Machine à cercler les colis
La présente invention a pour objet une machine à cercler les colis, comprenant un dispositif pour pincer l'extrémité libre d'un lien souple et le retenir pendant qu'un dispositif rotatif entoure le colis d'une boucle de ce lien en le retirant d'une réserve, et un dispositif pour fixer ensemble les extrémités de la boucle dans une zone de chevauchement.
Dans une machine connue, une navette est montée sur un anneau rigide à l'intérieur duquel le colis est supporté. Le déplacement est assuré par la rotation du colis. Dans d'autres cas, la navette est entrai- née le long d'un circuit autour du colis, au moyen d'une chaîne entraînée positivement ou d'une manière analogue.
Lorsque l'élément souple est un fil, celui-ci est prélevé habituellement par une telle navette d'un rouleau fournisseur disposé en avant du mécanisme d'entraînement (c'est-à-dire en avant du plan de la boucle selon laquelle la navette se déplace) en considérant la direction dans laquelle les colis sont avan èés jusqu'à une position de travail dans ce plan, par exemple au moyen d'un transporteur.
Etant donné que le fil est sectionné entre la navette et le colis, il demeure ininterrompu pendant plusieurs cycles de travail entre la navette et le rouleau fournisseur, de sorte qu'il en résulte une torsion du fil jusqu'au rouleau, due à la circulation unidirectionnelle de la navette, et un enroulement du fil qui se produit autour de la partie du colis faisant saillie vers l'avant lorsque le rouleau fournisseur n'est pas sensiblement ali gné avec ce colis, par exemple quand la plate-forme ou table du mécanisme sur laquelle les colis repo- sent pendant le cerclage est soulevée, tandis que le rouleau de fil se trouve au niveau du sol.
La machine à cercler les colis objet de l'invention est caractérisée en ce que la réserve du lien est portée par le dispositif rotatif de façon à effectuer une rotation autour du colis.
Un tel agencement a l'avantage de permettre l'ap plication de boucles de fils parallèles espacées sur un même colis, après un ou plusieurs déplacements vers l'avant, sans inversion de ce colis, quelle que soit sa longueur, étant donné que la distance dont il fait saillie vers l'avant par rapport au plan de cerclage n'a plus aucune importance.
Le dessin annexé montre, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
Sur ce dessin:
La fig. 1 est une vue en élévation de la machine.
La fig. 2 est une vue analogue à la fig. 1, mais sans couvercle de protection.
La fig. 3 est une vue en coupe horizontale partielle de l'anneau et de ses organes par la ligne 3-3 de la fig. 2.
La fig. 4 est une vue en coupe à plus grande échelle du rouleau fournisseur par la ligne 4-4 de la fig. 2.
La fig. 5 est une vue en coupe par la ligne 5-5 de la fig. 2.
La fig. 6 est une vue de profil du rouleau et de son montage, en regardant dans la direction de la flèche 6 sur la fig. 2.
Suivant les figures, la machine comporte une table ou plate-forme 10, sur laquelle un colis 11 est placé dans une position telle que le plan de cerclage le traverse verticalement après qu'il a été amené à cette position à travers l'anneau 12 par le transporteur 13, qui se trouve au même niveau que la table mais qui. en est écarté. On prévoit en 14, dans ce plan de cerclage, le long et au-dessous du bord avant de la table, les organes usuels enserrant le fil, assurant sa mise sous tension, réalisant le sertissage, et
sectionnant ce fil, aucun de ces organes n'apparais
sant sur le dessin. De même, les organes d'entraîne
ment assurant la rotation de l'anneau n'ont pas été
représentés.
Une navette 15 comprend un galet d'appel final
15a, sur lequel la partie 16a du fil passe pour parve
nir au colis, ce galet étant monté dans le plan de
cerclage, derrière l'anneau afin de tourner dans cet
anneau suivant les besoins pour la commande du fil.
Le reste de la navette comprend une série de ga
lets 15c et l5d, qui sont tous montés à rotation
transversalement à ce plan, ces galets étant suppor
tés à partir de l'anneau par une monture 15b. Ces
galets sont deux galets tendeurs 15c et un galet 15d,
dirigeant le fil vers l'arrière à partir de celuici, à traavers l'anneau, pour l'amener sur le galet d'appel 15a. toutefois, ce dernier peut être monté à l'avant de
l'anneau (qui va alors se trouver derrière le plan de
cerclage), de telle sorte que le fil puisse y parvenir
directement à partir des galets tendeurs 15c.
Dans
chaque cas, la particularité de la navette qui est spé
cialement intéressante réside dans le fait qu'elle est
adaptée en vue de la réception du fil à partir du
rouleau voisin, monté sur l'anneau au lieu d'être
placé à l'avant de la machine, cette partie du fil cor
respondant à l'alimentation étant désignée par la réfé
rence 16b. On comprendra qu'à la fin du cerclage,
et lors de la mise en tension ultérieure si désiré, ainsi
que pendant le sertissage et le sectionnement de la
boucle de fil par rapport à la partie 16a, ce fil est
maintenu dans la position représentée sur les fig. 2
et 3 par une pince, en vue du cycle d'opérations sui
vant, de la manière habituelle.
Un rouleau d'alimentation 17 et sa monture 18,
sont placés sur l'anneau au voisinage immédiat de
la navette (afin que le fil puisse être prélevé à ce rou
leau) et en avant de cette navette dans le sens de
rotation de l'anneau, étant donné que, dans la posi
tion de repos de ce dernier, le rouleau est alors situé
en un point plus commode, qui permet son rempla-
cement à travers une porte 19a prévue à cet effet
dans le couvercle l9. On remarquera également que,
par suite de la taille relativement faible du rouleau
et de la fixation de la monture 18 sur l'anneau à l'ex
térieur de ce dernier, la réduction résultante de l'es
pace libre ménagé autour du colis, entre le rouleau
mobile et la partie du colis faisant saillie vers l'avant,
peut être sensiblement ou totalement évitée.
En ou
tre, toute tendance du rouleau à déséquilibrer la rota
tion de l'anneau est surmontée au moyen d'un con
trepoids 20, monté sur l'anneau et diamétralement
opposé à la monture 18.
Cette monture 18 comprend un bras angulaire
18a, fixé par sa base sur la face avant de l'anneau
et portant lui-même une broche 18b dirigée vers
l'avant, sur laquelle le rouleau peut tourner lors du
prélèvement du fil, ce rouleau étant maintenu amo
viblement sur cette broche par un bouton de retenue
18c prévu sur cette dernière. On peut prévoir, à l'extrémité du bras 18a, un frein à friction élastique 18d, prenant appui sur la face voisine du rouleau pour contrôler la rotation de ce dernier afin que la partie 16b du fil demeure suffisamment tendue.
La monture comprend également une traverse diamétrale relativement fixe 18e, dont une partie terminale 1 8t est coudée vers l'avant au-dessus du rouleau et porte une plaque de retenue articulée 18g, chargée par un ressort 18h, afin de prendre appui sur les spires de fil entourant le rouleau pendant la rotation de celuici, pour empêcher le fil de se desserrer ou les spires de fil de se croiser au cours du prélèvement si le rouleau vient à tourner trop rapidement pendant la rotation de l'anneau ou à la fin de cette rotation, malgré la présence du frein 18d. Cette plaque de retenue peut être aisément soulevée et rabattue à l'écart du rouleau quand ce dernier doit être remplacé.
La partie 16b du fil parvient comme montré à la navette depuis l'extérieur du rouleau, de sorte que l'appel du fil provoque la rotation de ce rouleau en sens inverse opposé au sens de rotation de l'anneau.
Toutefois, ceci n'est pas essentiel, et il est possible que le rouleau suive la navette au lieu de la précéder dans le sens de rotation de l'anneau. I1 est également possible d'appliquer directement l'élément flexible sur le colis sans navette. Cet entraînement direct à partir du rouleau fournisseur peut être utilisé en particulier de façon avantageuse quand on emploie comme élément souple un feuillard enroulé dans le plan de cerclage. Une autre possibilité utilisable dans le cas de fil consiste à prélever ce dernier depuis l'intérieur de la réserve ou latéralement à elle, sous forme de spires ou d'une autre manière, en vue d'une circulation planétaire, auquel cas il peut ne pas être nécessaire de permettre la libre rotation de la réserve de fil.
Quand on utilise une chaîne entraînée selon un certain trajet autour du colis pour assurer la circulation de la réserve de fil, un rouleau et une navette peuvent être montés sur cette chaîne d'une manière analogue à celle décrite pour l'anneau rigide.
Package strapping machine
The present invention relates to a package strapping machine, comprising a device for gripping the free end of a flexible tie and retaining it while a rotating device surrounds the package with a loop of this tie by removing it from 'a reserve, and a device for securing the ends of the loop together in an overlapping area.
In a known machine, a shuttle is mounted on a rigid ring inside which the package is supported. The movement is ensured by the rotation of the package. In other cases, the shuttle is driven along a circuit around the package, by means of a positively driven chain or the like.
When the flexible element is a wire, this is usually taken by such a shuttle from a supply roll arranged in front of the drive mechanism (that is to say in front of the plane of the loop along which the shuttle moves) considering the direction in which the packages are advanced to a working position in this plane, for example by means of a conveyor.
Since the yarn is cut between the shuttle and the package, it remains uninterrupted for several work cycles between the shuttle and the supply roll, so that the wire twists up to the roll, due to the circulation. one-way shuttle, and a winding of the wire that occurs around the part of the package protruding forward when the supply roll is not substantially aligned with that package, for example when the platform or table of the mechanism on which the packages rest during strapping is raised, while the wire roll is at ground level.
The machine for strapping packages which is the subject of the invention is characterized in that the reserve of the tie is carried by the rotary device so as to perform a rotation around the package.
Such an arrangement has the advantage of allowing the application of loops of parallel threads spaced apart on the same package, after one or more forward movements, without inversion of this package, whatever its length, given that the the distance it protrudes forward from the strapping plane is no longer important.
The accompanying drawing shows, by way of example, one embodiment of the object of the invention.
On this drawing:
Fig. 1 is an elevational view of the machine.
Fig. 2 is a view similar to FIG. 1, but without protective cover.
Fig. 3 is a partial horizontal sectional view of the ring and its members through line 3-3 of FIG. 2.
Fig. 4 is a sectional view on a larger scale of the supply roll taken on line 4-4 of FIG. 2.
Fig. 5 is a sectional view taken along line 5-5 of FIG. 2.
Fig. 6 is a side view of the roller and its mounting, looking in the direction of the arrow 6 in FIG. 2.
According to the figures, the machine comprises a table or platform 10, on which a package 11 is placed in a position such that the strapping plane crosses it vertically after it has been brought to this position through the ring 12 by the conveyor 13, which is at the same level as the table but which. is out of it. There are provided at 14, in this strapping plane, along and below the front edge of the table, the usual members enclosing the wire, ensuring its tensioning, carrying out the crimping, and
cutting this wire, none of these organs appear
health on the drawing. Likewise, the training bodies
ment ensuring the rotation of the ring have not been
represented.
A shuttle 15 includes a final call roller
15a, on which part 16a of the wire passes as parve
to the package, this roller being mounted in the plane of
strapping behind the ring in order to turn in this
ring as needed for wire control.
The rest of the shuttle includes a series of ga
lets 15c and l5d, which are all rotatably mounted
transversely to this plane, these rollers being supported
tees from the ring by a mount 15b. These
rollers are two tensioners 15c and one 15d,
directing the thread backwards from it, through the ring, to bring it to the take-up roller 15a. however, the latter can be mounted in front of
the ring (which will then be behind the plane of
strapping), so that the wire can reach it
directly from the tension rollers 15c.
In
each case, the particularity of the shuttle which is special
particularly interesting lies in the fact that it is
suitable for receiving yarn from the
neighbor roller, mounted on the ring instead of being
placed at the front of the machine, this part of the wire
corresponding to the power supply being designated by the ref.
reference 16b. It will be understood that at the end of the strapping,
and during subsequent tensioning if desired, as well
only during crimping and cutting of the
wire loop in relation to part 16a, this wire is
maintained in the position shown in FIGS. 2
and 3 by pliers, in view of the cycle of operations following
before, in the usual way.
A feed roller 17 and its mount 18,
are placed on the ring in the immediate vicinity of
shuttle (so that the wire can be taken at this rou
water) and in front of this shuttle in the direction of
rotation of the ring, given that in the posi
resting position of the latter, the roller is then located
in a more convenient point, which allows its replacement
cementing through a door 19a provided for this purpose
in the cover l9. It will also be noted that,
due to the relatively small size of the roll
and fixing the frame 18 on the ring to the ex
lower of the latter, the resulting reduction in es
free space around the package, between the roll
mobile and the part of the package protruding forward,
can be substantially or totally avoided.
In or
tre, any tendency of the roller to unbalance the rota
tion of the ring is surmounted by means of a con
treweight 20, mounted on the ring and diametrically
opposite the frame 18.
This frame 18 includes an angular arm
18a, fixed by its base on the front face of the ring
and itself carrying a pin 18b directed towards
front, on which the roller can rotate when
picking up the yarn, this roll being kept amo
viably on this spindle by a retaining button
18c planned on the latter. An elastic friction brake 18d can be provided at the end of the arm 18a, resting on the neighboring face of the roller to control the rotation of the latter so that the part 16b of the wire remains sufficiently tight.
The frame also comprises a relatively fixed diametrical cross member 18th, of which an end part 18t is bent forward above the roller and carries an articulated retaining plate 18g, loaded by a spring 18h, in order to bear on the turns of thread surrounding the roll during rotation of the latter, to prevent the thread from loosening or the turns of thread from crossing each other during picking if the roll turns too quickly during the rotation of the ring or at the end of this rotation, despite the presence of the brake 18d. This retainer plate can be easily lifted and folded away from the roller when the roller needs to be replaced.
The part 16b of the wire reaches, as shown, the shuttle from outside the roll, so that the call of the wire causes the rotation of this roll in the opposite direction opposite to the direction of rotation of the ring.
However, this is not essential, and it is possible for the roller to follow the shuttle instead of preceding it in the direction of rotation of the ring. It is also possible to apply the flexible element directly to the package without a shuttle. This direct drive from the supply roll can be used in particular advantageously when a strip wound in the strapping plane is used as a flexible element. Another possibility that can be used in the case of wire is to take the latter from inside the reserve or laterally to it, in the form of turns or in another way, with a view to planetary circulation, in which case it cannot it is not necessary to allow free rotation of the wire reserve.
When using a chain driven along a certain path around the package to ensure the circulation of the reserve of thread, a roller and a shuttle can be mounted on this chain in a manner analogous to that described for the rigid ring.