CH385738A - Installation pour l'alimentation en matière en particules, par voie pneumatique, d'au moins une machine - Google Patents
Installation pour l'alimentation en matière en particules, par voie pneumatique, d'au moins une machineInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
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Description
Installation pour l'alimentation en matière en particules, par voie pneumatique, d'au moins une machine La présente invention a pour objet une installation pneumatique, pour transporter des matières granulaires ou pulvérulentes jusqu'à une ou plusieurs machines de traitement de ces matières ou poste de réception. On connaît de ces installations comprenant une conduite de transport principale, qui forme un circuit fermé partant de son extrémité d'entrée, située sur une cuve de stockage, passant par le magasin ou collecteur de la machine, ou de chaque machine, et retournant à la cuve de stockage, à son extrémité de décharge, et des moyens pour dévier l'air transporteur et la matière entraînée du conduit principal dans une dérivation et les acheminer ainsi dans le collecteur d'une machine de traitement, ou pour faire passer cet air et la matière entraînée le long de la conduite de transport principale, jusqu'à un ou plusieurs autres collecteurs et/ou pour les renvoyer à la conduite de transport principale en amont du premier collecteur. L'installation selon l'invention comprend une cuve de stockage et un conduit de transport en boucle fermée allant de la cuve à une trémie de la machine pour revenir ensuite à la cuve de stockage. Cette installation est caractérisée par le fait que le tronçon d'arrivée dudit conduit de transport débouche latéralement dans la trémie (g, 0, alors que le tronçon de sortie quitte cette trémie au sommet de celle-ci dans une direction différente de celle du tronçon d'arrivée et à un niveau au-dessus de celui de ce dernier, le fond de la trémie étant pourvu d'un distributeur rotatif à alvéoles (k), le tout de manière que lorsque ledit distributeur fonctionne, la matière amenée par le tronçon d'arrivée soit séparée de l'air par inertie dans la trémie et soit entraînée par le distributeur alors que l'air s'échappe par le tronçon de sontie et que, lorsque le distributeur est hors d'action, la matière transportée par l'air s'accumule dans la trémie jusqu'au moment où celle-ci soit suffisamment pleine pour que la matière ne puisse plus se séparer de l'air transporteur, mais soit entraînée avec lui dans le tronçon de sortie du conduit de transport. Le dessin représente à titre d'exemple; une forme d'exécution de l'installation selon l'invention. La fig. 1 est une vue schématique de cette forme d'exécution alimentant deux machines, chacune par l'intermédiaire d'une trémie. La fig. 2 est une vue en coupe montrant l'une des trémies, le distributeur de celle-ci étant en action. La fig. 3 est une vue analogue à celle de la fig. 2, mais montrant la trémie lorsque le distributeur est arrté. On a représenté en a une cuve de stockage dans laquelle la matière pulvérulente ou granulaire pénètre par b et d'où cette matière est extraite à travers un distributeur rotatif c, entraîné par un moteur d. De l'air comprimé pénètre dans le distributeur rotatif c par e pour vider chaque alvéole ou secteur du distributeur dans le tuyau f lorsque cet alvéole ou ce secteur est dans la position adéquate pour tre vidé. Le tuyau f est relié à une première trémie g, qu'on décrira plus loin. Un tuyau h part de la trémie g et aboutit à une deuxième trémie i d'où part un tuyau j revenant à la cuve de stockage a. L'air et la matière qui pénètrent dans la trémie g se séparent, comme représenté sur la fig. 2, la trémie constituant une chambre de détente qui provoque le dépôt de la matière et entraîne le déchargement de cette dernière par le distributeur rotatif k, entraîné par un moteur dans un magasin non repré senté. Les tuyaux f et h ont leurs orifices à des niveaux différents, de sorte que la matière envoyée dans la trémie f tend à quitter le courant d'air et à se déposer au-dessous des orifices des tuyaux, comme représenté. Si le distributeur de décharge k de l'appareil cesse de fonctionner (fig. 3), la matière séparée s'accumule dans la trémie jusqu'à ce qu'elle constitue, comme représenté sur la fig. 2, un obstacle qui s'oppose à ce que la matière continue à se séparer de l'air et qui dirige l'air chargé de matière dans le tuyau de sortie h par lequel il est transporté à la deuxième trémie i où se produit la séparation de nouvelles quantités de matière. Finalement l'air et la matière transportée éventuellement par ce dernier sont renvoyés à la cuve de stockage a. La matière sera ensuite remise en circulation pour tre séparée.
Claims (1)
- REVENDICATION Installation pour l'alimentation en matière en particules par voie pneumatique d'au moins une machine, comprenant une cuve de stockage et un conduit de transport en boucle fermée allant de la cuve à une trémie de la machine pour revenir ensuite à la cuve de stockage, caractérisée par le fait que le tronçon d'arrivée dudit conduit de transport débouche latéralement dans la trémie (g, i) alors que le tronçon de sortie quitte cette trémie au sommet de celle-ci dans une direction différente de celle du tronçon d'arrivée et à un niveau au-dessus de celui de ce dernier, le fond de la trémie étant pourvu d'un distributeur rotatif à alvéoles (k), le tout de manière que lorsque ledit distributeur fonctionne,la matière amenée par le tronçon d'arrivée soit séparée de l'air par inertie dans la trémie et soit entraînée par le distributeur alors que l'air s'échappe par le tronçon de sortie et que, lorsque le distributeur est hors d'action, la matière transportée par l'air s'accumule dans la trémie jusqu'au moment où celle soit suffisamment pleine pour que la matière ne puisse plus se séparer de l'air transporteur, mais soit entraînée avec lui dans le tronçon de sortie du conduit de transport.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB2861A GB995129A (en) | 1961-01-02 | 1961-01-02 | Improvements in pneumatic conveying systems |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH385738A true CH385738A (fr) | 1964-12-15 |
Family
ID=9697094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1482961A CH385738A (fr) | 1961-01-02 | 1961-12-21 | Installation pour l'alimentation en matière en particules, par voie pneumatique, d'au moins une machine |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH385738A (fr) |
| GB (1) | GB995129A (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1273412B (de) * | 1966-07-08 | 1968-07-18 | Mann & Hummel Filter | Pneumatische Foerdervorrichtung fuer pulverfoermiges oder koerniges Gut |
| DE2721899A1 (de) * | 1977-05-14 | 1978-11-23 | Mann & Hummel Filter | Abscheider fuer eine ringfoerderanlage zum pneumatischen foerdern von koernigem oder pulverfoermigem gut |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1272821B (de) * | 1965-07-02 | 1968-07-11 | Foerdertechnik Freital Veb | Vorrichtung zum pneumatischen Verteilen von Schuettguetern |
| DE2440888C3 (de) * | 1974-08-27 | 1978-11-23 | Waeschle Maschinenfabrik Gmbh, 7980 Ravensburg | Anlage zum aufeinanderfolgenden Beschicken mehrerer, hintereinander an eine pneumatische Förderleitung über Abscheider angeschlossener Entnahmestationen mit Schüttgut |
| DE102012104868B4 (de) | 2012-06-05 | 2022-07-28 | Thilo Kraemer | Pneumatischer Förderer für Schüttgüter |
-
1961
- 1961-01-02 GB GB2861A patent/GB995129A/en not_active Expired
- 1961-12-21 CH CH1482961A patent/CH385738A/fr unknown
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1273412B (de) * | 1966-07-08 | 1968-07-18 | Mann & Hummel Filter | Pneumatische Foerdervorrichtung fuer pulverfoermiges oder koerniges Gut |
| DE2721899A1 (de) * | 1977-05-14 | 1978-11-23 | Mann & Hummel Filter | Abscheider fuer eine ringfoerderanlage zum pneumatischen foerdern von koernigem oder pulverfoermigem gut |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB995129A (en) | 1965-06-16 |
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