CH366630A - Verfahren zur Herstellung von Aminosäuregemischen für Ernährungszwecke - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Aminosäuregemischen für ErnährungszweckeInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung von Aminosäuregemischen für Ernährungszwecke Die therapeutische Verwendung von Aminosäu- ren ist während der letzten Jahre mehr und mehr gestiegen. Klinisch sind Aminosäuren im wesentlichen in Form von sämtliche wichtigen Aminosäuren ent haltenden Präparaten verabreicht worden. Indikatio nen für die Verwendung von Aminosäurepräparaten sind unter anderem vorhanden, wenn eine enterale oder perorale Nahrungszufuhr aus irgend einem Grunde nicht möglich ist.
Es wurde nämlich fest gestellt, dass Körpereiweiss aufgebaut werden kann, wenn Aminosäuren parenteral injiziert werden, ein Vorgang, der an sich dem normalen Prozess gleicht, jedoch mit dem Unterschied, dass die Aminosäuren in dem einen Falle vom Darm in das Blut gelangen und im anderen Falle direkt intravenös verabreicht werden.
Für die therapeutische Verwendung gibt es ver schiedene Aminosäurepräparate. In gewissen Fällen verwendet man ein Gemisch reiner Aminosäuren. Wegen des hohen Preises der einzelnen, reinen Aminosäuren ist die Verwendung dieses letztgenann ten Präparates sehr begrenzt. Gewöhnlich verwendet man Aminosäurepräparate, die durch Hydrolyse von Eiweissstoffen, wie Kasein, erhalten worden sind. Die Hydrolyse wird entweder mit Mineralsäuren oder mit Enzymen durchgeführt. Bei der Säurehydrolyse wer den freie Aminosäuren erhalten. Die Säurehydrolyse hat jedoch verschiedene Nachteile.
Erstens wird die lebenswichtige und durchaus notwendige Amino säure, Tryptophan, zerstört und darum muss diese Säure dem Hydrolysat zugesetzt werden. Zweitens wird das wachstumfördemde Strepogenin zerstört.
Ferner macht es technisch grosse Schwierigkeiten, die für die Hydrolyse verwendete Säure zu entfernen. Die enzymatische Hydrolyse, die meistens verwendet wird, ergibt ein Präparat, das freie Aminosäuren, aber ausserdem immer eine gewisse Menge Peptide enthält, was darauf zurückzuführen ist, dass die enzy matische Hydrolyse nicht so vollständig wie die Säurehydrolyse ist.
Bei der Enzymspaltung werden keine Aminosäuren zerstört und das wachstumför- dernde Strepogenin bleibt zurück. Es gibt mehrere verschiedene Arten von Aminosäurepräparaten, die durch enzymatische Hydrolyse hergestellt worden sind. Der wichtigste Unterschied zwischen diesen Präparaten ist der Hydrolysegrad, das heisst der Gehalt an freien Aminosäuren im Präparat. Mehrere Aminosäurepräparate enthalten weniger als 500/u der Aminosäuren in freier Form.
Der Hauptteil der Aminosäuren liegt daher als Peptide vor. Bei den Aminosäurepräparaten, die mehr als 500/u der Aminosäuren in freier Form enthalten, sind auch gewisse Unterschiede sowohl im Hinblick auf den Gehalt an freien Aminosäuren als auch auf den Reinigungsgrad vorhanden. Gewisse enzymatische Kaseinhydrolysate werden ohne weitere Reinigung verwendet.
In anderen Fällen sind durch enzymati sche Hydrolyse hergestellte Aminosäurepräparate einem Dialyseverfahren unterworfen worden, um un erwünschte hochmolekulare Peptide zu entfernen.
Die Entfernung von hochmolekularen, pyrogenen Sub stanzen, nicht digeriertem Eiweiss und hochmoleku laren Peptiden, die allergische oder anaphylaktische Reaktionen hervorrufen können, hat sich als äusserst wichtig erwiesen, um das häufige Auftreten von Nebenwirkungen zu verringern.
Beim Erwärmen einer unreinen, aus technischen Eiweissstoffen, wie Kasein, hergestellten Lösung von Aminosäuren und Peptiden, wie es in der Praxis erforderlich ist, tritt eine Dunkelfärbung des Prä parates infolge Zersetzung gewisser lebenswichtiger Aminosäuren, unter anderem Tryptophan, auf. Durch das erfindungsgemässe Verfahren wird dieser Nach teil vermieden.
Das Verfahren gemäss vorliegender Erfindung zur Herstellung von gegebenenfalls Peptide enthalten den und insbesondere intravenös zu verabreichenden Aminosäuregemischen durch enzymatische Hydrolyse von Eiweissstoffen und anschliessende Dialyse bei erhöhten Temperaturen ist dadurch gekennzeichnet, dass die Eiweissstoffe von Verunreinigungen, wie Fetten, Kohlehydraten und anderen Verunreinigun gen, bereits vor der Hydrolyse befreit werden.
Die als letzte Verfahrensstufe erfolgende Dialyse wird zweckmässigerweise in einem Temperaturbereich von etwa 70 C bis zum Siedepunkt, z. B. bei 82-90 C, vorgenommen, kann aber auch bei einer niedrigeren Temperatur vor sich gehen.
<I>Beispiel 1</I> 1000 Liter Magermilch werden unter Rühren mit 10-n-Salzsäure versetzt, bis ein pH-Wert von 4,6 erhalten wird. Der erhaltene Niederschlag von Kasein wird abfiltriert und mit 400 Liter destillier tem Wasser gewaschen.
Darauf wird das unreine Kasein in 1000 Liter destilliertem Wasser unter Zusatz von 10-n Natrium hydroxydlösung bis zu einem pH-Wert von 8 unter Rühren gelöst. Nach Filtrieren wird das Kasein aufs neue mit Salzsäure in der oben angegebenen Weise gefällt und der abfiltrierte Niederschlag gewaschen. Das Auflösen und Ausfällen wird noch zweimal wie derholt. Um ein gutes Produkt zu erhalten, müssen alle Stufen unter aseptischen Bedingungen ausgeführt werden. Darauf wird die erhaltene feuchte Kasein fällung dreimal mit absolutem Alkohol in Mengen von 200 Liter gewaschen. Dann wird das Kasein durch Kochen mit 200 Liter absolutem Alkohol extrahiert.
Nach Filtrieren wird das Verfahren noch zweimal wiederholt. Nach dem Trocknen wird das Präparat mit kochendem Äther in Mengen von 150 Liter extrahiert. Nach Filtrieren wird die Äther extraktion zweimal wiederholt. Durch dieses Ver fahren erhält man ein von Kohlehydraten und Fetten freies Kasein, das sich für die Herstellung der ge nannten Aminosäurepräparate eignet. Die Enzym präparate, die für die enzymatische Hydrolyse ver wendet werden, werden durch Fällung mit Aceton gereinigt.
Die Hydrolyse und die Dialyse werden in der folgenden Weise vorgenommen: 50 kg gereinigtes Kasein werden zu 1000 Liter Wasser zugesetzt, und es wird so viel 10-n-Natriumhydroxydlösung zuge geben, dass ein pH-Wert von 7-8,5 erhalten wird. Darauf werden 0,3 kg mit Aceton behandeltes Pan kreaspulver und 0,1 kg mit Aceton gefälltes Poly- peptidasepräparat aus Darmschleimhaut zugeführt. Als Konservierungsmittel wird Toluol verwendet. Das Gemisch lässt man bei 37 C stehen, bis keine weitere Erhöhung des Aminostickstoffs erfolgt.
Die Lösung wird dann auf etwa 200 Liter eingeengt und wird beispielsweise mit semipermeablen Membranen, z. B. Cellophan-Membranen, gegen destilliertes Was ser bei einer Temperatur zwischen 70 C und dem Siedepunkt, vorzugsweise bei 82-90 , dialysiert. Das Dialysat wird auf eine geeignete Konzentration ver dünnt und steril filtriert. Nach biologischer Prüfung kann das in dieser Weise erhaltene Aminosäureprä- parat als intravenös zu verabreichendes Nahrungs- mittel für Menschen verwendet werden.
<I>Beispiel 2</I> 500 Liter Blutserum oder Blutplasma werden mit dem gleichen Volumen Wasser verdünnt und mit Essigsäure auf einen pH-Wert von 5 gestellt. Darauf wird die Lösung unter Rühren auf 80 C erhitzt. Das ausgefällte Eiweiss wird abfiltriert und wird mit gro ssen Mengen destilliertem Wasser von einer Tem peratur von 50 C gewaschen. Jedes Waschen erfolgt durch Aufschwemmung des Eiweisses in vier Volu men destilliertem Wasser. Die Temperatur wird zwei Stunden auf 50 C unter Rühren gehalten. Nach Ab filtrieren wird der Niederschlag in Natriumhydroxyd wie in Beispiel 1 gelöst und das Ausfällen und Wa schen noch fünfmal wiederholt.
Dann wird eine Alkohol- und Ätherextraktion, wie in Beispiel 1 beschrieben wurde, ausgeführt. Auch die Hydrolyse und die Dialyse werden in ähnlicher Weise durch geführt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von Aminosäuregemi- schen für Ernährungszwecke durch enzymatische Hydrolyse von Eiweissstoffen und nach der Hydro lyse erfolgende Dialyse bei erhöhten Temperaturen, dadurch gekennzeichnet, dass die Eiweissstoffe vor der Hydrolyse von Verunreinigungen befreit werden. UNTERANSPRUCH Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Eiweissstoffe vor der Hydro lyse von Fetten und Kohlehydraten befreit werden.
Applications Claiming Priority (1)
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| SE828656 | 1956-09-10 |
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|---|---|---|---|
| CH5011157A CH366630A (de) | 1956-09-10 | 1957-09-03 | Verfahren zur Herstellung von Aminosäuregemischen für Ernährungszwecke |
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