CH367786A - Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen geschweisster profilierter Rohre aus Metallband - Google Patents

Description

  Vorrichtung zum     kontinuierlichen        Herstellen    geschweisster     profilierter        Rohre    aus Metallband    Die Erfindung bezieht sich auf     eine        Vorrichtung     zum kontinuierlichen Herstellen geschweisster profi  lierter Rohre aus     Metallband,    insbesondere Stahlband.

    Bisher hat man profilierte Rohre bereits in der Weise  hergestellt, dass man kontinuierlich beispielsweise  1 mm starkes Metallband zu     einem    Rohr von kreis  förmigem     Querschnitt        formte,    fortlaufend den     Schlitz     des Rohres zuschweisste und das so erhaltene Rohr  von kreisförmigem Querschnitt in die gewünschte  Profilform     brachte.    Solche Rohre werden - häufig  unter der Bezeichnung geschweisste     P.räzisionsprofil-          rohre    - in grossem Umfange und in     verschieden-          artigsten        Querschnittsformen    hergestellt.  



  Die Erfindung     betrifft    eine Vorrichtung, durch die  die Herstellung der     Profilrohre    in anderer Weise,  nämlich derart erfolgt, dass zunächst ein     Schlitzrohr,     das dem gewünschten Profil entspricht, gebildet und  dieses dann geschweisst wird.  



  Gemäss der Erfindung besteht die Erfindung darin,  dass die Vorrichtung zum kontinuierlichen     Herstellen     geschweisster profilierter Rohre durch eine Anzahl       hinterein.anderliegender        profilierter        Walzenpaare,    die       geeignet    sind, ein dem ersten     Walzenpaar    stetig zuge  führtes Metallband in stetigem Arbeitsgang in die  Form eines Schlitzrohres zu     bringen,    das dem ge  wünschten Profil entspricht, und eine     dem    letzten  Walzenpaar nachgeschaltete     Längsnaht-Schweissvor-          richtung    gebildet ist.

   Vorzugsweise ist der Schweiss  vorrichtung     eine    aus mehreren Paaren     profilierter     Walzen bestehende     Richtmaschine        nachgeschaltet,        in     welcher die Profile gerade und d     raufrei        gerichtet,        ge-          gebenenfalls    aber auch auf die erforderlichen genauen  Masse gebracht, also     kalibriert    werden.  



  Die Zeichnung zeigt eine Vorrichtung gemäss der  Erfindung     in        Seitenansicht    und darüber die an den  betreffenden Stellen der Vorrichtung vorliegenden  Profile des     bearbeiteten    Materials.    Von     einem    Haspel 1     läuft    ein Stahlband in .einer  Breite von beispielsweise 100 bis 350 mm     und    einer  Dicke von beispielsweise 1 bis 3 mm     in        Richtung        einer          Anzahl    von     hinteremanderliegenden        Walzenpaaren     2, 3 - 4, 5 - 6, 7 mit waagrechten Achsen.

   Die     Walzen     2 und 3 des ersten Walzenpaares     sind    so     profiliert,     dass das Blechband, das in seinem     Ursprungszustand     bei<I>a</I> dargestellt     ist,    die     Form   <I>b</I>     annimmt.    Die     Walzen     4 und 5 sind so     profiliert,        d'ass    das     Blechband    durch  sie     in.    die, Form c gebracht wird.

   Die Walzen 6 und 7  sind so     profiliert,    dass das durch die     vorgenannten     Walzen     vorprofilierte    Blechband     in        die    Form eines       Schlitzrohres    d     gebracht    wird, das im wesentlichen die  Form des     gewünschten    Profils e besitzt.

   Weiter     in    der       Transportrichtung    T des     Blechstreifens        liegt        ein    Wal  zenpaar mit     senkrechten    Achsen, von dem     in.    der  Zeichnung     lediglich    die. vordere     Walze    8     sichtbar    ist.

         Dieses        Walzenpaar    gehört zu einer     Schweissvorrich-          tung    9,     in.    welcher der     Schlitz    des     Schlitzrohres    d  zusammengedrückt und     verschweisst    wird. Das so       fertig    geschweisste     Profilrohr        wird    durch die nachfol  genden Walzenpaare 14, 15 - 16, 17 gerichtet und auf  das Fertigmass gebracht.  



  Als Schweissvorrichtung kann beispielsweise     eine          Rollenstumpfschweissvorrichtung    benutzt werden, wie  sie für die     Herstellung    von runden Rohren bekannt  ist. Unter Umständen mag es zweckmässig     sein,    eine       Schweissvorrichtung    zu verwenden, durch die eine  Konzentration der Schweisstemperatur     in    den     zu    ver  schweissenden     Schlitzkanten    auf     elektroinduktivem     Wege     erfolgt,    sei es,

   dass der Strom     in    den Kanten       elektroinduktiv    oder durch Kontakt     erfolgt.     



  Die     Zeichnung    zeigt     lediglich        eine        grundsätzliche     Anordnung der Vorrichtung.     Selbstverständlich    kann       die        Anzahl    der     Walzenpaare        vermehrt    werden, und es       können    auch zur     Herstellung    des     Profils    des Schlitz  rohres     Walzenpaare        benutzt        werden,        deren    Achsen      nicht waagrecht,

   sondern beispielsweise     senkrecht     liegen.     Wesentlich    ist,     dass    die Herstellung eines Profil  rohres in einem kontinuierlichen Arbeitsgang ermög  licht wird, wobei zunächst ein profiliertes     Schlitzrohr          hergestellt,    dann geschweisst und     gegebenenfalls    zum       Schluss    gerichtet und     nachkalibriert    wird.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen ge schweisster profilierter Rohre aus Metallband, da durch gekennzeichnet, dass sie durch eine Anzahl hintereinanderliegender, profilierter Walzenpaare, die geeignet sind, ein dem ersten Walzenpaar stetig zuge- führtes Metallband in stetigem Arbeitsgang in die Form eines Schlitzrohres zu bringen, das dem ge wünschten Profil entspricht,

   und eine dem letzten Walzenpaar nachgeschaltete Längsnaht-Schweissvor- richtung gebildet ist. UNTERANSPRUCH Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass für einen weiteren stetigen Durch lauf des Materials hinter der Schweissvorrichtung mehrere Paare von profilierten Walzen hintereinander angeordnet sind, die geeignet sind, das Profilrohr zu richten.