CH376672A - Verfahren zur Herstellung eines stromleitenden Trägers für den anodischen Teil von Aluminiumelektrolyseöfen mit vertikalen Kontaktbolzen sowie nach diesem Verfahren hergestellter Träger - Google Patents

Description

  Verfahren zur Herstellung     eines    stromleitenden Trägers für den     anodischen    Teil  von     Aluminiumelektrolyseöfen    mit vertikalen Kontaktbolzen     sowie    nach diesem Verfahren  hergestellter Träger    Das Hauptpatent bezieht sich auf ein Verfahren  zur Herstellung eines stromleitenden Trägers für den       anodischen    Teil von     Aluminiumelektrolyseöfen    mit       vertikalen        Kontaktbolzen,    das dadurch gekennzeich  net ist,

   dass der Träger aus einer     warmhärtbaren          Aluminium-Magnesium-Silicium-Legierung    durch       Stranggiessen    hergestellt, sofort nach     Erstarren    auf  unter 250 C abgeschreckt und dann warm ge  härtet wird.  



  Das Verfahren wurde auf Grund der Erkenntnis  entwickelt, dass es bei sehr grossen Ofeneinheiten       vorteilhaft    ist, die stromleitenden Träger aus einer  Aluminiumlegierung herzustellen, die zwar eine  etwas niedrigere elektrische Leitfähigkeit als Bein  aluminium, aber eine höhere Zugfestigkeit aufweist;  diese Stromträger gestatten die Einsparung von  Stahlträgern und von     Aufhängungsmitteln,    was den  Verlust an elektrischer Leitfähigkeit mehr als wett  macht. Ein weiterer,     erheblicher    Vorteil, der erst  mals von der     Anmelderin    erkannt wurde, hängt  damit zusammen, dass Träger aus Aluminiumlegie  rung nicht magnetisch sind.

   Auch in dieser Hinsicht  sind die     anodischen    Träger aus Aluminiumlegie  rung den bisher üblichen Stahlträgern überlegen.  



  Es     hast    sich nun gezeigt, dass stromleitende  Träger für den     anodischen    Teil von Aluminium  elektrolyseöfen auch aus andern Aluminiumlegie  rungen als solchen der Gattung     AlMgSi    bestehen  können, wenn auch die Zugfestigkeit im Vergleich  zur Leitfähigkeit nicht so gut ist wie bei stromleiten  den Trägern aus     AlMgSi.    Zur Erreichung der er  forderlichen Festigkeit muss gegenüber den Trägern  aus     AlMgSi    der Querschnitt grösser gewählt werden.

      Aber auch bei solchen Trägern, die sich ebenfalls  durch     Stranggiessen    herstellen lassen, besteht der  Vorteil der Einsparung von Stahlträgern und Auf  hängungsmitteln sowie die Tatsache, dass der Träger       unmagnetisch    ist.  



  Die     Anmelderin    hat gefunden, dass an Stelle  von     AlMgSi    mindestens nahezu     eutektische    Legie  rungen von Aluminium mit einem Element der  Eisengruppe, also Eisen, Nickel und Kobalt, ver  wendet werden können.  



       Das        Eisenaluminiumeutektikum        enthält        1,8        %        Fe.     Für die Herstellung der erfindungsgemässen Träger  darf jedoch der     Fe-Gehalt    zwischen 1,5 und 2,5 0/0  variieren. Vorzugsweise richtet man es jedoch so  ein, dass der     Fe-Gehalt    zwischen 1,75 und 1,9      /o          liegt.    Eine Unterschreitung des     Minimalgehaltes          wirkt    sich auf die     Giessbarkeit    ungünstig aus.

   Die       1Jberschreitung    des Maximalgehaltes birgt die Ge  fahr in sich, dass Ausscheidungen von Aluminium  beispielsweise die Giessdüsen verstopfen.  



  Ein stromleitender Träger aus     stranggegossener          eutektischer        Eisenaluminiumlegierung    weist eine       Streckgrenze    von etwa 5-7     kg/mm2    und eine Zug  festigkeit von etwa 12-15     kg/mm2    auf, während die  entsprechenden     Werte    bei Beinaluminium 99,5 im       Gusszustand    2-3 bzw. 7-8     kg/mm2    sind. Die elek  trische Leitfähigkeit der Träger liegt bei
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    Das     Nickelaluminiumeutektikum    enthält 5,7 0/0  Ni.

   Der günstigste     Gattierungsbereich    liegt zwischen       5,5        und        6,0%.        Es        ist        aber        ein        Bereich        von        5-7%     noch brauchbar.

        Bei     Kobalt    sind die entsprechenden Zahlen die  folgenden:  
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    Eutektikum <SEP> 10/0
<tb>  Günstige <SEP> Gattierung <SEP> 0,9-1,20/0
<tb>  Zulässiger <SEP> Bereich <SEP> <B>0,7-1,50/0</B>       Die binären     Aluminiumlegierungen    mit Fe, Ni  oder Co sind nicht     aushärtbar.    Nach dem Strang  giessen der Träger und deren Abschreckung werden  diese daher keiner Warmhärtung unterworfen; sie  können im     Gusszustand    benützt werden.  



  Die Zugfestigkeit des gegossenen Trägers aus  Aluminiumlegierung sollte zweckmässig mindestens  10     kg/mm2    und die elektrische Leitfähigkeit min  destens
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   betragen.

Claims (1)

1. . PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung eines stromleiten den Trägers für den anodischen Teil von Aluminium elektrolyseöfen mit vertikalen Kontaktbolzen, da durch gekennzeichnet, däss der Träger aus einer mindestens nahezu eutektischen Legierung von Alu minium mit einem Element der Eisengruppe durch Stranggiessen hergestellt wird, wobei nach dem Ab schrecken ein Warmhärten unterbleibt.

   1I. Nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch 1 hergestellter stromleitender Träger für den anodi- schen Teil von Aluminiumelektrolyseöfen mit verti kalen Kontaktbolzen. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger aus einer binären Eisenaluminiumlegierung mit 1,5 bis 2,51/a Fe her gestellt wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch 1 und Unter anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger aus einer binären Eisenaluminiumlegierung mit 1,75 bis 1,91/o, Fe hergestellt wird. 3.

   Stromleitender Träger nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass er aus einer binären Eisenaluminiumlegierung mit 1,5 bis 2,5 ,; u Fe be steht. 4. Stromleitender Träger nach Patentanspruch 1f und Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass er aus einer binären Eisenaluminiumlegierung mit 1,75 bis 1,911/o Fe besteht.