Vertikal-Kreiselpumpe Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Ver- tikal-Kreiselpumpe mit einem an der nach unten ver längerten Pumpenwelle im Saugrohr der Pumpe an geordneten Zubringerflügel!.
Um bei diesen Pumpen eine grössere Saughöhe bzw. eine grössere Tauchtiefe, die durch die nach unten verlängerte Welle begrenzt ist, zu erreichen, ist bereits vorgeschlagen worden, in Höhe des Zu bringerflügels einen Behälter anzuordnen, in den oben die Saugleitung einmündet. Dieser Behälter ist beim Stillstand der Pumpe bis zur Einmündstelle der Saugleitung mit Flüssigkeit gefüllt, während die Pumpe belüftet ist.
Beim Anlauf dieser Pumpen hebt der Zubringer flügel den Flüssigkeitsstand: im Saugrohr so weit an, dass die Flüssigkeit vom Förderrad erfasst wird. Die Luft wird hierbei über den offenen Druckschieber und die Druckleitung herausgedrückt. Ist der Druck- schieber zu weit geöffnet, so kann an der Saugseite ein so grosses Vakuum entstehen, dass die Pumpe beim Anlauf auf der Saugseite abreisst.
Beim Anlauf dieser Pumpen ergeben sich aber gleichfalls Schwierigkeiten, wenn diese gegen den ge schlossenen Druckschieber oder bei Anordnung eines Rückschlagventiles in der Druckleitung gegen die mit Flüssigkeit gefüllte Druckleitung anlaufen sollen, da dann die Luft in der Pumpe gestaut wird und da sich bildendes Flüssigkeitsluftgemisch verhindert, dass die Pumpe ihre volle Leistung in Bezug auf Menge und Druck erreicht.
Zweck der Erfindung ist, diese Nachteile zu be heben.
Gemäss der Erfindung ist die Druckseite der Pumpe oben mit dem Behälter über eine Leitung ver bunden. Dadurch kann beim Anlauf der Pumpe die Luft ohne Widerstand aus der Pumpe heraus- und in den Behälter gedrückt werden. Vorteilhaft wird die Luft aus dem Behälter durch einen Injektor, der an der Druckseite der Pumpe angeschlossen ist, abgesaugt oder herausgedrückt.
In der beiliegenden Zeichnung sind zwei Ausfüh- rungsbeispiele der Vertikal-Kreiselpumpe nach der Erfindung je in einem Axialschnitt dargestellt.
Nach der Zeichnung weisen die Vertikal-Pumpen an ihrer nach unten verlängerten Pumpenwelle a einen im Saugrohr b angeordneten Propeller c auf. Das Saugrohr ist von einem Behälter d umgeben, in den oben die Saugleitung e einmündet. Beim Stillstand ist der Behälter d mit Flüssigkeit gefüllt. Beim An lauf der Pumpe hebt der Propeller c den Flüssigkeits stand im Saugrohr b so weit an, dass die Flüssigkeit vom Förderrad f der Pumpe erfasst wird.
Um bei geschlossenem Druckschieber oder, wenn bei Anord nung eines Rückschlagventiles die in der Drucklei tung befindliche Flüssigkeitssäule auf dem Ventil lastet, zu verhindern, dass die Luft in der Pumpe gestaut wird, ist eine Leitung h zwischen der Druck seite der Pumpe und dem oberen Teil des Behälters d vorgesehen, durch welche die Luft beim Anlauf aus der Pumpe ohne nennenswerten Widerstand heraus- und in den Behälter gedrückt wird.
Sobald die Pumpe nach Entweichen der Luft mit Flüssigkeit gefüllt ist und ihre volle Leistung in Bezug auf Menge und Druck erreicht, ist die Leitung h durch die durchfliessende Flüssigkeit gegen Rückstrom von Luft gesperrt.
Die durchfliessende Flüssigkeitsmenge kann nach Abb. 1 durch Einschalten eines Injektors i ausge nutzt werden, um die Luft aus dem oberen Teil des Behälters abzusaugen. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn die angesaugte Förderflüssigkeit Gase mitführt, die im Behälter ausgeschieden werden.
Nach Abb. 2 ist ein Injektor i unten an der Saugleitung angeordnet, der gleichfalls von der Druckseite der Pumpe gespeist wird und die Flüssig- keit im Saugrohr hoch drückt. Bei dieser Aus führungsform ist oben am Behälter <I>d</I> ein überlauf <I>k</I> vorgesehen, wenn die Fördermenge des Injektors grösser als die Fördermenge der Pumpe ausgelegt wird.
Beim Betrieb der Pumpe wird dann die Luft aus dem Behälter<I>d</I> durch den überlauf <I>k</I> heraus gedrückt.
Diese zuletzt beschriebene Ausführungsform ist besonders zweckmässig beim Fördern von Flüssig keiten mit niedriger Siedetemperatur oder auch, wenn grosse Saughöhen zu überwinden sind, die sich durch Ansaugen bzw. Vakuumbildung im Behälter d ent sprechend der Abb. 1 nicht mehr überwinden lassen.
Die Leitung verhindert ausserdem, dass beim Stillsetzei der Pumpe durch Heberwirkung über die Saugleitung e nach Abb. 1 oder der nach unten ge führten Druckleitung nach Abb. 2 der Behälter d leergesaugt werden kann.
Vertical centrifugal pump The present invention relates to a vertical centrifugal pump with a feeder blade arranged on the downwardly extended pump shaft in the suction pipe of the pump.
In order to achieve a greater suction height or a greater immersion depth, which is limited by the downwardly extended shaft, in these pumps, it has already been proposed to arrange a container at the level of the wing to which the suction line opens at the top. When the pump is at a standstill, this container is filled with liquid up to the junction point of the suction line, while the pump is ventilated.
When these pumps start up, the feeder vane raises the liquid level: in the suction pipe so far that the liquid is caught by the feed wheel. The air is pressed out via the open pressure valve and the pressure line. If the pressure slide is opened too far, such a large vacuum can develop on the suction side that the pump breaks when it starts up on the suction side.
When these pumps start up, however, difficulties also arise if they are to run against the closed pressure slide valve or, if a check valve is arranged in the pressure line, against the pressure line filled with liquid, since the air in the pump is then backed up and a liquid-air mixture is prevented from forming, that the pump reaches its full capacity in terms of volume and pressure.
The purpose of the invention is to overcome these disadvantages.
According to the invention, the pressure side of the pump is connected to the top of the container via a line. As a result, when the pump starts up, the air can be forced out of the pump and into the container without resistance. The air is advantageously sucked or pushed out of the container by an injector which is connected to the pressure side of the pump.
In the accompanying drawing, two exemplary embodiments of the vertical centrifugal pump according to the invention are each shown in an axial section.
According to the drawing, the vertical pumps have a propeller c arranged in the suction pipe b on their downwardly extended pump shaft a. The suction pipe is surrounded by a container d, into which the suction line e opens at the top. When stationary, the container d is filled with liquid. When the pump starts up, the propeller c raises the liquid level in the suction pipe b so that the liquid is caught by the pump's feed wheel f.
In order to prevent the air from accumulating in the pump when the pressure slide valve is closed or when a non-return valve is arranged, the column of liquid in the pressure line is loaded on the valve, a line h is between the pressure side of the pump and the upper part of the container d, through which the air is pressed out of the pump during start-up and into the container without significant resistance.
As soon as the pump is filled with liquid after the air has escaped and has reached its full capacity in terms of quantity and pressure, the line h is blocked against backflow of air by the liquid flowing through it.
The amount of liquid flowing through can be used as shown in Fig. 1 by switching on an injector i to suck the air from the upper part of the container. This is particularly advantageous when the conveyed liquid that is sucked in carries with it gases that are separated out in the container.
According to Fig. 2, an injector i is arranged at the bottom of the suction line, which is also fed from the pressure side of the pump and pushes the liquid up in the suction pipe. In this embodiment, an overflow <I> k </I> is provided at the top of the container <I> d </I> if the delivery rate of the injector is designed to be greater than the delivery rate of the pump.
When the pump is operating, the air is then forced out of the container <I> d </I> through the overflow <I> k </I>.
This last-described embodiment is particularly useful when pumping liquids with a low boiling point or when large suction heights are to be overcome, which can no longer be overcome by suction or vacuum formation in the container d according to Fig. 1.
The line also prevents the tank d from being sucked empty when the pump is stopped by the siphon effect via the suction line e according to Fig. 1 or the downward pressure line according to Fig. 2.