CH373300A - Mécanisme de coupe du tabac dans une machine à fabriquer les cigares - Google Patents
Mécanisme de coupe du tabac dans une machine à fabriquer les cigaresInfo
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Description
Mécanisme de coupe du tabac dans une machine à fabriquer les cigares La présente invention a pour objet un mécanisme de coupe du tabac dans .une machine à fabriquer les cigares agencée pour traiter un tabac présentant une haute teneur d'humidité.
Les machines permettant de fabriquer par exem ple les cigares de Toscane sont relativement nouvel les. Le tabac utilisé pour leur fabrication présente, au moment de la fabrication, une haute teneur d'hu midité.
Il se produit ainsi un dépôt de gomme et d'autres substances provenant du tabac sur certaines parties de la machine en contact avec ce dernier. Le dépôt de ces substances. peut empêcher le fonctionne ment de ces parties ou rendre ce fonctionnement inopérant.
Ces substances une fois déposées devien nent si dures qu'elles ne peuvent être éliminées qu'avec un ciseau d'acier.
On a reconnu que ,ces substances sont déposées par le tabac parce qu'elles sont solubles dans l'eau. On a donc cherché à empêcher leur dépôt sur cer- taines parties de la machine en envoyant un liquide aqueux sur lesdites parties.
Ce liquide doit être envoyé à un moment précis et en quantité déterminée pour empêcher le dépôt des substances gommeuses sans .affecter défavorable ment le tabac.
Le mécanisme faisant l'objet de la présente inven tion comprend au moins un organe de coupe et des moyens d'entraînement connectés audit organe pour déplacer ce dernier selon un cycle de coupe. Il est caractérisé en ce qu'il comprend une source de li quide aqueux et un dispositif de distribution du <RTI
ID="0001.0062"> liquide communiquant avec ladite source et agencé pour décharger un volume déterminé de liquide des tiné à nettoyer ledit organe de coupe, les moyens d'entraînement étant agencés pour actionner le dis positif de distribution en synchronisme avec l'organe de coupe. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du mécanisme objet de l'in vention.
La fig. 1 en est une vue partielle, partiellement en coupe.
La fig. 1A est une coupe selon. A-A de la fig. 1. La fig. 2 est une vue en plan correspondant à la fig. 1.
Les fig. 3, 4, 5 et 6 .sont respectivement des coupes selon 3-3, 4-4, 5-5 et 6-6 de la fig. 1.
La forme d'exécution représentée comprend un réservoir d'eau R relié par un conduit 20 à un dis positif de distribution d'eau comprenant une pompe à eau 10 agencée pour forcer une quantité détermi née d'eau à des instants déterminés vers diverses parties d'une machine à traiter le tabac. Le réservoir R alimente la pompe 10 par gravité.
La pompe 10 est :actionnée au moment voulu et une fois pendant chaque cycle<B>d</B>e coupe au moyeu. d'un levier 12 ac tionné par une came. Le levier 12 constitue une partie d'un mécanisme de commande d'un couteau horizontal 108.
Le levier 12 porte une vis réglable 14 venant en contact avec l'extrémité libre d'un pis ton horizontal 16 de la pompe. L'autre extrémité du piston 16 est logée dans le corps de la pompe 10 qui envoie l'eau à une chambre de raccord 18.
Le piston 16 est poussé dans sa position arrière. normale par un ressort de compression 22 entourant le piston et monté entre un collier 24 et l'extrémité avant du corps de la pompe 10. Le piston 16 porte aussi un collier d'arrêt 26 destiné à limiter son mouvement vers l'arrière.
Le piston 16 est supporté à glissement par une console 28 qui porte aussi le corps de la pompe 10.
Dans le but de couper aussi facilement que pos sible un tabac à haute teneur d'humidité, on utilise un dispositif de compression S (fig. 2) destiné à com- primer le tabac T dans un .canal d'alimentation C. Ce dispositif S comprend trois rouleaux 30, 32 et 34 s'étendant dans le canal d'alimentation C.
Les rou leaux 30 et 34 sont montés pour tourner sur des axes horizontaux 36 et 38, respectivement, tous deux maintenus à distance du fond du canal .par deux plateaux verticaux 40 espacés, fixés à une console 42. Le rouleau médian 32 tourne sur un axe 44 qui est supporté à chaque extrémité par les extrémités libres de deux bras parallàles 46 montés à pivot sur un axe 48 porté par les plateaux 40.
Chaque bras 46 est traversé par la partie inférieure par une tige ver ticale 50 dont la partie supérieure filetée est suspen due librement sur une console 52 au moyen d'un écrou 54. Chaque console 52 est fixée à la paroi extérieure du plateau vertical 40 correspondant.
Un ressort de compression 56 entoure la tige 50 et est maintenu entre la console 52 et le bord supérieur de chaque bras 46. Il exerce une tension élastique sur le rouleau 32. Quand le tabac T envoyé dans le canal C passe sous les rouleaux 34, 32 et 30, il est comprimé au degré désiré par ces rouleaux.
Pour empêcher la gomme de s'accumuler sur les rouleaux par suite de leur contact avec le tabac dans le canal d'alimentation, chaque rouleau 30, 32, 34 comprend un racloir 58, 60, 62, respectivement. Ces racloirs sont fixés à un plateau 64 monté sur les bords supérieurs des plateaux verticaux 40.
Le pla teau 64 présente au-dessus de chaque rouleau une ouverture 66, ces ouvertures communiquant avec trois trous d'un tube 68 monté sur le plateau 64.
De l'eau est envoyée à travers ce tube 68, qui pas sera à travers les ouvertures 66 du plateau 64 et tombera sur les rouleaux 30, 32 et 34. Le rouleau 34 comprend en outre un plateau distributeur 70 destiné à assurer une distribution égale de l'eau sur ce rou leau.
Le courant de tabac T est avancé au moyen d'une courroie 72 depuis le canal C .sur un plateau 74 et dans une chambre E de réception de la charge. Le plateau 74 fait le pont entre la courroie 72 et la chambre E.
Ce plateau est irrigué par des passages verticaux 76 (fig. 4) qui sont connectés à un conduit horizontal 78 qui communique lui-même au moyen d'un tube 80 avec la chambre de raccord 18.
Un couteau à guillotine 82 animé d'un mouve ment alternatif vertical et disposé obliquement par rapport au sens de marche du courant de tabac (fig. 5) est destiné à tronçonner une longueur cor- recte d'une charge B de tabac dans la chambre de réception E limitée par des parois verticales 84, 86.
Un plateau de nettoyage 88, monté élastiquement, est suspendu sur le côté amont du couteau vertical 82. Le plateau 88 est fixé à deux tiges de guidage 90 qui s'engagent à glissement avec une console 92 de support du couteau, et l'une de ces tiges comprend un collier 94 permettant de suspendre le plateau de nettoyage à la console 92.
Des. ressorts de compres- sion 96 entourent les tiges 90 est sont disposés entre le bord inférieur de la console 92 et le côté supérieur du plateau de nettoyage. Ils permettent au couteau de se déplacer vers le bas après que le côté inférieur du plateau 88 prend. appui sur le tabac pendant la coupe.
Quand le couteau vertical 82 est dans sa position supérieure (fig. 1), le plateau de nettoyage 88 est placé au-dessous de Fangle du bord dé coupe du couteau 82. Par conséquent, toute particule de tabac qui peut adhérer au couteau après la coupe est enlevée sur le côté amont du couteau quand ce der nier se soulève relativement au plateau de nettoyage maintenu vers le bas par les ressorts 96 sur le tabac.
Le mouvement -du couteau 82 est effectué de telle manière que non seulement on obtient une charge de longueur correcte, mais encore que les deux extré mités de la charge sont correctement effilées. Ce mouvement du couteau s'est révélé très avantageux pour couper une charge de tabac présentant une forte teneur en humidité.
Pour éviter l'accumulation de la gomme du tabac sur ce couteau vertical 82, le côté supérieur du pla teau de nettoyage 88 comprend un tampon de feutre 98 qui est humidifié par l'eau amenée par un tube 100 qui est fixé à la paroi latérale 86 de 1a chambre E. Ce tube présente des trous 102 disposés au- dessus du tampon 98, de sorte que l'eau amenée par le tube 100 tombe sur le tampon 98.
Il est évi dent que le tampon de feutre humide balaye le couteau et le nettoie pendant le mouvement alternatif vertical du couteau, empêchant ainsi toute accumu lation de gomme.
Le couteau 82, comme on l'a vu, est maintenu par la console 92 qui est fixée à son tour à une glissière verticale 104 actionnée d'une manière con nue. Une fois que la longueur correcte de la charge B a été séparée du courant de tabac T dans la cham bre de réception E,
elle est poussée par un plongeur vertical 106 dans une chambre de mesure M où une charge de l'épaisseur requise est divisée au moyen d'un couteau horizontal 108à mouvement alternatif, après quoi un organe de transfert 110 déplace la charge hors de la chambre de mesure M sur une plate-forme 124. Le rôle principal de la chambre de réception est d'assurer une compacité uniforme de chaque charge. L'épaisseur de la charge est déterminée par le couteau 108.
La compression seule est insuffisante pour déterminer le volume de la charge. La longueur, Pépaisseur et la forme de cette charge sont déterminées par les couteaux. La compression dans la chambre de mesure assure seu lement une compacité déterminée de la charge mais non une épaisseur déterminée.
Pour maintenir le couteau 108 exempt de gomme, ce couteau est en contact sur sa face supé rieure avec un ruban de feutre 112 (fig. 3) et sur son côté inférieur avec un autre ruban de feutre 114. Le ruban 112 est maintenu en .place par une bride 116 fixée à la paroi verticale 86.
Des pièces d'espa cement 117 sont disposées entre la paroi latérale 86 et la bride 116. Ainsi, quand de l'eau est déposée sur la partie supérieure inclinée de la bride 116, elle descend dans l'espace compris entre la partie verti cale de celle-ci et la paroi 86 et atteint la face supé@ rieure du couteau horizontal 108.
L'eau est déposée sur la partie supérieure de la bride 116 par trois tubes 118, 120, 122 présentant chacun des trous espacés disposés au-dessus de la console (fig. 2). Les tubes 118, 120, 122 sont reliés également à la cham- bre de raccord 18. Le ruban de feutre 114 est monté sur .l'organe de transfert 110.
Il est en contact par son bord supérieur avec le côté inférieur du couteau horizontal 108, tandis que le bord inférieur du ruban 114 est en contact avec la surface du dis positif sur laquelle le tabac est déplacé de la cham bre de mesure à un organe de transfert basculant non représenté de la machine à fabriquer files cigares.
Ainsi, le ruban de feutre 114 humidifie et balaie la surface inférieure du couteau 108 et la surface tra versée par le tabac pendant son mouvement depuis la chambre de mesure M.
L'eau alimente la surface supérieure du couteau horizontal 108 pendant que ce dernier est dans sa position avant. Lors @de la course de retour, le ruban de feutre 112 répartit l'eau sur la face du couteau et alimente aussi en humidité le ruban de feutre 114. L'eau est amenée sur le bord de coupe du couteau, atteint le ruban de feutre inférieur 114 et humidifie ce dernier.
La connexion de chacun des tubes 80, 100, 118, 120 et 122 à la chambre de raccord 18 est commandée par une valve à une voie pour em pêcher un écoulement en retour. Le tube reliant la pompe à eau 10 avec la chambre de raccord 18 et le tube conduisant du réservoir R à la pompe 10 comprennent également une valve.
On a vu précédemment que la pompe 10 est des tinée à envoyer, lors de chaque cycle, une quantité mesurée d'eau à travers les tubes conduisant aux diverses parties en contact avec le tabac.
Les trous ménagés dans ces tubes, quant à leur nombre et à leur dimension, sont proportionnés au volume d'eau mesuré nécessaire pour chaque application. La dé charge volumétrique de la pompe actionnée par le levier 12 peut être réglée au moyen de la vis de réglage 14 qui détermine l'amplitude de la course du piston de la pompe.
Claims (1)
- REVENDICATION Mécanisme de coupe du tabac dans une machine à fabriquer les cigares agencée pour traiter un tabac présentant une haute teneur d'humidité, comprenant au moins un organe de coupe (108) et des moyens d'entraînement (12) connectés audit organe pour déplacer ce dernier selon un cycle de coupe, caracté risé en ce qu'il comprend une source de liquide aqueux (R) et un dispositif (10)de ditribution du liquide communiquant avec ladite source et agencé pour décharger un volume déterminé de fluide des tiné à nettoyer ledit organe de coulpe, les moyens d'entraînement étant agencés pour actionner le dis- positif de distribution en synchronisme avec l'organe de coupe.SOUS-REVENDICATIONS 1. Mécanisme selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend des organes de balayage (112, 114) en contact avec l'organe de coupe pendant son mouvement.2. Mécanisme selon la revendication, caractérisé en ce que le dispositif de distribution comprend une pompe (10) et des conduits (118, 120, 122) reliés à ladite pompe et présentant des orifices de décharge du fluide, à proximité de l'organe de coupe.3. Mécanisme selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend un rouleau (30, 32, 34) disposé dans le canal. d'alimentation (C) du tabac dans la machine à distance du fond de ce canal, de façon à engager, comprimer et transporter la charge de tabac au-delà dudit rouleau, et un conduit (68)reliant la source de fluide audit rouleau afin d'ame ner le fluide à ce dernier. 4. Mécanisme selon la sous-revendication <B>3,</B> caractérisé en ce qu'il comprend un plateau (74) sur lequel passe le tabac à la sortie du canal d'alimen tation, et un conduit (78) agencé de manière à envoyer le fluide sur ledit plateau.5. Mécanisme selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que ledit organe dé balayage (112, 114) est monté .par l'intermédiaire d'une con nexion élastique sur l'élément de coupe (108) de façon à se déplacer avec lui,ladite connexion étant agencée de manière à céder quand l'élément de coupe effectue une coupe à travers le tabac afin que l'organe de balayage se déplace relativement à l'élé ment de coupe, et en ce qu'il comprend des conduits (118, 120, 122) pour envoyer le fluide d'ans ledit organe de balayage. 6.Mécanisme selon la revendication, caractérisé en, ce qu'il comprend un second organe de coupe (82) pour couper une charge (B) de tabac dans une chambre (E), et un conduit (100) amenant le fluide audit second organe. 7.Mécanisme selon la sous-revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend un organe de balayage (98) en feutre monté à proximité dudit second organe de coupe (82) afin de balayer ce der nier, ledit conduit (100) faisant communiquer la pompe avec ledit organe de balayage.
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