bildet, so dass die gewünschte Strömungsrichtung für  die     Kühlluft    gegeben ist. Die     Abdeckhaube    29     ruht     auf dem oberen Rand 61 des Ständers 30. Dieser  Rand 61 ist, wie     Fig.    IV zeigt, mit einer Anzahl von  Einfaltungen 62 versehen, so dass die     Abdeckhaube    29  nur teilweise auf dem Rand 61 aufsitzt und die     zwi-          schen    den Einfaltungen liegenden Teile     Einlasskanäle     63 für die Kühlluft zum Motor 27 bilden.

   Die     Ein-          lassöffnungen    dieser an der Vorderseite des Gerätes  angeordneten und     zwischen    dem Oberrand 61 des  Ständers 30 und dem unteren Rand der     Abdeckhaube     29 liegenden     Einlasskanäle    63 sind, wie aus     Fig.        VI     ersichtlich ist, am unteren Ende der Kanäle 63 an  geordnet und diese derart ausgebildet, dass die sie be  grenzenden Teile eine Führungsrinne oder -schale bil  den, die das Eindringen von Feuchtigkeit oder Nässe  in den Motor 27 verhindern.

   Von den     Einlasskanälen         63 strömt die Kühlluft durch Öffnungen im oberen  Lagerschild 64 des Motors, durch dessen inneren  Teile und tritt durch mehrere Öffnungen 65 im un  teren Lagerschild 57 des Motors 27 wieder heraus.  Hier saugt der Kühlventilator 38 diese Kühlluft an  und drückt-sie in den unterhalb der Scheidewand 59  angeordneten Teil des Raumes 28. Von diesem Raum  28 erstreckt sich, wie aus     Fig.    IV und V zu ersehen  ist, zwischen dem Ständer 30 und dem Boden 31 ein  Kanal 67 über eine     Öffnung    in dem unteren Teil des  Gehäuses zum Raum 42, aus dem die Luft durch       Auslassöffnungen    152 ausgeblasen wird, die um die  Bohnerbürsten oder Polierscheiben angeordnet sind.  



  Die Kühlluft     erfüllt    so einen mehrfachen Zweck,  denn neben der Kühlung des Motors 27 verhindert  sie eine Staubansammlung im Raum 42 und bläst den  Staub von den sich drehenden Arbeitswerkzeugen  weg, so dass dieser durch den Saugschlitz 35 des  Gerätes angezogen werden kann.  



  Die Ventilatoren an dem gemeinsamen Ventilator  rad 33 erzeugen also     zwei    durch verschiedene Räume  im Gerät fliessende Luftströme für verschiedene     Auf-          caben,    nämlich zum einen einen Luftstrom zur Motor  kühlung und zum anderen einen Luftstrom zur Staub  beförderung. Diese Räume sind derart angeordnet,  dass die Strömung der Saugluft von dem zu bearbei  tenden Fussboden weggerichtet, während die Strömung  der Kühlluft gegen die zu bearbeitende Fläche gerich  tet ist.  



  Wie aus den     Fig.        VIII    und IX ersichtlich, ist in  den Saugschlitz 35 des Saugraumes ein Mundstück  oder eine Düse 155 aus weichem plastischem Material  leicht auswechselbar     eingesetzt,    die in dem Schlitz 35  durch von elastischen Stäben 154 ausgehende Rei  bung gegen die Wand des Schlitzes 35 festgehalten  wird. Die Düse 155 erstreckt sich vom Geräteboden  aus nach unten mit einer Länge, die etwa gleich der  halben Höhe der Borsten der Bohnerbürsten 54 ist,  so dass die Düse<B>155,</B> um ein wirksames Aufsaugen  des Staubes vom Fussboden zu erreichen, genügend  nahe an- den zu behandelnden Boden kommt.

   Wenn  die Borsten     etwa    um die Hälfte ihrer ursprünglichen  Länge abgenutzt sind, kann die Düse 155 entfernt  werden, so dass die     Öffnung    des Saugschlitzes 35 wie  der in     ursprünglicher    Höhe zum Fussboden liegt.  



  Neben dem den Motor 27 enthaltenden Raum 28  ist zusammen mit dem     Auslassarm    37 innerhalb einer  vom Ständer 30 leicht     entfernbaren    Haube 156 ein  weiterer Raum 68 angeordnet. In diesem Raum 68  sind die elektrischen Teile des Gerätes, wie ein Schal  ter 69,     ein    Klemmbrett 70 und     ein    Störschutz 71 so  wie eine     auskuppelbare    Feststellvorrichtung 72 für  das Führungsrohr 22 des Gerätes untergebracht.  



  Wenn der Staubbeutel 21 nicht mit dem     Auslass-          raum    37 des Gerätekörpers verbunden wird, was der  Fall sein kann, wenn das Gerät nicht zum Staub  saugen,     sondern    z. B. zum     Schrubben    benutzt werden  soll, oder wenn Feuchtigkeit auf dem zu behandelnden  Boden ist, kann ein in     Fig.        XXVI    dargestellter, lösbar    in die     Luftaustrittsöffnung    36 einsetzbarer Deckel 73  diese verschliessen.

   Die Öffnung 36 ist mit dem  einen Teil eines Bajonettverschlusses 74 versehen       (Fig.        XXV),    der aus einem an der Innenseite der Öff  nung 36 mit     Ausnehmungen    76 versehenen Streifen  75 besteht. Die     Ausnehmungen    76 wirken mit Vor  sprüngen 77 an einem mit dem Staubbeutel 21 ver  bundenen Nippel 78 zusammen. Der Nippel 78 ist  unten mit einem zylindrischen Teil 79 versehen, der  so ausgeschnitten ist, dass vier Arme 80 gebildet sind.  Zwei dieser Arme 80 liegen diametral gegenüber und  sind mit den genannten Vorsprüngen 77 ausgerüstet.  



  Der Staubbeutel 21     besitzt    einen nach unten ge  richteten konischen Teil, nahe dem oberen erweiterten  Teil des Nippels 78 mit einer     metallischen    Hülse 81  verbunden. Die Hülse 81 ist zu diesem Zweck mit  einer Sicke 82 versehen, über die das umgefaltete  Ende des Beutels 21 gezogen ist. In dem durch die  Umfaltung gebildeten ringförmigen Raum des Beutels  21 ist ein elastischer Ring 83 eingelegt, der die Hülse  81 unterhalb der Sicke 82 umgreift. Zur Sicherung  der Lage des elastischen Ringes 83 und des Beutel  endes an der Sicke 82 ist über das Beutelende ober  halb der Sicke 82 noch ein elastischer Ring 84 ge  schoben. Der Beutel 21 und die Hülse 81 werden in  dem erweiterten Teil des Nippels 78 durch eine Mut  ter 85 festgehalten.

   Am Boden des erweiterten     Nip-          pelteiles    ist um die Hülse 81 eine Gummipackung 86  eingelegt, die eine Dichtung     zwischen    der Hülse 81  und dem Nippel 78 bildet. Innerhalb der Hülse 81 ist  eine aus einem sehr dünnen plastischen Schlauch be  stehende Hülle 87 angeordnet. Diese     Hülle    87 bildet,  wenn der Staubbeutel 21 nicht benutzt wird, dadurch,  dass sie, weil sie nicht durch den Luftdruck an die       Beutelwand    angedrückt wird, zusammenfällt, ein sog.       Staubschloss.    Auf diese Weise wird ein     Staubrückfluss     in das Gerät verhindert.

   Der obere Teil des Nippels  78 ist durch Vertiefungen an der Aussenseite griffig  gemacht     (Fig.        XXVII),    um den Nippel 78 zur Befesti  gung auf dem Gehäusekörper oder bei seiner Weg  nahme davon gut fassen zu können. Zwischen dem  unteren Teil 79 des Nippels 78 und der oberen  Fläche des Ständers 30, d. h. der Fläche, die sich um  die     Öffnung    36 erstreckt, ist eine elastische Dichtung  88 angeordnet, die die Aufgabe hat, zum einen eine  Abdichtung zwischen den genannten Teilen     zu    bil  den und zum anderen eine erforderliche Federung für  den     Bajonettverschluss    zu schaffen, so dass dieser in  seiner Stellung festgehalten wird.  



  Der weiter vorn genannte Deckel 73 kann in glei  cher Weise wie der Nippel 78     eingesetzt    werden. Der  Deckel 73 ist ebenfalls mit einem weiteren Teil 89,  einer Dichtung 88 und dem einen Teil des Bajonett  verschlusses versehen, unterscheidet sich aber von  dem Nippel 78 dadurch, dass er einen geschlossenen  Boden 90     besitzt.    Der Staubbeutel 21 ist, wie aus       Fig.    1 ersichtlich, mit einer durch einen nicht näher  bezeichneten Reissverschluss verschliessbaren Öffnung  versehen. Durch diese Öffnung kann eine aus porösem  Papier bestehende Tüte oder dergleichen in die den      Staub aufnehmende Stellung in den Beutel 21 einge  setzt und daraus     entfernt    werden.  



  Das Gerät kann nicht in Betrieb genommen wer  den, wenn sich das Führungsrohr 22 in vollständig  aufrechter Stellung, wie in     Fig.        II    und     VI    dargestellt,  befindet, sondern nur, wenn das Führungsrohr 22, wie  z. B.     Fig.        III    zeigt, in einem bestimmten Winkel aus  geschwenkt ist. Wenn das Führungsrohr 22 aus  irgendeinem Grunde auf die     zu    bearbeitende     Fläche     fallen gelassen wird, wird der Betrieb automatisch  unterbrochen, desgleichen, wenn das Führungsrohr 22  ganz in die aufrechte Lage bewegt wird.

   Die Ein  richtung, die es     unmöglich    macht, das Gerät in Be  trieb zu nehmen, wenn das Führungsrohr 22 aufwärts  geschwenkt oder auf die zu bearbeitende Fläche fallen  gelassen ist, besteht aus einem mit dem unteren Ende  des Führungsrohres 22 verbundenen Halter 145, von  dem sich, wie     Fig.        VII    zeigt, eine Welle 146 erstreckt.  Die     Welle    146 ist zum einen in dem     Ständer    30 und       zum    anderen in dem die elektrische Einrichtung ent  haltenden Raum 68 gelagert. Die Welle 146 ist mit  zwei Nocken 147 und 148 oder ähnlichen Schaltglie  dern versehen, die mit einem Fusshebel 149 zusam  menwirken bzw. den elektrischen Schalter 69 betäti  gen.

   Der den Schalter 69     botätigende    Nocken 148       steuert    indirekt den     Antrieb    dadurch, dass er mittels  eines Bolzens 150 auf einen Hubarm 151 einwirkt,  der durch seine Drehung in eine     vorbestimmte    Lage  durch die Bewegungen des Führungsrohres 22 den  Schalter 69 öffnet oder schliesst.  



  Das     Führungsrohr    22 ist etwa in halber Höhe mit  einem Traggriff 99 versehen, der mit dem unteren  Kabelhalter 24 vereinigt ist. Dieser     Kabelhalter    24  dient auch einer Arretierung zwischen einem unteren  Teilrohr 92 und einem oberen Teilrohr 93 des Füh  rungsrohres 22. Die Rohre 92 und 93 können mitein  ander mittels einer Schraube 94 lösbar verbunden  und mit Bezug zueinander durch einen     Bolzen    95  und eine Nut 96     geführt    werden, wie in     Fig.        XXIV          dargestellt    ist.

   An der dem     Aufwickelhaken    97 des       Kabelhalters    24 gegenüberliegenden Seite ist ein La  gerauge 98 angeordnet. An diesem Lagerauge 98  hängt der     Traggriff    99 mittels zweier Lageraugen<B>100,</B>  die das     Lagerauge    98 zu beiden Seiten     übergreifen.     Die Lageraugen 98 und 100 sind     miteinander    drehbar  durch eine Spannhülse 101 verbunden, die in Boh  rungen 102 der Lageraugen     eingesetzt    ist. Der Trag  griff 99 kann, wie     Fig.        XXIV    zeigt, in zwei Stellungen  bewegt werden. Wenn das Gerät in Betrieb oder z. B.

    in einen Schrank senkrecht aufgestellt ist, wird der       Traggriff    99     zweckmässig    in die in     vollen    Linien ein  gezeichnete Stellung     (Fig.        XXIV)    geklappt. Soll das  Gerät dagegen getragen werden, wird der     Traggriff    99  um etwa 90  in die strichpunktiert eingezeichnete Stel  lung geschwenkt. Der Schwenkwinkel ist dadurch     be-          grenzt,    dass die Lageraugen 100 des     Traggriffes    99  mit Anschlägen 103 versehen sind, die in der ausge  klappten Stellung des     Griffes    gegen Anschläge 104  am Lagerauge 98 kommen.

   Die Lageraugen 100 des       Griffes    99 sind so ausgebildet, dass sie vollkommen    in     Ausnehmungen    des Halters 24 ruhen und keine  Gefahr besteht, dass beim     Erfassen    des     Griffes    99 ein  Finger zwischen den Teilen eingeklemmt wird. Zwi  schen dem einen Lagerauge 100 des     Griffes    99 und  dem Lagerauge 98 des Halters 24 ist eine     konvexe     Federscheibe 105 angeordnet, die eine erforderliche  Reibung     zwischen    diesen Teilen erzeugt, damit der       Griff    99 in der aus- bzw. eingeklappten Stellung  stehenbleibt.  



  Wie bereits angegeben, treibt der Riemen 51 von  der mit der     Motorwelle    verbundenen Riemenscheibe  52 die Riemenscheiben 53, an denen wahlweise ab  nehmbar die Werkzeuge, z. B. Bürsten 54, vorgesehen  sind. Die Bürstenscheiben<B>117</B> sind, wie aus     Fig.        XIII     ersichtlich, innerhalb der Riemenscheiben gelagert,  so dass sie von den     abwärtsgerichteten    Rändern der       letzteren    umgeben sind. Wie     Fig.        XV    zeigt, können  mit den Bürsten noch     Filzscheiben    106 oder, wie       Fig.        XVIII    zeigt, Schleifscheiben 107 vereinigt wer  den.  



  Jede Riemenscheibe 53 ist nach     Fig.        XIII    mit     Hilfe     von in der Nabe 109 der Riemenscheibe     eingesetzten     Kugellagern 108 auf der Motorwelle gelagert. Der  nach unten gerichtete Teil einer     Kugellagerabdeckung     110 ist mit einer kugelförmigen Ausbuchtung 111 ver  sehen, die in Verbindung mit einer     kugelförmigen     Vertiefung 112 in der Bürstenscheibe 117 der Bürsten  54 verschiedene Winkelstellungen zu der betreffenden  Riemenscheibe 53 erlauben. Die Bürste 54 kann da  her auch in einer Schräglage arbeiten, so dass sie bei  einer Bearbeitung von unebenen Flächen stets in guter  Auflage bleibt.  



  Jede Riemenscheibe 53 treibt die entsprechende  Bürstenscheibe     11Tdadurch    an, dass sie in der     Nähe     der Nabe 109 mit einer Mehrzahl von Vertiefungen  <B>113</B> versehen ist, mit denen     Vorsprünge    114 an der  Bürstenscheibe 117 nach Art einer     Klauenkupplung     zusammenwirken     (Fig.    XIV).  



  Wie     Fig.        XIII    zeigt, ist die Bürste 54 an der Rie  menscheibe 53 leicht lösbar mittels     einer    zentralen       Kupplungseinrichtung    55     gehalten.    Diese enthält ein  Spannfutter, das durch eine Öffnung 115 in der Aus  buchtung<B>111</B> der     Kugellagerabdeckung    110     dringt     und die hintere Kante der Öffnung<B>115</B> umgreift. Das  Spannfutter, das in einer zentralen Bohrung 116 der  Bürstenscheibe 117 beweglich gelagert ist, besteht aus       zwei    Spannbacken 118 und einer zwischen den     Bak-          ken    federnd geführten Spindel 119.

   Die Spindel 119  wird durch einen Federring 120 in ihrer Stellung ge  halten. An ihrem oberen Ende ist die Spindel 119  mit einem konischen Teil 121 versehen, dessen grö  sserer Durchmesser am freien Ende liegt. Am Mittel  teil der Spindel 119 befindet sich eine Verdickung,  z. B.     ein    Nocken 122, und am unteren Ende ein  Druckknopf 123. Beim Druck auf den Knopf 123  wird eine Feder 124     zusammengedrückt,    die zwi  schen dem Nocken 122 und den verbreiterten unteren  Enden 125 der Spannbacken 118     eingespannt    ist.

   Die  unteren Enden 125 der Spannbacken 118 liegen, wie  in     Fig.        XV    zu sehen ist, in der Ruhelage in einem           1Vinkel    zueinander derart, dass die Feder 124 in ge  spannter Lage, also beim Druck auf den Knopf 123,  infolge Hebelwirkung, die oberen Enden<B>126</B> der     Bak-          ken   <B>118</B> dichter     zueinander    bewegen, wie     Fig.        XVI     zeigt, so dass ihre oberen, ebenfalls verbreiterten  Enden 126 durch die Öffnung<B>115</B> in der Ausbau  chung<B>111</B> heraustreten können.

   Hierdurch wird     die          Verbindung    zwischen Bürste 54 und Riemenscheibe  53 gelöst. Wenn der     Druck    auf die Spindel 119 nach  lässt, bewegen sich die Spannbacken 118 an     ihrem     oberen Ende wieder auseinander. Die Befestigung der  Bürstenscheiben 117 an den Riemenscheiben 53 ge  schieht in     gleicher    Weise. Wenn die Spannbacken 118  durch den Konus 121 an der Spindel 119 vonein  ander     wegbewegt    werden, ist die Verbindung mit den  Riemenscheiben 53 hergestellt.  



  Die     vorbeschriebene        Kupplungseinrichtung    hat,  wie     Fig.        XV    zeigt, noch eine     zweite    Aufgabe. Sie     hält     eine     Filzscheibe    106 an der Bürste 54 fest. Erreicht  wird dies dadurch, dass die Spindel 119 mit zwei  weiteren Spannbacken 127 zusammenwirkt, die dia  metral gegenüber aussen um die Spindel 119 ange  ordnet sind.

   Die Spannbacken 127 ruhen, wenn sie       benutztwerden,    d. h. wenn die     Filzscheibe    106 ange  schlossen ist, gegen den Nocken 122 der Spindel<B>119.</B>  Die     Filzscheibe    -106 wird dadurch festgehalten, dass  die Backen 127     auseinandergespannt    sind, so     dass    ihre  unteren Enden 129 eine Einfassung der Mittelöffnung  der Filterscheibe 106     untergreifen    und die     Filzscheibe     106 gegen die Bürsten 54, wie     Fig.        XV    zeigt, pressen.  Wenn die.

   Spindel 119 entsprechend     Fig.        XVI    ein  ;edrückt wird, üben     Federn    128     eine    solche grosse  Kraft aus, dass die Spannbacken 127 durch Hebel  wirkung in eine Schräglage     zueinander    gebracht wer  den und-die Verbindung mit der Filzscheibe 106 auf  geben. Auch die Spannbacken 127 werden wie die  Spindel 119 in der Zentralöffnung der Bürstenscheibe  117 durch den Federring 120 festgehalten.  



  Die Kupplungseinrichtung hat noch eine dritte  Aufgabe. Diese besteht darin, eine Schleifscheibe 107  am Gerät     festzuhalten.    Bei der in     Fig.        XVIII    darge  stellten Anordnung ist eine     normale    Bürstenscheibe  117 anstatt mit einem     Borstenkranz    mit einem  Gummiring 130 versehen. Der     Gummiring    130 ist mit  der Scheibe 117 verleimt und hat die Aufgabe, eine  weiche Unterlage für die aus einem nachgiebigen  Schmirgelpapier bestehende Schleifscheibe 107 zu bil  den.

   Der Gummiring 130 ist mit     ringförmigen    Rippen  131, die     koaxial    zur Achse der Scheibe 117 liegen  und mit     Radialrippen    132, die die     ringförmigen    Rip  pen 131 miteinander verbinden, versehen     (Fig.        XIX).     Bei einer abgeänderten Ausführung nach     Fig.        XX    sind  radiale Rippen 133 nur an     ihren    äusseren und     inneren     Enden mit zwei     ringförmigen    Rippen 134 verbunden,  die ebenso wie -die ringförmigen Rippen 131 nach       Fig.        XIX,

      die doppelte Aufgabe haben, zum einen  die radialen Rippen 133 zu versteifen und zum an  deren einer nach aussen gerichteten     Ventilatorwirkung     der radialen Rippen 133 entgegen zu wirken.    Die Schleifscheibe 107 aus     Karborundpapier    ist  an der mit den Rippen 131 ausgerüsteten Scheibe 117  mit Hilfe einer     geschlitzten    nachgiebigen Hülse<B>135</B>  befestigt. Diese     Hülse    135 ist an ihrem oberen Ende       mit    einem Wulst 136 versehen, der über die unteren  Enden 129 der Spannbacken 127 der Kupplungsein  richtung greift, die, wie oben     beschrieben,    durch Ein  drücken der     Spindel    119 betätigt wird.

   Zur Befesti  gung der Hülse 135 der     Schleifscheibe    107 an den       Spannbacken    127 wird der Wulst 136 der Hülse 135  über die Enden 129 gedrückt, wobei diese     federnd     nachgeben und dann unter den Wulst 136 einschnap  pen.  



  Ob der     richtige    Glanz z. B. auf einem Fussboden  durch das Bohnern erreicht ist, kann leicht dadurch       beurteilt    werden, dass bei Betrachtung der Oberfläche  des Fussbodens in einem bestimmten Blickwinkel  Lichtflecken oder Lichtflächen eine Spiegelung auf  der gebohnerten Fläche ergeben. Die Art der Spiege  lung ist hierbei ein Wertmesser, ob der Fussboden  genügend gewachst oder     poliert    ist.

   Um die Beurtei  lung des     Glanzes    zu erleichtern' und um das Suchen  nach Lichtflecken zu     vermeiden,    kann das beschrie  bene Gerät mit einer nicht dargestellten Beleuchtungs  einrichtung versehen werden, die so angeordnet wird,  dass sie eine     spiegelnde    Fläche auf dem Fussboden  hinter dem Gerät erzeugt. Diese Einrichtung kann  aus einer Kugelfläche oder einer mattierten Glas  scheibe oder einer aus     Polymethacrylat    oder Poly  styrol bestehenden Kunststoffscheibe oder einer an  deren     gefärbten    oder ungefärbten lichtundurchlässigen  Scheibe bestehen, die durch eine Lampe angestrahlt  wird.

   Die     Beleuchtungseinrichtung    kann lösbar oder  fest entweder entlang der hinteren Seite des Geräte  körpers oder am Halter des     Führungsrohres    22 ein  gebaut oder befestigt sein. Der Halter des Führungs  rohres 22 besteht in diesem     Fall    zweckmässig aus  einem     etwas    farbigen geeigneten Kunststoff, wobei die  beleuchtete Fläche des Kunststoffes eine genügende  Wandstärke hat und etwas rauh sein kann. Die Be  leuchtungseinrichtung kann auch entsprechend am  oder im Führungsrohr 22 angeordnet sein. Anstatt mit  einer Kugelfläche, kann das Gerät mit anderen licht  aussendenden     Mitteln,    z. B. Reflektoren, versehen  sein. Die Beleuchtung kann auch durch einen sog.

    Rückstrahler oder phosphoreszierenden Belag ähn  licher Art     erzeugt    werden.  



  Eine     Reinigungsvorrichtung    für die Gerätebürsten  besteht, wie     in        Fig.        XXI    und     XXII    dargestellt, aus  einem schalenförmigen     Untersatz    137 aus dünnem  Metall. Der     Rand    der Schale 137 ist entsprechend  dem äusseren Umfang des Gerätes ausgebildet und       annähernd    rechtwinklig vom Boden<B>138</B> abgebogen.  Auf diesem Boden 138 ist eine innere Schale 139 an  geordnet, deren Boden 140 nach oben liegt.

   Aus die  sem Boden 140 ist     eine    Anzahl Kämme 141     heraus-          gebogen,    die mit     Zähnen    142 versehen sind. Wenn  das Gerät in die Schale 137 eingesetzt wird und die  Bürsten in Umdrehung versetzt werden, wird der an  den Bürsten anhaftende Schmutz, der aus Wachs oder           dergleichen        besteht,        durch        die        Zähne        142        lose,        gekämmt     und fällt durch Öffnungen 143,

   die in der Schale 139  an jedem     herausgebogenen    Kamm     angeordnet    sind,  auf den Boden 138 der äusseren Schale. Die innere  Schale 139 kann an     ihrem    Boden 140     mit    einer z. B.  aus     zwei        runden    Öffnungen 144 bestehenden Griff  einrichtung versehen sein     (Fig.        XXII).    Diese     öffnun-          gen    144 können in einer Vertiefung des Bodens 140  liegen. Die äussere Schale 137 ist     mit    einem     umge-          bördelten    Rand versehen.

   Die     innere    Schale 139 kann  einen Kragen aufweisen, auf dem das Gehäuse 20 des  Gerätes ruht, während die Borsten, ohne     auf    dem  Boden 140 aufzustossen, frei in der Schale<B>139</B> herab  hängen.  



  Die Kämme 141     können    auch     unmittelbar    in dem  Boden<B>138</B> der äusseren Schale 137 angeordnet sein.  Bei Benutzung     wird    diese Schale 137 dann auf eine  Unterlage, z. B. Zeitung, aufgesetzt, auf der sich der  Schmutz     ansammelt.  

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Gerät zur Behandlung von Fussböden, dadurch gekennzeichnet, dass an einen von einem Elektro motor angetriebenen Geräteteil ein oder mehrere Werkzeuge zur wahlweisen Behandlung des Fuss bodens durch Bohnern, Schleifen, Staubsaugen und!' oder Schrubben abnehmbar montiert sind. . UNTERANSPRüCHE 1.
    Gerät nach Patentanspruch, in dem der Elek tromotor ein Ventilatorrad zur Kühl- und Saugluft- erzeugung antreibt, wobei innerhalb des Gerätege häuses ein Raum zur Kühlluftführung und ein von diesem durch eine Wand getrennter Raum zur Sau- Luftführung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilatorrad (33) einen Teil der Trennwand bildet und auf der einen Seite einen Schaufelkranz (39)
    zur Erzeugung der Saugluft und auf der anderen Seite eine_ n Schaufelkranz (38) zur Erzeugung der Kühlluft besitzt, und dass es an seinem Rand einen weiteren Schaufelkranz (40) trägt, der im Spalt (41), den das Rad mit dem übrigen Teil der Trennwand bildet, im Zusammenwirken mit dem Schaufelkranz (38) zur Erzeugung der Kühlluft einen Druck erzeugt, der mit demjenigen in dem Raum,
    in welchem der Schaufelkranz (39) zur Erzeugung der Saugluft liegt, in Gleichgewicht steht. 2. Gerät nach Patentanspruch, das eine Einsaug- öffnung aufweist, die in Arbeitslage gegen den zu behandelnden Fussboden gerichtet ist und die mit einem Ventilator zum Aufsaugen von auf dem zu be handelnden Fussboden befindlichen Staub kommuni ziert, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Saug- schlitz (35) ein Mundstück (155) lösbar angebracht ist, das sich vom Saugschlitz (35)
    abwärts gegen den zu behandelnden Fussboden um einen Abstand er streckt, der mindestens annähernd der halben Höhe der Borsten von Bohnerbürsten (54) entspricht. 3. Gerät nach Patentanspruch mit einem am Ge häuse exzentrisch angelenkten und an diesem in einer aufrechten Lage verriegelbaren Stiel, an welchem ein Traggriff und zwei Kabelhalter angeordnet sind, da durch gekennzeichnet, dass der Traggriff (99) etwa in halber Höhe des Stieles (22) am unteren (24) der beiden Kabelhalter (24, 25)
    in einer Axialebene des Stieles (22) schwenkbar gelagert ist, wobei in der Gelenkstelle des Traggriffes (99) ein Federorgan (105) angreift, das den Tragriff durch Reibung in zwei Endlagen festhält, dass ferner der untere Kabelhalter (24) und der Traggriff (99) bezüglich der Stielachse mindestens annähernd diametral gegenüberliegen, wäh rend der obere (25) der beiden Kabelhalter (24, 25) um eine im rechten Winkel zum Stiel (22)
    liegende Achse aus seiner aufrechten Gebrauchslage seitlich verschwenkbar ist. 4. Gerät nach Patentanspruch, wobei jedes der Werkzeuge mittels einer Kupplungseinrichtung an ein von den vom Elektromotor angetriebenen Antriebs gliedern ankuppelbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungseinrichtung (55) eine zentrale, in der Axialrichtung leicht lösbare Verbindung zwischen dem Werkzeug (54) und dem betreffenden Antriebs glied (53) bildet. 5.
    Gerät nach Patentanspruch, dessen Werkzeuge durch ein Kugelgelenk an einem Antriebsorgan be weglich' abgestützt sind, das durch eine Klauenkupp- lung mit dem Werkzeug auf Drehung verbunden ist, deren Kupplungsteile in einer Richtung parallel zur Werkzeugachse bzw. zur Antriebswelle unter Auf rechterhaltung des Klaueneingriffes bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass eine als Antriebsorgan für das Werkzeug dienende Riemenscheibe (53) in ihrer Nabe einen eine zentrale Ausbuchtung (111)
    mit einer kugeligen Oberfläche aufweisenden Zusatzkör- per (110) trägt, der in eine dazu passende kugel förmige Vertiefung (112) eines scheibenförmigen Werkzeugkörpers (117) eingreift, dessen Nabe ebenso wie diejenige der Riemenscheibe (53) mit axialem Spiel ineinandergreifende Elemente (113, 114) der Klauenkupplung trägt, wobei in der Nabe des Werk zeugkörpers ein Spannglied (55)
    gelagert ist, das mit tels ausrückbarer Spannbacken (118) in eine Öffnung (115) der Ausbuchtung (111) eingreift und so den Werkzeugkörper (117) mit der Riemenscheibe (53) fest, jedoch lösbar verbindet. 6.
    Gerät nach Unteranspruch 5, dadurch gekenn zeichnet, dass der die Ausbuchtung (111) aufweisende Zusatzkörper (110) von unten in die Nabe (109) der Riemenscheibe (53) einsetzbar bzw. einschraubbar ist, welcher Zusatzkörper als Kugellagerabdeckung dient und eine zentrale Öffnung (115) besitzt, durch welche die Spannbacken (118) des Spanngliedes (55) hin- durchgreifen und sich in dieser festhalten, während zum Spannglied (55) eine auf der Unterseite des Ge rätes gelegene, einen von unten betätigbaren Druck knopf (123) aufweisende Spindel (1l9) gehört,
    die die Spannbacken (118) durchsetzt und am oberen Ende einen die Spannbacken (118) in der Kupplungsstel lung auseinanderdrückenden Konus (121) aufweist, wobei eine sich zwischen den Spannbacken (118) und einem Wulst (122) der Spindel (119) abstützende Druckfeder (124) vorhanden ist und der Wulst (122) Init zwei weiteren im Werkzeugkörper schwenkbar und federnd gelagerten Haltearmen (127) zusammen arbeitet, über deren nach unten gerichtete Enden bei eingedrücktem Druckknopf (123) ein weiteres Werk zeug (106)
    mit kreisrunder Mittelausnehmung auf schiebbar und in der Kupplungsstellung der Spindel (119) bzw. des Wulstes (122) durch die auseinander gespreizten unteren Enden (129) der Spannbacken (127) festgehalten ist. 7. Gerät nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch eine mittels des vom Elektromotor angetrie benen Geräteteiles rotierbare Scheibe (117), die an der in Anbringungslage von diesem Geräteteil weg gekehrten Seite mit radialen Rippen (132) aus nach giebigem Material versehen ist, welche als Stützen für ein nachgiebiges scheibenförmiges Fussboden bearbeitungselement (107) bestimmt sind. B.
    Gerät nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass es zwecks Reinigung von als Werkzeuge dienenden Bürstenscheiben mit einem abnehmbaren Untersatz (137) versehen werden kann, der zur Auf- nahme eines die Bürstenscheiben tragenden Geräte teiles dient und diesen umgibt, und der in die drehen den Bürstenscheiben (54) des Gerätes eingreifende Reinigungsorgane (141) aufweist. 9.
    Gerät nach Unteranspruch 8, dadurch gekenn zeichnet, dass die Reinigungsorgane durch Kämme (141) mit Zähnen (142) gebildet sind, die auf einem Zwischenboden (140) im Untersatz (137) angeordnet sind, und dass neben den Kämmen im Zwischenboden Öffnungen (143) vorhanden sind, durch die der von den Bürsten (54) des Gerätes gelöste Schmutz nach unten fällt, und dass ferner der Zwischenboden (140) aus dem Untersatz herausnehmbar ist. 10.
    Gerät nach Unteranspruch 9, dadurch gekenn zeichnet, dass der Zwischenboden (140) einen 'feil einer in dem Untersatz (137) eingelegten Schale (139) bildet, die einen Kragen aufweist, auf dem das Gehäuse (20) des Gerätes aufsetzbar ist, wobei die Borsten der Bürsten (54), ohne den Zwischenboden zu berühren, frei in der Schale (139) hängen.
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