CH365589A - Dichtungsorgan an Lagern - Google Patents
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Description
Dichtungsorgan an Lagern Die Erfindung betrifft ein Dichtungsorgan an Lagern.
Die wirksamsten Dichtungen haben eine Dicht <B>fläche</B> in Berührunc mit einem relativ beweglichen Element, wobei die Dichtung unter einem beträcht lichen spezifischen Druck steht, um die Anlage ihrer Dichtfläche an der damit zusammenwirkenden Fläche des Elementes zu bewirken. Die Lebensdauer und Wirksamkeit der Dichtun- werden durch den Dich tungsdruck gefährdet, da bei einer vollkommen dich tenden Anlaele die Dichtfläche trocken laufen würde, was zu einer Narbenbildun- auf der Dichtfläche und zur raschen Zerstörung der Dichtung führt.
Um eine Beschädi un(s der Dichtunc, durch Trockenlaufen zu vermeiden, muss mindestens während der Ein laufzeit ein Schmiermittel für die Dichtflächen vor- ,aesehen sein.
Das Dichtunasorgan gemäss der vorliegenden Er- Z, <B>C</B> ZD findun- ist -elennzeichnet durch einen Befesti- C LI Min-steil und einen Abdichtteil, die durch eine flexible Membran miteinander verbunden sind, um ein einzi-es Stück mit axialen und radialen Flanschen zLi bilden,
wobei einer der Abdichtflansche eine Endfläche für den radialen Kontakt mit einem Um laufglied und ein anderer der Abdichtflansche eine Endfläche aufweist, die erst nach Abnutzung des erstgenannten Flansches -am einen bestimmten Be- trac, einen axialen Abdichtkontakt mit einem festen Glied erhalten soll, und durch eine Nut zwischen dem radial wirkenden Abdichtflansch und der Membran, um die Flexibilität des radial wirkenden Abdicht- flansches gegenüber der Membran züi erhöhen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den el Zeichnung' en dargestellt. Darin zei <B>'</B> gt: Fig. <B>1</B> in einem senkrechten Querschnitt eine am Innenrina eines Lagers angeordnete Dichtung, e C wobei die Rollen den Aussenring nicht berühren. Fig. 2 zeigt in einem ähnlichen senkrechten Quer schnitt wie Fig. <B>1</B> die Rollen in Laufberührung mit dem Aussenring.
Fig. <B>3</B> zeigt in einem ähnlichen vertikalen Quer schnitt wie Fig. 2 die Dichtung und das Lager in einem Gehäuse eingeschlossen und bereit zum an fänglichen Betrieb.
Ficr. 4 zeiat in einem ähnlichen vertikalen Quer schnitt wie Fig. <B>3</B> die normale Betriebsstellung der Dichtung nach der Einlauf7eit.
Die Erfindung wird beispielsweise in Anwendung an eine drehbare Achse oder Welle<B>1</B> dargestellt, die einen stärkeren Endteil 2 und einen über eine Schul ter 4 von ihm abgesetzten Endteil <B>3</B> besitzt. Auf dem abgesetzten Teil<B>3</B> ist ein Kegelrollenlager <B>5</B> montiert, das einen Innenring<B>6</B> und einen Aussen ring<B>7</B> mit mehreren, dazwischen angeordneten Kegel rollen<B>8</B> aufweist. Die Rollen<B>8</B> sind in den Öffnun gen eines Käfigs<B>9</B> angeordnet, dessen grosser End- ring <B>10</B> über die Schubrippe<B>11</B> des Innenringes<B>6</B> vorsteht.
Der Aussenring<B>7</B> des Lagers ist in einem Lagergehäuse 12 (Fig. <B>3</B> und 4) montiert, das eine- C ringförmige Innenwandung oder Bohrung hat, die in eine ringförmige senkrechte Wand 14 übergzht.
Das dargestellte La,-er weist ein elastisches, ringförmiges Dichtungsorgan<B>15</B> zum Festhalten des Schmiermittels in dem Lager<B>5</B> und zum Fernhalten von Schmutz und Feuchtigkeit von diesem auf. Das Dichtungsorgan <B>15</B> besitzt einen ringförrnigen Be festigungsteil<B>16</B> und einen ringförmigen Dichtteil <B>17</B> sowie.einen diese beiden Teile verbindenden Steg- teil bzw. eine Membran<B>18.</B>
Der Befestigungsteil<B>16</B> besitzt einen Radial- flansch 20 und einen einstückig damit ausgebildeten Axialflansch 21. Zur Festlegung des Dichtungsorgans <B>15</B> gegenüber dem Lager<B>5</B> kann ein Befestigungs organ 22 vorgesehen sein, das im Presssitz auf der <B>C</B> Schubrippe<B>11</B> des Innenringes<B>6</B> angeordnet ist.
Das Befestigungsorgan 22 ist im Querschnitt etwa Uför- mig und kann in die Flanschen 20 und 21 des Befesti- Crungsteils <B>16</B> eingepresst oder -vulkanisiert sein und ein Mittel zur Herstellung einer Abdichtung zwischen dem Befestigungsteil<B>16</B> und dem Innenring<B>6</B> dar stellen. Wenn das Lager<B>5</B> und das Dichtungsorgan <B>15</B> auf der Welle<B>1</B> angeordnet sind, wird der Innen ring<B>6</B> des Lagers<B>5</B> auf dem abgesetzten Endteil<B>3</B> der Welle<B>1</B> montiert und liegt das Ende seiner Schub rippe an der Schulter 4 der Welle<B>1</B> an.
Die Innen ränder des Radialflansches 20 und der Radialteil des Befestigungsorgans 22 sind im Bereich des stärkeren Endteils 2 der Welle<B>1</B> angeordnet. Das Dichtungs organ<B>15</B> ist durch die Anordnung seines Befestigungs teils<B>16</B> auf dem Innenring<B>6</B> drehfest mit der Welle <B>1</B> verbunden.
Der Stegteil oder die Membran<B>18</B> ist an dem Axialflansch 21 des Befestigungsteils<B>16</B> in der Ebene des Radialflansches 20 ausgebildet und er streckt sich von dort radial auswärts. Der äussere Umfangsteil des Stegteils <B>18</B> geht in den Dichtteil<B>17</B> über, so dass der Befestigungsteil<B>16</B> und der Dicht teil<B>17</B> zu einem einstückigen, ringförmigen Dich tungsorgan verbunden sind.
Der ringförmige Dichtteil<B>17</B> des Dichtungsorgans <B>15</B> besitzt einen axialen Dichtring oder -flansch <B>25,</B> dessen ein Ende in die Membran<B>18</B> übergeht, wäh rend an seinem freien Ende im Bereich des Aussen ringes<B>7</B> eine Dichtlippe oder Ringfläche<B>26</B> vor gesehen ist. Im Bereich der Membran<B>18</B> springt von dem Dichtrina <B>25</B> ein in Radialrichtung wirkender ringförmiger Dichtring oder -flansch <B>27</B> schräg vor, der aussen eine Dichtlippe oder Ringfläche<B>28</B> hat. Die Funktionen der Dichtringe<B>25</B> und<B>27</B> werden nachstehend erläutert.
Zwischen dem so-. radialen Dichtflansch<B>27</B> und der Membran<B>18</B> des Dichtungsorgans<B>15</B> ist eine V-förmige Ringnut<B>30</B> vorgesehen, welche die Bieg samkeit des radialen Dichtflansches gegenüber der Membran<B>18</B> erhöht. Eine weitere Ringnut<B>31</B> ist zwischen dem axialen Dichtflansch<B>25</B> und dem radialen Dichtflansch<B>27</B> vorgesehen und hält das Schmiermittel für die Dichtlippen<B>26</B> und<B>28</B> wäh rend des Betriebes der Dichtung.
Der axiale Dicht flansch<B>25</B> steht radial im Abstand von dem Axial- flansch 21 des Befestigungsteils <B>16,</B> so dass im Bereich der Rollen<B>8</B> eine Umfangsöffnung<B>32</B> vorhanden ist, in der Schmiermittel für das La,-er <B>5</B> gehalten wird und die einen Laufraum für den grossen Endring <B>10</B> des konischen Lagerkäfigs<B>9</B> schafft.
Wenn sich das elastische Dichtungsorgan<B>15</B> ge- äss Fig. <B>1</B> in seiner normalen, entlasteten Stellung befindet, erstreckt sich der radiale Dichtring<B>27</B> nach aussen, wobei die Ringfläche<B>28</B> an seinem äusseren Ende einen grösseren Durchmesser hat als die Innen wandung oder Bohrung<B>13</B> des Lagergehäuses 12 (strichliert angedeutet). Ausserdem liegt die Dicht lippe<B>26</B> des axialen Dichtringes<B>25</B> an einer stirn seitigen Gegendichtfläche <B>35</B> des Aussenringes<B>7</B> an, so dass dieser von der Betriebsstellung gegenüber den Rollen<B>8</B> ferngehalten wird.
In Fig. 2 sind das La-er <B>5</B> und das Dichtungs organ<B>15</B> auf der Achse<B>1</B> angeordnet und ist der Aussenring<B>7</B> mit den Rollen<B>8</B> in die Betriebsstellung bewegt worden. In dieser Stellung wird von dem Aussenring<B>7</B> über den axialen Dichtring<B>25</B> auf das Dichtungsorgan<B>15</B> ein Axialdruck ausgeübt, so dass die Membran<B>18</B> etwas deformiert wird. Dieser Druck zwischen dem Aussenring<B>7</B> und dem Dich tungsorgan<B>15</B> stellt den Dichtdruck des axialen Dichtringes<B>25</B> während des tatsächlichen Betriebes dar, wie nachstehend erläutert werden wird.
Fig. <B>3</B> zeigt das um das Lager<B>5</B> und das Dich tungsorgan<B>15</B> herum befestigte Lagergehäuse 12. Dieses bewirkt, dass der radial#e Dichtring<B>27</B> infolge der radialen Interferenz der Innenwandung<B>13</B> des Lagergehäuses 12 mit der Ringfläche<B>28</B> einwärts- gedrückt wird. Die vertikale Ringwand 14 des Lagergehäuses 12 ist so ausgebildet, dass sie an dem grösseren Ende des Aussenringes<B>7</B> anliegt und dadurch das Gehäuse in Betriebsstellung gegenüber den Rollen<B>8</B> hält.
Wenn der radiale Dichtflansch<B>27</B> einwärtsgedrückt ist, wird die Membran<B>18</B> weiter deformiert, so dass sie auf den radialen Dichtflansch <B>27</B> einen radialen Auswärtsdruck ausübt und be wirkt, dass dessen Dichtlippe<B>28</B> sich dichtend gegen die Innenwand<B>13</B> des Lagergehäuses 12 anlegt.
Durch diese Verformung der Membran<B>18</B> wird die Dichtlippe<B>26</B> des axialen Dichtflansches<B>25</B> ausser Berührung mit dem Aussenring<B>7</B> bewegt, so dass zwischen diesen beiden Teilen ein Zwischenraum<B>33</B> entsteht, der die Umfangsöffnung<B>32</B> mit dem Ring raum<B>31</B> verbindet, so dass Schmiermittel zwischen beiden hindurchtreten kann. Der Zwischenraum oder Spalt<B>33</B> zwischen der Dichtlippe<B>26</B> und dem Aussen ring<B>7</B> bleibt natürlich so lange bestehen, wie der Radialdruck zwischen der Ringfläche<B>28</B> und dem Lagergehäuse 12 vorhanden ist.
Fig. <B>3</B> und 4 erläutern die Beziehung des Dich tungsorgans<B>15</B> gegenüber dem Lager<B>5</B> vor Betriebs beginn und in der normalen Betriebsstellung. Wenn die Achse<B>1</B> erstmalig in Betrieb gesetzt wird, laufen der Innenring<B>6</B> und das Dichtungsorgan<B>15</B> mit ihr um und bewirken dabei eine Relativdrehung zwi schen den Dichtlippen<B>26</B> und<B>28</B> und den mit ihnen zusammenwirkenden Teilen der stirnseitigen Dichtfläche<B>35</B> des Aussenringes<B>7</B> und der Innen wandung<B>13</B> des Lagergehäuses 12.
Die Innenwan dung ist für die Dichtanlage relativ rauh; der Radial- druck der daran anliegenden Ringfläche<B>28</B> bewirkt eine rasche Läppwirkung, wodurch der Radialdruck zwischen der Innenwand-ung <B>13</B> und der Dichtlippe <B>28</B> verringert wird. Dabei nimmt auch die Span nung in dem Stegteil <B>18</B> ab und gestattet eine Axial- bewegung des Dichtflansches<B>25</B> zu dem Aussenring <B>7</B> hin, bis seine Dichtlippe<B>26</B> sich dichtend an die stirnseitige Dichtfläche<B>35</B> angelegt hat.
Der Axialdruck zwischen der Dichtlippe<B>26</B> und dem Aussenring<B>7</B> entwickelt sich natürlich langsam in dem Masse, in dem der Druck zwischen der Ringfläche 28 und dem Lagergehäuse 12 kleiner wird, so dass genügend Zeit zum Abreiben jeder Rauhig- keit der Dichtlippe<B>26</B> vorhanden ist, ehe der volle Dichtdruck zwischen der Lippe<B>26</B> und dem Aussen ring<B>7</B> entwickelt wird.
Ausserdem bewirkt der Durchtritt des Schmiermittels durch den Zwischen raum<B>33,</B> dass die Dichtlippe<B>26</B> geschmiert wird, während sie durch die leicht reibende Berührung mit dem Aussenring<B>7</B> geglättet wurde, so dass die Dichtlippe<B>26</B> für eine lange Gebrauchsdauer ge schmiert wurde, wenn der volle Druck zwischen diesen Teilen vorhanden ist.
Die Erfindung umfasst auch alle in ihrem Rah men gelegenen Veränderungen und Abänderungen des hier dargestellten Ausführungsbeispiels.
Claims (1)
- <B>PATENTANSPRUCH</B> Dichtungsorgan an Lagern, gekennzeichnet durch einen Befestigungsteil,<B>(16)</B> und einen Abdichtteil <B>(17),</B> die durch eine flexible Membran<B>(18)</B> mitein ander verbunden sind, um ein einziges Stück mit axialen und radialen Flanschen (20, 21;<B>25, 27)</B> zu bilden, wobei einer der Abdichtflansche <B>(27)</B> eine Endfläche<B>(28)</B> für den radialen Kontakt mit einem Umlaufglied und ein anderer der Abdichtflansche <B>(25)</B> eine Endfläche<B>(26)</B> aufweist, die erst nach Abnützung des erstgenannten Flansches um einen bestimmten Betrag einen axialen Abdichtkontakt mit einem festen Glied erhalten soll, und durch eine Nut<B>(30)</B> zwischen dem radial wirkenden Abdicht- flansch <B>(27)</B> und der Membran<B>(18),</B> um die Flexibili tät des radial wirkenden Abdichtflansches gegenüber der Membran zu erhöhen.<B>UNTERANSPRÜCHE</B> <B>1.</B> Dichtungsorgan nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsteil<B>(16)</B> ein starres Befestigungsglied (22) umfasst und starr an diesem befestigt ist und einen axial sich erstrek- kenden Befestigungsflansch aufweist, wobei die Mein- bran <B>(18)</B> am einen Ende des sich in axialer Rich tung erstreckenden Befestigungsflansches (21) ge bildet ist und sich davon radial nach aussen erstreckt, der Abdichtteil <B>(17)</B> am Aussenumfang der Membran gebildet ist, der axiale Abdichtflansch <B>(25)</B> sich vom Umfang der Membran aus im Abstand von dem in axialer Richtung sich erstreckenden Befestigungs flansch (21) erstreckt, und der radial wirkende Ab- dichtflansch <B>(27)</B> auf dem axialen Abdichtflansch <B>(25)</B> gebildet ist und sich davon schräg nach aussen erstreckt. 2.Dichtungsorgan nach Unteranspruch<B>1,</B> da durch gekennzeichnet, dass der Befestigungsteil.<B>(16)</B> einen radial nach innen verlaufenden Befestigungs flansch (20), eine zweite ringförmige Nut<B>(31)</B> zwi schen dem radial wirkenden Abdichtflansch <B>(27)</B> und dem axialen Abdichtflansch <B>(25)</B> und eine dritte ringförmige Nut<B>(32)</B> zwischen dem axialen Ab- dichtflansch <B>(25)</B> und dem axial sich erstreckenden Befestigungsflansch (21) bei der Membran<B>(18)</B> um- fasst. <B>3.</B> Dichtungsorgan nach Unteranspruch<B>1,</B> da durch gekennzeichnet,dass das starre Befestigungs glied (22) L-förmig ausgebildet und an dem axialen und dem radialen Befestigungsflansch (20 bzw. 21) befestigt ist, um den axialen und den radialen Be festigungsflansch in fester Winkelbeziehung <B>zu</B> halten. 4.Dichtungsorkan nach Patentanspruch, wobei das umlaufende und das feststehende Glied einen inneren bzw. äusseren Laufring<B>(6</B> und<B>7)</B> des Lagers bildet, das eine Anzahl Lagerrollen<B>(8)</B> zwischen den Laufringen aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsteil einen axialen Befestigungsflansch (21) umfasst, der an dem inneren Laufring bei den Rollen angeordnet ist, wobei die Membran<B>(18)</B> mit dem einen Ende des axialen Befestigungsflansches verbunden ist und sich von diesem radial nach aussen erstreckt, und der Dichtteil<B>(17)</B> am äusseren Um fang der Membran gebildet ist und den axial sich erstreckenden Abdichtflansch <B>(25)</B> umfasst,der von dem axialen Befestigungsflansch (21) einen solchen Abstand hat, dass zwischen diesen eine Ringöffnung <B>(32)</B> besteht, der axiale Abdichtflansch <B>(25)</B> gegen den Aussen-Laufring des Lagers abdichtend anliegt und der radial wirkende Abdichtflansch <B>(27)</B> gegen das Lagergehäuse abdichtend anliegt.<B>5.</B> Dichtungsorgan nach Unteranspruch 4, da durch gekennzeichnet, dass der radial wirkende Ab- dichtflansch <B>(27)</B> eine Abdichtlippe <B>(28)</B> in Gleit- kontakt mit dem Lagergehäuse (12) aufweist, um die Membran<B>(18)</B> zu deformieren, der Abdichtflansch <B>(25)</B> eine Abdichtlippe <B>(26)</B> aufweist, die iin <B>Ab-</B> stand von dem äusseren Laufring<B>(7)</B> durch die De- forination der Membran<B>(18)</B> und eine Nut<B>(30)</B> ge halten werden,die zwischen dem radial wirkenden Abdichtflansch <B>(27)</B> und der Membran gebildet ist, das Lagergehäuse (12) und der äussere Laufring<B>(7)</B> gegenüber dem Abdichtglied <B>(15)</B> drehbar sind, so dass die Abdichtlippe <B>(28)</B> des radial wirkenden Ab- dichtflansches <B>(27)</B> rasch abgenutzt wird, so dass die Membran<B>(18)</B> die Abdichtlippe <B>(26)</B> des axialen Abdichtflansches in Gleitkontakt mit dem äusseren Laufring<B>(7)</B> bringt.
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1253977B (de) * | 1963-02-27 | 1967-11-09 | Josef Drummen | Gleitringdichtung |
| DE1295293B (de) * | 1965-01-25 | 1969-05-14 | Friedrich Deckel Praez S Mecha | Umlaufende, unter Fliehkraft abhebende Lippendichtung |
| DE1525180B1 (de) * | 1966-01-20 | 1972-04-27 | Mueller Georg Kugellager | Einrichtung zur Abstuetzung eines Waelzlagers in einem Gehaeuse |
-
1958
- 1958-05-20 CH CH5969058A patent/CH365589A/de unknown
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