CH379347A - Machine à isoler un tube - Google Patents

Description

      Machine    à isoler     un        tube       La présente invention a pour objet une machine à  isoler un tube, par recouvrement d'au moins sa face  interne d'au moins une couche d'isolant thermo  plastique, comprenant des moyens entraînant ce tube  en rotation autour de son axe longitudinal et des moyens  de chauffage portant ce tube à une température au  moins supérieure à la température de fusion de l'isolant,  caractérisée par le fait que lesdits moyens de chauffage  sont constitués par des     brûleurs    disposés tout au long  de ce tube dont les buses sont agencées de manière à  diriger les     flammes    qu'elles produisent contre au moins  une partie de la face externe du tube.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une  forme d'exécution de l'objet de la présente invention:  La     fig.    1 en est une vue d'ensemble, en plan.  



  La     fig.    2 une coupe par la ligne     II-II    de la     fig.    1.  



  La     fig.    3 une coupe par la ligne     III-III    de cette même  figure.  



  La machine représentée est constituée par un châssis  1 présentant des galets 2 sur lesquels est destiné à  être posé un tube 3, partiellement représenté, qui est à  isoler sur sa face interne. A ce châssis sont     fixés,     d'une part, des collecteurs 4 et 5 pour     l'alimentation     en air, respectivement en combustibles, d'une série  de brûleurs 6 et, d'autre part, un troisième     collecteur    7,  auquel sont     fixées    de manière équidistante, des buses  8, destiné à l'alimentation de ces buses en eau pour le       giclage    de la face externe du tube 3. Celui-ci est suscep  tible d'être mis en rotation dans le sens f par action de  galets moteurs 9 commandés par un réducteur 11 et un  moteur 10.  



  Le châssis comprend quatre longerons tubulaires 12  reliés entre eux par un ensemble de couples trapézoïdaux  13, formés chacun de quatre éléments     13a    à 13d réunis  par une plaque 14 évidée en 14a. Ces couples supportent  chacun une paire de galets 2, orientés perpendiculaire  ment à l'axe du tube 3 et dont l'écartement peut être    modifié par action sur un dispositif non représenté de  manière à l'adapter au diamètre du tube à traiter, dont  la grandeur peut varier selon les cas de 80 à 100 cm par  exemple.  



  La machine représentée comprend en outre, d'une  part, un compresseur d'air 17, entraîné par un moteur  18,     alimentant    le collecteur 4 au travers d'un conduit  19, et, d'autre part, une pompe 21, commandée par un  moteur 22, destinée à refouler un combustible     liquide     contenu dans une citerne 23, en direction du collecteur 5,  au travers d'un conduit     d'alimentation    24. Ce com  bustible pourra être par exemple du mazout, de l'huile  lourde ou même de l'essence.  



  Dans une variante non représentée, ce combustible  pourrait être un combustible gazeux, tel de l'acétylène,  du gaz d'éclairage ou du méthane par exemple: dans ce  cas, la pompe 21 serait remplacée     par    une vanne de  réglage et la citerne 23     suffisamment    dimensionnée pour  résister à la pression du gaz contenu.  



  Chaque brûleur 6 est formé d'un manteau 25     fixé    par  des moyens non représentés entre les collecteurs 4 et 5  et dans l'ouverture duquel sont disposés, d'une part,  un gicleur 26 relié au collecteur 5 par un tube 27 et un  robinet 28, et, d'autre part, l'extrémité d'un tube  recourbé 29, relié au collecteur 4 au travers d'un robinet  de réglage 30. L'air comprimé s'échappant du tube 29 et  le carburant liquide sortant du gicleur forment une  émulsion pulvérisée, très combustible, qui peut être  facilement     enflammée    à l'aide d'une torche par exemple.  La     flamme    obtenue est relativement importante et  dirigée sur la face droite du tube 3.  



  Pour isoler intérieurement un tube, on l'entraîne  d'abord en rotation dans le     sensfetonallume        lesbrûleurs     6 en les alimentant par le compresseur 17 et la pompe 21  de manière à chauffer ce tube uniformément et à le  porter à une température supérieure au point de fusion  du matériau thermoplastique d'isolement.      On amène ensuite ce tube en position inclinée en le  levant par l'une de ses extrémités, par exemple à l'aide  d'un pont roulant ou par tout dispositif susceptible de  faire basculer le tube, et introduit dans cette extrémité  une masse     liquide    de     matériau    thermoplastique  préalablement chauffé.

   Cette masse s'écoule lentement  à l'intérieur du tube jusqu'à la seconde extrémité de  celui-ci: on     replace    alors le tube en position horizontale  en le posant sur les galets 2 et l'entraîne à nouveau en  rotation de manière à distribuer ce matériau thermo  plastique uniformément dans le tube par centrifugation.  



  Lorsque ce matériau recouvre la face intérieure du  tube 3 d'une couche d'épaisseur uniforme, on alimente  alors en eau le collecteur 7 de manière à arroser la face  externe du tube 3 sur toute sa longueur pour le refroidir  et faire se solidifier l'isolant thermoplastique.  



  Grâce au nombre très élevé de brûleurs simul  tanément en service ainsi que la température relative  ment haute des flammes qu'ils produisent, cette machine  permet d'isoler les tubes     demaniére    très uniforme et dans  un temps relativement réduit. En outre, cette machine  permet d'effectuer une correction ou une réparation  locale d'un tube déjà isolé, seuls les brûleurs disposés à  la hauteur du défaut à traiter étant alors allumés.  



  Enfin, pour des tubes de diamètre très grand, par  exemple des tubes de conduite forcée, la machine  pourrait     comprendre    plusieurs rangées de brûleurs 6  alimentés par un compresseur et une pompe unique ou  au contraire par un nombre correspondant de com  presseurs et de pompes.  



  La machine pourrait également comprendre un  vérin disposé sous l'une des extrémités du tube à  isoler et pouvant être actionné momentanément par la  même pompe que celle destinée à l'alimentation du  brûleur en combustible, ce vérin étant destiné à  soulever le tube lors de son remplissage par de la  matière thermoplastique en fusion.  



  En outre, dans une dernière variante, également non  représentée, l'introduction du matériau thermoplastique  dans le     tube    pourrait être réalisée non par     basculement     de ce tube en position inclinée mais en introduisant ce  matériau par les deux extrémités du tube et en le chassant  vers le milieu par deux pistons à commande mécanisée,  par exemple.

Claims (1)

1. REVENDICATION Machine à isoler un tube, par recouvrement d'au moins sa face interne par au moins une couche d'isolant thermoplastique, comprenant des moyens entraînant ce tube en rotation autour de son axe longitudinal et des moyens de chauffage portant ce tube à une température au moins supérieure à la température de fusion de l'isolant, caractérisée par le fait que lesdits moyens de chauffage sont constitués par des brûleurs disposés tout au long de ce tube dont les buses sont agencées de manière à diriger les flammes qu'elles produisent contre au moins une partie de la face externe de ce tube. SOUS-REVENDICATIONS 1. Machine selon la revendication, caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens pour l'alimentation des brûleurs en combustible. 2.

   Machine selon la revendication, caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens pour l'alimentation des brûleurs en comburant. 3. Machine selon la revendication et la sous- revendication 1, dans laquelle ce combustible est un combustible liquide, caractérisée par le fait que lesdits moyens sont constitués par une pompe. 4. Machine selon la revendication et la sous- revendication 1, dans laquelle ce combustible est un combustible gazeux, caractérisée par le fait que ces moyens sont constitués par au moins une enceinte dans laquelle ledit combustible gazeux est maintenu sous pression, ladite enceinte étant reliée audit brûleur au travers d'au moins une valve de réglage du débit. 5.

   Machine selon la revendication, caractérisée par le fait qu'elle comprend un châssis s'étendant au moins sur toute la longueur du tube et présentant des galets de roulement, dont l'axe s'étend parallèlement à l'axe du tube, agencés et disposés de manière à supporter ce tube pendant sa rotation. 6. Machine selon la revendication, caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens permettant de refroidir le tube. 7. Machine selon la revendication et la sous- revendication 6, caractérisée par le fait que ces moyens de refroidissement sont constitués par une suite de buses à eau disposées le long de ce tube et dirigées de manière à l'arroser lorsqu'elles sont alimentées.