Porte-mine La présente invention a pour objet un porte-mine comprenant un corps tubulaire dans lequel est dispo sée une douille dont la mine est destinée à être ren due solidaire par engagement de sa partie arrière dans la douille, un mécanisme à vis étant destiné à permettre l'avance de la douille au fur et à mesure de l'usure de la mine, un poussoir actionné en fin de course d'avance de la douille étant destiné à l'extraction du bout perdu de la mine hors de la douille, la vis étant solidaire de la douille et s'enga geant dans un écrou .fixe axialement par rapport au corps du porte-mine,
mais susceptible d'être entraîné angulairement de l'extérieur de celui-ci.
Le porte-mine selon l'invention est caractérisé par le fait que le poussoir est monté coulissant dans la douille et la vis, la partie arrière du poussoir for mant une fraction du filet de la vis dont l'extrémité arrière du noyau est dépourvue de filet sur une longueur égale à la longueur de l'écrou, de sorte qu'en fin de course d'avance de la douille par l'écrou, un mouvement de rotation supplémentaire donné à l'écrou provoque l'entraînement du poussoir par sa partie formant fraction de filet.
Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution du porte mine selon l'invention.
La fig. 1 est une vue en coupe axiale montrant le porte-mine alors qu'une mine non encore utilisée est disposée à l'intérieur de celui-ci.
La fig. 2 est une vue semblable à la précédente montrant les pièces du porte-mine lors de l'opéra tion d'extraction du bout perdu d'une mine usée.
La fig. 3 est une coupe transversale du porte mine selon III-III de la fig. 1.
Ce porte-mine comprend un corps tubulaire 1 dont la paroi interne 2 est de section non circulaire. Dans l'exemple représenté et comme le montre la fig. 3, cette paroi interne est de section hexagonale sur la plus grande partie de la longueur du porte mine. La pointe 3 de ce porte-mine est constituée par une extrémité d'une pièce tubulaire 4. La paroi externe de l'extrémité de la pièce tubulaire 4 consti tuant la pointe 3 est formée de façon à prolonger harmonieusement le corps 1 du porte-mine. L'autre extrémité de cette pièce tubulaire 4 constitue un écrou 5 destiné à commander un mécanisme d'avance à vis de la mine 6.
Entre l'extrémité de la pièce 4 formant la pointe 3 et l'extrémité formant l'écrou 5, cette pièce 4 présente dans sa paroi externe une gorge 7. Une bague élastique 8 est-engagée dans cette gorge 7. Lors du montage du porte-mine, la pièce 4 est enfilée dans le corps 1, la bague élasti que 8 étant forcée dans le corps 1. Cette bague élastique 8 constitue donc la pièce de retenue de la pièce 4 à l'intérieur du corps 1.
Comme la paroi externe de la pièce 4 aussi bien dans sa partie cen trale que dans sa partie arrière est de forme cylin drique, cette pièce 4 peut aisément être entraînée en rotation sur elle-même dans le corps 1 à partir de la pointe 3.
La mine 6 est engagée par sa partie arrière 9 dans une douille 10. Cette douille 10 est portée elle-même par l'extrémité avant 11 d'une vis 12 engagée dans l'écrou 5. La vis est terminée, à sa partie arrière, par un renflement 13 dont la section externe correspond à la section interne du corps 1. Dans le cas particulier, cette section externe du ren flement 13 est hexagonale. Ce renflement 13 peut donc coulisser axialement dans le corps 1, entre un épaulement 14 ménagé à l'intérieur de celui-ci et la partie frontale 15 de l'écrou 5.
Du fait que ce ren flement 13 a une section non circulaire correspon dant à celle de la paroi interne du corps 1, ledit renflement 13 est solidaire angulairement du corps 1. On comprend sans autre à la vue du dessin qu'en entraînant en mouvement angulaire la pointe 3 par rapport au corps 1, on provoque un déplacement axial de la vis 12 dans l'écrou 5 qui est fixe axiale- ment par rapport au corps 1.
Ce déplacement axial de la vis 12 est utilisé pour déplacer simultanément la douille 10 et la mine 6 engagée dans celle-ci de manière à permettre l'avance de la mine 6 au fur et à mesure de son usure, respectivement le retrait de la mine 6 à l'intérieur de la pointe 3 pour la pro téger après usage.
Ce porte-mine comporte en outre un poussoir 16 destiné à permettre l'extraction, hors de la douille 10, du bout perdu 9 de la mine 6 après utilisation complète de celle-ci. Ce poussoir 16 est constitué par l'extrémité d'une tige 17 de section rectangu laire (voir fig. 3) engagée dans une rainure 18 ména gée dans le noyau 19 de la vis 12. La partie arrière du noyau 19 de la vis 12 est dépourvue de filet sur une longueur au moins égale à la longueur de l'écrou 5. Cette partie arrière du noyau 19 de la vis 12 présente une entaille 20.
Cette entaille 20 est destinée à rece voir la partie arrière 21 de la tige 17 faisant partie du poussoir. Cette partie 21 a une forme complé mentaire à celle du noyau 19 dans sa partie arrière. Sur cette partie 21 est formée une fraction de filet 22 complémentaire au filet de la vis 12 manquant dans cette entaille 20. Cette fraction de filet 22 est de même pas que le filet de la vis 12.
Comme le montre la fig. 1, la partie arrière 21 de la tige 17, respectivement du poussoir, est de longueur infé rieure à celle de l'entaille 20, de sorte que cette par tie 21 puisse être déplacée axialement par l'écrou 5, en fin de course d'avance de la vis. 12 d'une lon gueur L. Cette longueur L correspond au mouve ment axial que doit subir le poussoir 16 en fin de course d'avance de la mine pour provoquer l'extrac tion du bout perdu de celle-ci hors de la douille 10.
L'extrémité arrière du corps 1 du porte-mine pré sente un alésage taraudé 23 dans lequel est destiné à être fixé un bouchon 24 terminant<B>l</B>e porte-mine à son extrémité arrière. Ce bouchon 24 peut être utilisé avantageusement pour servir de support à un taille-mine 25 de fabrication conventionnelle. Pour son actionnement, ce taille-mine 25 est dégagé de l'extrémité arrière du corps 1 en dévissant le bou chon 24 et est amené à la pointe de la mine 6 pour affûter celle-ci.
Le fonctionnement du porte-mine décrit ci-des sus en regard du dessin est le suivant Lorsqu'une mine neuve 6 a été engagée dans la douille 10 et que cette mine est en position de non- utilisation, elle se trouve en retrait dans la pointe 3 qui la protège. La vis 12 bute alors par son renfle ment 13 contre l'épaulement-14 du corps 1. Quant à la partie 21 formant l'extrémité arrière de la tige 17 du poussoir 16, elle bute contre ce renflement 13.
Lorsqu'on désire utiliser le porte-mine, on provo que un mouvement d'avance de la mine 6 hors de la pointe 3 en entraînant celle-ci en rotation par rapport au corps 1, ce qui provoque l'avance de la vis 12 par l'écrou 5, donc l'avance de la douille 10, respectivement de la mine 6.
Après usure complète de la mine 6; et lorsqu'on désire remplacer le bout perdu 9 de celle-ci par une nouvelle mine, on continue à provoquer un mouve ment d'avance de la douille 10 hors de la pointe 3, mouvement d'avance qui se poursuit jusqu'à ce que le renflement 13 bute contre la paroi frontale 15 de l'écrou 5 (voir fig. 2). Si l'on poursuit alors le mou vement de rotation de la pointe 3 par rapport au corps 1, la partie arrière 21 de la tige 17, qui est engagée par sa fraction de filet 22 dans l'écrou 5, est alors refoulée vers l'avant par celui-ci pour atteindre la position représentée à la fig. 2.
Il s'ensuit un déplacement axial du poussoir 16 vers l'extrémité de la douille 10 provoquant l'extraction du bout perdu 9 de la mine hors de cette douille. Après extraction du bout perdu 9, il suffit de faire tourner d'un ou deux tours en sens inverse la pointe 3 par rapport au corps 1 pour ramener le poussoir 16 dans le fond de la douille 10 et permettre ainsi l'en gagement dans celle-ci d'une nouvelle mine 6.
Dans une des formes. d'exécution possibles du porte-mine décrit ci-dessus, le corps 1, le bouchon 24 de même que la vis 12 et les parties. 16, 17 et 21 formant le poussoir d'extraction sont avangeusement en matière plastique moulée ou pressée. La douille 10, la pièce 4 formant la pointe 3 du porte-mine et l'écrou 5, la bague élastique 8, de même que les lames du taille-mine 25 sont en métal. Bien entendu, dans certaines exécutions de luxe, il sera indiqué de former le corps 1 partiellement ou entièrement en métal, par exemple en métal noble.
Le porte-mine décrit ci-dessus est destiné plus particulièrement à recevoir des mines de maquillage qui sont des mines grasses. Toutefois, cette construc tion de porte-mine pourrait être appliquée à n'im porte quel autre domaine d'utilisation, par exemple comme porte-mine de dessin ou autre.
Mechanical pencil The present invention relates to a mechanical pencil comprising a tubular body in which is disposed a sleeve, the lead of which is intended to be made integral by engagement of its rear part in the sleeve, a screw mechanism being intended to allow the advance of the socket as the lead wears out, a pusher actuated at the end of the forward travel of the socket being intended for extracting the lost end of the lead from the socket , the screw being integral with the sleeve and engaging in a nut .fixed axially with respect to the body of the mechanical pencil,
but capable of being driven angularly from the outside thereof.
The mechanical pencil according to the invention is characterized in that the pusher is slidably mounted in the sleeve and the screw, the rear part of the pusher forming a fraction of the thread of the screw, the rear end of the core of which is devoid of thread over a length equal to the length of the nut, so that at the end of the bushing's advance travel by the nut, an additional rotational movement given to the nut causes the plunger to be driven by its part forming fraction of fillet.
The appended drawing represents, schematically and by way of example, one embodiment of the mechanical pencil according to the invention.
Fig. 1 is an axial sectional view showing the mechanical pencil while an unused lead is placed inside the latter.
Fig. 2 is a view similar to the previous one showing the parts of the mechanical pencil during the opera tion of extracting the lost end of a used lead.
Fig. 3 is a cross section of the mechanical pencil according to III-III of FIG. 1.
This mechanical pencil comprises a tubular body 1, the internal wall 2 of which has a non-circular section. In the example shown and as shown in FIG. 3, this internal wall has a hexagonal section over most of the length of the mechanical pencil. The tip 3 of this mechanical pencil is formed by one end of a tubular piece 4. The outer wall of the end of the tubular piece 4 constituting the tip 3 is formed so as to harmoniously extend the body 1 of the holder. mine. The other end of this tubular part 4 constitutes a nut 5 intended to control a screw advance mechanism of the mine 6.
Between the end of the part 4 forming the tip 3 and the end forming the nut 5, this part 4 has a groove in its outer wall 7. An elastic ring 8 is engaged in this groove 7. When mounting the mechanical pencil, the part 4 is threaded into the body 1, the elastic ring 8 being forced into the body 1. This elastic ring 8 therefore constitutes the part for retaining the part 4 inside the body 1.
As the outer wall of part 4, both in its central part and in its rear part, is cylindrical in shape, this part 4 can easily be driven in rotation on itself in the body 1 from the point 3.
The lead 6 is engaged by its rear part 9 in a socket 10. This socket 10 is itself carried by the front end 11 of a screw 12 engaged in the nut 5. The screw is completed, at its rear part , by a bulge 13, the outer section of which corresponds to the inner section of the body 1. In the particular case, this outer section of the bulge 13 is hexagonal. This bulge 13 can therefore slide axially in the body 1, between a shoulder 14 formed inside the latter and the front part 15 of the nut 5.
Due to the fact that this bulge 13 has a non-circular section corresponding to that of the internal wall of the body 1, said bulge 13 is angularly secured to the body 1. It is understood without further from the view of the drawing that by causing angular movement the point 3 relative to the body 1, an axial displacement of the screw 12 is caused in the nut 5 which is fixed axially relative to the body 1.
This axial displacement of the screw 12 is used to simultaneously move the sleeve 10 and the lead 6 engaged therein so as to allow the advance of the lead 6 as it wears, respectively the withdrawal of the lead. 6 inside the tip 3 to protect it after use.
This mechanical pencil further comprises a pusher 16 intended to allow the extraction, out of the sleeve 10, of the lost end 9 of the lead 6 after complete use of the latter. This pusher 16 is formed by the end of a rod 17 of rectangular section (see FIG. 3) engaged in a groove 18 formed in the core 19 of the screw 12. The rear part of the core 19 of the screw 12 has no thread over a length at least equal to the length of the nut 5. This rear part of the core 19 of the screw 12 has a notch 20.
This notch 20 is intended to receive the rear part 21 of the rod 17 forming part of the pusher. This part 21 has a shape complementary to that of the core 19 in its rear part. On this part 21 is formed a fraction of thread 22 complementary to the thread of the screw 12 missing in this notch 20. This fraction of the thread 22 is not the same as the thread of the screw 12.
As shown in fig. 1, the rear part 21 of the rod 17, respectively of the pusher, is of shorter length than that of the notch 20, so that this part 21 can be moved axially by the nut 5, at the end of the stroke. advance of the screw. 12 of a length L. This length L corresponds to the axial movement which the pusher 16 must undergo at the end of the advance stroke of the lead in order to cause the extraction of the lost end of the latter from the sleeve 10 .
The rear end of the body 1 of the mechanical pencil has a threaded bore 23 in which is intended to be fixed a plug 24 ending <B> l </B> e mechanical pencil at its rear end. This plug 24 can be used advantageously to serve as a support for a sharpener 25 of conventional manufacture. For its actuation, this sharpener 25 is released from the rear end of the body 1 by unscrewing the plug 24 and is brought to the tip of the lead 6 to sharpen the latter.
The operation of the mechanical pencil described above with regard to the drawing is as follows When a new lead 6 has been engaged in the socket 10 and this lead is in the non-use position, it is set back in the point 3 which protects it. The screw 12 then abuts by its bulge 13 against the shoulder 14 of the body 1. As for the part 21 forming the rear end of the rod 17 of the pusher 16, it abuts against this bulge 13.
When it is desired to use the mechanical pencil, one causes an advance movement of the mine 6 out of the tip 3 by causing the latter in rotation with respect to the body 1, which causes the advance of the screw 12 by the nut 5, therefore the advance of the sleeve 10, respectively of the mine 6.
After complete wear of lead 6; and when it is desired to replace the lost end 9 thereof with a new lead, one continues to cause an advance movement of the sleeve 10 out of the point 3, which forward movement continues until that the bulge 13 abuts against the front wall 15 of the nut 5 (see fig. 2). If we then continue the rotational movement of the tip 3 relative to the body 1, the rear part 21 of the rod 17, which is engaged by its fraction of thread 22 in the nut 5, is then forced towards the 'forward by it to reach the position shown in FIG. 2.
This results in an axial displacement of the pusher 16 towards the end of the sleeve 10 causing the extraction of the lost end 9 of the lead out of this sleeve. After extracting the lost end 9, it suffices to turn the tip 3 in the opposite direction one or two turns relative to the body 1 to bring the pusher 16 back to the bottom of the socket 10 and thus allow engagement in that - this is a new mine 6.
In one of the forms. possible executions of the mechanical pencil described above, the body 1, the stopper 24 as well as the screw 12 and the parts. 16, 17 and 21 forming the extraction pusher are advantageously made of molded or pressed plastic. The socket 10, the part 4 forming the tip 3 of the mechanical pencil and the nut 5, the elastic ring 8, as well as the blades of the sharpener 25 are made of metal. Of course, in certain luxury executions, it will be advisable to form the body 1 partially or entirely of metal, for example of noble metal.
The mechanical pencil described above is intended more particularly to receive makeup leads which are greasy leads. However, this mechanical pencil construction could be applied to any other field of use, for example as a drawing pencil or the like.