CH363260A

CH363260A - Device for dispensing strip, cord or tape material

Info

Publication number: CH363260A
Application number: CH5705458A
Authority: CH
Inventors: Skrebba Johannes
Original assignee: Skrebba Johannes
Priority date: 1957-03-29
Filing date: 1958-03-14
Publication date: 1962-07-15

Description

  

  
 



  Vorrichtung zum Ausgeben von streifen-,   schnur- oder    bandförmigem Material
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ausgeben von streifen-,   schnur-od-er    bandförmigem Material unter Verwendung einer Wähleinrichtung, deren von Hand   auszufiihrender      Bewe-    gungsweg die Länge des auszugebenden Materials bestimmt.



     Erfindungsgemäss    sind die Wähleinrichtung und eine Vorschubeinrichtung für das Material unter Zwischenschalten mechanischer   Über- oder    Untersetztungselemente miteinander verbunden. Eine Drehung kann direkt oder indirekt dem Vorschubmittel für das Material vermittelt werden. Die Wähleinrichtung kann eine Lochscheibe sein; jedem Loch der Lochscheibe ist dann vorteilhaft eine bestimmte Vorschublänge zugeordnet. Als Markierung weist z. B. jedes Loch der Lochscheibe eine bestimmte Ziffer, Buchstaben oder dergleichen auf.

   Es ist aber auch denkbar, statt der Löcher Stifte, Ösen, Vertiefungen oder sonstige Mittel zum kraftschlüssigen Mitnehmen der Wähleinrichtung oder Scheibe anzubringen, damit man eine grössere Kraft zum Drehen ansetzen kann; jede dieser Markierungen entspricht   s    mit einer bestimmten Vorschublänge. Allen Löchern der Lochscheibe kann ein gemeinsamer Anschlag zugeordnet sein.



      Anhand ! der Zeichnungen wird ein Ausführungs-    beispiel der Erfindung   erläutert.   



   Erkennbar ist in Fig. 1 die Lochscheibe 3, auf deren Welle   1'am    freien Ende eine Spiralfeder als Rück  stellfeder    2 befestigt ist. Statt der Lochscheibe 3 kann eine Wähleinrichtung 3a (Fig.   lb)    Verwendung finden. Die Löcher oder Vertiefungen 18 können durch andere   Mimehmereinrichtungen    ersetzt werden, beispielsweise durch Handgriffe, Stifte, Haken, usw. Auf der Welle 1 ist dann das Zahnrad 6 dargestellt, das durch die Feder 4 gegen eine Freilaufrichtung 7, 8 ständig gedrückt wird. In vorliegendem Falle ist ein Mitnehmerstift   8 - befestigt    auf der Welle 1 - gewählt worden. Er greift in eine Rast 7 ein. Jedem Loch 18 der Lochscheibe 3 ist eine Rast 7 zugeordnet. Beim Drehen nimmt Mitnehmerstift 8 das Zahnrad 6 entsprechend der Drehung der Lochscheibe 3 mit.

   Durch die Rückstellfeder 2 läuft die Scheibe 3 bei Freigabe in ihre Ausgangsstellung zurück. Das Zahnrad 6 hingegen verbleibt in seiner Stellung; zu diesem Zweck kann eine Bremse oder dergleichen auf das Zahnrad 6 einwirken. Wenn sich das Zahnrad 6 dreht, dreht sich wenigstens ein   Zahnrad    8a im entsprechenden Verhältnis und damit die Vorschubeinrichtung 9, 10 mit. Zwischen der Vorschub einrichtung 9 und 10 ist das Material 11 geführt, das von einer Vorratsrolle 21 abläuft.



   Beim Vorwärtsdrehen der Wähleinrichtung 3, 3a (siehe Pfeilrichtung) gleitet der Nocken 13 der auf der Welle 1 befestigten Scheibe 12 an dem Hebel 14 vorbei und wirkt bei seinem Rückgang auf die Schräge 15 des Hebels 14 ein. Dadurch wird dem Verbindungselement 16, das drehbar (bei 19) gelagert ist, eine Kippbewegung vermittelt. Die Schneide   17 bewegt    sich dadurch gegen die zugeordnete Schneide 20 und das Material 11 wird dabei abgeschnitten.



   Die Kante 15a dient als Anschlag des Nockens 13 für die Arbeitsausgangsstellung. Die grösstmögliche Drehung der Scheibe 3 kann durch Anschlagen des Nockens 13 auf der Fläche 22 begrenzt sein.



  Der federbelastete Hebel 14 (siehe Feder 23) dreht sich um den Punkt 24 und ist auch in einer Stellung arretierbar, die ausserhalb des Drehkreises des, Nokkens 13 liegt.



   In Figur 3 ist dann noch ein Hebel 25 erkennbar, der die Blattfeder 26, an der die Rolle 9 befestigt ist (bei dieser   Zeichaung    ist die Rolle   9 - verglichen    mit Figur   1 - unten    angeordnet) in Arbeitsstellung  bzw. aus Arbeitsstellung bringen kann. Fig. 3 bis 5 zeigen dann noch die Anordnung der Abschneidvorrichtung. Sobald der Hebel 27 um den Drehpunkt 28 gekippt ist, wird die Messerplatte 29 nach unten bewegt   und    bewirkt das Abschneiden des Klebestreifens im Zusammenwirken mit der feststehenden Messerplatte 30. Diese Schneidvorrichtung wird mittels Schalthebel 31 eine und ausgeschaltet.

   Befindet sich der Schalthebel 31 in der Stellung gemäss Figur 5, dann kann der Mitnehmer 32, anliegend an einem Sperrstift, wirksam werden, wenn er vom Nokken 13 beim Rücklauf seinen Impuls erhält. Steht hingegen der Schalthebel 31 senkrecht, dann befindet sich der Mitnehmer 32   ausserhalb    des Drehkreises vom Nocken 13 und wird beim Rücklauf nicht berührt.



   In Fig. la ist noch ein Stift 14a erkennbar, der im Schlitz   36gewährt    sein   kann ; mit    diesem Stift 14a kann man den Hebel 14 aus dem Drehbereich des Nockens 13 bewegen.



   Ausserdem ist noch die auf das Zahnrad 6 wirkende Bremse 34 dargestellt worden.   



  
 



  Device for dispensing strip, cord or tape material
The invention relates to a device for dispensing strip, cord or tape-shaped material using a selection device, the movement path of which, to be carried out by hand, determines the length of the material to be dispensed.



     According to the invention, the selection device and a feed device for the material are connected to one another with the interposition of mechanical step-up or step-down elements. A rotation can be imparted directly or indirectly to the feed means for the material. The selection device can be a perforated disc; A specific feed length is then advantageously assigned to each hole in the perforated disk. As a marking z. B. each hole in the perforated disc on a certain number, letter or the like.

   But it is also conceivable, instead of the holes, to attach pins, eyelets, depressions or other means for non-positive driving of the selection device or disk so that a greater force can be applied to rotate; each of these marks corresponds to s with a certain feed length. A common stop can be assigned to all the holes in the perforated disk.



      Based ! An exemplary embodiment of the invention is explained in the drawings.



   The perforated disk 3 can be seen in FIG. 1, on whose shaft 1 'at the free end a spiral spring is attached as a return spring 2. Instead of the perforated disk 3, a selection device 3a (FIG. 1b) can be used. The holes or recesses 18 can be replaced by other miming devices, for example by handles, pins, hooks, etc. The gear wheel 6 is then shown on the shaft 1, which is constantly pressed by the spring 4 against a freewheeling direction 7, 8. In the present case, a driver pin 8 - attached to the shaft 1 - has been selected. He intervenes in a rest 7. A catch 7 is assigned to each hole 18 of the perforated disk 3. When turning, the driver pin 8 takes the gear 6 with it in accordance with the rotation of the perforated disk 3.

   Due to the return spring 2, the disk 3 runs back into its starting position when released. The gear 6, however, remains in its position; for this purpose, a brake or the like can act on the gearwheel 6. When the gearwheel 6 rotates, at least one gearwheel 8a rotates in the corresponding ratio and thus the feed device 9, 10 rotates with it. The material 11, which runs off a supply roll 21, is guided between the feed device 9 and 10.



   When the selection device 3, 3a is rotated forwards (see arrow direction), the cam 13 of the disk 12 attached to the shaft 1 slides past the lever 14 and acts on the slope 15 of the lever 14 when it falls. This gives the connecting element 16, which is rotatably mounted (at 19), a tilting movement. The cutting edge 17 thereby moves against the assigned cutting edge 20 and the material 11 is cut off in the process.



   The edge 15a serves as a stop for the cam 13 for the starting work position. The greatest possible rotation of the disk 3 can be limited by the cam 13 striking the surface 22.



  The spring-loaded lever 14 (see spring 23) rotates around the point 24 and can also be locked in a position which is outside the circle of rotation of the cam 13.



   In Figure 3, a lever 25 can then be seen, which can bring the leaf spring 26, to which the roller 9 is attached (in this drawing, the roller 9 - compared to Figure 1 - is located below) in the working position or out of the working position. 3 to 5 then show the arrangement of the cutting device. As soon as the lever 27 is tilted about the pivot point 28, the cutter insert 29 is moved downwards and causes the cutting of the adhesive strip in cooperation with the stationary cutter insert 30. This cutting device is switched on and off by means of the switching lever 31.

   If the switching lever 31 is in the position according to FIG. 5, then the driver 32, resting against a locking pin, can become effective when it receives its impulse from the cam 13 during the return movement. If, on the other hand, the shift lever 31 is vertical, then the driver 32 is outside the turning circle of the cam 13 and is not touched during the return movement.



   In Fig. La a pin 14a can be seen, which can be granted in the slot 36; With this pin 14a the lever 14 can be moved out of the range of rotation of the cam 13.



   In addition, the brake 34 acting on the gearwheel 6 has also been shown.

Claims

PATENT CLAIMS 1. A device for dispensing strip, cord or bandförsnigem material using a selection device, whose path of movement to be carried out by hand determines the length of the material to be dispensed, characterized in that the selection device (3, 3a) and a feed device for the material are connected to one another with the interposition of mechanical step-up or step-down elements.

II. A method for operating the device according to claim I, characterized in that a forward and backward shaft (1) provides a partial rotation as a forward movement and thereby rotates a gear in only one direction and thus the feed device is actuated and that during the return the shaft (1) a cutting device is actuated.

SUBCLAIMS 1. Device according to claim I, characterized in that the selection disk (3) or the selection device (3a) is attached to a shaft (1) which carries a gear (6) with the interposition of a freewheel, while one of the feed device (9, 10) associated gear (8a) interacts with the gear (6).

2. Device according to claim I, characterized in that the shaft (1) is always assigned a return spring (2).

3. Device according to dependent claim 1, characterized in that the freewheel consists of a pressure medium (4) attached to the shaft (1), that the gear (6) provided with a bushing (5) and mounted on the shaft (1) counteracts presses a driver pin (8) which is fastened to the shaft (1), and that the driver pin (8) is assigned a detent (7) provided on the socket (5).

4. Device according to dependent claim 3, characterized by a freewheel with cooperating, toothed elements facing each other with their teeth.

5. Device according to dependent claim 3, characterized by a freewheel with cooperating friction elements.

6. Device according to claim I, characterized in that at least one elastic element is provided as a return spring (2).

7. Device according to claim I, characterized in that the feed device consists of two rollers (9, 10) or friction elements which cause a pressure, between which a material strip (11) is guided.

8. Device according to claim I, characterized in that the shaft (1) actuates a cutting device directly or indirectly.

9. Device according to claim I, characterized in that limiting elements are provided to limit the rotational movement of the shaft (1).

10. The device according to dependent claim 9, characterized in that a disc (12) provided with cams (13) is attached to the shaft (1) and the cam (13) acts on the cutting device and for the initial working position and final working position of the shaft (1 ) serves as a stop.

11. The device according to claim 10, characterized in that the cam (13) passes a spring-loaded, tiltable lever (14) during the advance and, after the advance, on its way back to a slope (15) of the lever (14) and thus on the cutting device acts.

12. The device according to dependent claim 10, characterized in that the cam (13) rests against a stop (22) when the shaft (1) is in the starting position.

13. The device according to dependent claim 10, characterized in that the lever (14) can be locked in such a position that the cam (13) cannot act on it.

14. The device according to dependent claim 10, characterized in that the lever (14) is arranged such that a tilting movement of the connecting element (16) is triggered under the action of the cam (13).

15. Device according to dependent claim 14, characterized in that the free end of the connecting element (16) actuates a cutting edge (17).

16. The device according to claim I, characterized in that a stop for the working end position is assigned to all holes of the hole dial (3).

17. The device according to claim I, characterized in that a measuring scale is provided on the housing.

18. Device according to patent claim I, characterized in that a counter is attached to it.

19. The device according to claim I, characterized in that the gear (6) is assigned a brake (34) 20. Device according to claim I, characterized in that the dial (3) is provided with raised grip elements instead of the holes (18).

21. Device according to claim I, characterized in that the labels or drivers are arranged in multiple rows.