CH364546A - Fusible et procédé pour sa fabrication - Google Patents
Fusible et procédé pour sa fabricationInfo
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Description
Fusible et procede pour sa fabrication La presente invention a pour objets un fusible et un proced6 pour sa fabrication.
Le fusible constituant un objet de la prdsente invention est caractdrisd en ce qu'il comprend au moins un 616ment fusible forma dun ruban d'un metal fusible, dune largeur uniforme, prdsentant une Serie de rainures s'etendant chacune Sur tonte la largeur du ruban et, ä une extremite de ladite serie, un canal transversal s'etendant egalement Sur tonte la largeur du ruban et rempli d'un metal prdsentant un point de fusion inferieur ä celui dudit metal fusible et formant un alliage avec ce demier.
Le dessin annexd reprAente, ä titre d'exemple, plusieurs formes d'execution du fusible objet de 1'invention et des elements fusibles que peuvent comprendre ces formes d'exdcution.
La fig. 1 est une vue en perspective d'un premier 616ment fusible.
La fig. 2 est une vue partielle correspondant ä la fig. 1, 1'element 6tant inversd.
La fig. 3 est une vue partielle d'un second 616ment fusible.
La fig. 4 est une coupe de la premiere forme d'execution.
La fig. 5 est une vue partielle demontee dune seconde forme d'execution.
La fig. 6 est une vue en plan dune troisieme forme d'execution.
La fig. 7 est une vue d'un ensemble comprenant quatre elements fusibles.
La fig. 8 est une vue d'un autre 616ment fusible. La fig. 9 est une coupe dune quatrieme forme d'execution comprenant 1'element fusible represente ä la fig. B. L'eldment fusible represente aux fig. 1 et 2 comprend un ruban 10 en argent et une petite masse de soudure 11 fixee par fusion Sur ce ruban. Le ruban 10 prdsente une largeur uniforme. Son 6pais- seur est egalement uniforme entre des epaulements 12 et 13, ä 1'exception de zones constitudes par une Serie de cinq rainures 14 disposees ä distances egales les unes des autres 1e long du ruban. Chacune des rainures 14 s'etend Sur tonte la largeur du ruban 10.
A 1'extremite de droite de la Serie de rainures 14 en regardant la fig. 1, 1e ruban comprend un canal 15 (represente inversd ä la fig. 1) forme par un pli du ruban 10 sans rdduction de sa section trans- versale. Le canal 15 s'etend egalement Sur tonte la largeur du ruban 10. L'espacement entre 1e canal 15 et la rainure 14 la plus proche est superieur ä 1'espacement entre deux rainures 14 adjacentes.
Le canal 15 est dope rempli de la soudure 11 qui presente un point de fusion inferieur ä celui du metal formant RTI ID="0001.0270" WI="3" HE="3" LX="1383" LY="1972"> 1e ruban. La soudure est fondue pendant que 1e ruban est maintenu inversd comme reprdsente ä la fig. 2, de Sorte que la soudure rempht 1e canal 15 en formant un leger menisque 11a. Ce procede consistant ä placer la soudure par fusion dans un canal prdform6 permet un contröle prdcis de la quantite de soudure utilisee et de la proportion dans laquelle elle s'allie avec 1'argent du ruban.
Les parties extremes 16, 17 du ruban 10 au-delä des epaulements 12 et 13 presentent une plus grande 6paisseur que 1e reste du ruban 10.
Dans un exemple pratique d'element fusible tel que celui reprdsente aux fig. 1 et 2, mais ne compre- nant pas les parties extremes 16, 17 plus epaisses, utilise Beul Jans un fusible place dans un r6seau ä 50 amperes sous 600 volts, la longueur totale du ruban est de 57,5 mm et sa largeur de 2,5 mm. L'6paisseur du ruban sur la partie principale de sa longueur, c'est-ä-dire dans les zones oü 1'6paisseur West pas r6duite, est d'environ 0,25 mm. Chaque rainure 14 pr6sente une epaisseur reduite ä 0,075 mm environ. La largeur de chaque rainure, mesur6e dans 1e sens de la longueur du ruban, est d'environ 0,75 mm au fond de la rainure, celle-ci 6tant un peu plus large ä la surface du ruban par 1e fait que les cötds de la rainure sont 16gerement inclinds. Ce ruban pr6sente cinq rainures et 1'espacement entre elles est de 7,5 mm.
Dans d'autres r6seaux dont la tension ne d6passe pas 600 volts, an peut utiliser des rubans de diffd- rentes largeurs tout en maintenant les autres dimen- sions indiqudes plus haut. Les domaines admissibles pour ces dimensions sont les suivants 6paisseur g6n6rale du ruban : 0,20 ä 0,30 mm; 6paisseur du ruban au fond des rainures : 25 % ä 50 % de 1'6paisseur gdn6rale du ruban ; largeur des rainures, Jans 1e sens de la longneur du ruban : 0,63 ä 0,89 mm; espacement entre les rainures : 6,3 ä 10,2 mm.
Ort utilise de prdf6rence un ruban dune largeur comprise entre 0,6 mm pour 15 amperes et 5,7 mm pour 125 amperes.
Pour un r6seau de 250 volts, il suffit que 1e ruban presente deux rainures, mais pour une tension sup6rieure 1e ruban doit pr6senter au moins une rainure pour chaque portion de 125 volts.
La distance entre 1e canal 15 et la rainure 14 la plus proche doit d6passer la distance entre les rainures pour les r6seaux ä fortes tensions. Ce point n'est pas important toutefois pour des reseaux jusqu'ä 250 volts.
Pour dviter d'introduire une r6sistance inutile et pour assurer une Bonne conduction thermique vers les pieces extremes du fusible, la longueur totale de 1'61ement fusible ne doit pas eire trog grande. Il West pas avantageux en general d'utiliser des parties extremes plus 6paisses, telles que les parties 16, 17 de 1'616ment fusible represent6 aux fig. 1 et 2, ä moins qu'une longueur suppl6mentaire ne soit n6cessaire pour satisfaire les exigences imposees par la dimen- sion extdrieure du fusible. Quand l'616ment fusible comprend de telles parties extremes, elles pr6sentent g6n6ralement une 6paisseur triele de 1'6paisseur g6n6rale du ruban, afin de maintenir la r6sistance totale ä une faible valeur.
Le canal du ruban et la soudure qui 1e remplit sont destinds ä fondre sous une surcharge mod6r6e soutenue qui ne produit pas la fusion du ruban au niveau des rainures. Cependant, de forts courants tels que ceux r6sultant dun court-circuit produisent la fusion de 1'616ment fusible dans toutes les rainures presque simultan6ment.
La soudure remplissant 1e canal est suffisamment espac6e de la rainure la plus proche pour que la chaleur produite au niveau des rainures par des surcharges de courant momentanees, jusqu'ä un courant minimum entrainant la fusion, ne s'ecoule pas vers 1e canal et n'altere pas notablement les caract6ristiques de fusion du ruban au niveau du canal. Cet espacement est suffisant nussi pour empecher la soudure de se volatiliser dans les arcs formes au niveau des rainures en cas de forts courants.
Par 1e fait que les rainures s'etendent Sur toute la largeur du ruban, la partie rainurde de l'616ment fusible est mieux refroidie par conduction que ce West 1e cas dans un eldment fusible pr6sentant une partie fusible de largeur reduite. Quand l'616ment fond au niveau des rainures, il se produit un arc large mais mince, presentant une intensite uniforme Sur toute sa largeur, partout oü 1e ruban se rompt. 0n obtient une fusion continue de l'616ment fusible dans les zones de rupture. 0n obtient dgalement une Bonne r6partition de 1'6nergie de 1'arc entre les divers arcs dans un 616ment fusible ou entre les divers 616ments fusibles si 1e fusible comprend plusieurs el6ments fusibles en parallele.
La fig. 3 montre un autre 616ment fusible. La figure ne repr6sente que la partie rainurde de cet 616ment, dans lequel les rainures sont mdnagees sur les deux faces. Le ruban 10 comprend, de chaque cöt6 des rainures 14, de courtes parties 18 oü 1'dpaisseur est r6duite sans cependant atteindre la profondeur des rainures. Cet e16ment fusible convient particulierement bien pour une haute tension oü une longueur consid6rable de 1'el6ment fusible est ndcessaire. Les parties plus dpaisses 19 offrent une faible resistance, ce qui maintient la resistance totale de 1'el6ment fusible ä une valeur suffisamment basse. La proportion des sections rdduites commande la vitesse de fusion qui commande ä son tour 1'6nergie d'arc totale et aussi sa distribution dans l'616ment fusible.
L'616ment represente ä la fig. 3 peut avoir les dimensions suivantes dpaisseur des rainures 14: 0,075 mm ; dpaisseur des parties 18 : 0,25 mm<B>;</B> epaisseur des parties 19 : 0,50 mm ; largeur des rainures 14 (mesur6e dans 1e sens de la longueur du ruban) : 0,75 mm<B>;</B> longueur de chaque partie 18 : 1,5 mm<B>;</B> longueur de chaque partie <B>19:</B> 7,5 mm.
Le fusible repr6sent6 ä la fig. 4<RTI ID="0002.0549" WI="15" HE="4" LX="1766" LY="2083"> comprend un tube cylindrique 40 en c6ramique comportant ä ses deux extrdmites un capuchon interne 41 en cuivre plaqu6 argent. Chacun des capuchons 41 pr6sente ä sa partie centrale un 6videment 41a qui s'dtend dans 1'extrdmit6 correspondante du tube 40. La Jupe cylindrique 41b de chaque capuchon 41 pr6sente un diametre intdrieur ldgerement inferieur au diame- tre ext6rieur du tube 40, de Sorte que, lorsque 1e capuchon est forc6 Sur 1e tube, il s'y ajuste ä frotte- ment.
Le fusible comprend des 616ments fusibles 10, dont trois sont visibles ä la fig. 4, semblables ä l'616ment reprdsent6 aux fig. 1 et 2, montds paral- lelement ä laxe du tube 40 et s'6tendant Jans des ouvertures centrales 41c menagees dans les capu- chons 41. Les extremites des elements 10 sont plides vers 1'exterieur en 10a et soud6es aux capuchons 41.
Quand cette operation a ete faite, un bouchon d'amiante non repr6sent6 est place de maniere ä ferner 1'ouverture 41c de 1'un des capuchons 41, et 1e tube 40 est rempli depuis 1'autre extremitd avec du sable siliceux 42 repr6sent6 Sur une partie seulement du tube 40. Un autre bouchon d'amiante non repr6sent6 est alors insere de maniere ä ferner 1'ouverture 41c de 1'autre capuchon.
Les Bornes du fusible sont constituees chacune par une plaque 43 en cuivre et un disque 44 egalement en cuivre. La forme d'execution repr6sen- t6e ä la fig. 5, semblable Sur ce point ä celle representee ä la fig. 4, montre que la plaque 43 comprend une langnette 43a qui s'ajuste etroitement dans une fente 44a menagee dans 1e disque 44. Le diametre du disque 44 est 1egerement superieur ä celui de 1'evidement 41a du capuchon de maniere ä s'ajuster par frottement avec ce dernier.
Un disque de soudure non represente est insere dans 1'evidement 41a du capuchon 41, avant de placer 1e disque 44 de la Borne. 0n chauffe pour faire fondre cette soudure.
Finalement, une fois la soudure achevde et verifiee, an vient ajuster par frottement Sur les capuchons internes 41 des capuchons externes 45 de cuivre plaqud argent (fig. 5), prdsentant chacun une fente 45a leur permettant de passer autour des plaques 43 des Bornes. 0n donne ainsi au fusible termine un aspect net, toutes les jonctions souddes etant cachdes, et an assure 1e serrage des capuchons internes 41 Sur 1e tube 40.
La prdsence de la soudure introduite dans 1'evidement de chaque capuchon assure une Bonne conduction de la chaleur vers les pieces conductrices relativement massives que constituent les capuchons interne 41 et externe 45, 1e disque 44 et la plaque 43, de Sorte qu'un Bon refroidissement est assurd.
Le fusible repr6sent6 ä la fig. 5 differe quelque peu de celui repr6sent6 ä la fig. 4 par 1e fait qu'il ne comprend qu'un element fusible 10, ce dernier ne prdsentant pas les parties dpaisses 16, 17 representees aux fig. 1 et 4.
Le capuchon interne 41 de la fig. 5 prAente une ouverture centrale semi-circulaire dont 1e cöte recti- ligne 41d passe par faxe du tube 40. L'extremite 10a de 1'dlement fusible 10 est repliee Sur ce cöte rectiligne 41d et soudee Sur 1e capuchon 41, de Sorte que 1'element fusible 10 est dispose axialement dans 1e tube.
Si 1e fusible comprend plus de quatre elements fusibles, il est RTI ID="0003.0276" WI="15" HE="4" LX="482" LY="2394"> ndcessaire de les supporter ä des distances differentes de Faxe du fusible. Une teile forme d'execution est representee ä la fig. 6 montrant un capuchon interne 61 vu de dessus. Le fusible comprend trois dlements fusibles 62 dont les extrd- mites passent ä travers une ouverture centrale 61a du capuchon et qui sont repliees en 62a et soudees au capuchon. Six autres 61ements fusibles 63 presen- tent des extrdmites qui passent ä travers des fentes arquees 64 et qui sont repliees en 63a pour etre soud6es au capuchon. 0n obtient ainsi un espace- ment convenable de tous les eldments fusibles dans le tube du fusible.
La fig. 7 montre un ensemble comprenant quatre elements fusibles formes par des rubans 10 qui sont reunis aux deux extremites pour forrner des tetes 70. Les rubans 10 sont semblables au ruban repr6sent6 ä la fig. 1 sauf qu'ils ne comprennent pas de parties epaisses telles que les parties 16 et 17. En outre, les canaux sont formds de maniere que les soudures 11 soient du meme cdte du ruban que les rainures 14. Chacune des tetes 70 prAente quatre langnettes 70a destindes ä etre repliees individuellement et souddes ä un capuchon interne comme dans 1e cas des extrdmites 10a representdes ä la fig. 4. Quand il est inserd dans un tube isolant, 1'ensemble forme par ces elements fusibles peut etre enroule pour former une surface cylindrique de maniere que les rubans 10 soient paralleles les uns aux autres mais non coplanaires.
La fig. 8 montre un autre e1ement fusible destine ä des reseaux ä fort courant. Il est constitud par un ruban 80 de largeur uniforme presentant des rainures 14 et un canal 15 semblables aux rainures et au canal de l'element fusible repr6sent6 ä la fig. 1. L'element fusible 80 est destine ä etre enroule en cylindre pour etre insdrd dans 1e tube 40 d'un fusible repr6sent6 ä la fig. 9. Les extremites de 1'e1ement fusible sont munies de petites langnettes 80a qui peuvent etre replides pour s'etendre radialement afin d'etre souddes aux capuchons du fusible.
Les elements fusibles representes aux fig. 1, 3, 7 et 8 sont fabriques de prdfdrence en prenant une feuille d'argent, en formant les rainures, en formant 1e canal et en remplissant ce dernier de soudure, puis ensuite en coupant la feuille perpendiculairement aux rainures et au canal de maniere ä diviser la feuille en rubans de la largeur desiree. 0n peut former simultanement les rainures et 1e canal parRTI ID="0003.0550" WI="14" HE="4" LX="1748" LY="1900"> laminage de la feuille avec un rouleau presentant des nervures.
Claims (7)
- REVENDICATION I Fusible, caracterise en ce qu'il comprend au moins un 616ment fusible forma d'un ruban dun mAal fusible, dune largeur uniforme, prdsentant une Serie de rainures s'dtendant chacune sur tonte la largeur du ruban et, ä une extremite de ladite sdrie, un canal transversal s'Aendant egalement Sur tonte la largeur du ruban et rempli d'un mAal prdsentant un point de fusion inferieur ä celui dudit m6ta1 fusible et formant un alliage avec ce dernier. SOUS-REVENDICATIONS 1. Fusible selon la revendication I, caracterise en ce que 1e ruban presente une epaisseur uniforme, excepte au niveau des rainures.
- 2. Fusible selon la revendication I, caraeteris6 en ce que le ruban presente une epaisseur uniforme entre les rainures et entre 1e canal et la rainure la plus proche de ce canal, et comprend des parties extremes dune epaisseur supllrieure ä ladite 6paisseur uni forme.
- 3. Fusible selon la revendication I, caract6ris6 en ce que 1e ruban pr6sente une 6paisseur r6duite sur une courte distance de chaque cöt6 de chacune des rainures.
- 4. Fusible selon la revendication I, caracteris6 en ce qu'il comprend un tube isolant, deux pieces conductrices fixees chacune ä une extr6mit6 du tube, ledit 616ment fusible lltant maintenu en place par les pikes conductrices et s'lltendant entre elles ä 1'int6- rieur du tube et 1e long de ce dernier, et une matiere de remplissage du tube susceptible d'eteindre 1'arc, les pieces conductrices etant mont6es de maniere ä presenter une bonne conductibilit6 electrique et ther- mique avec les extremit6s de 1'616ment fusible et pr6sentant une grande capacitll thermique relative- ment ä 1'616ment fusible.
- 5. Fusible selon la sous-revendication 4, carac- tiris6 en ce que chaque pike conductrice comprend un disque metallique dispos6 dans un plan perpen- diculaire ä laxe du tube et presentant une grande capacite thermique relativement ä 1'e16ment fusible.
- 6. Fusible selon la sous-revendication 5, carac- t6ris6 en ce que chaque piece conductrice comprend en outre un lllement d'extremite pr6sentant une forte capacit6 thermique relativement ä 1'e16ment fusible et dispos6 en contact intime avec 1e disque.
- 7. Fusible selon la sous-revendication 6, carac- t6ris6 en ce que chaque pike conductrice comprend en outre un capuchon mlltallique couvrant 1'extremit6 correspondante du tube et monte ä frottement sur ce dernier, chaque capuchon prllsentant un 6vide- ment cylindrique dans lequel 1'extrllmit6 correspon- dante de 1'element fusible fait saillie ä travers une ouverture menagee dans 1e capuchon et est soudlle au capuchon dans ledit 6videment, 1e disque de chaque pike conductrice s'ajustant ä frottement Jans 1'6videment correspondant. B. Fusible selon la sous-revendication 7, carac- t6rise en ce qu'il comprend un capuchon m6tallique externe couvrant ledit capuchon ä evidement ä chaque extremite du tube isolant, chaque capuchon externe pr6sentant une ouverture ä travers laquelle passe ledit 616ment d'extremit6 correspondant et etant fixe par ajustage ä frottement sur 1e capuchon ä evidement correspondant. REVENDICATION 1I Proc6d6 deRTI ID="0004.0275" WI="17" HE="3" LX="1418" LY="995"> fabrication du fusible selon la reven- dication I, caract6ris6 en ce qu'on forme un canal et des rainures paralleles les uns aux autres dans une feuille de m6tal fusible, an remplit 1e canal d'un m6tal ä point de fusion inf6rieur ä celui dudit m6tal fusible, et an coupe la feuille transversalement au canal et aux rainures pour la diviser en rubans. SOUS-REVENDICATION 9. Proced6 selon la revendication II, caract6ris6 en ce qu'on forme simultan6ment 1e canal et les rainures par laminage de la feudle avec un rouleau presentant des nervures.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1326060A CH364546A (fr) | 1960-11-23 | 1960-11-23 | Fusible et procédé pour sa fabrication |
Applications Claiming Priority (1)
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| CH1326060A CH364546A (fr) | 1960-11-23 | 1960-11-23 | Fusible et procédé pour sa fabrication |
Publications (1)
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|---|---|
| CH364546A true CH364546A (fr) | 1962-09-30 |
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Family Applications (1)
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| CH1326060A CH364546A (fr) | 1960-11-23 | 1960-11-23 | Fusible et procédé pour sa fabrication |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH364546A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3471818A (en) * | 1967-12-13 | 1969-10-07 | Gen Electric | Unitary full-range current-clearing fusible element |
-
1960
- 1960-11-23 CH CH1326060A patent/CH364546A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3471818A (en) * | 1967-12-13 | 1969-10-07 | Gen Electric | Unitary full-range current-clearing fusible element |
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