CH374983A - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Harnstoff - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von HarnstoffInfo
- Publication number
- CH374983A CH374983A CH7650859A CH7650859A CH374983A CH 374983 A CH374983 A CH 374983A CH 7650859 A CH7650859 A CH 7650859A CH 7650859 A CH7650859 A CH 7650859A CH 374983 A CH374983 A CH 374983A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- urea
- gas
- ammonia
- washing tower
- liquid
- Prior art date
Links
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 52
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 title claims description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 109
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 claims description 39
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 27
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N carbonic acid monoamide Natural products NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 25
- BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N ammonium carbamate Chemical compound [NH4+].NC([O-])=O BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 21
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 18
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 7
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 6
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 33
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 206010000210 abortion Diseases 0.000 description 3
- 231100000176 abortion Toxicity 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MEUAVGJWGDPTLF-UHFFFAOYSA-N 4-(5-benzenesulfonylamino-1-methyl-1h-benzoimidazol-2-ylmethyl)-benzamidine Chemical compound N=1C2=CC(NS(=O)(=O)C=3C=CC=CC=3)=CC=C2N(C)C=1CC1=CC=C(C(N)=N)C=C1 MEUAVGJWGDPTLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017974 NH40H Inorganic materials 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- XGDAKJKCJURQAF-UHFFFAOYSA-N azane;carbamic acid Chemical compound N.N.NC(O)=O XGDAKJKCJURQAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 nitrogen-containing compound Chemical class 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C273/00—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
- C07C273/02—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
- C07C273/04—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds from carbon dioxide and ammonia
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/10—Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
- B29C49/14—Clamps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Harnstoff Die Erfindung betrifft ein Verfahren und- eine Vorrichtung zur Herstellung von Harnstoff aus Am moniak und Kohlendioxyd.
Bei dieser Herstellung; die gewöhnlich . durch geführt wird, indem man flüssiges Ammoniak und Kohlendioxyd in einen Autoklaven einleitet, indem das Reaktionsgemisch auf einem- Druck, von.- zu mindest 160 at und einer Temperatur von 150. bis- 200 gehalten wird, reagieren zuerst die Reaktions komponenten unter Bildung von Ammoniumcarbamat. Anschliessend wird Ammoniumcarbamat in.
Harn stoff und Wasser umgesetzt,. aber diese Umsetzung verläuft nicht vollständig, denn es stellt sich je nach Temperatur und Druck eine Gleichgewichtslage ein, bei der eine Umsetzung von 45 bis<B>55019</B> vorliegt. Man kann dieses Gleichgewicht nach der Seite der Harnstoffbildung hin verlegen, indem man der Harn stoffsynthese mehr- Ammoniak beigibt, als die. stöchio- metrische Menge beträgt; m.a. W. während. der Syn these ein molares NH3/CO2-Verhältnis , von. . über 2 ansetzt.
Aber auch auf diese Weise ist längst -nicht eine vollständige Umsetzung von Ammoniumcarbamat -in Harnstoff und. Wasser- zu erzielen, so dass die Schmelze, welche den Synthese-Autoklaven verlässt, ausser Wasser und Harnstoff noch stets Ammonium- carbamat und, bei der Verarbeitung eines Reaktions gemisches mit einem NH3/CO2 > 2, freies NH3 ent hält.
Nach Expansion dieser Syntheseschmelze zu einem ausreichend niedrigen Druck, z. B. einem Druck von 1 atü, fällt ausser einer etwa 75%igen Harnstoff lösung ein gasförmiges Gemisch von NH3 und C02 an.
Das Ammoniumcarbamat, das sich gegebenenfalls noch in der Lösung befinden kann, lässt sich. voll ständig. entfernen, indem man die Lösung- in einer Abtreibekolonne mit Hilfe eines Gases, z. B. Luft, abtreibt.
In Anbetracht der Tatsache, dass es mit Rücksicht auf die Bildung festen Ammoniumcarbamates bei Tem peraturen- unter 150 C technisch schwer durchführ bar -ist,- das bei der Expansion und dem Abtreibevor gang anfallende - NH3 : und C02 haltige Gasgemisch auf geradem Wege wieder der Syntheseapparatur unter Druck zuzuleiten, hat man -sich lange Zeit damit begnügt, das Gasgemisch, gegebenenfalls nach Ab sorption in Wasser, zu Ammoniumsulfat, Ammonium nitrat oder Ammoniumchlorid und Soda zu verarbei ten. Der Nachteil hierbei ist, dass die eigentliche Harn stofferzeugung eine beträchtliche Produktion einer anderen stickstoffhaltigen Verbindung mit sich bringt..
Um diesem Nachteil auszuweichen, hat man be reits verschiedene Vorschläge gemacht, die alle einer Absorption des Gasgemisches in einer so geringen Wassermenge oder einem anderen derart geeigneten Lösungsmittel gleichkommen, dass die anfallende kon zentrierte Lösung, gegebenenfalls .Suspension, wieder in die Syntheseapparatur zurückgepumpt werden kann, ohne dass dadurch der Wirkungsgrad .der Um setzung von Ammoniumcarbamat in Harnstoff und Wasser zu stark herabgesetzt wird.
Das bei einem solchen Verfahren auftretende Problem ist dieses, dass man einerseits eine reine NH3 und C02 freie Harnstofflösung zu erhalten wünscht, was nur bei Expansion der Harnstoff schmelze zu atmosphärischem oder etwas höherem Druck möglich ist, während man anderseits sämtliches nicht in Harnstoff umgesetztes Kohlendioxyd unter Bildung einer ammoniakalischen Ammonium- carbamatlösung in. einer sehr geringen Wassermenge absorbieren will, was nur möglich ist, wenn diese Absorption bei einem verhältnismässig hohen Druck von zumindest 10 at erfolgt.
Um dies- zu verwirklichen; braucht man ausser der eigentlichen Harnstoffsyn theseapparatur noch eine umfangreiche Hilfsappara tur, wie eine Abtreibekolonne für nicht umgesetztes, freies NH3, eine erste Carbamatabtreibekolonne mit Kondensator, und eine zweite Carbamatabtreibe- kolonne mit Kondensator. Diese Kolonnen mit ihren Kondensatoren werden mit verschiedenem Druck betrieben, was zur Folge hat, dass auch die Leitungen zwischen diesen Apparaten und den zugehörigen Ex pansionsventilen, die Pumpen und Drucksicherungen einen grossen Kostenaufwand erfordern. Ausserdem ist die Bedienung und Steuerung dieser Apparatur sehr kompliziert.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist nun, sowohl das Verfahren wie die Apparatur zu vereinfachen.
Die Rückführung der nicht in Harnstoff umge setzten NH3- und C02 Menge nach der Harnstoffsyn these in Form flüssigen Ammoniaks und einer kon zentrierten ammoniakalischen Ammoniumcarbamat- lösung wird erfindungsgemäss dadurch bewirkt, dass man das Reaktionsgemisch, das ausser Harnstoff noch NH3 und Ammoniumcarbamat enthält, zu einem Druck von 10 bis 45 ata entspannt,- das flüssige Reak tionsgemisch anschliessend bei diesem Druck unter Zuführung der für die Zersetzung von Ammonium carbamat erforderlichen Wärme und in Gegenstrom mit einem hinsichtlich dieses Reaktionsgemisches inerten Hilfsgas einem Abtreibprozess unterzieht,
und das bei diesem Prozess anfallende Gasgemisch zu sammen mit den Gasen, die sich spontan bei der Entspannung gebildet haben, im Gegenstrom mit einer nur wenig Wasser enthaltenden Ammoniak lösung fliessen lässt, wobei eine konzentrierte ammo- niakalische Ammoniumcarbamatlösung erhalten wird, worauf das bei dieser Behandlung nicht absorbierte, jetzt aber praktisch C02 freie Gasgemisch (NH3 + Inertgas) in solcher Weise gekühlt wird, dass der grösste Teil des Ammoniaks zu flüssigem NH3 kon densiert, das zum einen Teil als Rücklaufflüssigkeit zum Auswaschen von C02 Anwendung findet, und zum anderen Teil der Harnstoffsynthese wieder zu geht,
während das noch nicht zu flüssigem Ammoniak kondensierte Ammoniakgas zusammen mit dem Inertgas mit Wasser aufgewaschen wird, wobei sich ein praktisch NH3 freies Inertgas, das abermals dem Abtreibprozess zugeführt wird, und ferner ein. am- moniakalisches Waschwasser bildet, das wiederum zum Auswaschen von C02 vorgesehen ist.
Vorzugsweise wird das C02 in der Weise aus gewaschen, dass das NH3, C02, Wasserdampf und Inertgas enthaltende Gasgemisch zunächst in die ammoniakalische Ammoniumcarbamatlösung geführt wird, die sich unten in dem zur Auswaschung von C02 vorgesehenen Raum ansammelt und von dort abgeführt wird, worauf die darin nicht absorbierten Gase im Gegenstrom mit der wenig Wasser enthalten den Ammoniaklösung geführt werden. Durch dieses Vorgehen wird der grösste Teil des C02 schon gleich unten in dem Auswaschraum zu einer Ammonium carbamatlösung kondensiert.
Die Grösse des aus flüssigem NH3 bestehenden Rückflusses bei dieser Auswaschung von C02 wird durch die Menge C02 bedingt, die zu Ammonium- carbamat zu kondensieren ist. Annähernd könnte man sagen, dass die Wärme, die bei der Kondensation von gasförmigem C02 zu der Ammoniumcarbamatlösung frei wird, von dem beim Auswaschen von C02 ver dampfenden, aus flüssigem Ammoniak bestehenden Rückfluss aufgenommen werden muss.
Die Erfindung, die zugleich die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens umfasst, wird mit Hilfe der in der Figur angegebenen Anordnung näher er läutert.
In die Harnstoffsynthese-Apparatur 1 treten durch die Leitungen 18 bzw. 19 die Reaktionskomponenten NH3 und C02 ein. Der Druck in dem Harnstoffauto klaven beträgt 170 bis 300 ata. Die anfallende Harn stoffschmelze, die ausserdem noch nicht in Harnstoff umgesetztes Carbamat, gelöstes Ammoniak und ein wenig Wasser enthält, wird über das Absperrventil 2 zu einem Druck von 10 bis 45 ata entspannt, worauf das Reaktionsprodukt über einen Erhitzer 3 einem Flüssigkeit-Gas-Scheider 4 zugeht.
Aus diesem Abscheider fliesst unter demselben Druck von 10 bis 45 ata eine carbamathaltige Harn stofflösung in die mit Dampfspiralen versehene Ab treibekolonne 5, wo die Lösung mit Hilfe von unten in die Kolonne durch die Leitung 6 herangeführtem Inertgas abgetrieben wird.
Unten aus der Kolonne 5 wird durch die Leitung 7 eine nahezu carbamatfreie Harnstofflösung ausge tragen, die auf die übliche Weise zu Kristallharnstoff oder Harnstoffprills verarbeitet werden kann. Aus dem Kopf der Kolonne 5 tritt durch die Leitung 10 ein aus Ammoniak, Kohlendioxyd, Abtreibgas und ein wenig Wasser bestehendes Gemisch hinaus. Dieses Gemisch wird zusammen mit dem durch die Leitung 8 heranfliessenden Gas, das sich spontan bei der Ex pansion gebildet hat, unten in die Kolonne 9 geführt, in der Gasgemisch mit flüssigem Ammoniak in Be rührung kommt, das durch die Leitung 17 oben in die Kolonne 9 eintritt, während dieser Kolonne durch die Leitung 16 ausserdem noch Wasser in Form einer NH4OH-Lösung zugeht.
Hierdurch ist es möglich, unten aus der Kolonne 9 eine konzentrierte ammoniak- und ammonium-carbamathaltige Lösung abzuführen, die mittels der Pumpe 11 wieder in das Harnstoff reaktionsgefäss gepresst wird.
Aus dem Kopf der Kolonne 9 entweicht C02 freies NH3 + Abtreibgas. Von diesen Mengen wird das NH3 in dem Kondensator 12 kondensiert. Ein Teil des flüssigen NH3 geht als Rückflussmenge der Kolonne 9 wieder zu, während der Rest in einen nicht eingezeichneten Pufferbehälter eintritt, von wo das Ammoniak durch die Leitung 18 wieder in den Harn stoffautoklaven gepresst wird.
Aus dem Kondensator 12 geht ferner ein nicht kondensiertes Gemisch aus NH3 und Inertgas ab. Zum Auswaschen des Ammoniaks ist ein Waschturm 13 vorgesehen. Das benötigte Wasser wird durch die Leitung 15 herangeführt. Die unten aus diesem Turm abgeführte NH40H-Lösung tritt als Waschflüssigkeit oben in die Kolonne 9 ein, die aus dem Kopf des Wascheis 15 angeführten gewaschenen Inertgase ge hen über die Leitung 6 und die Pumpe 20 wieder der Abtreibekolonne 5 zu.
Weil die frischen, in den Harn stoffautoklaven 1 eintretenden NH3- und C02 Mengen immer einen gewissen Gehalt an Inertgas aufweisen, so dass die umlaufenden Inertgasmengen stets grösser würden, ist an die Leitung 6 eine Abzugsleitung 21 angeschlossen, durch die die überflüssige Menge Inert- gas aus dem System entfernt werden kann. <I>Ausführungsbeispiel</I> In das Harnstoffreaktionsgefäss 1 werden stünd lich 1035 kg NH3, 614 kg C02, wovon 11 kg Inertgas, und eine Carbamatlösung (Zusammensetzung 452 kg NH3, 370 kg C02 und 206 kg Wasser) eingeleitet.
Dieses Reaktionsgemisch wird zu einem Druck von 200 atü zusammengepresst und zu einer Temperatur von 180 C erhitzt, wodurch aus dem Autoklaven stündlich eine aus 798 kg Harnstoff, 686 kg Am- moniumcarbamat, 736 kg NH3 und 446 kg Wasser bestehende Syntheseschmelze abgeht. Diese Schmelze wird zu einem Druck von 17 atü entspannt und bei einer Temperatur von 120 C durch den Erhitzer 3 dem Flüssigkeit-Dampf-Scheider 4 zugeführt. Die ausgeschiedene Flüssigkeit wird in der Abtreibe kolonne mit 123 kg Stickstoff bei einer Temperatur von etwa 110 C abgetrieben. Unten aus der Abtreibe kolonne wird eine aus 798 kg Harnstoff, 355 kg Wasser und 36 kg NH3 -I- C02 bestehende Harnstoff lösung abgeführt.
Die aus der Abtreibekolonne ab geführten Gase treten mit den aus den Flüssigkeit- Dampf-Scheider entweichenden Gasen zusammen. Das aus 1016 kg NH3, 370 kg C02, 91 kg H20 und 134 kg Inertgas bestehende Gasgemisch wird in dem Waschturm 9, in dem unten eine Temperatur von etwa 90 C und oben eine Temperatur von etwa 50 C herrscht, im Gegenstrom mit wasserhaltigem flüssigem Ammoniak gewaschen. Das aus dem Waschturm 9 entweichende Ammoniak wird durch Kühlen konden siert und zum Teil als Rückfluss dem Waschturm 9 wieder zugeführt, während der übrige Teil für die Harnstoffsynthese benutzt wird.
Das aus dem Kon densator entweichende Gasgemisch besteht aus 134 kg Inertgas und 134 kg NH3 und wird in einem Wasch turm 13 mit 115 kg Wasser gewaschen; die durch den Waschvorgang anfallende 249 kg NH40H-Lösung geht gleichfalls als Rückflussmenge dem Waschturm 9 zu. Aus dem unteren Teil des Waschturms 9 wird eine aus 452 kg NH3, 370 kg C02 und 206 kg Wasser bestehende Carbamatlösung ausgetragen und in das Harnstoffreaktionsgefäss zurückgepumpt. Durch die Leitung 21 wird 11 kg Inertgas abgelassen, wäh rend der Rest abermals unten in die Abtreibekolonne eintritt.
Wenn man auf diese Weise verfährt, wird mithin bei einem molaren NH3/CO2- Verhältnis von 3,96 und einem molaren H2O/CO2-Verhältnis von 0,52, 60,3 0/o des C02 in Harnstoff umgesetzt, während fast sämt liches nicht in Harnstoff umgesetztes NH3 und C02 dem Harnstoffreaktionsgefäss wieder zugeht.
Das erfindungsgemässe Verfahren hat den Vor teil, dass das Abtreiben- von Carbamat aus der von dem Harnstoffreaktionsgefäss stammenden carbamat- haltigen Harnstoffschmelze und die daran anschlie ssende Kondensation zu einer konzentrierten Lösung von Ammoniak und Ammoniumcarbamat nicht in mehreren auf verschiedenem Druck betriebenen Stu fen stattfinden, sondern m einer einzigen Stufe, in der durch die Wirkung des Abtreibgases die Partialdampf spannung des NH3 und C02 über der Harnstofflösung, aus der das Carbamat zu entfernen ist, allmählich abnimmt,
während die freigewordenen NH3- und C02 Mengen bei relativ hohem Druck in wasser haltigem Ammoniak kondensiert werden. Durch die sen relativ hohen Druck kann eine konzentrierte Carbamatlösung erhalten werden; die, ohne dass der Wirkungsgrad zu stark zurückgeht, wieder für die eigentliche Harnstoffsynthese in dem Reaktionsgefäss 1 benutzt werden kann.
Durch das Fehlen der ver schiedenen Druckstufen in der Umlaufapparatur ist die Zahl der Kolonnen zu drei beschränkt, und zwar einer Abtreibekolonne 5, einem Waschturm 9 zum Kondensieren von NH3 und C02 zu einer Ammo- niumcarbamatlösung und einem Waschturm 13 zum Auswaschen von NH3 aus den Inertgasen.
Ferner ist nur die Zahl der erforderlichen Expansionsventile beschränkt; es gibt nur ein Absperrventil 2, ein Absperrventil 14 in der Harnstoffabzugsleitung 7 und ein Absperrventil in der Ablassleitung 21, während man nur drei einfache Pumpen zu verwenden braucht, und zwar eine Pumpe 11, mit deren Hilfe die an- fallende Ammoniumcarbamatlösung in den' Harn stoffreaktor gepresst wird, eine Pumpe 20 für einen kontinuierlichen Umlauf des inerten Hilfsgases und eine nicht eingezeichnete Pumpe zur Zuführung von Wasser durch die Leitung 15 nach dem einem Druck ausgesetzten Waschturm 13.
Weil für die ganze Um- Laufapparatur derselbe Druck beibehalten wird, kann man sich mit einer einfachen Regel- und Steuervor richtung begnügen, etwaige Störungen sind ausser dem sehr leicht zu beheben, so dass man eine sehr betriebssichere Umlaufapparatur erhält.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung von Harnstoff aus NH3 und C02 in Anwesenheit eines Ammoniak überschusses unter erhöhtem Druck und erhöhter Temperaturverhältnisse und unter Rückführung der nicht in Harnstoff umgesetzten NH3- und C02 Mengen zur Harnstoffsynthese in Form flüssigen Ammoniaks und einer konzentrierten ammoniakäli- scheu Ammoniumcarbamatlösung, dadurch gekenn- zeichnet, dass man das flüssige Reaktionsgemisch, das ausser Harnstoff noch NH3 und Ammoniumcarbamat enthält,zu einem Druck von 10 bis 45 ata entspannt und bei diesem Druck unter Zuführung der für die Zersetzung von Ammoniumcarbamat erforderlichen Wärme und im Gegenstrom mit einem hinsichtlich dieses Reaktionsgemisches inerten Hilfsgas einem Ab treibprozess unterzieht, worauf das bei diesem Ab treibvorgang anfallende Gasgemisch zusammen mit den Gasen, die sich spontan- bei der Entspannung ge bildet haben, im Gegenstrom mit einer nur wenig Wasser enthaltenden Ammoniaklösung geführt wird,wobei das C02 unter Bildung einer konzentrierten ammoniakalischen Ammoniumcarbamatlösung ausge waschen wird und das bei dieser Behandlung nicht absorbierte, jetzt aber praktisch C02 freie Gasgemisch (NH3 + Inertgas) in solcher Weise gekühlt wird, dass der grösste Teil des NH3 zu flüssigem NH3 konden siert, .das zum Teil als Rückfluss zum Auswaschen von C02 Anwendung findet und zum anderen Teil der Harnstoffsynthese zugeht, während das noch nicht zu flüssigem Ammoniak kondensierte Ammoniakgas zusammen mit dem Inertgas mit Wasser ausgewaschen wird, und zwar unter Bildung eines praktisch NH3- freien Inertgases, das abermals dem Abtreibprozess zugeführt wird, und eines ammoniakalischen Wasch wassers, das wiederum zum Auswaschen von C02 vor gesehen ist. II.Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, die eine Harnstoffsynthese- Apparatur und eine Umlaufapparatur für das- nicht in Harnstoff umgesetzte NH3 und C02 enthält, da durch. gekennzeichnet, dass die Umlaufapparatur durch eine Abtreibekolonne mit hintergeschaltetem erstem Waschturm, Kondensator und zweitem Wasch turm gebildet wird, und zwar derart, dass die Flüssig keitsabzugsleitungen des ersten Waschturms und des Kondensators an die Harnstoffsynthese-Apparatur an geschlossen sind;die Flüssigkeitsabzugsleitung des zweiten Waschturms im Kopfe des ersten Waschturms mündet, die Gasabzugsleitung des zweiten Wasch turms unten an die Abtreibekolonne angeschlossen ist, die Gasabzugsleitung des Kondensators mit dem unteren Ende des zweiten Waschturms in Verbindung steht, die Gasabzugsleitung des ersten Waschturms an den Kondensator und die Gasabzugsleitung der Abtreibekolonne an das untere Ende des ersten Waschturms anschliesst, während die Abzugsleitung der Harnstoffsynthese-Apparatur über ein Expan sionsventil mit dem Kopfe der Abtreibekolonne ver bunden ist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL230353 | 1958-08-08 | ||
| NO162050A NO117480B (de) | 1958-08-08 | 1966-03-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH374983A true CH374983A (de) | 1964-02-15 |
Family
ID=26641659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH7650859A CH374983A (de) | 1958-08-08 | 1959-08-03 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Harnstoff |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3120563A (de) |
| JP (1) | JPS5313614B1 (de) |
| BE (2) | BE694791A (de) |
| CH (1) | CH374983A (de) |
| DE (2) | DE1157212B (de) |
| DK (1) | DK114197B (de) |
| ES (1) | ES337636A1 (de) |
| FI (1) | FI48726C (de) |
| FR (2) | FR1234419A (de) |
| GB (2) | GB853220A (de) |
| LU (1) | LU37505A1 (de) |
| NL (3) | NL168505C (de) |
| NO (1) | NO117480B (de) |
| SE (1) | SE358881B (de) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL101446C (de) * | 1960-04-08 | |||
| US3284537A (en) * | 1965-01-14 | 1966-11-08 | Stratford Eng Corp | Method of charging reactants through concentric feed tubes |
| US4137262A (en) * | 1969-10-16 | 1979-01-30 | Snam Progetti S.P.A. | Process for the production of urea |
| NL172058C (nl) * | 1972-06-12 | 1983-07-01 | Unie Van Kunstmestfab Bv | Werkwijze voor de bereiding van ureum. |
| NL172539C (nl) * | 1972-06-12 | 1983-09-16 | Unie Van Kunstmestfab Bv | Werkwijze voor de bereiding van ureum. |
| IT1068268B (it) * | 1976-09-09 | 1985-03-21 | Snam Progetti | Procedimento per la produzione di urea e purificazione delle acque |
| IT1065422B (it) * | 1976-12-23 | 1985-02-25 | Snam Progetti | Processo ammoniaca-urea integrato per la produzione di urea |
| JPS54151917A (en) * | 1978-05-20 | 1979-11-29 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Elimination of explosiveness of tail gas of urea preparation process |
| US4235816A (en) * | 1979-03-08 | 1980-11-25 | Snamprogetti S.P.A. | Integrated ammonia-urea process |
| NL8104040A (nl) * | 1981-09-01 | 1983-04-05 | Unie Van Kunstmestfab Bv | Werkwijze voor de bereiding van ureum. |
| US4433146A (en) * | 1982-04-07 | 1984-02-21 | Stamicarbon B.V. | Process for the preparation of melamine |
| JP2004536011A (ja) * | 2001-07-24 | 2004-12-02 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー.ブイ. | Nh3、h2o及びco2を含む気体混合物からアンモニウムカルバメート溶液を得る方法 |
| EP1918273A1 (de) * | 2006-11-04 | 2008-05-07 | Urea Casale S.A. | Verfahren und Anlage für die Herstellung von Harnstoff |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1784074A (en) * | 1926-10-15 | 1930-12-09 | Pauling Harry | Apparatus for the production of ammonia-air mixtures |
| US2267133A (en) * | 1939-02-20 | 1941-12-23 | Solvay Process Co | Process for treating urea synthesis effluents |
| US2632711A (en) * | 1948-09-03 | 1953-03-24 | Trief Victor | Method for producing iron cement in powder form |
| BE518317A (de) * | 1952-03-11 | |||
| US2807574A (en) * | 1953-10-21 | 1957-09-24 | Hirano Masao | Treatment of unreacted ammonia in the manufacture of urea |
| US2850360A (en) * | 1956-05-23 | 1958-09-02 | Phillips Petroleum Co | Apparatus for production of products by exothermic-endothermic heat exchange |
-
0
- BE BE581293D patent/BE581293A/xx unknown
- LU LU37505D patent/LU37505A1/xx unknown
- NL NL230353D patent/NL230353A/xx unknown
- NL NL102507D patent/NL102507C/xx active
-
1959
- 1959-07-29 GB GB26067/59A patent/GB853220A/en not_active Expired
- 1959-07-30 US US830600A patent/US3120563A/en not_active Expired - Lifetime
- 1959-08-03 CH CH7650859A patent/CH374983A/de unknown
- 1959-08-03 DE DEST15421A patent/DE1157212B/de active Pending
- 1959-08-06 FR FR802245A patent/FR1234419A/fr not_active Expired
-
1966
- 1966-03-10 NO NO162050A patent/NO117480B/no unknown
-
1967
- 1967-02-23 GB GB8774/67A patent/GB1129787A/en not_active Expired
- 1967-02-28 BE BE694791D patent/BE694791A/xx unknown
- 1967-03-02 SE SE02864/67A patent/SE358881B/xx unknown
- 1967-03-06 ES ES337636A patent/ES337636A1/es not_active Expired
- 1967-03-07 DE DE1618730A patent/DE1618730C3/de not_active Expired
- 1967-03-09 JP JP1449267A patent/JPS5313614B1/ja active Pending
- 1967-03-09 FR FR98141A patent/FR1513872A/fr not_active Expired
- 1967-03-09 FI FI670706A patent/FI48726C/fi active
- 1967-03-09 DK DK122467AA patent/DK114197B/da unknown
- 1967-03-10 NL NLAANVRAGE6703731,A patent/NL168505C/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1129787A (en) | 1968-10-09 |
| NL230353A (de) | 1900-01-01 |
| SE358881B (de) | 1973-08-13 |
| LU37505A1 (de) | |
| DE1618730C3 (de) | 1975-02-13 |
| DE1618730A1 (de) | 1971-02-25 |
| DE1157212B (de) | 1963-11-14 |
| NL168505B (nl) | 1981-11-16 |
| JPS5313614B1 (de) | 1978-05-11 |
| BE581293A (de) | 1900-01-01 |
| NL6703731A (de) | 1967-09-11 |
| BE694791A (de) | 1967-07-31 |
| FI48726C (fi) | 1974-12-10 |
| FI48726B (de) | 1974-09-02 |
| GB853220A (en) | 1960-11-02 |
| NL168505C (nl) | 1982-04-16 |
| NL102507C (de) | 1900-01-01 |
| FR1234419A (fr) | 1960-10-17 |
| FR1513872A (fr) | 1968-02-16 |
| ES337636A1 (es) | 1968-03-01 |
| DE1618730B2 (de) | 1974-06-27 |
| NO117480B (de) | 1969-08-18 |
| DK114197B (da) | 1969-06-09 |
| US3120563A (en) | 1964-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60133445T2 (de) | Verfahren zur Synthese von Harnstoff | |
| DE2250916C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Nitroparaffinen und Anlage zur Durchführung dieses Verfahren | |
| DE2165711C3 (de) | Verfahren zu der Herstellung von Harnstoff | |
| DE2126776A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Ammoniak und Kohlendioxyd aus dem Abgas einer Harnstoffsynthese | |
| DE1157212B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Harnstoffherstellung | |
| DE2317603C3 (de) | Verfahren zur zumindest teilweisen Trennung von Ammoniak und Kohlendioxid enthaltenden Gasgemischen | |
| DE2557531A1 (de) | Verfahren fuer die regenerierung von waesserigen waschloesungen | |
| DE2646804C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von reinem Ammoniak aus Ammoniak und Kohlendioxid enthaltenden Gasgemischen | |
| DE2809474C2 (de) | ||
| DE2241148C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Harnstoff | |
| DE2329733A1 (de) | Verfahren zur herstellung von harnstoff | |
| DE2055997C3 (de) | Verfahren zum Behandeln von Ammoniaksynthesegasen | |
| DE1904912B2 (de) | Verfahren zu der herstellung von melamin aus harnstoff | |
| DE2424618A1 (de) | Verfahren zur herstellung von harnstoff aus ammoniak und kohlendioxyd | |
| DE2645251A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung bzw. rueckgewinnung von alkanolamin aus einem oxazolidon enthaltenden gemisch | |
| CH377800A (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Harnstoff-Reaktionsschmelzen | |
| DE2331015A1 (de) | Verfahren zur rueckgewinnung von restlichem ammoniak aus schwachen waessrigen loesungen desselben | |
| DE1816098A1 (de) | Verfahren zu der Herstellung von Harnstoff in Kombination mit der Synthese von Ammoniak | |
| DE2748640A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer harnstoffloesung aus nh tief 3 und co tief 2 | |
| DE766147C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Ammoniakstarkwasser | |
| DE1091092B (de) | Verfahren zum katalytischen Deuteriumaustausch zwischen Wasserstoff enthaltenden Gasen und Ammoniak | |
| DD202537A5 (de) | Verfahren zum entfernen von harnstoff, ammoniak und kohlendioxid aus verduennten waessrigen loesungen | |
| DE2143583C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Harnstoff | |
| DE2065941C2 (de) | Verfahren zum Entwässern von Ammoniaksynthesegasen | |
| DE1493212C3 (de) | Verfahren zum Eindampfen einer wäßrigen Harnstoff lösung |