CH376453A - Druckmittelbetätigtes Drehantriebsaggregat - Google Patents

Description

      Druckmittelbetätigtes        Drehantriebsaggregat       Die vorliegende Erfindung betrifft ein     druckmit-          telbetätigtes        Drehantriebsaggregat,    insbesondere für  beide Drehrichtungen, bei welchem der Zylinder im  Bereich, in welchem sich mindestens ein Kolben be  wegt, im Querschnitt die Form eines gegen die Achse  geöffneten Ausschnittes einer     Kreisringfläche    besitzt  und in einer hinsichtlich der Drehachse senkrecht  stehenden Ebene in zwei Hälften geteilt ist.  



  Die bisher bekannt gewordenen Antriebsaggre  gate mit einem -in der Mittelebene geteilten Ring  zylinder sind durchwegs als Explosionsmotoren aus  gebildet. Zylinder und Kolben derartiger Motoren  müssen aber sorgfältig bearbeitet sein. Besonders  die Aussenbearbeitung der Kolben solcher Motoren  erfordert spezielle Werkzeugmaschinen und eine  längere Arbeitszeit, was wiederum eine starke Er  höhung der Herstellungskosten mit sich bringt.  



  Ziel der Erfindung ist nun, ein     Drehantriebsaggre-          gat    mit einem in der Mittelebene geteilten Ring  zylinder zu schaffen, der eine möglichst einfache  Konstruktion aufweist, bei welchem z. B. Kolben  ringe, wie sie bei Explosionsmotoren erforderlich  sind, nicht benötigt werden, der ein geringes Gewicht  aufweist und in der Herstellung billig ist.  



  Erreicht wird dies erfindungsgemäss dadurch,  dass der Zylinder innen mindestens auf einem Teil  seines Umfanges bearbeitet ist, wogegen jeder Kol  ben an der Lauffläche mit einer Dichtung versehen  und unbearbeitet oder nur an der     Dichtungsauflage-          fläche    bearbeitet ist.  



  Der den Ausschnitt der     Kreisringfläche    bildende  Innenraum des Zylinders kann durch eine eingesetzte  Scheidewand für die wahlweise Einführung des  Druckmittels in zwei Arbeitsräume abgeteilt sein,  wobei sich beiderseits der Scheidewand je ein Kolben  befindet.

      Die Erfindung ist im folgenden an Hand einer  beispielsweisen Ausführung, die in der Zeichnung  schematisch dargestellt ist, näher     erläuterL    In dieser  zeigen<B>:</B>       Fig.   <B>1</B> einen Querschnitt durch das     Drehantriebs-          aggregat    nach der Linie     P-P    in     Fig.    2<B>;</B>       Fig.    2 eine Ansicht des Aggregates bei abgenom  menem Gehäuseteil B, mit einem Schnitt durch die  Kolben<B>;</B>       Fig.   <B>3</B> einen Schnitt nach der Linie     S-S    in     Fig.    2.

    Das den Zylinder bildende Gehäuse besteht     ge-          mäss        Fig.   <B>1</B> aus zwei Teilen<B>A,</B> B, welche zugleich  die Kolben<B>D</B> abdecken. Der Zylinder ist innen in       Fig.    2 rechts bis etwa zu den Linien     P-P    bearbeitet.  Er besitzt im Bereich, in dem sich die Kolben<B>D</B>  bewegen, im Querschnitt die Form eines gegen die  Achse geöffneten Ausschnittes einer     Kreisringfläche.     



  Für die beidseitige Betätigung ist der ganze<B>Zy-</B>  linderraum durch eine radiale Platte H in zwei  Arbeitsräume<B>1, 11</B> geteilt. Die zwei Kolben<B>D</B> sind  mit ihrem gemeinsamen Schaft<B>C</B> auf der Welle K       aufgekeilt.    Die Kolbenbewegung wird durch An  schläge R begrenzt, wobei die     Gegenanschläge    an  den Kolbenflanken vorzugsweise einstellbar sind. Die  Kolben<B>D</B> sind durch die am Ring F angeschlossene,  ringförmige Manschette<B>E</B> abgedichtet, welche zwi  schen Kolben<B>D</B> und Ring F festgeklemmt ist. Die  Manschette<B>E</B> wird im Falle einer übermässigen Be  anspruchung durch ein am Kolben<B>D</B> befestigtes  Gleitstück<B>G</B> geschützt. Die Zu- und Ableitung des  Betätigungsdruckes erfolgt durch die     öffnungen   <B>J</B>  und M.  



  Durch Einführung des Druckmittels entweder in  den Raum I oder in den Raum     II    wird eine     hin-          und    hergehende Bewegung der Kolben<B>D</B> erzielt. Die  Erfindung ist nicht auf das angeführte Ausführungs  beispiel beschränkt, bei welchem der Zylinder fest-      steht und sich die Kolben bewegen. Das Zylinder  gehäuse<B>A,</B> B könnte nämlich seinerseits am Zapfen  K     aufgekeilt    sein, wobei die Kolben<B>D</B> ortsfest wä  ren. In diesem Falle würde das Druckmittel in den  Zylinder z. B. durch eine Bohrung im Kolben     ein-          aeführt.    Der Kolbenschaft<B>C</B> hat in der<B>Nähe</B> der  Kolben Kreuzform und geht hernach in     I-Form     über.

   Jeder Kolben ist abgesehen von der die Man  schette<B>E</B> tragenden Ringfläche des Kolbenschaftes  nicht bearbeitet. Er brauchte aber auch überhaupt  nicht bearbeitet zu werden. Dies ist deshalb vorteil  haft, weil es nicht notwendig ist, den Kolben auf  einer speziellen Werkzeugmaschine zu bearbeiten.  Auch die beiden Zylinderhälften lassen sich einfach  und genau auf einer Werkzeugmaschine üblicher  Bauart bearbeiten. Die Montage wird wesentlich er  leichtert, da eine genaue Einstellung der Kolben ge  genüber dem Zylinder und überdies eine leichte De  montage der Manschetten möglich wird. Ein weiterer  Vorteil ergibt sich daraus, dass die Zylinderkonstruk  tion aus Presstücken hergestellt werden kann. An  Stelle des erwähnten Schaftquerschnittes könnte die  ser auch in Kastenform ausgeführt werden.

   Es wurde  auch schon vorgeschlagen, Scheidewände     bzw.        End-          wände    in Ringzylinder für Explosionsmotoren ein  zusetzen. Diese Scheidewände dienen jedoch einem  ganz andern Zweck als eine eingelegte, abgedichtete,  kreisförmige Scheidewand H des Beispiels, welche  den Zylinder in zwei Arbeitsräume unterteilt,<B>je</B>  nachdem, ob das Druckmittel rechts oder links der  Scheidewand eingeführt wird. Eine solche eingelegte  Scheidewand ermöglicht auch ein durchgehendes Be  arbeiten der aktiven Flächen beider Zylinderhälften,  z. B. durch Ausdrehen.  



  Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die bei  den mit der Nabe ein Ganzes bildenden, unbearbei  teten Kolben im Zylinder auf sehr einfache Weise  zentriert werden können.  



  Die Kolben können weiters derart dimensioniert  und profiliert werden, dass die Biege- und Schub  spannungen am inneren und äusseren Umfang gleich  sind.    Das beschriebene Aggregat kann beispielsweise  zur Einstellung von Leitschaufeln von Wasserturbinen  verwendet werden.

Claims (1)

1. <B>PATENTANSPRUCH</B> Druckmittelbetätigtes Drehantriebsaggregat, ins besondere für beide Drehrichtungen, bei welchem der Zylinder im Bereich, in welchem sich mindestens ein Kolben bewegte im Querschnitt die Form eines gegen die Achse geöffneten Ausschnittes einer Kreis- ringfläche besitzt, und in einer hinsichtlich der Dreh achse senkrecht stehenden Ebene in zwei Hälften geteilt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder <B>(A,</B> B) innen mindestens auf einem Teil seines Um fanges bearbeitet ist, wogegen jeder Kolben<B>(D)</B> an der Lauffläche mit einer Dichtung<B>(E)

   </B> versehen und unbearbeitet oder nur an der Dichtungsauflagefläche bearbeitet ist. <B>UNTERANSPRÜCHE</B> <B>1.</B> Antriebsaggregat nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der den Ausschnitt der Kreisringfläche bildende Innenraum des Zylinders <B>(A,</B> B) durch eine eingesetzte Scheidewand (H) für die wahlweise Einführung des Druckmittels in zwei Arbeitsräume<B>(1, 11)</B> abgeteilt ist, wobei sich beider seits der Scheidewand (H)<B>je</B> ein Kolben<B>(D)</B> be findet. 2. Antriebsaggregat nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass jeder Kolben<B>(D)</B> mit einem Gleitstück<B>(G)</B> versehen ist.

   <B>3.</B> Antriebsaggregat nach Patentanspruch und Unteranspruch<B>1,</B> dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft (C) des Ringkolbens<B>(D)</B> profiliert ist. 4. Antriebsaggregat nach Patentanspruch und Unteransprüchen<B>1</B> bis<B>3,</B> dadurch gekennzeichnet, dass jeder Kolben<B>(D)</B> feststeht, wogegen der<B>Zy-</B> linder<B>(A,</B> B) beweglich angeordnet ist.