<Desc/Clms Page number 1>
Wärmespeicherkörper aus schraubenlinienförmigen Drahtwindungen Die Erfindung betrifft einen Wärmespeicherkörper aus schraubenlinienförmigen Drahtwindungen für nach dem Regenerativverfahren arbeitende Wärmeaustauschvorrichtungen zur Übertragung von Wärme zwischen Gasströmen.
Bei Wärmespeicherkörpern der genannten Art sind die Wärmeübertragung und das am Ende einer Schaltperiode im Speicherkörper befindliche Gasvolumen, welches sich zu Beginn der neuen Schaltperiode mit dem nachfolgenden Gasstrom vermengt, der sogenannte Verschleppverlust, bekannt, und es wird angestrebt, den Druckverlust der durchströmenden Gase bei vorgeschriebener Wärmeübertragung und vorgeschriebenem Verschleppverlust mög- lichts minimal zu halten.
Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass Drahtdurchmesser, mittlerer Windungsdurchrnesser und Steigung der Windungen so aufeinander abgestimmt sind, dass das Materialvolumen einer Windung mindestens ein Hundertstel und höchstens zwei Zehntel des von der Windung eingenommenen Raumes ausmacht.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes perspektivisch dargestellt. Mit 1 und 2 sind zwei nebeneinander befindliche Drahtwindungen perspektivisch gezeigt, während 3, 4, 5, 6 und 7 Grundrisse von weiteren benachbarten Drahtwindungen darstellen. Wie ersichtlich, sind diese Drahtwindungen so nebeneinander angeordnet, dass jede Drahtwindung in einem umschriebenen Prisma mit sechseckiger Grundfläche 1'-7' Platz hat.
Nur so kann der von den Windungen eingenommene Raum am besten aufgeteilt werden. Hierbei sollen der Drahtdurchmesser, der mittlere Windungsdurchmesser und die Steigung der Windung so aufeinander abgestimmt sein., d'ass das Materialvolumen der Windung mindestens ein Hundertstel und höchstens zwei Zehntel des von der Windung eingenommenen Raumes beansprucht, welcher Raum demjenigen des um- schriebenen Prismas mit sechseckiger Grundfläche entspricht.
Vorteilhaft wird der mittlere Windungs- durchmesser mindestens viermal grösser als der Drahtdurchmesser ausgeführt, und der mittlere Windüngs- durchmesser und die Steigung der Windungen sind mindestens annähernd gleich gross.
Wird das Verhältnis des Materialvolumens einer Windung zum von dieser eingenommenen Raum mit Völligkeitsgrad bezeichnet, dann beträgt beispielsweise bei einem Drahtdurchmesser von 0,1 mm, einem mittleren Windungsdurchmesser von 0,5 mm und einer Steigung von 0,44 mm der Völligkeitsgrad 8 %.
<Desc / Clms Page number 1>
Heat storage body made of helical wire windings The invention relates to a heat storage body made of helical wire windings for heat exchange devices operating according to the regenerative process for the transfer of heat between gas flows.
In the case of heat storage bodies of the type mentioned, the heat transfer and the gas volume located in the storage body at the end of a switching period, which is mixed with the subsequent gas flow at the beginning of the new switching period, the so-called carry-over loss, is known, and the aim is to reduce the pressure loss of the gases flowing through at the prescribed Keep heat transfer and the prescribed carry-over loss to a minimum.
According to the invention, this is achieved in that the wire diameter, mean winding diameter and pitch of the windings are coordinated so that the material volume of a winding is at least one hundredth and at most two tenths of the space occupied by the winding.
In the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is shown in perspective. With 1 and 2, two wire windings located next to one another are shown in perspective, while 3, 4, 5, 6 and 7 represent outlines of further adjacent wire windings. As can be seen, these wire windings are arranged side by side in such a way that each wire winding has space in a circumscribed prism with a hexagonal base area 1'-7 '.
This is the only way to best divide the space occupied by the windings. Here, the wire diameter, the mean winding diameter and the pitch of the winding should be coordinated so that the material volume of the winding takes up at least one hundredth and at most two tenths of the space occupied by the winding, which space also corresponds to that of the circumscribed prism hexagonal base corresponds to.
The mean coil diameter is advantageously made at least four times larger than the wire diameter, and the mean coil diameter and the pitch of the coils are at least approximately the same.
If the ratio of the material volume of a turn to the space it occupies is called the degree of completeness, then, for example, with a wire diameter of 0.1 mm, an average turn diameter of 0.5 mm and a pitch of 0.44 mm, the degree of completeness is 8%.