CH379459A - Procédé d'apprêtage de fibres textiles, en vue du tissage - Google Patents
Procédé d'apprêtage de fibres textiles, en vue du tissageInfo
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Description
Procédé d'apprêtage de fibres textiles, en vue du tissage La présente invention a pour objets un procédé d'apprêtage de fibres textiles, en vue de leur tissage, et un bain pour la mise en oeuvre du procédé.
Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce qu'on applique aux fibres une composition contenant de l'urée éthylénique en quantité comprise entre 1 et 25 %, de préférence entre 1 et 15 %, par rapport au poids de l'ensemble des matières! solides à action non lubrifiante, présentes dans la composition d'ap- prêtage.
Il est connu, par le brevet américain no 2755198, d'apprêter des fibres textiles au moyen de composi tions aqueuses contenant une 2-imidazolidone méthy- lolée et, par exemple, un alcool polyvinylique et un polymère vinylique à groupes carboxyle.
Ce brevet, toutefois, vise à conférer un apprêt permanent (fini) aux fibres et il ne suggère nullement que l'emploi de 2-imidazolidone (non méthylolée) soit avantageux dans la formation d'un apprêt de tissage (non per manent).
Pour former la composition d'apprêtage, l'urée éthylénique (2-imidazolidone) peut être ajoutée à tout bain usuel d'apprêtage de textiles, dans les propor tions indiquées. Toutefois, cette adjonction d'urée éthylénique est particulièrement avantageuse dans le cas de bains d'apprêtage, tels que ceux décrits dans le brevet belge no 587921,
et qui sont composés essentiellement d'une solution aqueuse d'un alcool polyvinylique et d'une résine constituée d'un copoly- mère vinylique neutralisé à groupes carboxyle, un tel bain d'apprêtage étant particulièrement favorable pour l'apprêtage de fils polyesters à filaments con tinus.
La présence d'urée éthylénique dans le bain d'ap- prêtage des fibres textiles conduit à une meilleure protection du fil pendant le tissage, en ce sens que l'intégrité de la couche d'apprêt déposée sur le fil est préservée grâce à une meilleure adhésion de l'ap prêt aux fibres, à une plus grande flexibilité de la couche d'apprêt et à une amélioration de la compa tibilité mutuelle des divers composants de l'apprêt.
Cette meilleure protection est obtenue sans augmen tation appréciable de la douceur de l'apprêt ou de la .tendance des couches séchées de la composition d'apprêt sur le fil d'adhérer l'une à l'autre sous une certaine pression. L'efficacité du tissage est élevée, comme le montre le faible nombre de fils brisés pen dant le tissage, et les défauts résultant du collage entre elles des chaînes apprêtées sur le rouleau sont aussi réduits.
L'invention sera maintenant expliquée par les exemples suivants, dans lesquels toutes les parties sont par poids <I>Exemple 1</I> Le bain d'apprêtage est composé de Produit marque Reversize 74 V2.0 100 parties Eau 240 parties Solution d'hydrate de soude 3N 10 parties Urée éthylénique 1,8 partie Produit marque Reversize 17 (émulsion lubrifiante stabilisée de cire)
20 parties Le Reversize 74 V20 est un produit d'apprê- tage tel que celui décrit dans le brevet belge no 587921.
Au Reversize 74 V20 agité, on ajoute len tement tour à tour les autres ingrédients dans l'ordre indiqué. L'addition de l'hydrate de soude produit une solution. Après l'addition de l'urée éthylénique et de l'émulsion lubrifiante, le bain d'apprêtage est prêt à l'emploi et a un pH compris entre 7,8 et 8,5, une viscosité d'environ 20 centistokes à 200 C et une teneur en solides d'environ 10 %.
Un ruban en fils de chaîne à filaments continus en polyéthylène-téréphthalate (100 deniers, environ 9 tours par cm) est apprêté dans une encolleuse à cylindres de la manière habituelle avec un taux d'ap prêt sec d'environ 3,5 % du fil. Il peut ensuite être tissé sans difficulté sous forme d'une gaze.
<I>Exemple II</I> Pour l'apprêtage de fils continus en triacétate de cellulose, on utilise un bain composé de Produit marque Alcotex 88/20 4 parties Saccharose 2, parties Urée éthylénique 2 parties Eau<U>92</U> parties 100 parties Le fil peut être lubrifié sur 1e dispositif d'enrou lement de la machine d'apprêtage de la manière habituelle.
Le produit marque Alcotex 88/20 est une qualité partiellement hydrolysée d'alcool poly vinylique, dans laquelle environ 88 % des groupes acétate présents dans l'acétate polyvinylique à partir duquel l'alcool polyvinylique a été préparé ont été remplacés par des groupes hydroxyle, et dont une solution aqueuse à 4 % possède une viscosité d'envi ron 20 centistokes à 201, C.
Claims (1)
- REVENDICATIONS I. Procédé d'apprêtage de fibres textiles en vue de leur tissage, caractérisé en ce qu'on applique à celles-ci une composition contenant de l'urée éthylé- nique en quantité comprise entre 1 et 25_% par rap port au poids de l'ensemble des matières solides à action non lubrifiante, présentes dans la composition d'apprêtage. II.Composition pour la mise en #uvre du pro cédé selon la revendication 1, sous forme d'un bain aqueux, caractérisée en ce qu'elle comprend de l'urée éthylénique, à raison de 1 à 25 % par rapport au poids de l'ensemble des matières solides à action non lubrifiante. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que la composition comprend, à l'état de solu tion aqueuse, un alcool polyvinylique et une résine de copolymère vinylique à groupes carboxyle, neu tralisée. 2.Procédé selon la revendication 1 et la sous- revendication 1, caractérisé en ce que l'urée éthylé- nique est présente en une quantité comprise entre 1 et 15 % par rapport au poids de l'ensemble des matières solides à action non lubrifiante, présentes dans la composition d'apprêtage. 3. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que la composition comprend, à l'état de solu tion aqueuse, un alcool polyvinylique partiellement hydrolysé et du saccharose. 4.Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que la composition comprend un lubrifiant à l'état d'émulsion, la quantité d'urée éthylénique étant comprise entre 1 et 25 % par rapport au poids de l'ensemble des matières solides présentes dans la coin- position, sauf le lubrifiant. 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on lubrifie les fibres après avoir appliqué ladite composition.
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