CH374003A - Vorrichtung zur Dämpfung der Schwingungen von am Umfang angetriebenen Spulen an Spulmaschinen - Google Patents

Vorrichtung zur Dämpfung der Schwingungen von am Umfang angetriebenen Spulen an Spulmaschinen

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CH374003A
CH374003A CH7734959A CH7734959A CH374003A CH 374003 A CH374003 A CH 374003A CH 7734959 A CH7734959 A CH 7734959A CH 7734959 A CH7734959 A CH 7734959A CH 374003 A CH374003 A CH 374003A
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CH
Switzerland
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damping
vibrations
circumference
winding machines
winding
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CH7734959A
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English (en)
Inventor
Hunger Johannes
Sieber Gerhard
Siegel Martin
Original Assignee
Spinnerei Karl Marx Veb
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40Arrangements for rotating packages
    • B65H54/52Drive contact pressure control, e.g. pressing arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

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  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Description


  
 



  Vorrichtung zur Dämpfung der Schwingungen von am Umfang angetriebenen Spulen an Spulmaschinen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Dämpfung der Schwingungen von am Umfang angetriebenen Spulen an Spulmaschinen, um ein sogenanntes Springen der Spule zu beseitigen.



   Bekanntlich ist es bei der Herstellung von Kreuzspulen notwendig, dass die im Spulenrahmen aufgenommene Spulenhülse auf der als   Schlitz-bzw.   



  Nutentrommel ausgebildete Treibwalze aufliegt, um von derselben durch Reibung mitgenommen, d. h. in Drehung versetzt zu werden.



   Beim Verarbeiten von Zellwolle oder anderen synthetischen Fasern, beim Herstellen sehr harter Spulenkörper und bei Verwendung unrunder Spulenaufnahmekörper macht sich oft ein Springen der Spule auf der   Schlitz- bzw.    Nutentrommel bemerkbar. Abgesehen davon, dass dieses Springen der Spulen dem Fasermaterial schadet, ist es in solchen Fällen unmöglich, eine einwandfreie Kreuzspule herzustellen, die allen Anforderungen gerecht wird. Um dieses lästige Springen der Spule zu verhindern, ist es bekannt geworden, den Spulenrahmen mit der Spule durch zusätzliche Gewichte oder durch den Druck einer Torsionsfeder, die über einen Bremsfinger wirkt, zu belasten. Des weiteren ist es bekannt, den Spulenrahmen mit einem Gestänge zu verbinden, an dessen unterem Ende ein Kolben angebracht ist, dessen axiale Bewegung in einem Zylinder mittels einer Flüssigkeit, z.

   B.   Ö1    gehemmt werden kann. Diese hydraulische Dämpfungseinrichtung setzt dem allmählichen Spulenaufbau bei der Langsambewegung des Spulrahmens einen Widerstand entgegen, der sich ganz nach der Viskosität der Flüssigkeit richtet. Wenn diese hydraulische Dämpfung auch ein Springen der Spule stark reduziert, so ist doch der Nachteil vorhanden, dass nur mit Mühe für das betreffende zu spulende Material die erforderliche Dämpfungsstärke einreguliert werden kann.



  Die hydraulische Dämpfung jeder Spulstelle muss einzeln eingestellt werden.



   Eine weitere bekannte Einrichtung zur Regelung der Dämpfungsstärke der Spulen sieht vor, auf der Schwenkachse des Spulenträgers Exzenterscheiben drehfest anzuordnen, die von je einem im Halbkreis zentrisch um die Schwenkachse angeordneten Bremsband schlaufenförmig umfasst werden. Die Spannung des Bremsbandes muss auch bei dieser Einrichtung für jede Spulstelle einzeln entsprechend der gewünschten Dämpfungsstärke der Spule eingestellt werden, was sich deshalb als nachteilig auswirkt. Neben grossem Zeitaufwand für das Einstellen der Bremsbänder ist nach der Einstellung nicht die Gewähr eines durchweg gleichen Anpressdruckes gegeben.



   Diese Nachteile werden bei der eingangs genannten erfindungsgemässen Vorrichtung vermieden durch einen Elektromagneten, der auf eine Ankerplatte wirkt, die an einer mit dem Spulenrahmen in Verbindung stehenden Stange angebracht ist. Es können dabei Mittel vorgesehen sein, um den, den Elek  tromagneten    speisenden Strom in seiner Stärke beliebig zu regulieren und die Kraftwirkung des Magnetfeldes der erforderlichen Spulendämpfung anzupassen. Die Regelung der Kraftwirkung des Magnetfeldes für alle Spulstellen erfolgt vorteilhafterweise von einer zentralen Stelle aus, mittels bekannter Schaltelemente.



   In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäss der Erfindung schematisch dargestellt.



   Auf der Trommelwelle 1 einer Spulmaschine mit am Umfang angetriebenen Spulen sind Schlitztrom    meln    2 befestigt, auf deren Umfang die Spulen 3 ablaufen, welche in Spulenrahmen 4 angeordnet sind.



  Der Spulenrahmen 4 ist schwenkbar auf einer Welle 5 angebracht. An einem Steg 6 des   Spulenrahmens    4 ist eine Stange 7 angelenkt. Die Stange 7 trägt eine Magnetankerplatte 8, die mit einem ortsfest angeordneten Elektromagneten 9 zusammenarbeitet.



   Beim Spulprozess wird von der rotierenden Schlitztrommel 2 die auf ihrem Umfang laufende Spule 3 mit Garn bewickelt, wodurch der Durchmesser der Spule 3 langsam anwächst und den Spulrahmen 4 um die Welle 5 verschwenkt. Diese Schwenkbewegung des Spulenrahmens 4 bewirkt, dass die am Steg 6 angelenkte Stange 7 langsam nach oben angehoben wird. Um nun dem bekannten Springen der Spule entgegenzuwirken, ist für jede Spulstelle ein Elektromagnet 9 ortsfest an der Maschine angebracht. Bei Schichtbeginn werden die Elektromagnete jeder Spulstelle von einer zentralen Stelle aus mit Hilfe eines Schalters unter Strom gesetzt. Die an der Stange 7 angeordnete Ankerplatte 8 wird im Moment des Einschaltens des Stromes vom Elektromagneten 9 angezogen.

   Wenn wie beschrieben die Stange 7 mit Anwachsen des Durchmessers der Spule langsam gehoben wird, verschiebt sich die Ankerplatte mit einer gewissen Zähigkeit längs des Magneten, entsprechend der Grösse der Kraftwirkung des bestehenden Magnetfeldes und setzt der Aufwärtsbewegung und Abwärtsbewegung der Stange 7 einen Widerstand entgegen, der eine dauernd einwandfreie Führung der Spule 3 auf der Schlitztrommel 2 gewährt. Je nach dem zu spulenden Fadenmaterial kann die Stromstärke beliebig und gemeinsam für alle Elektromagneten durch einen nicht dargestellten Regelwiderstand   beeinflusst    und so auf einfachste Art die Dämpfungsstärke der Spule variiert werden. Die übliche mechanische Spulenabstellung bei Fadenbruch wird durch die dargestellte Vorrichtung nicht beeinträchtigt.   

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Vorrichtung zur Dämpfung der Schwingungen von am Umfang angetriebenen Spulen an Spulmaschinen, gekennzeichnet durch einen Elektromagneten (9) der auf eine Ankerplatte (8) wirkt, die an einer mit dem Spulenrahmen (4) in Verbindung stehenden Stange (7) angebracht ist.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zur Regelung des den Elektromagneten (9) speisenden Stromes ein einstellbarer Regelwiderstand vorgesehen ist, um die Kraftwirkung des Magnetfeldes der erforderlichen Dämpfung anpassen zu können.
    2. Vorrichtung nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur gemeinsamen Regelung der Kraftwirkung der Elektromagneten aller Spulstellen an einer zentralen Stelle Schaltelemente vorgesehen sind.
CH7734959A 1959-08-25 1959-08-25 Vorrichtung zur Dämpfung der Schwingungen von am Umfang angetriebenen Spulen an Spulmaschinen CH374003A (de)

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