CH379927A - Steuerventilvorrichtung - Google Patents

Description

      Steuerventilvorrichtung       Die Erfindung bezieht sich auf eine     Steuerventil-          vorrichtung    mit einem Ein und einem     Auslass    für  ein strömendes     Medium,    zwei     gesteuerten    Durch  lässen, von denen der eine mit dem     Zylinderraum    an  der einen     Seite    und der andere mit dem     Zylinderraum     an der anderen Seite eines.

   in einem Zylinder hin     und     her     beweglichen        Kolbens    in Verbindung     steht,    Kanä  len, die den Ein- und den Auslass mit den     gesteuer-          ten    Durchlässen     verbanden,    und in den     Kanälen    an  gebrachten Ventilen, die so ausgeführt     sind,    dass     man          abwechselnd    den einen     gesteuerten    Durchlass mit dem       Einlass    des.

   strömenden Mediums und den anderen       gesteuerten    Durchlass     mit    dem     Auslass    des strömen  den Mediums und umgekehrt verbinden kann.  



  Zweck der     Erfindung    ist,     eine        einfache,    betriebs  sichere und     verhältnismässig        billige        Ventilvorrichtung     der angegebenen Art zu schaffen.  



  Dieser Zweck wird     erfindungsgemäss    dadurch er  reicht,     dass    jedes Ventil eine     zwischen    zwei Sitzen  bewegliche     Ventilkugel    besitzt, wobei die     Ventilkugeln     je in Richtung auf ihren einen Sitz     mit        Hilfe    einer  Druckfeder gedrückt werden und von diesem Sitz  unter     Vermittlung    einer zugehörigen     Ventilspindel    ab  gehoben und zur     dichten        Anlage    an     ihren    anderen  Sitz gedrückt werden     können    und wobei die Achsen  der  <RTI  

   ID="0001.0045">   Ventilspindeln    parallel zueinander liegen und  diese von einer     Nockenscheibe        betätigt        werden,    die  um eine zu den Achsen der     Ventilspindeln    parallele  Achse in die betreffende     Steuerlage        drehbar    ist.  



  Ein     Ausführungsbeispiel    des Erfindungsgegen  standes ist nachstehend anhand der Zeichnung näher       beschrieben.    Auf ihr zeigt     Fig.    1 perspektivisch eine       Steuerventilvorrichtung        gemäss    der     Erfindung    und  eine von der     Ventilvorrichtung    gesteuerte     Zylinder-          Kolbenanordnung,    während     Fig.    2 die     erfindungs-          gemässe        Ventilvorrichtung        perspektivisch    und teil  weise im Schnitt veranschaulicht.

           In.        Fig.    1 ist die     mit    10 bezeichnete Steuerventil  vorrichtung zur     Steuerung    einer beispielsweise hydrau  lischen     Zylinder-Kolbenanordnung    11     bestimmt,    wo  bei die     Ventilvorrichtung    je nach ihrer Einstellung  durch die Leitungen 12 bzw.

   13     Druckflüssigkeit        in     den Zylinderraum     auf    der einen Seite des Kolbens 14       hineinlässt    und     gleichzeitig        Druckflüssigkeit    aus dem       Zylinderraum    auf der anderen Seite     des    Kolbens ab  gibt.

   Die Druckflüssigkeit     wird    der     Ventilvorrichtung     durch eine Leitung 15 zugeführt und ihr durch     eine          Leitung    16     entnommen.    Eine Flüssigkeitspumpe und  ein     Sammelbehälter    für die     zurückgehende    Flüssig  keit     sind    zu einer Einheit 17     zusammengeführt.    Die       Ventilvorrichtung    wird     mittels    eines     Handgriffs    18  eingestellt.  



  Wie aus     Fig.    2     ersichtich,    ist das Gehäuse 19 mit  einem     Einlass    20 und einem nicht     gezeigten        Auslass     gleicher Ausführung wie der     Einlass    versehen. Der       Einlass,    20 mündet in eine     Ventilkammer    21, in der  eine     Ventilkugel    22 angeordnet ist. Die     Ventilkugel     22 wird von einer Feder 23 an einen oberen Sitz 24  gedrückt und     kann    von diesem Sitz mit     Hilfe    einer  Ventilspindel 2.5 abgehoben, d. h. nach     unten    ge  drückt werden.

   Hierbei wird die     Ventilkugel    22 zur  dichten Anlage .an     einen        unteren    Ventilsitz 27 ge  bracht. Die     Ventilspindel    25 ist mit dichter Anlage  in einer Büchse 28     geführt,    die     in    das Ventilgehäuse  19 eingeschraubt ist.

   Ein kreisförmiger     Ring    29 ist  in eine Ringnut der Büchse 28 eingelegt und     zweck-          mässig    ist ein     entsprechender,    nicht gezeigter kreis  förmiger Ring     in    einer Ringnut der Spindel 25 ange  ordnet, so dass ein     Heraustreten    von     Druckflüssig-          keit    verhindert wird.

   Das untere Ende der     Ventil-          spindel    hat einen Aussendurchmesser, der geringer  ist als der     innere    Durchmesser des Sitzes 24 und der  Büchse 28, so     dass    um     das        untere        Spindelende    ein  Ringkanal 30     gebildet    wird, der durch Seitenöffnun-      gen 31     mit    einer     Ringnut    32     in    der Aussenseite der  Büchse 28 in     Verbindung    steht.

   Die     Druckfeder    23  ist     in,    einem Kanal 33 angeordnet, der sich in seinem  oberen Ende durch den     unteren        Ventilsitz    27 öffnet.  



  Neben der     beschriebenen        Ventilanordnung    20-33  ist eine andere     Ventilanordnung    gelegen. Soweit diese  beiden     Ventilanordnungen    identisch sind, sind gleiche       Teile        in        Fig.    2 mit gleichen Bezugszeichen versehen,  jedoch unter Zusatz des Buchstaben A für die Teile  der anderen Ventilanordnung.  



  Der eine gesteuerte     Durchlass    der Ventilvorrich  tung     wird    von     einem    Kanal in einer hohlen Schraube  34 gebildet, der durch Seitenöffnungen 35 mit einer  Ringnut 36 in der     Aussenseite    der Schraube in Ver  bindung steht. In entsprechender     Weise        wird    der an  dere gesteuerte     Durchlass    von einem Kanal 37 in  einer hohlen Schraube 34A gebildet, der durch Sei  tenöffnungen 35A mit einer Ringnut 36A     in    der       Aussenseite    der Schraube in     Verbindung    steht.  



  Die unteren Enden der     Kanäle    33 und 33A ste  hen beide mit den äusseren     Ringnuten    36 der  Schraube 34 durch eine     Bohrung    38 in Verbindung,  die von der Schraube 34 mit dem Teil     geschnitten     wird, in dem diese     ihre    Ringnut hat.

   In     entsprechen-          der    Weise stehen die äusseren     Ringnuten    32 und     32,A     der Büchsen 28 und     28A    beide     nüt    der     Ringnut    36A  der Schraube 34A durch Bohrungen 39 und 40 in  Verbindung, von denen die     letztgenannte    von den  Büchsen geschnitten wird, wo diese ihre Ringnuten  haben.  



  Die Ventilanordnungen 20-33 und 20A-33A sind  im Gehäuse 19 in gleicher Höhe gelegen, und die  Achsen der     Ventilspindeln        sind        parallel    zueinander.  Die     Ventilspindeln.    25 und 25A     können        gegen.    die  Einwirkung der Feder 23 bzw.

   23A nach Wunsch       abwechselnd    mit     Hilfe    einer drehbaren     Nockenscheibe     41     herabgedrückt    werden, deren Zapfen 42 im     Dek-          kel    43 des Gehäuses 19     gelagert    und mit     Hilfe    des       Handgriffs    18 drehbar ist. Die Achse der Nocken  scheibe ist mit den Achsen der     Ventilspindeln        parallel     und     liegt    zwischen ihnen.

   Die     Oberseite    der Nocken  scheibe 41     steht        senkrecht    zur Drehachse und liegt  an .der     Innenseite    des Deckels 43 .an.,     während    die  Unterseite der     Nockenscheibe        gegenüber    der Dreh  achse schräg gestellt ist, um in ihren beiden Dreh  lagen die     eine        Ventilspindel        nach        unten    drücken und  die andere     Ventilspindel    freigeben zu können und um  gekehrt. Der Deckel 43 ist am Gehäuse 19 mit     Hilfe     von vier Schrauben 44 befestigt.  



  Die     Ventilvorrichtung    gemäss der     Erfindung    ar  beitet auf folgende Weise  In der     in.        Fig.    2     gezeigten        linken        Lage    des     Hand-          griffs    18 strömt     Druckflüssigkeit    aus der Leitung 15  zum     Einlass    20 durch die     Ventilkammer    21, den    Sitz 27, den     Kanal    33, den Kanal 38, die Ringnut 36,  die Öffnung 35,

   den Kanal in der     Schraube    34 und  die Leitung 12 zum     Zylinderraum    an der     linken    Seite  des Kolbens 14,     Fig.    1. Gleichzeitig wird Druck  flüssigkeit aus dem     Zylinderraum        rechts    vom     Kolben     14 durch die Leitung 13, den Kanal 37, die Öffnun  gen 35A, die     Ringnut    36A, die Kanäle 39, 40, die       Ringnut    32A, die Öffnungen 31A, den     Ringkanal     30A, die     Ventilkammer    21A,

   den     Auslass    der Ventil  vorrichtung und durch die Leitung 16 zum     Sammel-          behälter    der     Einheit    17     hinausgelassen.    Die Ventil  kugel 22 liegt hierbei an     ihrem    oberen Sitz 24 und  die Ventilkugel 22A an ihrem     unteren    Sitz 27A an.  



  Wenn der Handgriff 18 in     Fig.    2 nach rechts     ge-          stellt    wird, strömt     Druckflüssigkeit    aus der Ventil  kammer 21 durch den     Sitz    24, den     Ringkanal    30,  die Öffnungen 31, die     Ringnut    32, die Kanäle 39,  40, die     Ringnut    36A, die Öffnungen 35A, den Kanal  37 und die     Leitung    13 zum Zylinderraum an der  rechten Seite des Kolbens 14.

   Gleichzeitig wird  Druckflüssigkeit aus dem     Zylinderraum    links, vom  Kolben 14 durch die Leitung 12, den Kanal in der  Schraube 34, die     Ringnut    36,     die    Öffnungen 35, den  Kanal 38, den Kanal 33A, den Sitz 27A, die Ventil  kammer 21A, den     Auslass    der     Steuerventilvorrich-          tung    und     die    Leitung 16 zum     Sammelbehälter    der  Einheit 17 herausgelassen. Die     Ventilkugel    22 liegt  hierbei an ihrem unteren Sitz 27 und die Ventilkegel  22A an     ihrem    oberen Sitz 24A an.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Steuerventilvorrichtung mit einem Ein- und einem Auslass für ein strömendes Medium, zwei gesteuerten Durchlässen, von denen der eine mit dem Zylinder raum an der einen Seite und der andere mit dem Zylinderraum an der anderen Seite eines in einem Zylinder hin und her beweglichen Kolbens in Ver bindung steht, Kanälen,

   die den Ein- und den Aus- lass mit den gesteuerten Durchlässen verbinden, und in den Kanälen angebrachten Ventilen, die so aus geführt sind, dass man abwechselnd den einen ge steuerten Durchlass mit dem Einlass des strömenden Mediums und den anderen gesteuerten Durchlass mit dem Auslass des strömenden Mediums und umge kehrt verbinden kann, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Ventil eine zwischen zwei Sitzen (24, 27) bzw.

   (24A, 27A) bewegliche Ventilkugel (22 bzw. 22A) besitzt, wobei die Ventilkugeln je in. Richtung auf ihren einen Sitz (24 bzw. 24A) mit Hilfe einer Druck feder (23 bzw. 23A) gedrückt werden und von diesem Sitz unter Vermittlung einer zugehörigen Ventilspindel (25 bzw. 25A) abgehoben und zur dichten Anlage an ihren anderen Sitz (2.7 bzw.

   27A) gedrückt werden können und wobei die Achsen der Ventilspindeln parallel zueinander liegen und diese von einer Nok- kenscheibe (41) betätigt werden, die um eine zu den Achsen der Ventilspindeln parallele Achse in die betreffende Steuerlage drehbar ist. UNTERANSPRÜCHE 1.

   Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Achse der Nockenscheibe (41) zwischen den Achsen der Ventilspindeln (25, 25A) gelegen ist.

   2. Vorrichtung nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nockenscheibe (41) mit einer zur Drehachse senkrechten Oberseite versehen ist, mit der sie an der Innenseite eines Deckels (43) des Ge häuses (19) anliegt, während die Unterseite der No- ckenscheibe gegenüber der Drehachse schräg gestellt ist, um in ihren beiden Drehlagen die eine Ventil spindel (25)

   herabzudrücken und die andere Ventil spindel' (25A) freizugeben und umgekehrt.