CH385731A

CH385731A - Installation de transport

Info

Publication number: CH385731A
Application number: CH179662A
Authority: CH
Original assignee: Monsanto Chemicals
Priority date: 1961-02-17
Filing date: 1962-02-14
Publication date: 1964-12-15
Also published as: NO115776B; DE1229884B; US3138408A; BE614031A; DK108134C; GB930048A

Description

Installation de transport
Dans l'industrie des textiles, on peut avoir à mélanger plusieurs types différents de fibres discontinues pour former un mélange uniforme de fibres qu'on transforme ensuite en fil par un procédé connu.

On peut avoir à mélanger des fibres de longueurs, de couleurs et mme de deniers différents. Ces fibres différentes doivent tre uniformément réparties sur toute la longueur du fil. Dans ce but, les fibres peuvent avoir à passer dans plusieurs machines ef- fectuant chacune une opénation différente sur les fibres. Dans un agencement utilisé, les fibres sont déposées sur une courroie mobile qui les amène à un mélangeur puis à un batteur. Le rôle du batteur est d'ouvrir les masses de fibres pour les séparer d'une manière connue. Les fibres passent ensuite dans une presse à emballer d'un type bien connu après quoi elles sont expédiées à l'utilisateur.

Un inconvénient de cet agencement est que l'opération de battage risque de fatiguer les fibres et de rendre fragiles celles dont le denier est supérieur à 5 environ. En outre, le batteur peut provoquer un feutrage ou un emmlement des fibres, quand cellesci ont des longueurs de plus de 7,5 cm environ.

La présente invention a pour but de fournir un moyen de remédier à cet inconvénient.

Elle a pour objet une installation de transport, caractérisée en ce qu'elle comprend un déflecteur disposé en travers d'un transporteur pour faire dévier la matière à transporter en dehors du transporteur et des moyens à proximité du déflecteur pour diriger un courant de fluide contre la matière pour l'empcher de passer entre le transporteur et le déflecteur.

Dans un mode de réalisation de l'invention, l'installation comprend un transporteur à courroie en travers duquel est montée une plaque verticale faisant avec cette courroie un angle lui permettant de venir en contact avec les fibres discontinues pour les dévier vers un canal d'évacuation. Une conduite est fixée le long du bord inférieur arrière ou bord aval de la plaque et est percée d'une série de trous espacés dirigeant des filets d'air sous la plaque pour empcher les fibres arrivantes de passer sous la plaque et de bloquer la courroie.

Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'installation selon l'invention.

La fig. 1 est une vue partielle en perspective d'une installation dans laquelle une plaque est utili- sée pour faire dévier des fibres discontinues entraînées sur une courroie en mouvement;
la. fig. 2 est une coupe à plus grande échelle par la ligne 2-2 de la fig. 1 montrant la plaque déviatrice et une conduite d'air, et
la fig. 3 est une vue par en dessous suivant la ligne 3-3 de la fig. 2, montrant les trous percés dans la conduite - d'air
Dans l'installation représentée sur le dessin, une courroie continue 1 1 entraînée par un rouleau 12 reçoit des - fibres discontinues 13 d'une trémie 14 d'un type bien connu. En pratique, plusieurs trémies sont disposées le long de la courroie 11, débitant chacune des fibres différentes sur la courroie.

Lorsqu'il n'est pas souhaitable que la fibre 13 entraînée par la courroie passe dans un batteur (non représenté) on place une plaque déviatrice ou déflecteur 18 en travers de la courroie 11, comme il est représenté. La plaque 18 est courbe et à son bord inférieur aval est fixé un tube ou conduite 19 percé d'une série de trous espacés 20 (fig. 3) destinés à diriger vers le bas des filets d'air, schématiquement indiqués en 21 sur la fig. 2, de façon que ces filets passent sous la plaque 18 en direction des fibres discontinues arrivantes 13, pour les empcher de s'engager sous la plaque 18 et de bloquer la courroie 11. Le tube 19 est raccordé à une source d'air 22 par une conduite 23.

Une conduite d'aspiration 27 partant d'une enveloppe 28 entourant la courroie 1 1 permet d'enlever les fibres 13 de la zone du déflecteur 18. Un ventilateur 29 ou un dispositif équivalent est prévu pour créer une dépression dans la conduite 27 pour aspirer les fibres. La conduite 27 peut tre utilisée pour faire passer les fibres en dehors du batteur (non représenté) directement à la presse à emballer (également non représentée). Le déflecteur 18 est articulé à la conduite 23 pour permettre de le faire tourner sur le côté afin que les fibres discontinues 13 puissent tre entraînées normalement au-delà de la conduite d'aspiration 27 vers le batteur.

Lorsqu'on utilise cet appareil, la trémie 14 (ainsi que les autres trémies non représentées) dépose des fibres discontinues 13 sur la courroie en mouvement 11. Si les fibres sont d'un type ne nécessitant pas d'opération de battage, on fait pivoter le déflecteur 18 pour l'amener en travers de la courroie 1 1 dans la position représentée. Les fibres 13 viennent contre le déflecteur 18 et sont déviées sur la courroie 11 vers la conduite 27. La courbure de la chicane 18 est telle que la force de déviation varie proportionnellement à la distance à l'ouverture de la conduite d'aspiration 27.

L'air provenant de la source 22 est envoyé par les trous 20 du tube 19 sous la plaque 18 à la rencontre des fibres 13 qui arrivent, comme on le voit à la fig. 2. Les filets d'air 21 empchent les fibres de s'engager sous le déflecteur 18 et de coincer ainsi la courroie 11. Si les fibres doivent tre battues, on fait pivoter le déflecteur 18 sur le côté contre la paroi de l'enveloppe 28, pour permettre à la courroie 1 1 d'entraîner les fibres au-delà de la conduite 27 vers le batteur.

Claims

REVENDICATION Installation de transport, caractérisée en ce qu'elle comprend un déflecteur disposé en travers d'un transporteur pour faire dévier la matière à transporter en dehors du transporteur, et des moyens à proximité du déflecteur pour diriger un courant de fluide contre la matière pour l'empcher de passer entre le transporteur et le déflecteur.

SOUS-REVENDICATIONS 1. Installation selon la revendication, oaractérisée en ce que le transporteur est constitué par une courroie mobile, le courant de fluide étant dirigé sous le déflecteur vers ladite matière pour l'empcher de passer sous le déflecteur.

2. Installation selon la revendication et la sousrevendication 1, caractérisée en ce que le déflecteur est constitué d'une plaque placée en travers de la courroie en faisant un angle avec celle-ci pour faire dévier la matière en dehors de la courroie, une non duite étant fixée à la plaque et percée d'une série d'ouvertures pour diriger des filets de fluide contre la matière arrivante afin de l'empcher de passer sous la plaque.

3. Installation selon la revendication, pour transporter des fibres discontinues, caractérisée en ce que le transporteur est constitué par une courroie et le déflecteur par une plaque tournant au-dessus de la courroie et pouvant tre amenée dans une position où elle fait un angle avec la direction de la courroie, pour dévier les fibres en dehors de la courroie, un tube étant fixé à la plaque et percé d'une série d'ouvertures pour diriger des filets d'air contre les fibres qui arrivent pour les empcher de passer sous la plaque, une source d'air comprimé étant reliée au tube.

4. Installation selon la revendication, pour transporter des fibres discontinues, caractérisée en ce qu'elle comprend une courroie en mouvement pour transporter les fibres le long d'un certain trajet, une trémie au-dessus de la courroie pour y déposer des fibres discontinues, des moyens de guidage retenant les fibres sur la courroie, une conduite d'enlèvement partant de. la courroie en faisant un angle avec elle, une plaque pivotant au-dessus de la courroie à proximité de la conduite d'enlèvement et pouvant tre amenée dans une position où elle s'étend transversalement à la courroie en faisant un angle avec elle pour faire dévier les fibres en dehors de la courroie vers ladite conduite d'enlèvement, un tube fixé au bord aval inférieur de la plaque et percé d'une série d'ouvertures pour diriger des filets d'air sous la plaque vers les fibres arrivantes,

pour empcher ces fibres de passer sous la plaque, et des moyens pour extraire les fibres de cette conduite d'enlèvement.