CH364540A - Câble électrique ignifuge et procédé de fabrication de ce câble - Google Patents
Câble électrique ignifuge et procédé de fabrication de ce câbleInfo
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Câble électrique ignifuge et procédé de fabrication de ce câble La présente invention concerne, d'une part, un câble électrique ignifuge comportant deux couches isolantes superposées,
une couche interne en poly- mère thermoplastique non polyamidique et une cou che externe plus mince en polyamide, et, d'autre part, un; procédé de fabrication de ce câble.
De tels types de câbles sont déjà connus, mais leur domaine d'utilisation, qui pourrait être très vaste, se trouve limité, à l'heure actuelle, du fait qu'ils, sont dans une certaine mesure inflamvnables. Jusqu'à présent,
cet inconvénient les empêche de jouer, dans l'aviation et dans 1a marine, par exemple, le rôle qui pourrait leur revenir grâce à la faible densité de la couche isolante, sa très grande résis- ta,nce à l'abrasion, son inertie chimique,
sa résistance aux moisissures. et à tous les agents atmosphériques.
L'invention a pour huit de rendre ces câbles gai nés de polyamides utilisables dans des domaines; où l'on exige une ininflammabilité totale.
Les mélanges connus d'oxydes. métalliques et de dérivés organiques surchlorés que l'on incorpore dans certaines matières plastiques pour le ignifuger, ne peuvent convenir au traitement des polyamides, car ils les rendent fragiles, cassantes et difficiles à extruder.
En effet, les dérivés chlorés servant d'agents d'ignifugation ne sont pas solubles dans. les<B>poly-</B> amides et les mélanges mécaniques que l'on obtient en des incorporant rendent l'extrusion difficile et la couche de polyamide de gainage de câble devient cassante.
En outre, certains des produits chlorés tel que fhexachloréthane provoquent la dégradation des polyamides au cours de l'extrusion du mélange poly- amide/hexachloréthane et/ou au cours de l'incorpo- ration de la substance chlorée dans les polyamides.
Si l'on ignifuge le chlorure de polyvinyle seul par un mélange de produits chlorés, et de dérivés d'antimoine, et que l'on gaine le fil conducteur par le chlorure de polyvinyle ainsi ignifugé et que l'on superpose ensuite une couche de polyamides,
le câ ble obtenu brûle au contact d'une flamme. On a trouvé un procédé pour préparer des câbles ignifugés qui évite les inconvénients des procédés antérieurs.
Ainsi, le câble selon l'invention est caractérisé en, ce que la couche en polymère thermoplastique non polyamidique contient une matière organique fortement chlorée et que la couche de la polyamide contient un oxyde ou sulfure métallique.
Pour fabriquer ce câble, l'âme métallique est entourée d'une première couche en polymère thermo plastique non polyamidique qui contient une ma tière organique fortement chlorée et d'une deuxième couche en polyamide qui contient un oxyde au sul fure métallique.
La substance organique, à forte teneur en chlore, se décompose facilement à la chaleur en donnant des gaz chlorés, et, spécialement, de l'acide chlorhy drique.
La substance minérale du type oxyde # sul fure métallique mélangée à la polyamide, peut être en particulier, de l'oxyde d'antimoine. Cette addition ne nuit ni à l'extrusion, ni aux qualités mécaniques de la gaine de polyamide.
La substance organique chlorée peut être, par exemple, de l'hexachlorobenzène ou de l'hexa- chloréthane, produits compatibles avec les matières plastiques usuelles comme le chlorure de polyvinyle. Le mélange qui peut comporter de 1 à 30 % et de préférence de 5 à 15 % en poids de produit chloré d'addition,
se fait par un moyen convenable: ma laxage, calandrage, boudinage, etc. ; il est suffisam- ment stable à la température d'extrusion et se tra vaille aisément sur boudineuse. L'incorporation de la substance minérale, oxyde d'antimoine par exemple,
à la polyamide peut se faire dans la proportion de 1 à 20 % en. poids, soit au cours de la polymérisation, soit par mélange à sec et préboudinage, soit au cours même de l'extru sion.
La partie métallique du câble peut être revêtue par extrusion de la couche de matière ithermoplasti- que comme le chlorure de vinyle traité et le câble ainsi isolé peut être surgainé par extrusion par la couche de polyamide chargée.
Le câble ainsi obtenu est ininflammable - tenu même verticalement au-dessus de la flamme d'un bec Bunsen, il se dégage un certain volume de gaz qui empêchent toute propagation de la flamme. En effet, le gaz chlorhydrique qui se dégage de la pre- mière couche thermoplastique (comme le chlorure de vinyle)
se combine à la charge minérale (par çxem:ple, oxyde d'antimoine), de la deuxième cou che polyamidique pour donner des produits, ignifu- geants dont l'oxychlorure d'antimoine est le type.
<I>Exemple</I> On prépare la composition suivante 100 parties de chlorure de vinyle, 50 parties de tricrésyl-phosphate, 7 parties de sulfate dibasique de plomb, 1 partie de lubrifiant, 15 parties dé kaolin avec 12 parties d'hexachloréthane,
cette composition est normalement malaxée, calandrée, puis extrudée sur un fil de cuivre de 1 mm dé diamètre, l'épais seur de la couche extrudée est de 0,6 mm.
On: prépare un mélange à sec dans un Werner, de 100 parties de polymère d'acide aminoundécanoï- que (polyamide, marque Rilsan ) avec quatre parties d'oxyde d'antimoine et l'on extrude ce pro duit sur le câble électrique déjà revêtu de la couche polyvinylique,
l'épaisseur de cette deuxième couche polyamidque est de 0,15 mm.
Le câble ainsi obtenu a une excellente résistivité kilométrique, une bonne rigidité diélectrique, il ré siste parfaitement au frottement et à la traction, et au:
choc - s'il est placé verticalement au-dessus d'une flamme, la flamme ne se propage pas et s'éteint d'elle-même en une seconde environ. Le câble obtenu a donc les meilleures caractéristiques mécaniques,, électriques, en même .temps qu'une par faite ininflammabilité.
Claims (1)
- REVENDICATION I Câble électrique ignifuge comportant deux cou ches isolantes superposées, une couche interne en polymère thermoplastique non polyamidique et une couche externe plus mince en polyamide,caractérisé en ce que la couche en polymère thermoplastique non polyamidique contient une matière organique fortement chlorée et que la couche de la polyamide contient un oxyde ou sulfure métallique. SOUS-REVENDICATIONS 1.Câble ignifuge selon la revendication. I, carac térisé en ce que la matière thermoplastique non poly- amidiqiue est à base de chlorure de polyvinyle addi- tionnée de plastifiant, stabilisant et lubrifiant, et la matière chlorée d'addition est l'hexachlorobenzène ou l'hexachloréthane. 2.Câble ignifuge selon la revendication I, carac térisé en ce que la polyamide est la polyamide de l'acide 11 aminoundécanoïque. 3. Câble ignifuge selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que la composition vinylique est additionnée de 1 à 30 % d'hexachloréthane. 4.Câble ignifuge selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que la composition vinylique est additionnée de 1 à 30 % d'hexachlorobenzène. 5. Câble ignifuge selon la revendication I, carac térisé en ce que la polyamide est additionnée de 1 à 20 % d'oxyde d'antimoine. REVENDICATION II Procédé de fabrication d'un câble électrique igni fuge selon, la revendication I,caractérisé en ce que l'âme métallique est entourée d'une première cou che en polymère thermoplastique non polyamidique qui contient une matière organique fortement chlorée et d'une deuxième couche en polyamide- qui contient un oxyde ou sulfure métallique. SOUS-REVENDICATIONS 6.Procédé selon la revendication II, caractérisé en: ce que l'addition de matière organique chlorée à la matière thermoplastique non polyamidique s'ef fectue par calandrage. 7. Procédé selon la revendication II, caractérisé en ce que l'addition de matière organique chlorée à la matière thermoplastique non polyamidique s'ef- fectue par extrusion. 8.Procédé selon la revendication II, caractérisé en ce que l'addition de matière inorganique à la polyamide s'effectue avant ou pendant la polymé risation. 9. Procédé selon la revendication II, caractérisé en ce que l'addition de matière inorganique à la polyamide s'effectue par extrusion.10. Procédé selon la revendication II, caractérisé en ce que l'addition de matière inorganique à la polyamide s'effectue durant le surganage.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR722510 | 1956-09-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH364540A true CH364540A (fr) | 1962-09-30 |
Family
ID=8703748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH5083957A CH364540A (fr) | 1956-09-25 | 1957-09-23 | Câble électrique ignifuge et procédé de fabrication de ce câble |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH364540A (fr) |
-
1957
- 1957-09-23 CH CH5083957A patent/CH364540A/fr unknown
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