CH374643A - Verfahren zur Herstellung von Sulfonylharnstoffen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von SulfonylharnstoffenInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung von Sulfonylharnstoffen Für die Herstellung von Sulfonylharnstoffen, insbesondere von Benzolsullonylhamstoffen, sind verschiedene Verfahren bekannt. So kann man beispielsweise Benzolsulfamid mit Alkyl- oder Phenylisocyanaten umsetzen, wobei man vorteilhaft von den Natriumsalzen der Suifonsäureamide ausgeht (vergleiche französische Patentschrift Nr. 993465). Mehrere andere Methoden sind in den Chemical Reviews 50 (1952), Band IV, Seiten 1 ff., beschrieben. Diese bekannten Verfahren sind in neuerer Zeit auch zur Herstellung von Sulfonylharnstoffen mit blutzuckersenkender Wirksamkeit herangezogen worden. Es wurde nun ein neues, technisch vorteilhaftes und gegenüber dem bekannten Stand der Technik überraschendes Verfahren zur Herstellung von Sulfonylharnstoffen der allgemeinen Formel RO2-NH-CO-NH-R1, worin R einen gegebenenfalls ein- oder mehrfach durch Alkyl-, Alkoxygruppen oder Halogenatome substituierten Phenyl- oder Naphthylrest, einen Diphenyl-, Phenoxyphenyl-, Phenylalkyl-oder Tetrahydronaphthylrest oder einen aliphatischen bzw. cycloaliphatischen bzw. gemischt cycloaliphatischaliphatischen Rest mit bis zu 12 Kohlenstoffatomen und Rf einen gesättigten oder ungesättigten Alkyl-, Cycloalkyl-, Cycloalkylalkyl-, Phenylalkyl- oder Phenylrest bedeuten, wobei der aliphatische Rest auch durch Sauerstoff unterbrochen sein kann, gefunden, indem man Alkalisalze von entsprechenden Sulfon säurehalogenamiden, wobei als Halogene vorzugsweise Chlor und Brom in Betracht kommen, mit Formamiden der Formel H-CO-NH :-RX umsetzt. Das Verfahren gemäss der Erfindung verläuft beispielsweise im Falle der Verwendung von Isobutylformamid und N-(4-Methyl-benzolsulfonsäure)-chlor amidnatrium als Ausgangsstoffe entsprechend der nachstehenden Reaktionsgleichung EMI1.1 Abgesehen von dem überraschenden Reaktionsverlauf besteht ein besonderer Vorzug des Verfahrens gemäss der Erfindung darin, dass die benötigten Aus gangsmaterialien auf einfache Weise zugänglich sind. Beispielsweise können Sulfonsäure-chloramid-natriumsalze aus Sulfamiden durch Umsetzung mit Chlorkalk in wässrigem Medium und Ausfällung mit Kochsalz gemäss dem in der deutschen Patentschrift Nr. 390 658 angegebenen Verfahren gewonnen werden. Sulfonsäure-bromamid-alkaliverbindungen werden beispiels weise erhalten, indem man entsprechende Sulfamide in Form ihrer Alkalisalze in wässriger Lösung in eine wässrige Hypobromitlösung einträgt, wobei gegebenenfalls durch Zusatz von wenig konzentrierter Natronlauge die Kristallisation beispielsweise des Natriumsalzes des Sulfonsäurebromamids bewirkt, bzw. vervollständigt werden kann. Die so erhaltenen Rohprodukte lassen sich nach dem Absaugen und Trocknen bei Zimmertemperatur, beispielsweise auf Ton, direkt als Ausgangsstoffe für die weitere Umsetzung verwenden. Die erfindungsgemäss eingesetzten Formamide können auf einfache Weise in vorzüglicher Aus beute durch Erhitzen von Ameisensäureestern, beispielsweise Ameisensäuremethylester mit primären aliphatischen, cycloaliphatischen, aromatischen und aromatisch-aliphatischen Aminen bzw. aus solchen Aminen und Kohlenoxyd erhalten werden Sie stellen bequem zu handhabende Verbidung dar. Zweckmässig wird wie folgt verfahrens Man arbeitet bei mässig erhöhten Temperaturen, vorzugsweise bei Dampfbadtemperatur ; Jedoch können auch etwas höher oder tiefer liegende Temperaturen angewendet werden. Insbesondere kommen Temperaturen zwischen 90 und 1300 in Frage. Die Erhitzungsdauer beträgt im allgemeinen etwa eine Stunde, jedoch können die Umsetzungen auch mit einer Reaktionsdauer von 15 bis 120 Minuten durchgeführt werden. Die Reaktion verläuft in besonders vorteilhafter Weise, wenn man dem Gemisch der Umsetzungskomponenten Salze zusetzt, z. B. Natriumchlorid, Kaliumcarbonat, oder insbesondere Natriumbicarbonat und Natriumcarbonat. Auch ein Zusatz von Chlorkalk hat sich als günstig erwiesen. Die Menge der beigemengten Salze kann bis zu 2 Mol bei molaren Ansätzen betragen. Anstelle von Alkalisalzen kann man den Reaktionskomponenten auch tertiäre Amine, beispielsweise Tributylamin; zusetzen. Die eingesetzten Sulfonsäurehalogenamidsalze werden zweckmässig in Form ihrer wasserhaltigen Kristallisate oder in schwach feuchtem Zustand eingesetzt. Eine Verpuffung dieser Verbindung ist unter den angegebenen Bedingungen (Verdünnung mit Salzen, Wassergehalt, verhältnismässig niedrige Reaktionstemperatur) nicht zu befürchten. Als Reaktionskomponenten für das Verfahren gemäss der Erfindung kommen in Frage: Halogenamid-alkali-, insbesondere -natrinmsalze aliphatischer und cycloaliphatischer Sulfonsäuren, wie beispielsweise Heptansulfonsäure-chloramidnatrium, Heptansulfonsäurebromamid-natrium, Cyclohexansulfons äurechloramidnatrium, Cydohexansuffonsäurebromamid-natrium, ferner solche aromatische Sulfonsäuren, wie Benzolsulfonsäure-chloramidnatrium, Benzolsulfons äurebromamid-natrium, p-Toluolsulfonsäure-chloramidnatrium, p-Toluolsulfonsäurebromamid-natrium, 2-Methyl-6-chlorbenzolsulfonsäure-chloramid- natrium;. 2-Methyl-6-chlor-benzolsulfonsäure-bromamid natrium, Naphthalin-2-sulfons äure-chloramidnatrium, Naphthalin-2-sulfons äurebromamid-natrium, 5,6,7, 8-Tetrahydro-naphthalin-2-sulfons äure chloramid-natrium, 5,6,7, 8-Tetrahydro-naphthalin-2-sulfonsäure bromamid-natrium, w-Benzylsulfonsäure-chloramid-natrium und co-Benzylsulfonsäurebromamid-natrium. Als Formamide kommen in Betracht: Formylverbindungen aliphatischer und cycloaliphatischer primärer Amine, beispielsweise N-Butyl- und N-Isobutylformamid, N-Cyclohexylformamid, N-Allylformamid, ferner die Formylverbindungen aromatischer und aromatisch-aliphatischer Amine, beispielsweise N-(ss- Phenyl-äthyl)-formamid und N-Phenylformamid. Die Verfahrenserzeugnisse stellen insbesondere wertvolle Heilmittel dar, deren Eignung als oral verabreichbare Antidiabetika bereits bekannt ist oder bereits vorgeschlagen wurde. Beispiel 1 N-(4-Methyl-benzolsuljonyl)-N'-isobutyl-harnstoH 144,0 g 4 -Methyl - benzolsulfonsäure-chloramid- natrium 3 H2O, 50,5 g Ameisensäure-isobutylamid und 71,0 g Na2COs mit etwa 2 Molen Kristallwasser werden in einer Schale gut gemischt und auf dem Dampfbad eine Stunde erhitzt. Unter geringer Blasenbildung tritt Reaktipn ein. Der entstandene Reaktionskuchen wird in 750 cm3 warmem Wasser gelöst; man gibt einen Tropfen Rongalitlösung zur Reduktion des nicht umgesetzten 4-Methyl-benzolsulfonsäure-chlor- amid-natriums zu, lässt die alkalische Lösung erkalten und filtriert. Das Filtrat wird mit verdünnter Salzsäure angesäuert. Die gebildeten Kristalle werden abgesaugt und mit 1 0/obigem Ammoniak behandelt. Nach abermaligem Filtrieren säuert man das Filtrat mit Essigsäure an und erhält eine kristalline Fällung von N-(4-Methyl-benzolsulfonyl)-N'-isobutyl-harnstoff, der nach dem Absaugen und Trocknen aus etwa 450 cm3 Methanol umkristallisiert wird. Man erhält nach Auf arbeitung der Mutterlauge 76 g N-(4-Methyl-benzol. sulfonyl)-N'-isobutyl-harnstoff (560/0 der Theorie) vom Schmelzpunkt 169 bis 171". Beispiel 2 16,3 g 4-Methyl- benzolsulfonsäurebromamid - natrium 3 H2O, 5 g N-Isobutylformamid und 7 g etwa 2 Mol Wasser enthaltendes Natriumcarbonat werden gut gemischt. Anschliessend erhitzt man das Gemisch auf dem Dampfbad; unter Blasenbildung tritt Reaktion ein. Nach etwa 5 Minuten lässt man erkalten und löst das Reaktionsgut in warmem Wasser auf. Man reduziert eventuell nicht verbrauchtes Toluolsulfonsäurebromamid mit Hilfe von wenig Rongalitlösung und säuert mit verdünnter Salzsäure an. Der erhaltene kristalline Niederschlag wird zur weiteren Reinigung in etwa 1 /Oigem Ammoniak ge löst. Man filtriert und säuert das Filtrat mit Salzsäure an. Der so in guter Ausbeute erhaltene Niederschlag von N-(4-Methyl-benzolsulfonyl)-N'-isobutyl-harnstoff wird abgesaugt und getrocknet. Die Substanz ist schon weitgehend rein und schmilzt nach dem Umkristallisieren aus Methanol bei 169 bis 171". In analoger Weise erhält man aus p-Toluol-sulfonsäurebromamid-natrium und N-Formylbutylamin den N-(4-Methyl-benzolsulfonyl)-N'-n-butyl-harnstoff, dessen Schmelzpunkt nach dem Umkristallisieren aus Essigester 125 bis 127 beträgt. Beispiel 3 Analog Beispiel 1 erhält man durch 30 Minuten langes Erhitzen von 14 g 4-Methyl-benzolsulfonsäurechloramid-natrium, 5,0 g Ameisensäure-n-butylamid und 7,0 g Na2CO3 mit etwa 2 H20 einen Kristallkuchen, der in warmem Wasser gelöst wird. Nach Zugabe von Rongalit säuert man mit verdünnter Salzsäure an, saugt die ausgefällte Substanz ab und behandelt das Reaktionsprodukt mit 1 0/obigem Ammoniak. Man klärt mit Kohle, saugt ab und erhält durch Ansäuern mit verdünnter Salzsäure eine kristalline Fällung von N-(4-Methyl-benzolsulfonyl)-N'-n butyl-harnstoff, die abgesaugt und getrocknet wird. Das in einer Ausbeute von 8,8 g (65 /o der Theorie) erhaltene Rohprodukt vom Schmelzpunkt 117 bis 119 ergibt nach dem Umkristallisieren aus Essigester 7,2 g (53 ovo der Theorie) N-(4-Methyl-benzolsulfonyl) N'-n-butyl-harnstoff vom Schmelzpunkt 125 bis 1270. Beispiel 4 13,3 g Benzolsulfonsäure-chloramid-natrium .3 3 H2O, 5,0 g Ameisensäure-isobutylamid und 3,5 g Kaliumcarbonat werden gut gemischt. Man erhitzt die Mischung etwa 30 Minuten auf dem Dampfbad. Nach etwa 10 Minuten entsteht eine lebhafte Gasentwicklung. Man lässt erkalten und löst das Reaktionsgut in Wasser, filtriert und säuert das Filtrat mit verdünnter Salzsäure an. Die erhaltene kristalline Fällung wird abgesaugt und aus verdünntem Äthanol umkristallisiert. Man erhält 6,3 g (500/0 der Theorie) N-Benzol sulfonyl-N'-isobutyl-harnstoff vom Schmelzpunkt 131 bis 133". Beispiel 5 17,log 4- Methoxy - benzolsulfons äurebromamid- natrium (hergestellt aus 4-Methoxy-benzolsulfamidnatrium und Natriumhypobromit in Wasser) werden mit 6,3 g N-Formyl-cyclohexylamin und 7 g Natriumcarbonat vermischt. Man erhitzt das Gemisch 10 Minuten auf dem Dampfbad, lässt erkalten und nimmt in Wasser auf. Nach Reduktion von nicht umgesetztem 4-Methoxy-beazolsulfonsäurebromamid mit Rongalit säuert man an. Der erhaltene Niederschlag wird in etwa 1 Obigem Ammoniak aufgenommen; man filtriert und erhält durch Ansäuern des Filtrates mit verdünnter Salzsäure ein Kristallisat vonN-(4-Methoxy-benzolsulfonyl)-N'-cyclohexyl-harnstoff, das man absaugt und trocknet. Das aus Äthanol umkristallisierte Produkt schmilzt bei 181 bis 183". Beispiel 6 22,7 g 4- Methyl - benzolsulfonsäure - chloramid- natrium und 12,7 g Ameisensäure-cyclohexylamid werden gut gemischt und auf dem Dampfbad erhitzt; nach einigen Minuten ist eine dünnflüssige Lösung entstanden, wobei sich Gase von stechendem Geruch entwickeln. Nach insgesamt acht Minuten lässt man erkalten, versetzt das Reaktionsgut mit 1 /o wässrigem Ammoniak, filtriert von ungelösten Stoffen ab und säuert das Filtrat mit Essigsäure an. Nach nochmaligem Umiösen und Ausfällen des Reaktionsgutes mit Ammoniak bzw. Essigsäure trocknet man den erhaltenen N-(4-Methyl -benzolsulfonyl) -N'-cyclohexyl- harnstoff. Die Ausbeute beträgt 6,3 g (21 /o der Theorie). Man löst das Produkt aus verdünntem Äthanol um. Der so erhaltene N-(4-Methyl-benzolsulfonyl)-N'-cyclohexyl-harnstoff schmilzt bei 170 bis 172". Beispiel 7 15,8 g 2-Methyl-6-chlor-benzolsulfonsäure-chloramid-natrium, 7,0 g Na2CO3 mit etwa 2 H2O und 4,3 g Ameisensäure-allylamid werden gut gemischt und auf dem Dampfbad 30 Minuten erhitzt. Es entsteht ein dünner Brei, der nach 20 Minuten flüssig wird. Vereinzelt treten Blasen auf. Nach dem Erkalten wird das Reaktionsgut in warmem Wasser gelöst. Durch Zusatz von einigen Tropfen Rongalitlösung wird das überschüssige Benzolsulfonsäure-chloramid- natrium reduziert und durch Versetzen mit verdünnter Salzsäure eine Fällung erhalten, die abgesaugt wird. Die Substanz wird mit 1 6/obigem Ammoniak behandelt. Man filtriert vom Ungelösten ab und säuert das Filtrat mit verdünnter Salzsäure an. Man erhält eine Fällung von 4 g N-(2-Methyl-6-chlor-benzolsulfonyl) N'-allyl-harnstoff vom Schmelzpunkt 184 bis 187 , der nach Umkristallisieren aus Essigester bei 192 bis 1940 schmilzt. Beispiel 8 33 g 3-Methyl-4-methoxy-benzolsulfonsäurebrom- amid-natrium (hergestellt aus 3-Methyl-4-methoxybenzolsulfamid-natrium und einer äquivalenten Natriumhypobromitlösung in Wasser, wobei das genannte Salz durch Zusatz von Natronlauge zur Kristallisation gebracht wird), 14 g Natriumcarbonat und 18 g N Formyl-ss-phenyl-äthylamin werden gemischt. Das Gemisch wird in einemvRundkolben auf dem Dampfbad erhitzt. Nach etwa fünf Minuten tritt lebhafte Reaktion ein. Man lässt erkalten, löst das Reaktionsgut in Wasser und säuert mit verdünnter Salzsäure an. Der erhaltene Niederschlag wird abgesaugt, in etwa 1 0/obigem Ammoniak gelöst und nach Filtration aus dem Filtrat durch erneutes Ansäuern wieder ausgefällt. Die erhaltenen Kristalle von N-(3-Methyl-4-methoxy-ben zolsulfonyl)-N'-ss-phenyläthyl-harnstoff werden abgesaugt und nach dem Trocknen auf Ton aus Äthanol umkristallisiert.- Die Substanz schmilzt bei 148 bis 1500.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von Sulfonylharnstoffen der Formel RO2-NJI-CO-NH-R1, worin R einen gegebenenfalls einen oder mehrfach durch Alkyl-, Alkoxygruppen oder Halogenatome substituierten Phenyl- oder Naphthylrest, einen Diphenyl-, Phenoxyphenyl-, Phenylalkyl- oder Tetrahydronaphthylrest oder einen aliphatischen bzw. cycloaliphatischen bzw. gemischt cycloaliphatisch-aliphatischen Rest mit bis zu 12 Kohlenstoff atomen und Rt einen gesättigten oder ungesättigten Alkyl-, Cycloalkyl-, Cycloalkylalkyl-, Phenylalkyl- oder Phenylrest bedeuten, wobei der aliphatische Rest auch durch Sauerstoff unterbrochen sein kann, dadurch gekennzeichnet, dass man Alkalisalze von entsprechenden Sulfonsäurehalogenamiden mit Formamiden der Formel H-CO-NH-R3 umsetzt.UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren gemäss Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man die Umsetzung durch Erhitzen der Reaktionsteilnehmer auf 90 bis 1300 durchführt.2. Verfahren gemäss Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man dem Reaktionsgemisch Alkalisalze, Chlorkalk oder tertiäre organische Basen zusetzt.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF0024507 | 1957-11-30 | ||
| DEF25937A DE1081001B (de) | 1958-06-11 | 1958-06-11 | Verfahren zur Herstellung von Sulfonylharnstoffen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH374643A true CH374643A (de) | 1964-01-31 |
Family
ID=25974080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH6535858A CH374643A (de) | 1957-11-30 | 1958-10-23 | Verfahren zur Herstellung von Sulfonylharnstoffen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH374643A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GR890100141A (el) * | 1988-03-04 | 1990-01-19 | Nitrokemia Ipartelepek & Magya | Μεθοδος για την παρασκευη ν-σουλφονυλ-ουριας |
-
1958
- 1958-10-23 CH CH6535858A patent/CH374643A/de unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GR890100141A (el) * | 1988-03-04 | 1990-01-19 | Nitrokemia Ipartelepek & Magya | Μεθοδος για την παρασκευη ν-σουλφονυλ-ουριας |
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