Installation pour le traitement de pièces en vrac La présente invention a pour objet une installa tion pour le traitement de pièces en vrac, comprenant un récipient en forme de tambour rotatif destiné à recevoir les pièces à traiter en vrac, pour les adoucir ou les sabler. Dans les installations connues de ce genre, le récipient rotatif utilisé a, en général, la forme d'un tonneau entraîné en rotation autour de son axe géo métrique disposé horizontalement. L'un ou les deux fonds du tonneau présentent une ouverture pour l'orientation des dispositifs de projection de l'abrasif à l'aide d'air comprimé, à l'intérieur et contre le bas du tonneau où sont amassées les pièces à traiter.
La partie cylindrique du tonneau est percée d'une mul titude de trous laissant passer l'abrasif quia été pro jeté.
Grâce à la rotation du tonneau, les pièces à trai ter sont successivement entraînées vers le haut sur une certaine distance, puis elles retombent. Lorsque ces pièces sont assez nombreuses, il y en a toujours une certaine quantité qui passe sous le ou les dis positifs de projection d'abrasif.
Dans les installations connues, il est impossible de traiter rapidement des pièces très légères ou très petites. En effet, étant donné leur faible poids, ces pièces sont facilement chassées par l'air entraînant l'abrasif hors du périmètre de la zone d'impact de la projection d'abrasif et il est fréquent que sous l'effet de l'air comprimé ou d'un rebondissement, il s'en échappe par l'ouverture d'un des fonds du ton neau.
Pour obvier à cet inconvénient, il faut dimi nuer la puissance de la projection, ce qui a pour effet de diminuer le rendement et souvent la qualité du traitement. Parfois des pièces lourdes ou volumi neuses, si elles ne sont qu'en petit nombre, glissent facilement en raison de la position horizontale du tonneau et sous l'action du jet d'air comprimé. Ces pièces sont ainsi maintenues aussi à distance du point d'impact de la projection. Cet inconvénient est toute fois évité si le tonneau contient assez de pièces pour qu'elles ne puissent pas se déplacer facilement dans le sens horizontal.
L'installation faisant l'objet de l'invention est ca ractérisée en ce que ledit récipient a la forme géné rale d'un tronc de cône ou de pyramide et qu'il est fixé en porte à faux à l'extrémité d'un arbre de roule ment.
Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'instal lation selon l'invention.
La fig. 1 en est une vue en élévation, avec coupe partielle.
La fig. 2 est une vue d'un détail, de même que la fig. 3.
La fig. 4 montre un complément dont peut être munie cette installation lorsqu'il s'agit de traiter de très petites pièces.
Cette installation pour le traitement de pièces en vrac comprend un récipient 1 à forme générale d'un tronc de cône ou de pyramide. Ce récipient 1 est fixé par son fond 2 constituant sa petite base, contre une bride 3 fixée à l'extrémité d'un arbre de roule ment 4. Cet arbre 4 est tubulaire. Dans son alésage 5 sont disposés des coussinets antifriction 6 par les quels cet arbre 5 repose sur un tourillon 7. Ce tou rillon 7 est destiné à être fixé lui-même sur un bâti par l'intermédiaire d'un collier 8, engagé sur le tou rillon 7 et bloqué sur celui-ci par une vis 9.
Ce collier 8 présente une oreille de fixation 10 percée d'un trou 11, laissant toute liberté d'orienter l'axe géo métrique de rotation du récipient 1, selon n'importe quel angle par rapport au bâti support. Des garni tures d'étanchéité 12, par exemple constituées par de l'étoupe, sont disposées de part et d'autre des cous sinets 6. Ces garnitures 12 sont maintenues en place par des bagues 13 enfilées sur le tourillon 7 et main tenues en position axiale sur celui-ci à l'aide de vis de blocage 14. Ces bagues 13 constituent en quelque sorte des presse-étoupe.
Le tourillon 7 est lui-même tubulaire pour per mettre de fixer dans son alésage intérieur 15 le dis positif de projection 16. Ce dernier dispositif 16 comprend une tête 17 présentant un col 18 destiné à être engagé dans l'alésage 15. L'alimentation en abrasif et en air comprimé de la tête de projection 17 se fait par l'intermédiaire de tubulures 19 et 20 respectivement, passant dans l'alésage 15 du touril lon 7. L'abrasif propulsé par l'air comprimé est éjecté à travers une buse de projection 21 et est dirigé vers le bas du récipient 1, partie dans laquelle se tiennent les pièces à traiter 22.
Le fond du récipient 1, constituant sa grande base, est fermé par un flasque amovible 23. Ce flasque 23 est, dans le cas particulier, formé par une tôle perforée d'une multitude de trous. Ce flasque 23 est maintenu contre la paroi latérale du récipient 1 par une couronne de fixation 24 maintenue en place contre la paroi latérale du récipient par des vis de fixation radiales 25.
Ce flasque 23 porte dans sa partie centrale des moyens permettant de l'accoupler à un mécanisme d'entraînement en rotation du récipient 1. Dans ce premier exemple, ces moyens sont constitués par une tige filetée 26 fixée dans la partie centrale du flasque 23, tige filetée 26 sur laquelle peut être engagé un organe de transmission intermédiaire, par exemple un organe de transmission souple reliant cette tige 26 à un moteur. En outre, la paroi latérale du récipient 1 est munie de chicanes 27 destinées à opérer un brassage des pièces à traiter 22.
L'utilisation de l'installation décrite ci-dessus se fait de la manière suivante Lorsqu'une certaine quantité de pièces doit être traitée en vrac, le récipient 1 est tout d'abord re dressé, de manière que son axe de rotation soit dirigé vers le haut, soit obliquement, soit verticalement. Dans cette position, et après avoir enlevé le flasque 23 par desserrage des vis 25, il est aisé de verser les pièces à traiter dans le récipient 1. Ensuite, le flasque 23 est remis en position pour fermer le récipient 1 et est bloqué à l'aide des vis 25. Le récipient est en suite basculé pour amener son axe de rotation soit de biais, soit horizontalement, comme montré à la fig. 1.
Un moteur quelconque est alors accouplé à la tige filetée 26 pour provoquer l'entraînement en rota tion du récipient 1. Simultanément, un jet d'abrasif est projeté par la buse 21 contre la masse de pièces 22 à traiter, ceci grâce à l'envoi d'air comprimé dans la conduite 20, air provoquant l'aspiration d'abrasif à travers la tubulure 19, son accélération et sa pro jection contre les pièces à traiter 22. Après une certaine période de fonctionnement, l'installation peut être immobilisée et le flasque 23 peut être en levé pour décharger les pièces 22 ayant subi leur traitement. De nombreuses variantes d'exécution de cette installation sont possibles.
Ainsi, le flasque 23 au lieu d'être constitué par une tôle perforée pour permettre un échappement du surplus d'abrasif contenu dans le récipient 1, pourrait être formé par une tôle pleine 28 telle que représentée à la fig. 3. En outre, les moyens d'accouplement, au lieu d'être constitués par une tige filetée 26, pourraient être constitués par un tenon 29 muni d'une cheville radiale 30, de manière à constituer un dispositif d'accouplement à baïon nette.
Dans une autre variante et pour permettre d'uti liser l'installation décrite ci-dessus notamment pour le traitement de pièces de très petites dimensions, cette installation peut être munie d'un complément représenté à la fig. 4. Ce complément comprend un flasque 31 de dimension identique à celle du flasque 23. Ce flasque 31 porte dans la partie centrale de sa face interne, un récipient secondaire 32 semblable au récipient principal 1, mais de dimensions inférieures. La partie centrale de ce flasque 31 est perforée d'une multitude de trous 33 destinés à permettre l'échap pement du surplus d'abrasif.
Le centre de ce flasque 31 porte aussi des moyens d'accouplement constitués par un tenon 29 muni d'une cheville transversale 30 constituant un dispositif d'accouplement à baïonnette.
Lorsque des pièces de très petites dimensions doivent être traitées, celles-ci sont versées dans le récipient 32 et le flasque 31 est mis en place contre le récipient 1 et est fixé sur celui-ci à l'aide de la couronne 24 et des vis 25. Un tube de réduction 34 est engagé dans le tourillon 7 pour permettre d'y adapter un dispositif de projection 35 de format ré duit, susceptible de s'engager dans le récipient secon daire 32, à travers l'ouverture 36 de sa petite base. Ce dispositif de projection 35 est alimenté lui aussi en abrasif et en air comprimé à l'aide des tubulures 19 et 20, une buse 21 étant destinée à projeter cet abrasif en direction des pièces à traiter.
Pour éviter la fuite des pièces à travers l'ouver ture 36, une pièce de jonction souple 37 constituée, par exemple, par un disque de caoutchouc, est en gagée autour du dispositif de projection 35 pour venir fermer l'ouverture 36.
On comprend par la description qui précède que l'installation représentée à la fig. 1, munie du com plément indiqué à la fig. 4, permet de traiter des pièces de dimensions bien différentes, des pièces de relativement grandes dimensions étant traitées direc tement dans le récipient 1 fermé par le flasque 23, alors que les pièces de très petites dimensions sont traitées en utilisant le complément formé du réci pient 32 porté par le flasque 31. Bien entendu, cette installation n'est pas destinée uniquement au traitement de pièces par sablage, mais peut aussi être utilisée pour l'adoucissage de pièces en vrac.
Dans ce cas, le dispositif de projection 16 ou 35 n'est pas utilisé, mais une certaine quantité de pièces 22 sont introduites dans le récipient 1 par exemple avec un produit peu ou pas du tout abrasif et le récipient 1, fermé par le flasque plein 28, est entraîné en rotation pendant une certaine période de manière à adoucir les pièces à traiter.
En variante encore, l'entraînement en rotation du récipient 1, au lieu de se faire par l'intermédiaire du flasque 23, respectivement 28 et 31, pourrait se faire directement en agissant sur l'arbre tubulaire 4. On pourrait en effet soit fixer une poulie sur cet arbre 4 et l'entraîner par l'intermédiaire d'une courroie ou, éventuellement, fixer sur cet arbre 4 une roue dentée destinée à engrener avec un train d'engrenage quel conque reliant cet arbre 4 à un moteur.