CH383126A - Verfahren zum Schweissen und Schweisseinrichtung - Google Patents

Verfahren zum Schweissen und Schweisseinrichtung

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CH383126A
CH383126A CH938460A CH938460A CH383126A CH 383126 A CH383126 A CH 383126A CH 938460 A CH938460 A CH 938460A CH 938460 A CH938460 A CH 938460A CH 383126 A CH383126 A CH 383126A
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CH
Switzerland
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welding
thermite
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mol
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CH938460A
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Marosvoelgyi Laszlo
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Marosvoelgyi Laszlo
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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    • B23K23/00Alumino-thermic welding

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description


  Verfahren zum Scheissen und     Schweisseinrichtung       Zur Durchführung der elektrischen Schweiss  verfahren benötigt man teure und oft schwer zu  transportierende Hilfsapparate, die nicht immer und  überall verfügbar sind, oder gegebenenfalls     infolge     gedrängter Raumverhältnisse an der Schweissstelle  nicht gut angewendet werden können.  



  Die vorliegende Erfindung ist geeignet, die  Schweisstechnik um ein neuartiges und in vielen  Fällen sehr vorteilhaftes Verfahren zu bereichern,  bei welchem erfindungsgemäss Schweissstäbe verwen  det werden, die nach erfolgter Entzündung abbrennen  und dabei nicht nur die notwendige     örtliche    Schweiss  temperatur erzeugen, sondern auch das Material zur  Bildung der gewünschten Schweissnaht enthalten.

   Es  handelt sich dabei zweckmässigerweise um Thermit  stäbe, die beispielsweise aus einer Metallpulver  mischung bestehen, die zwei Molgewichte (54 g) Alu  miniumpulver, ein Molgewicht (160 g) feinpulveriges  Fe2O3 und als Zusätze je nach besonderen Anfor  derungen an die Schweissnaht Ferromangan,     Ferro-          silizium,    Titan, Vanadium, Wolfram usw. enthalten,  welche Materialien bei etwa 650-700  C zu Stäben  gesintert werden. Dabei schmilzt das     AI-Pulver,    wäh  rend die übrigen Zusätze unverändert bleiben.  



  Derartige Thermit-Schweissstäbe können mit  Vorteil dadurch entzündet werden, dass ein     Zünd-          kopf-Stabteil,    der z. B. rückwärtig an einen     andern     Thermitstab angesetzt, z. B. angeschraubt, werden  kann, am vordern Ende mit einer Zündmasse über  zogen und verbunden ist, die ihrerseits mit einem  Vorzündbelag versehen ist, welche durch kräftige  Reibung oder eventuell an einer kleinen Flamme ent  zündet werden kann und die Zündmasse in Brand  setzt, die ihrerseits den Thermitstab entzündet.  



  Als Zündmasse eignet sich beispielsweise eine  Masse folgender Zusammensetzung:    20 Gew.% Al Pulver  64 Gew  /o, Bariumsulfat  16 Gew.% Dextrin als Bindemittel.    Die Vorzündmasse kann z. B.  50 Gew.% Bleidioxyd  5 Gew.% gelb Phosphor  20 Gew.% Schwefel  25 Gew.% Glaspulver    enthalten.    Die Thermitreaktion nach erfolgter Entzündung  ist bekanntlich folgende:  2 A1 + Fe2O3 = 2 Fe + A1203 + Wärme.  



  Bei diesem Brennprozess, der mit einer Geschwin  digkeit von etwa 5-7 mm/sec. vor sich geht, entsteht  eine     Brenntemperatur    von etwa 2500  C, was aus  reicht, dass die durch eine Schweissnaht zu verbin  denden Bezirke sowie die durch den Reduktions  prozess gebildete Eisenlegierung mit der durch die  genannten     Zusätze    bestimmten Zusammensetzung,  zur Bildung der Schweissnaht     geschmolzen    und ver  bunden werden, wobei das entstehende Aluminium  oxyd eine Oberflächenschicht bildet, die geeignet ist,  den Luftsauerstoff vom Zutritt zur Schweissstelle ab  zusperren.  



  Eine Schweisseinrichtung zur Durchführung des  erfindungsgemässen Verfahrens ist erfindungsgemäss  dadurch gekennzeichnet, dass ein wärmeisolierender  Griff mit Halteorganen versehen ist, in welche       Thermit-Schweissstäbe        einsetzbar    sind.    Ein Ausführungsbeispiel davon ist in der Zeich  nung dargestellt.  



  Mit 1 ist ein Griff aus     wärmeisolierendem    Mate  rial bezeichnet, aus dem ein vorzugsweise aus Quarz  bestehender Gewindebolzen 2 vorsteht. Darauf  kann ein     Innengewindeende    31 eines beschriebenen      Thermit-Schweissstabes 3 aufgeschraubt werden,  dessen anderes Ende wieder als     Gewindebolzen    32  ausgebildet ist.  



  Auf diese Weise     können    mehrere gleichartige  Thermit- Schweissstäbe 3a, 3b usw. vorn angesetzt  werden, bis die gewünschte Gesamtlänge erreicht  wird. Zuletzt wird ein Zündstück 4 aufgeschraubt,  das aus einem Thermitstab 40 mit Innengewinde 41  am rückwärtigen Ende und einer     Verankerungs-          ausnehmung    42 am vordern Ende zum Festhalten  der Zündmasse 43 sowie einem Vorzündbelag 44  besteht.  



  Durchmesser, fertige Länge und besondere Zu  sammensetzung der Thermitmasse sind den beson  deren Schweissbedingungen entsprechend zu wählen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zum Schweissen, dadurch gekenn zeichnet, dass selbstbrennfähige Schweissstäbe auf Thermitbasis mit Beimischung von Hilfsmetallen ent- zündet und sowohl zur Erzeugung der notwendigen Schweisstemperatur als auch zur Schweissnahtbildung benutzt werden. II. Schweisseinrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäss Patentanspruch I, gekennzeichnet durch einen Griff, der mit Halteorganen zum Ein setzen von Thermit-Schweissstäben versehen ist. UNTERANSPRÜCHE 1. Schweisseinrichtung nach Patentanspruch<B>11,</B> dadurch gekennzeichnet, dass Thermit-Schweissstäbe auf der Basis von 2 Mol A1 und 1 Mol Fe2O3 mit Schweisslegierungszusätzen einen Zündkopf für die Entzündung tragen. 2.
    Schweisseinrichtung nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass Schweissstäbe zum An- einanderansetzen ausgebildet sind.
CH938460A 1960-08-18 1960-08-18 Verfahren zum Schweissen und Schweisseinrichtung CH383126A (de)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2139174C1 (ru) * 1998-05-05 1999-10-10 Акционерное общество открытого типа "Московский радиотехнический завод" Сварочный карандаш
RU2190512C2 (ru) * 2000-11-13 2002-10-10 Бережной Сергей Владимирович Способ получения термитного сварочного стержня
RU2353489C1 (ru) * 2007-07-18 2009-04-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) Способ сварки металлов
RU167785U1 (ru) * 2015-10-15 2017-01-10 Сергей Владимирович Бережной "эрс" экспресс резка и сварка
RU169505U1 (ru) * 2014-12-24 2017-03-21 Сергей Владимирович Бережной Сварочный карандаш для термитной сварки и резки ск1-"эрс"

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