CH384549A - Aus Mischgefäss und Abscheider bestehende Anlage zum Emulgieren oder Extrahieren - Google Patents
Aus Mischgefäss und Abscheider bestehende Anlage zum Emulgieren oder ExtrahierenInfo
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Description
Aus Mischgefäss und Abscheider bestehende Anlage zum Emulgieren oder Extrahieren Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine aus Mischgefäss und Abscheider bestehende Anlage zum Emulgieren mehrerer Medien miteinander und anschliessendem Trennen voneinander bzw. zum Extrahieren eines Mediums durch ein anderes mit Medien, die einen beim Abscheiden auswertbaren Unterschied in ihren spezifischen Gewichten aufwei sen. Derartige Anlagen werden insbesondere zur Herstellung von Sprengstoffen, und zwar sowohl zum Waschen wie Extrahieren benutzt und bestehen aus einer Anzahl von Misch- (z. B. Wasch-) und Abscheidegefässen, die in dem Herstellungsprozess hintereinander geschaltet sind, so dass der Erfindungsgegenstand in einer Gesamtanlage mehrfach verwirklicht werden kann. Bei den bisher bekanntgewordenen Anlagen ste hen Mischgefäss und Abscheider nebeneinander; sie sind beide beheizbar und durch entsprechende Leitungen miteinander verbunden, die isoliert sein müssen. Gegenstand der Erfindung ist nun die bauliche Vereinigung dieser beiden Gefässe, und zwar derart, dass Mischgefäss und Abscheider zu einer Baueinheit zusammengefasst, das eine in das andere gesteckt angeordnet sind, dass das Mischgefäss einen in den Abscheider direkt mündenden Überlauf aufweist und dass die die beiden Gefässe voneinander trennende Wand als Träger einer beiden Gefässen gemeinsamen Heizung ausgebildet ist. Hierdurch werden einerseits räumliche Vorteile erzielt, da die von einer solchen Kombination umbaute Grundfläche erheblich kleiner ist, ferner sind keine zusätzlichen Leitungen mehr erforderlich, da die Flüssigkeit des Mischgefässes durch einen einfachen Überlauf in den Abscheider geleitet werden kann. Ein weiterer ganz wesentlicher Vorteil wird dadurch erzielt, dass nur noch die die beiden Gefässe voneinander trennende Wand beheizt zu werden braucht, da hierdurch sowohl das Medium des inneren wie des äusseren Gefässes mit gleicher Intensität beheizt werden kann; weiterhin wird eine Isolierung der Gefässe und der sonst erforderlichen Verbindungsleitungen nach aussen überflüssig; dadurch wird die gesamte Wärmewirtschaft der Anlage also einschneidend verbessert. Vorzugsweise sind die Gefässe koaxial ineinander- gesteckt. In das innere Gefäss wird vorzugsweise das zu mischende bzw. zu waschende oder zu extrahierende und das zu ihm inerte Medium eingefüllt, während das äussere Gefäss als Scheidegefäss ausgebildet ist. In einer besonders einfachen konstruktiven Lö sung kann das äussere e Gefäss in einer Horizontal- ebene geteilt sein, so dass der untere oder obere Teil abgezogen oder abgehoben werden kann. Zweckmässig ist es hierbei, diese Schnittebene in den unteren Teil des Gefässes zu legen, um diesen bequem entschlammen zu können. In der beiliegenden Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ein Teil einer Waschanlage für aromatische Nitrokörper dargestellt. Nach der Zeichnung sind zwei Gefässe 1 und 2 koaxial ineinandergesteckt und bilden eine bauliche Einheit. Das Gefäss 1 ist als Waschkolonne ausgebildet und weist einen Zufluss 10 für das zu waschende Medium auf, also beispielsweise aromatische Nitrokörper; bei 11 wird das Waschmittel zugegeben. Ein Rührwerk 12 sorgt für die innige Vermischung der Medien miteinander. Ein Zwischenboden 13 ist mit einer an sich weiten, zentralen Öffnung 130 versehen. Der Zwischenboden 13 unterteilt das Gefäss in zwei Teile, wodurch die Wasch anlage in einem Gefäss zweistufig wird. Der obere Rand 14 dieses Gefässes ist gezackt, um einen über den gesamten Umfang des Randes gleichmässigen Überlauf des Gemisches zu erreichen. An diesen Rand anschliessend, ist ein Ringmantel 15 angeordw net, in welchem das überlaufende Medium in das äussere Gefäss geleitet wird. Der Gefässmantel 16 ist als Hohimantel ausgebildet, in dem ein Wärmeträger umlaufen, der bei 160 eingeleitet werden kann, oder ein anderes Heizmedium untergebracht sein kann. Das äussere Scheidegefäss 2, 20 weist Scheideoder Beruhigungsplatten 21, 22, 23 auf, von denen die Platten 21 und 22 am Mantel des inneren Ge fässes anschliessen, während die Platten 23 durchgehend ausgebildet sind; diese weisen jedoch Öffnungen 230 auf. Die Anordnung der Platten bzw. deren Öffnungen ist so getroffen, dass der Durchlauf des Mediums an jeder Platte von der Lotrechten ab- und umgelenkt wird. In der Ebene 200 ist dieses Gefäss 2 aufgeteilt, so dass ein Bodenstück 20 vorhanden ist. Somit lässt sich sowohl die Montage wie Reinigung oder Reparatur der Gefässe durch Trennen dieser beiden Teile sehr einfach bewerkstelligen. Im Bodenteil 20 des Abscheiders ist eine zusätzliche Heizschlange 3 verlegt, die mit dem oberen Rand des Mantels 16 in leitender Verbindung steht, so dass das Heizmittel bei 160 eingeleitet und bei 30 abgeleitet wird. Mit 4 ist die Ableitung für das spezifische schwerere Medium bezeichnet. Da diese Leitung innerhalb des Gefässes 2 liegt und von dessen warmem Medium umspült wird, bleibt das abfliessende Medium warm. Die Anlage arbeitet so, dass die miteinander in Verbindung zu bringenden Medien innerhalb des Gefässes 1 nach oben steigen und in ihm intensiv miteinander in Kontakt gebracht werden. Währenddessen läuft ein Wärmeträger durch die Hohlräume 16 und 3, welcher eine Abkühlung der Medien in den Gefässen 1 und 2 verhindert oder diese erwärmt. Das bei 14 überlaufende Medium wird über den Ringhohlmantel 15 etwa in die Höhe der Zone 6 geleitet, in der die e beiden unterschiedlich schweren Medien sich voneinander zu scheiden beginnen. Die Beruhigungsplatte 22 unterhalb der Öffnung des Ringmantels 15 bremst den Auslauf des Mischmediums ab; die gleiche Aufgabe erfüllen die übrigen horizontal angeordneten Platten 21 und 23. Langsam zur Ruhe kommend, trennen sich die im Gefäss 1 miteinander vermischten Medien voneinander, das spezifisch schwere sinkt ab, das leichtere steigt auf, bei jeder Platte erneut abgebremst. Bei 5 ist der Über- oder Auslauf für das spezifisch leichtere Medium angedeutet.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Aus Mischgefäss und Abscheider bestehende Anlage zum Emulgieren mehrerer Medien miteinander und Trennen voneinander bzw. zum Extrahieren eines Mediums durch ein anderes mit Medien, die einen beim Abscheiden auswertbaren Unterschied in ihrem spezifischen Gewicht aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass Mischgefäss und Abscheider zu einer Baueinheit zusammengefasst, das eine in das andere gesteckt angeordnet sind, dass das Mischgefäss einen in den Abscheider direkt mündenden Überlauf aufweist und dass die die beiden Gefässe voneinander trennende Wand als Träger einer beiden Gefässen gemeinsamen Heizung ausgebildet ist.UNTERANSPRÜCHE 1. Anlage nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Gefässe koaxial ineinandergesteckt sind.2. Anlage nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischgefäss den kleineren Durchmesser oder Querschnitt aufweist und der Abscheider als Ringmantel um das Mischgefäss angeordnet ist.3. Anlage nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das äussere Gefäss zweiteilig ausgebildet ist, die horizontale Trennebene zwischen den beiden Gefässteilen im unteren Teil des Gefässes liegt und vorzugsweise der obere Teil von der Anlage abhebbar ist.4. Anlage nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass im unteren Teil des äusseren Gefässes eine Heiz- oder Wärmeeinrichtung angeordnet ist.5. Anlage nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die die Heizung tragende und die beiden Gefässe voneinander trennende Zwischenwand als von einem Medium durchflossener Hohlmantel ausgebildet ist.6. Anlage nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Überlauf vom einen Gefäss zum anderen ringförmig ausgebildet ist und in einem nach unten in das andere Gefäss geführten Ringmantel mündet.7. Anlage nach Patentanspruch, deren Abscheider Scheideplatten aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheideplatten am Mantel des inneren Gefässes angeordnet sind.8. Anlage nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Überlauf des Mischers über der Höhenmitte des äusseren Gefässes beginnend nach unten ragt.
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