CH373948A - Sich verjüngender Behältermantel aus faltbarem Material, wie z. B. Papier, oder Pappe, sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung des Behältermantels - Google Patents

Description

  Sich     verjüngender    Behältermantel aus faltbarem Material,       wie    z. B. Papier, oder Pappe,     sowie    Verfahren und     Vorrichtung    zur Herstellung  des Behältermantels    Die Erfindung betrifft einen sich verjüngenden  Behältermantel aus faltbarem Material, wie z. B: Pa  pier oder Pappe, gebildet aus einem     Zuschnitt,    der  um zwei im Winkel zueinander angeordnete     Längs-          faltlinien    gefaltet und zu einem Schlauch     geklebt    ist.

    Weiter bezieht sich die Erfindung auf ein     Verfahren     zur Herstellung dieses Behältermantels und auf eine  Vorrichtung zur     Durchführung    des erfindungsgemässen  Verfahrens.  



  Sich verjüngende Behälter dieser Art, die vorzugs  weise zur Aufnahme flüssiger Füllgüter wie Milch  oder dergleichen Verwendung finden, bestehen im all  gemeinen aus einem schlauchförmigen Behälterman  tel und einem in die     kleinere        Behältermantelöffnung     eingesetzten     napfförmigen    Bodenteil. Die Herstellung  dieser Behälter erfolgt mit     Hilfe    von Formdornen,  um die der     Behältermantelzuschnitt    herumgelegt und  nach     Schlauchbildung    und     Längsnahtklebung    mit dem  Bodenteil versehen wird.

   Der     Konstruktionsmittelauf-          wand    derartiger Maschinen ist erheblich, und darüber  hinaus ergeben sich bei der Herstellung auf dem  Formdorn Mass- und Formdifferenzen, die zu Stö  rungen bei der maschinellen Weiterverarbeitung der  Behälter führen.  



  Es ist bereits vorgeschlagen worden, bei der Her  stellung derartiger Behälter so zu verfahren, dass zu  nächst, ausgehend von einem     vorgerillten    Zuschnitt  auf einer     Faltschachtelklebemaschine,    ein flachliegen  der     schlauchförmiger    Behältermantel erzeugt wird,  der bei der Weiterverarbeitung aufgerichtet und mit  einem     Verschlussteil    versehen     wird.    Dabei wird der  Zuschnitt, der im Hinblick auf die sich verjüngende  Gestalt des herzustellenden Behälters mit     im    Winkel  zueinander angeordnete     Längsfaltlinien    und     Längs-          begrenzungskanten    versehen ist,

   mit     Hilfe    richtungs-    ändernder     Fördermittel    derart durch die     Schlauch-          klebemaschine    bewegt, dass der Zuschnitt während  des     Umlegens    des ersten     Zuschnitteiles    in     Richtung     einer     Längsfaltlinie    und während des     Umlegens    des  zweiten     Zuschnitteiles    in     Richtung    einer anderen       Längsfaltlinie        vorbewegt-wird.     



  Diese Art der     Vorbewegung    und     Führung    des  Zuschnittes     während    der Schlauchbildung und     Längs-          nahtklebung    gewährleistet keine genaue     Ausrichtung     des Zuschnittes     in    bezug auf die     Längsfaltlinien    und  keine Einhaltung der     Vorbewegungsrichtung,    da die  Laufrichtung der Zuschnitte lediglich durch die auf  der Ober- und Unterseite des Zuschnittes angreifen  den Fördermittel bestimmt wird,

   die eine zwang  läufige     Führung    und     Richtungshaltung    der     Zuschnitte     bei ihrer Behandlung nicht sicherstellen. Geringfügige  Abweichungen von der durch die     Längsfaltlinien    be  stimmten Bewegungsrichtung,     insbesondere    bei dem  nach der Richtungsänderung erfolgenden     Umlegen     des zweiten     Zuschnitteiles    bewirken dabei erhebliche  Ungenauigkeiten beim     Umlege-    und Faltvorgang, wo  durch sich die     unerwünschten    Störungen bei der  Weiterverarbeitung der Behälter ergeben.  



  Der     vorliegenden    Erfindung liegt nun die Aufgabe  zugrunde, durch Erzeugung genauer und völlig     dek-          kungsgleich    gefalteter und geklebter     schlauchförmiger     Zuschnitte     eine    einwandfreie Weiterverarbeitung der       hergestellten    Behälter, beispielsweise in Füll-,     Falt     und     Schliessmaschinen    zu gewährleisten.

   Zu diesem  Zweck ist nun der sich verjüngende Behältermantel,  gebildet aus einem Zuschnitt, der um zwei im Winkel  zueinander angeordnete     Längsfaltlinien    gefaltet und  zu einem Schlauch geklebt ist,     erfindungsgemäss    der  art ausgebildet, dass eine der äusseren Begrenzungs-      kanten des Zuschnittes     parallel    zu einer     Längsfalt-          linie    verläuft.  



  Mit dieser Ausführung des Zuschnittes ist     die     Voraussetzung gegeben, dass der Zuschnitt, nachdem  er um die erste     Längsfaltlinie    umgelegt worden ist  und die erforderliche Richtungsänderung erfahren  hat, vor dem     Umlegen    des zweiten     Zuschnitteiles    um  die zweite     Längsfaltlinie    nach der zu dieser parallelen       Begrenzungskante    ausgerichtet werden kann.

   Die Be  nutzung dieser     Begrenzungskante    als     Ausricht-    und  Führungskante gewährleistet     dann    eine genaue, dem  Verlauf der zweiten     Längsfaltlinie    entsprechende Fal  tung des zweiten     Zuschnitteiles.     



  Dazu findet eine Vorrichtung Verwendung,     in     der der Zuschnitt durch das     Wirksamwerden    rich  tungsändernder     Fördermittel    mit seiner zur zweiten       Längsfaltlinie    parallelen Begrenzungskante gegen eine  feststehende Führungsschiene     gefördert    wird und an  dieser unter Einhaltung der     Parallelrichtung    zur zwei  ten     Längsfaltlinie        zwangläufig    entlanggeführt wird.

    Diese     zwangläufige    Ausrichtung nach der erfolgten  Richtungsänderung des Zuschnittes und die in der  ausgerichteten Lage     erfolgende    Weiterbewegung des  Zuschnittes vor dem     Umlegen    des zweiten     Zuschnitt-          teiles        bildet    die     Voraussetzung    für das erforderliche  Umlegen entlang der durch     Rillung    vorbereiteten  zweiten     Längsfalthnie.     



       Im    folgenden wird die Erfindung an Hand eines  Ausführung     sbeispieles    beschrieben.  



       Fig.    1 zeigt den     flachliegenden        vorgerillten    Zu  schnitt für den     schlauchförmigen    Behältermantel.       Fig.    2 zeigt den durch     zweimaliges    Umlegen bzw.  



  Falten und     Längsnahtklebung    zu einem Schlauch um  geformten     Zuschnitt.     



       Fig.    3 zeigt einen füllfertigen Behälter.  



       Fig.    4 zeigt einen     gefüllten    und geschlossenen Be  hälter.  



       Fig.    5 zeigt in schematischer Darstellung die  Draufsicht einer Maschine zur Bildung der schlauch  förmigen Behältermäntel.  



  Wie insbesondere     Fig.    1 erkennen lässt, hat der  Zuschnitt 1, bedingt durch die sich verjüngende Ge  stalt des herzustellenden Behälters, die Grundform  eines     Kreisringausschnittes.    Die durch     Rillung    oder  dergleichen erzeugten     Längsfaltlinien    2, 3, 4, 5 be  stimmen die Seitenflächen 6, 7 und 8 und damit die  Form des Behälters, die sich im Falle des vorliegen  den     Ausführungsbeispiels    von     einem    unteren runden  nach einem oberen eckigen Querschnitt erweitert.

    Den     Seitenflächen    6 und 8 schliessen sich die Zu  schnitteile 9 und 9a an, die nach     Umformen    des Zu  schnittes 1 einander überlappen und die     vierte    Seiten  fläche des Behälters bilden. Die Verbindung der sich  überlappenden     Zuschnitteile    9 und 9a zur Bildung  der     Längsnahtklebung    wird durch den Bindemittel  auftrag 10 bewirkt. Der obere Bereich des Zuschnittes  1 ist weiterhin mit     Rülinien    11, 12, 13, 14, 15 ver  sehen,.- die der Bildung der     Verschlussfaltung    nach  Füllung des Behälters dienen.

   Die     Zuschnitteile    9 und  9a sind mit     kleinen    Verlängerungen 16 und 16a ver-    sehen, die die     Verschlusslasche    zur Sicherung des  Faltverschlusses bilden.  



  Im Gegensatz zu den bisher üblichen Zuschnit  ten für die     Behältermäntel    zur Herstellung sich ver  jüngender Behälter, bei denen sowohl die     Längsfalt-          linien    als auch die Begrenzungskanten in einem Win  kel zueinander angeordnet sind, ist bei dem vorliegen  den Zuschnitt 1 die Anordnung so     getroffen,    dass die  äussere Begrenzungskante 17 des Zuschnittes 1     par-          allel    zur     benachbarten        Längsfaltlinie    5 verläuft.

   Die  verarbeitungstechnischen Vorteile dieser Massnahme  ergeben sich aus der nun folgenden Beschreibung des  Verfahrens zur Herstellung der     schlauchförmigen    Be  hältermäntel unter     Benutzung    der Vorrichtung zur  Durchführung dieses Verfahrens.  



  Die durch     Rillung    vorbereiteten Zuschnitte 1 be  finden sich in der     Vereinzelungs-    und     Zuführvorrich-          tung,    die im     wesentlichen    aus den den     Zuschnittstapel     tragenden umlaufenden Gurten 18 und den Magazin  wänden 19 besteht. Die Magazinwände 19 sind derart  eingestellt, dass die     Längsfaltlinie    3 des Zuschnittes 1  genau in der     Bewegungsrichtung    liegt.

   Durch die Um  laufbewegung der endlosen     Gurte    18     wird    nun jeweils  ein Zuschnitt der Unterseite des Stapels     entnommen     und gelangt auf das umlaufende Förderband 20, auf  dem er während seiner weiteren     Vorbewegung    durch  nicht dargestellte mitlaufende Bänder in seiner Lage  gehalten und     gesichert    wird. Der Zuschnitt gelangt  mit     seiner    weiteren     Vorbewegung    in den Bereich einer  Faltschiene 21, deren wirksame Kante     mit    der     Längs-          faltlinie    3 des Zuschnittes     deckungsgleich    ist.

   Unter  der Einwirkung der Faltweiche 22 erfolgt nun das  Umlegen der     Seitenflächen    6 und 9a um die     Längs-          faltlinie    3.  



  Dem Ende des Förderbandes 20     schliesst    sich ein       Schrägrollenförderer    23 an, der im Zusammenwirken  mit einer Kugelschiene 24 eine     Richtungsänderung     des Zuschnittes 1     in    der Weise bewirkt, dass dieser  mit seiner Begrenzungskante 17 gegen die festste  hende Führungsschiene 25 gelegt und bei seiner Wei  terbewegung     zwangläufig    an dieser entlanggeführt  wird.

   Wie bereits     erwähnt,    wird dabei die zur     Längs-          faltlinie    5 parallele Begrenzungskante 17 als Aus  richte- und     Führungskante    benutzt,     womit    die     Vor-          aussetzung    gegeben ist, dass der Zuschnitt nunmehr  genau in Richtung der     Längsfaltlinie    5 weiterbewegt  wird.  



  Der so ausgerichtete     Zuschnitt    wird nun an das  Förderband 26 weitergeleitet und durch eine     Leim-          auftragsvorrichtung    27 mit dem Bindemittelstreifen  10 versehen. Im Anschluss an den Leimauftrag ge  langt der Zuschnitt 1 in den Bereich der Faltschiene  28, deren wirksame Kante mit der     Längsfaltlinie    5  des Zuschnittes deckungsgleich ist. Die Faltweiche 29  bewirkt mit der weiteren     Vorbewegung    des Zuschnit  tes 1 das     Umlegen    der Seitenfläche 9, wodurch die  Schlauchbildung und die     Längsnahtklebung        vollzogen     wird.

   Nicht dargestellte     Andrückorgane    sorgen für ein  sicheres verschiebungsfreies Abbinden der     Längsnaht-          klebung.  

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE I. Sich verjüngender Behältermantel aus faltbarem Material, gebildet aus einem Zuschnitt, der um zwei im Winkel zueinander angeordnete Längsfaltlinien gefaltet und zu einem Schlauch geklebt ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine der äusseren Begrenzungs kanten (17) des Zuschnittes (1) parallel zu einer Längsfaltlinie (5) verläuft.

   II. Verfahren zur Herstellung eines Behälterman- tels gemäss Patentanspruch I, wobei der Zuschnitt während des Umlegens des ersten Zuschnitteiles in Richtung der einen Längsfaltlinie und während des Umlegens des zweiten Zuschnitteiles in Richtung der anderen Längsfaltlinie vorbewegt wird, dadurch ge kennzeichnet, dass der Zuschnitt (1)

   vor dem Um- legen um die zweite Längsfaltlinie (5) nach der zu dieser parallelen Begrenzungskante (17) ausgerichtet wird. III. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah rens gemäss Patentanspruch II, dadurch gekennzeich net, dass der Zuschnitt (1) durch das Wirksamwerden richtungsändernder Fördermittel (23, 24) mit seiner zur zweiten Längsfalthnie (5) parallelen Begrenzungs kante (17) gegen eine feststehende Führungsschiene (25)

   gefördert wird und an dieser zwangläufig in Parallelrichtung zur zweiten Längsfaltlinie (5) ent- langgeführt wird.