CH385385A - Composition pour le finissage mécanique de pièces d'usinage - Google Patents
Composition pour le finissage mécanique de pièces d'usinageInfo
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Description
Composition pour le finissage mécanique de pièces d'usinage La présente invention concerne une composition pour le finissage mécanique de pièces d'usinage tel que des pièces de fonderie ou d'emboutissage en vue de donner à ces pièces des surfaces lisses et brillan tes par exemple.
La composition selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle comprend de la farine de maïs ou de la sciure de bois, dont les particules portent une ma tière abrasive fine fixée à ces particules au moyen d'un liant comprenant une graisse, de la cire de car nauba et de la cire de candelilla. Lorsque la com position est destinée au finissage de pièces d'usinage telles que des pièces de moulage à base de zinc, de laiton, d'alliage d'aluminium ou des pièces d'em boutissage en acier inoxydable, pour lesquelles on désire obtenir une surface lisse et brillante,
on ob tient des résultats exceptionnellement bons en utili sant de l'oxyde d'aluminium fin, non fondu comme matière abrasive. On a obtenu les meilleurs résul tats lorsque la dimension des particules d'oxyde d'aluminium non fondu était comprise entre 48 et 44 microns. En ce qui concerne le milieu support, les meilleurs résultats ont été obtenus en utilisant de la farine de maïs finement divisée ; toutefois de la sciure de bois dur donne également de bons ré sultats.
On peut utiliser comme graisse pour cons tituer le liant, du suif, du lard ou n'importe quelles graisses végétales ou animales. Toutefois on préfère le suif. Toutefois le suif n'est pas en lui-même tou jours satisfaisant. Il -n'a pas suffisamment de corps et sa température de fusion est trop basse. Ainsi, en combinaison avec du suif, il est indiqué d'utiliser de l'acide stéarique.
Pour préparer la composition, on chauffe par exemple les ingrédients du liant à environ 71 à 821, C et on les mélange avec un solvant approprié tel que des essences de pétrole, du kérosène, ou analogue de telle sorte que la masse a environ la consistance d'une huile légère. Cette solution est ensuite inti mement mélangée avec la farine de maïs ou la sciure. On ajoute ensuite la matière abrasive et on poursuit le malaxage jusqu'à ce que la matière abrasive soit uniformément dispersée dans toute la masse et jus qu'à ce que le solvant soit sensiblement complète ment évaporé.
Un examen .attentif du produit mon tre que les particules de farine ou de sciure sont uni formément revêtues de matière abrasive.
On donne ci-dessous des exemples d'exécution de l'invention. <I>Exemple 1</I> Suif . . . . . . . 55 à 69 % Acide stéarique . . 20 à 25 % Cire de Candelilla . . 5 à 15 % Cire de Carnauba . . 3 à 5 % On a combiné 2,268 kg de la composition ci- dessus avec:
Essence de pétrole, environ . 1,88 litre Farine de maïs . . . . . 18,14 à 36,28 kg Oxyde d'aluminium non fondu<B>0,227</B> à 1,814 kg <I>Exemple 11</I> Suif . . . . . . . . 1,416 g Cire de candelilla . . . . 609 g Cire de carnauba . . . . 141 g Essence de pétrole . . . . 1,88 litre Farine de maïs . . . . . 22,68 à 40,82 kg Oxyde d'aluminium non fondu 1,81 à 3,63 kg Dans les exemples ci-dessus les proportions de farine de maïs ou de sciure ou d'oxyde d'aluminium non fondu dépendent de la finition désirée.
Une fai ble proportion de farine de maïs ou de sciure et d'oxyde d'aluminium non fondu donne une coupe plus lente mais un fini bien meilleur. Par exemple avec 22,68 kg de farine de maïs et pas plus de 1,81 kg d'oxyde d'aluminium non fondu il n'est pas difficile d'obtenir un fini de 0,050 à 0,100 microns environ en 4 minutes sur une pièce de fonderie rela tivement bonne.
Lorsqu'on désire obtenir un fini sa tiné et une surface polie par opposition à une sur face lisse brillante on peut substituer de l'oxyde d'aluminium fondu fin à l'oxyde d'aluminium non fondu. Toutefois dans le cas de pièces d'usinage pour lesquelles on désire une surface lisse brillante, les résultats obtenus avec de l'oxyde d'aluminium non fondu n'ont pas été dépassés. Bien qu'il soit possible d'obtenir avec d'autres matières abrasives des surfaces aussi lisses, il ne paraît pas que d'autres matières abrasives permettent d'obtenir un fini aussi fin en un temps aussi court.
Ainsi, on voit que la présente invention fournit une composition pour le finissage mécanique des piè ces d'usinage en une seule opération qui supprime la nécessité du polissage et du reluisage à la main des pièces d'usinage ayant des dimensions relative ment faibles.
Pour utiliser la composition selon l'in vention dans une machine de finissage mécanique on fait tourner les pièces à usiner d'une manière telle qu'elles présentent leurs diverses surfaces à la masse de la composition, de la même manière qu'un opérateur présente les diverses surfaces de la pièce à usiner à la meule en faisant varier la position de ladite pièce d'usinage.
Claims (1)
- REVENDICATION Composition pour le finissage mécanique de piè ces d'usinage, caractérisée en ce qu'elle comprend de la farine de maïs ou de la sciure de bois, dont les particules portent une matière abrasive fine fixée à ces particules au moyen d'un liant comprenant une graisse, de la cire de carnauba et de la cire de candelilla. SOUS-REVENDICATIONS 1. Composition selon la revendication, caracté risée en ce que la matière abrasive est formée de particules d'oxyde d'aluminium non fondu. 2.Composition selon la revendication et la sous- revendication 1, caractérisée en ce que lesdites par ticules de la matière abrasive ont une dimension comprise entre 48 et 44 microns. 3. Composition selon la revendication, se présen tant sous forme d'une masse sensiblement sèche, caractérisée en ce que la farine ou la sciure forme le 85 à 90 %, la matière abrasive le 1 % à 5 % et le liant le 6 à 15 % en poids de ladite masse. 4. Composition selon la revendication et la sous- revendication 3, caractérisée en ce que le liant con siste lui-même en 55 à 70 % de graisse, 25 à 40 % de cire de candelilla et 3 à 8 % de cire de carnauba. 5.Composition selon la revendication et la sous- revendication 3, caractérisée en ce que le liant con siste lui-même en 55 à 69 % de suif, 20 à 25 % d'acide stéarique, 5 à 15 % de cire de candelilla et 3 à 5 % de cire de carnauba.
Priority Applications (1)
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