CH365048A - Verfahren zum Färben von Mischungen aus Polyesterfasern und Wolle - Google Patents
Verfahren zum Färben von Mischungen aus Polyesterfasern und WolleInfo
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Description
Verfahren zum Färben von Mischungen aus Polyesterfasern und Wolle Beim Färben von Mischungen aus Polyester fasern und Wolle nach dem sogenannten Zweibad Färbeverfahren, gemäss welchem in einem ersten Färbebad der Polyesteranteil mit Dispersionsfarbstof- fen von der Art der Acetatseidefarbstoffe und dann in einem zweiten Färbebad der Wollanteil mit Woll- farbstoffen gefärbt werden,
zieht bekanntlich jeweils ein Teil der Dispersionsfarbstoffe oberflächlich auf die Wolle und schmutzt damit diese in unerwünschter Weise an. Durch diese Wollanschmutzung der Disper- sionsfarbstoffe, die weder nass-, noch licht-, noch reibecht ist, wird die Färbung des Mischgespinstes ih ihren Gesamtechtheiten nachteilig beeinflusst.
Man hat deshalb schon vorgeschlagen, nach dem Färben des Polyesteranteils und vor dem Färben des Wollanteils eine Zwischenreinigung des mit dem Dispersionsfarbstoff angeschmutzten Wollanteils vor zunehmen, bei welcher die Polyester/wolle-Mischun- gen mit Natrium- oder Zinkformaldehydsulfoxylat enthaltenden Reinigungsbädern behandelt werden.
Durch eine derartige, reduktive Zwischenreinigung lassen sich je nach den verwendeten Farbstofftypen die auf dem Wollanteil haftenden Dispersionsfarb- stoffe wieder einigermassen entfernen, und zwar ist der Reinigungseffekt bei Verwendung von Disper- sionsfarbstoffen der Azoreihe in der Regel besser als bei Verwendung von anthrachinoiden Dispersions- farbstoffen, da bei letzteren die Wollanschmutzung nicht entfernt,
sondern lediglich im Farbton verändert wird, was ein anschliessendes Färben der Wolle auf die vorliegende Nuance des Polyesteranteils unmög- lich machen kann. Da ferner trotz gründlichem Spülen und Nachbehandeln mit Wasserstoffsuper oxydlösung meistens Reste des Reduktionsmittels auf der Faser verbleiben,
können bei der nachfolgenden Färbung des Wollanteils reduktionsempfindliche Wollfarbstoffe mindestens teilweise zerstört werden und unerwünschte Änderungen in der Nuance und in den Echtheiten eintreten.
Es wurde nun gefunden, dass das Färben von Mischungen aus Polyesterfasern und Wolle nach dem sogenannten Zweibad - Färbeverfahren wesentlich bessere Resultate liefert, wenn für die Zwischen reinigung des mit dem Dispersionsfarbstoff ange schmutzten Wollanteils anstelle der bisherigen Hilfs- mittel bestimmte stickstoffhaltige Polyglykolverbin- dungen der weiter unten angegebenen Art ver wendet werden.
Die vorliegende Erfindung betrifft somit ein Verfahren zum Färben von Mischungen aus Poly esterfasern und Wolle nach dem Zweibad-Färbe- verfahren, bei welchem nach dem Färben des Poly esteranteils mit Dispersionsfarbstoffen und vor dem Färben des Wollanteils mit Wollfarbstoffen eine Zwischenreinigung des mit dem Dispersionsfarbstoff angeschmutzten Wollanteils vorgenommen wird, das dadurch gekennzeichnet ist, dass für die Zwischen reinigung des angeschmutzten Wollanteils wässerige Bäder verwendet werden,
die wasserlösliche, stick- stoffhaltige Polyglykolverbindungen enthalten, welche der Formel
EMI0001.0065
worin R1 einen aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit mindestens 12 Kohlenstoffatomen, R2-CO- den Acylrest einer Fettsäure mit mindestens 12 Kohlenstoffatomen, m eine ganze Zahl im Werte von höchstens 2 und p und q ganze Zahlen bedeuten, wobei die Summe p + q mindestens 10 und höch stens 100,
vorzugsweise 10 bis 70, beträgt, ent sprechen, oder deren Salze oder quaternären Ammo- niumsalze. Es können auch Gemische von zwei oder mehr Verbindungen der angegebenen Art verwendet werden.
Das Färben des Polyesteranteils der auf 100 Teile der Polyester/Wolle-Mischung beispielsweise 45 bis 60 Teile betragen kann, kann nach der für 100% Polyesterfasern üblichen Methode mit Disper- sionsfarbstoffen von der Art der Acetatseidefarb- stoffe unter Zusatz von schwach quellenden Hilfs- mitteln, sogenannten Carriers, wie z.
B. Diphenyl, o- oder p-Phenylphenol, Diphenylamin, halogenier- ten Kohlenwasserstoffen, wie Chlorbenzol, aroma tischen Carbonsäuren oder deren Alkyl-, Aralkyl- oder Arylestern, wie Benzoesäure, Salicylsäure, Benzoesäure- oder Salicylsäuremethylestern u. a.
m., und zweckmässig auch von wirksamen Dispergiermit- teln, erfolgen. Nach dem Färben des Polyesteranteils werden die Polyester/Wolle-Mischungen, die bei spielsweise in Form von Garn, Web- oder Wirkwaren vorliegen können, üblicherweise gründlich gespült.
Die anschliessende Zwischenreinigung des mit dem Dispersionsfarbstoff angeschmutzten Wollanteils wird beim vorliegenden Verfahren zweckmässig in der Weise vorgenommen, dass die Polyester/Wolle- Mischungen während einiger Zeit, z. B. 30 bis 60 Minuten, bei erhöhten Temperaturen von etwa 50 bis 100 mit wässerigen Bädern behandelt werden, welche die wasserlöslichen, stickstoffhaltigen Poly- glykolverbindungen der angegebenen Art in einer Menge von etwa 1 bis 3 g pro Liter enthalten. Mit Vorteil arbeitet man mit schwach sauren Reinigungs bädern.
Nach dem Spülen kann dann in einem zweiten Färbebad der Wollanteil mit geeigneten Wollfarb- stoffen nach den für Wolle gebräuchlichen Färbe methoden gefärbt werden. Es kommen hierfür die üblichen Farbstoffe in Betracht, z.
B. saure Woll- farbstoffe, Chromierfarbstoffe, komplexe Chrom verbindungen von Monoazofarbstoffen, in welchen 1 Atom Chrom komplex an 1 Molekül Azofarb- stoff gebunden ist, oder wasserlösliche Reaktivfarb- stoffe, Besonders geeignete Wollfarbstoffe sind bei spielsweise die komplexen Metallverbindungen, vor zugsweise komplexen Chrom- oder Kobaltverbin- dungen von Monoazofarbstoffen,
in welchen ein Atom der genannten Metalle komplex an zwei Mole küle Azofarbstoff gebunden ist und das Molekül der Komplexverbindung von Carbonsäure- und Sulfon- säuregruppen frei ist oder höchstens eine einzige der artige Gruppe enthält. Mit diesen Farbstoffen wird Wolle bekanntlich in der Regel aus schwach saurem, z. B. essigsaurem bis neutralem Bade, gefärbt.
Die gemäss dem vorliegenden Verfahren für die Zwischenreinigung verwendbaren wasserlöslichen, stickstoffhaltigen Polyglykolverbindungen, die in Form ihrer freien Basen der oben angegebenen all gemeinen Formel (1) entsprechen, sind entweder be kannt oder können nach an sich bekannten Metho den hergestellt werden.
Die wasserlöslichen, stickstoffhaltigen Polyglykol- verbindungen, welche sich von monoacylierten Tri- methylendiaminen ableiten und der Formel
EMI0002.0078
entsprechen, worin R1 einen aliphatischen Kohlen wasserstoffrest mit mindestens 12 Kohlenstoffatomen, Rz CO- den Acylrest einer Fettsäure mit min destens 12 Kohlenstoffatomen und p und q ganze Zahlen bedeuten, wobei die Summe p + q mindestens 10 und höchstens 100, vorzugsweise 10 bis 70,
be trägt, können hergestellt werden, indem man ein Monoalkyl- oder -alkenyltrimethylendiamin der For mel
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worin R1 einen aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit mindestens 12 Kohlenstoffatomen bedeutet, mit mindestens 12 Kohlenstoffatomen enthaltenden Fett säuren oder deren funktionellen Derivaten acyliert und an das so erhaltene Monoalkyl-monoacyl-tri- methylendiamin in einem Molekularverhältnis von 1 : 10 bis etwa 1 : 100 Äthylenoxyd anlagert.
Als Beispiele für Monoalkyl- oder -alkenyl- trimethylendiamine der Formel (3) seien vor allem solche Verbindungen erwähnt, deren Kohlenwasser stoffrest R1 unverzweigt ist, keine oder höchstens eine bis zwei Doppelbindungen aufweist und eine gerade Zahl von 12 bis 22 Kohlenstoffatomen ent hält, also Trimethylendiamine der Formel (3), deren aliphatischer Kohlenwasserstoffrest R1 unverzweigt ist und die Zusammensetzung -C,H@, _..,
y-+3 besitzt, wobei x eine ganze gerade Zahl im Werte von mindestens 12 und höchstens 22 und y eine solche im Werte von höchstens 3 bedeutet, wie N-Dodecyl-, N-Tetradecyl-, N-Hexadecyl-, N-Oeta- decyl-, N-Eikosyl-, N-Dokosyl-, N-Octadecenyl- oder Octodecadienyl-propylendiamin, sowie Gemische derartiger N-substituierter Trimethylendiamine.
Zur Acylierung dieser Diamine werden Fett säuren oder deren die entsprechenden Acylreste ab gebende funktionelle Derivate, wie Chloride, ver wendet, welche mindestens 12 und vorzugweise höchstens 22 Kohlenstoffatome enthalten. Auch diese Verbindungen weisen zweckmässig keine Verzweigun gen, höchstens eine bis zwei Kohlenstoff-Kohlenstoff- Doppelbindungen und eine gerade Zahl von min destens 12 und höchstens 22 Kohlenstoffatomen auf.
Als Beispiele für derartige Fettsäuren seien Laurin- säure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure, Arachinsäure, Behensäure, Ölsäure sowie Gemische aus oder mit einem hauptsächlichen Gehalt an der artigen Säuren, wie Kokosfettsäure und technische Stearinsäure, erwähnt.
Die Acylierung der Verbindungen der Formel (3) mit den höhermolekularen Fettsäuren kann in an sich bekannter Weise ausgeführt werden, z. B. indem man in einem inerten, hochsiedenden Lösungsmittel die beiden Reaktionskomponenten im Molekular verhältnis 1 : 1 miteinander erhitzt und das bei der Umsetzung entstehende Wasser fortlaufend abdestil- liert.
An die so erhältlichen Acylverbindungen wird dann Äthylenoxyd angelagert, und zwar bis zur Auf nahme von mindestens 10 und höchstens etwa 100 Mol Äthylenoxyd auf 1 Mol der Acylverbin- dung.
Die Umsetzung der Acylaminoverbindungen mit dem Äthylenoxyd erfolgt vorteilhaft bei erhöhter Temperatur und unter Ausschluss von Luftsauer stoff, zweckmässig in Gegenwart geeigneter Kataly satoren, z. B. geringer Mengen Alkalimetall, Alkali hydroxyd, Alkalicarbonat oder Alkaliacetat.
Die Polyglykolverbindungen können auch erhal ten werden, indem man in die Acylamine Polyglykol- ätherketten mit Hilfe von Verbindungen einführt, die solche Ketten schon enthalten. Als Verbindungen dieser Art eignen sich insbesondere Polyglykoläther- halogenide.
Weitere stickstoffhaltige Polyglykolverbindungen, welche ebenfalls für die Zwischenreinigung des mit dem Dispersionsfarbstoff angeschmutzten Wollanteils herangezogen werden können, entsprechen der For mel
EMI0003.0050
worin R1 einen aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit mindestens 12 Kohlenstoffatomen und p und q ganze Zahlen bedeuten, wobei die Summe p + q mindestens 10 und höchstens 100, vorzugsweise 10 bis 70, beträgt.
Zu diesen Produkten gelangt man, wenn man in bekannter Weise in primäre Monoamine der Formel
EMI0003.0054
worin R1 einen aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit mindestens 12 Kohlenstoffatomen bedeutet, mit Hilfe von Äthylenoxyd Polyglykolätherketten einführt, bis das Umsetzungsprodukt durchschnittlich mindestens 10 und höchstens 100 -CH#-CH,--0- Gruppen enthält.
Wie weiter oben angegeben, können an Stelle der wasserlöslichen freien Basen der Formel (1) auch deren Salze mit Säuren oder deren quaternären Am moniumsalze verwendet werden. Als Salze mit Säuren kommen beispielsweise die Acetate in Betracht. Zu den ebenfalls verwendbaren quaternären Ammonium- salzen gelangt man in bekannter Weise dadurch, dass man die freien Basen der Formel (1) bzw. der For meln (2) und (4) z.
B. mit alkylierenden oder aral- kylierenden Mitteln, wie Dimethylsulfat, Äthyl bromid, Benzylchlorid oder p-Chlorbenzylchlorid, zweckmässig in der Wärme, z .B. bei 90 bis 120 , reagieren lässt.
Als Beispiele von wasserlöslichen stickstoff haltigen Polyglykolverbindungen der angegebenen Art, die für das vorliegende Verfahren besonders ge eignet sind, seien genannt: Das Anlagerungsprodukt aus 1 Mol Arachidyl- amin und 70 Mol Äthylenoxyd, das Produkt aus 1 Mol techn. Stearylamin und 35 Mol Äthylenoxyd, weiterhin die Produkte, die erhalten werden,
wenn man das Acylierungsprodukt aus 1 Mol Ölsäure und 1 Mol eines handelsüblichen Alkyl - trimethylen- diamins, in welchem eine Aminogruppe den der Sojafettsäure entsprechenden Kohlenwasserstoffrest aufweist, mit 16, 30, 50 oder 70 Mol Äthylenoxyd umsetzt,
oder wenn man an das Acylierungsprodukt aus 1 Mol eines handelsüblichen Oleyl-trimethylen- diamins und 1 Mol Stearinsäure 40 Mol Äthylenoxyd anlagert, und das quaternäre Ammoniumsalz der Formel
EMI0003.0109
worin die Summe p + q 30 beträgt, R2-CO- den Acylrest der Ölsäure darstellt und R1 den der Soja fettsäure entsprechenden Kohlenwasserstoffrest be deutet.
Aus der französischen Patentschrift Nr. 1160052 ist es bekannt, mit Hilfe von wasserlöslichen stick stoffhaltigen Polyglykolverbindungen, die der oben angegebenen Formel (4) entsprechen, Wollfärbungen abzuziehen.
In der schweizerischen Patentschrift Nr. 318357 werden wasserlösliche stickstoffhaltige Polyglykol- verbindungen, welche der Formel (2) entsprechen, z. B. als Egalisiermittel und insbesondere als Weich machungsmittel vorgeschlagen.
Beim Verfahren der vorliegenden Erfindung wer den die stickstoffhaltigen Polyglykolverbindungen nach dem Färben des Polyesteranteils mit Disper- sionsfarbstoffen und vor dem Färben des Wollanteils mit Wollfarbstoffen für die Zwischenreinigung des mit dem Dispersionsfarbstoff angeschmutzten Woll- anteils eingesetzt.
Erfindungsgemäss wird mit Hilfe der Polyglykolverbindungen in einfacher Weise prak tisch vollständig eine Wollanschmutzung entfernt, und zwar unter weitestgehender Schonung der Woll- faser und ohne dass dabei der Dispersionsfarbstoff in nennenswerter Menge von den Polyesterfasern abgezogen wird. Das hier beanspruchte Verfahren ist neu und die damit erzielbaren günstigen Resultate konnten nicht vorausgesehen werden.
In den nachfolgenden Beispielen bedeuten Teile Gewichtsteile, die Prozente Gewichtsprozente, und die Temperaturen sind, wie in der vorangehenden Beschreibung, in. Celsiusgraden angegeben.
<I>Beispiel 1</I> <I>Färben des Polyesteranteils:</I> 100 Teile eines Mischgespinstes aus 50 Teilen Wolle und 50 Teilen Polyesterfaserstoffen (Poly- terephthalsäureglykolesterfasern) werden während 15 Minuten bei 50 in einem Bad behandelt, das 1000 Teile Wasser, 1 bis 2 Teile Natriumsalz der N-Benzyl- ,u-heptadecylbenzimidazoldisulfonsäure und 3 bis 5 Teile Diammoniumphosphat enthält.
Hierauf werden dem Bad 3 bis 5 Teile o-Oxydiphenyl als Natrium- salz zugegeben, und die Temperatur wird während 15 Minuten bei 50 gehalten. Anschliessend wird dem Bad ein gut dispergiertes Gemisch zugegeben, das 0,5 Teile des Dispersionsfarbstoffes der Formel
EMI0004.0044
0,12 Teile des Dispersionsfarbstoffes der Formel
EMI0004.0046
und 0,14 Teile des Dispersionsfarbstoffes der Formel
EMI0004.0048
enthält,
und das Färbebad mit Wasser auf 4000 Teile verdünnt. Man bringt das Färbebad innerhalb 1/z Stunde zum Kochen und färbt während 1 bis 11,!, Stunden bei Kochtemperatur. Dann wird warm und kalt gespült.
<I>Zwischenreinigung:</I> Das gut gespülte Mischgespinst, dessen Polyester anteil rotbraun gefärbt und dessen Wollanteil mit den Dispersionsfarbstoffen angeschmutzt ist, bringt man nun in ein Reinigungsbad, das aus 1000 Teilen Wasser, 3 Teilen einer stickstoffhaltigen Polyglykol- verbindung, deren Herstellung weiter unten beschrie ben ist, und 1 Teil 40o/oige Essigsäure besteht. Man treibt hierauf das Bad innerhalb etwa 30 Minuten zum Kochen und hält es 30 Minuten bei Koch temperatur. Dann wird warm und kalt gespült.
Durch diese Behandlung wird die Woll- anschmutzung weitgehend entfernt.
<I>Färben des Wollanteils:</I> Man löst 0,12 Teile der Kobaltkomplexverbin- dung, die auf 1 Atom Kobalt 2 Moleküle des Azo- farbstoffes der Formel
EMI0004.0064
enthält, 0,18 Teile der Kobaltkomplexverbindung, die auf 1 Atom Kobalt 2 Moleküle des Azofarb- stoffes der Formel
EMI0004.0068
enthält, und 0,7 Teile der Chromkomplexverbindung, die auf 1 Atom Chrom 2 Moleküle des Azofarb- stoffes der Formel
EMI0005.0001
enthält,
in 4000 Teilen Wasser und geht mit dem Mischgespinst bei 40 bis 50 in das so erhaltene Färbebad ein. Alsdann gibt man 4 Teile Ammonium sulfat zu, treibt innert 1/2 Stunde zum Kochen und färbt 3/4 Stunden kochend. Zuletzt wird das Misch gespinst mit kaltem Wasser gespült und getrocknet.
Das so behandelte Mischgespinst besitzt eine gute braunrote Ton-in-Ton-Färbung, die eine hohe Nass-, Licht- und Reibechtheit aufweist.
Die für die Zwischenreinigung verwendete stick stoffhaltige Polyglykolverbindung entspricht der For mel
EMI0005.0005
worin R,-CO- den Acylrest der Ölsäure darstellt, R1 den der Sojafettsäure entsprechenden Kohlen wasserstoffrest bedeutet und die Summe p + q 16 beträgt, und kann wie folgt hergestellt werden:
92 Teile (1 Mol) eines handelsüblichen Trimethy- lendiamins, in welchen eine Aminogruppe den der Sojafettsäure entsprechenden Kohlenwasserstoffrest aufweist, 70,5 Teile Ölsäure (1 Mol), 0,7 Teil p-To- luolsulfonsäure und 200 Teile Xylol werden unter Durchleiten von Stickstoff 15 Stunden lang sieden gelassen, wobei das entstehende Wasser mit Hilfe eines geeigneten Abscheiders fortlaufend entfernt wird. Im Abscheider befinden sich alsdann etwa 4 Teile Wasser.
Das Xylol wird darauf im Vakuum wegdestilliert. Im Reaktionsgefäss verbleiben 156,6 Teile des Acylierungsproduktes.
95,5 Teile (1 Mol) des erhaltenen Produktes wer den in Gegenwart von 1 Teil fein zerkleinertem Natrium im Stickstoffstrom auf<B>160</B> bis 170 erhitzt, worauf man Äthylenoxyd in fein verteiltem Gasstrom einleitet, bis 106 Teile (16 Mol) aufgenommen wor den sind, was nach 3 bis 4 Stunden der Fall ist.
<I>Beispiel 2</I> Man verfährt wie in Beispiel 1 beschrieben, ver wendet aber für die Zwischenreinigung anstelle der dort angegebenen stickstoffhaltigen Polyglykolver- bindung die gleiche Menge einer der nachstehenden Verbindungen der Formel R2 C O R, H-(-O-CH2-CHa-)q N-CH2-CH2-CH2-N (CH2 CH2-O )p H worin R2-CO- den Acylrest der Ölsäure darstellt, R1 den der Sojafettsäure entsprechenden Kohlen wasserstoffrest bedeutet und die Summe p + q 30, 50 oder 70 beträgt,
oder die gleiche Menge des qua- ternären Ammoniumsalzes der Formel
EMI0005.0039
worin R2 CO- den Acylrest der Ölsäure darstellt, R1 den der Sojafettsäure entsprechenden Kohlen wasserstoffrest bedeutet und die Summe p + q 30 beträgt, das wie folgt hergestellt werden kann:
19,85 Teile (1 Mol) des Produktes, das durch Anlagerung von 30 Mol Äthylenoxyd an das Acyhe- rungsprodukt aus 1 Mol Ölsäure und 1 Mol eines handelsüblichen Alkyl-trimethylendiamins, in wel chem eine Aminogruppe den der Sojafettsäure ent- sprechenden Kohlenwasserstoffrest aufweist, erhalten wurde, werden mit 1,4 Teilen (etwa 1,1 Mol) Di- methylsulfat unter Stickstoff 8 Stunden auf einem siedenden Wasserbad umgesetzt.
Man erhält auf diese Weise gefärbte Misch gespinste, die ähnlich gute Eigenschaften besitzen wie das nach dem vorhergehenden Beispiel behan delte Mischgespinst.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zum Färben von Mischungen aus Poly esterfasern und Wolle nach dem Zweibad-Färbe- verfahren, bei welchem nach dem Färben des Poly- esteranteils mit Dispersionsfarbstoffen und vor dem Färben des Wollanteils mit Wollfarbstoffen eine Zwischenreinigung des mit dem Dispersionsfarbstoff angeschmutzten Wollanteils vorgenommen wird, da durch gekennzeichnet, dass für die Zwischenreinigung des angeschmutzten Wollanteils wässerige Bäder verwendet werden, die wasserlösliche,stickstoff haltige Polyglykolverbindungen enthalten, welche der Formel EMI0006.0011 worin R1 einen aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit mindestens 12 Kohlenstoffatomen, R2-CO- den Acylrest einer Fettsäure mit mindestens 12 Kohlenstoffatomen, m eine ganze Zahl im Werte von höchstens 2 und p und q ganze Zahlen bedeuten,wobei die Summe p + q mindestens 10 und höch stens 100 beträgt, entsprechen, oder deren Salze oder quaternären Ammoniumsalze. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man wässerige Bäder verwendet, die pro Liter 1 bis 3 g der stickstoffhaltigen Poly- glykolverbindung enthalten.2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man stickstoffhaltige Polyglykol- verbindungen verwendet, die in Form der freien Base der im Patentanspruch angegebenen Formel entpre- chen, worin die Summe p + q 10 bis 70 beträgt. 3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man die freien Basen der im Pa tentanspruch angegeben Formel verwendet. 4.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man quaternäre Ammoniumsalze von Basen der im Patentanspruch angegebenen For mel verwendet. 5. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man für die Zwischenreinigung schwach saure, wässerige Bäder verwendet und die Behandlung bei erhöhten Temperaturen von 50 bis 100 durchführt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH142060A CH365048A (de) | 1960-02-09 | 1960-02-09 | Verfahren zum Färben von Mischungen aus Polyesterfasern und Wolle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH142060A CH365048A (de) | 1960-02-09 | 1960-02-09 | Verfahren zum Färben von Mischungen aus Polyesterfasern und Wolle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH142060A4 CH142060A4 (de) | 1962-07-14 |
| CH365048A true CH365048A (de) | 1962-12-15 |
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ID=4210029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH142060A CH365048A (de) | 1960-02-09 | 1960-02-09 | Verfahren zum Färben von Mischungen aus Polyesterfasern und Wolle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH365048A (de) |
-
1960
- 1960-02-09 CH CH142060A patent/CH365048A/de unknown
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH142060A4 (de) | 1962-07-14 |
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